JPH0314780Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0314780Y2 JPH0314780Y2 JP1984156149U JP15614984U JPH0314780Y2 JP H0314780 Y2 JPH0314780 Y2 JP H0314780Y2 JP 1984156149 U JP1984156149 U JP 1984156149U JP 15614984 U JP15614984 U JP 15614984U JP H0314780 Y2 JPH0314780 Y2 JP H0314780Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure contact
- wire
- pressure
- pair
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はデイスクリートワイヤ（以後ワイヤと
称する）の接続に使用されるコネクタに係り、特
にワイヤをコンタクトに結線する結線部分の構造
に関する。
称する）の接続に使用されるコネクタに係り、特
にワイヤをコンタクトに結線する結線部分の構造
に関する。
単線よりなる芯線（以後芯線と称する）を有す
るワイヤの接続に使用されるコネクタには、芯線
をコンタクトに半田付けする半田付け方式のコネ
クタ、芯線をコンタクトに巻付けるラツピング方
式のコネクタ、コンタクトを芯線に圧接させる圧
接方式のコネクタ等がある。
るワイヤの接続に使用されるコネクタには、芯線
をコンタクトに半田付けする半田付け方式のコネ
クタ、芯線をコンタクトに巻付けるラツピング方
式のコネクタ、コンタクトを芯線に圧接させる圧
接方式のコネクタ等がある。
中でも圧接方式のコネクタは他の方式のコネク
タに比べて、結線する前に芯線を露出させる必要
がない、コンタクトに芯線を接続する作業と、コ
ンタクトにワイヤを締着する作業を同時に行うこ
とができる等の利点があり、各種電子機器におけ
るワイヤの接続に広範囲に利用されている。
タに比べて、結線する前に芯線を露出させる必要
がない、コンタクトに芯線を接続する作業と、コ
ンタクトにワイヤを締着する作業を同時に行うこ
とができる等の利点があり、各種電子機器におけ
るワイヤの接続に広範囲に利用されている。
しかし圧接方式のコネクタはコンタクトを芯線
に圧接させるために、芯線の表面に傷が付いてお
り芯線に外部から力が加わると、圧接部分に接触
不良が生じたり芯線が圧接部分で断線する等の障
害が発生しやすい。そこでワイヤに外力が加わつ
ても芯線の圧接部分には影響しない、結線構造を
有する圧接コンタクトの実現が望まれている。
に圧接させるために、芯線の表面に傷が付いてお
り芯線に外部から力が加わると、圧接部分に接触
不良が生じたり芯線が圧接部分で断線する等の障
害が発生しやすい。そこでワイヤに外力が加わつ
ても芯線の圧接部分には影響しない、結線構造を
有する圧接コンタクトの実現が望まれている。
第２図は従来の圧接コンタクトの例を示す斜視
図で、第２図ａは締着爪の無い圧接コンタクトを
示す図、第２図ｂは締着爪を有する圧接コンタク
トを示す図、第２図ｃは圧接コンタクトにワイヤ
を結線した状態を示す図である。また第３図は圧
接コンタクトを装着したコネクタの側断面図であ
る。
図で、第２図ａは締着爪の無い圧接コンタクトを
示す図、第２図ｂは締着爪を有する圧接コンタク
トを示す図、第２図ｃは圧接コンタクトにワイヤ
を結線した状態を示す図である。また第３図は圧
接コンタクトを装着したコネクタの側断面図であ
る。
第２図ａにおいて圧接コンタクト１は全体を薄
い金属板で形成されており、一端に接点部４を有
し且つ他端にスリツト５ａを介して対向する二対
の圧接片５を具えている。
い金属板で形成されており、一端に接点部４を有
し且つ他端にスリツト５ａを介して対向する二対
の圧接片５を具えている。
また第２図ｂにおいて圧接コンタクト２は全体
を薄い金属板で形成されており、一端に接点部４
を有し、且つ他端にスリツト５ａを介して対向す
る二対の圧接片５と、一対の締着爪６を具えてい
る。
を薄い金属板で形成されており、一端に接点部４
を有し、且つ他端にスリツト５ａを介して対向す
る二対の圧接片５と、一対の締着爪６を具えてい
る。
かかる圧接コンタクトとワイヤの結線は第２図
ｃに示す如く、圧接片５の中央に設けたスリツト
５ａに沿つてワイヤ７を押し込み、圧接片５を芯
線８に圧接させると共に、専用工具を用いて締着
爪６が外側に倒れないように保持し、それぞれの
締着爪６の先端を内側に湾曲させながら押し込
み、ワイヤ７を圧接コンタクト２に締着すること
で達成される。
ｃに示す如く、圧接片５の中央に設けたスリツト
５ａに沿つてワイヤ７を押し込み、圧接片５を芯
線８に圧接させると共に、専用工具を用いて締着
爪６が外側に倒れないように保持し、それぞれの
締着爪６の先端を内側に湾曲させながら押し込
み、ワイヤ７を圧接コンタクト２に締着すること
で達成される。
なお第２図ｃは第２図ｂの圧接コンタクト２を
用いた例であり、第２図ａの圧接コンタクト１は
ワイヤ７を締着する一対の締着爪６を具えていな
いため、圧接片５を芯線８に圧接させるだけで結
線は達成される。
用いた例であり、第２図ａの圧接コンタクト１は
ワイヤ７を締着する一対の締着爪６を具えていな
いため、圧接片５を芯線８に圧接させるだけで結
線は達成される。
ワイヤ７を結線した圧接コンタクト１または２
は、第３図に示す如くコネクタの絶縁体９に装着
される。絶縁体９にはそれぞれの圧接コンタクト
に対向して爪１０が設けられており、それぞれの
圧接コンタクトは爪１０によつて係止される。ま
た圧接コンタクト１を用いるコネクタにおいて
は、圧接コンタクト１に締着爪６を具えていない
ため、ワイヤ７をまとめて締着する図示してない
部材が付加されることがある。
は、第３図に示す如くコネクタの絶縁体９に装着
される。絶縁体９にはそれぞれの圧接コンタクト
に対向して爪１０が設けられており、それぞれの
圧接コンタクトは爪１０によつて係止される。ま
た圧接コンタクト１を用いるコネクタにおいて
は、圧接コンタクト１に締着爪６を具えていない
ため、ワイヤ７をまとめて締着する図示してない
部材が付加されることがある。
第２図ａに示す圧接コンタクトはワイヤを締着
する部材を別に設ける必要があり、しかもワイヤ
を締着する部材を設けても、ワイヤを締着する際
に芯線の圧接部分に外力が加わつたり、ワイヤを
締着する部材の構造によつては、締着した後も芯
線の圧接部分に外力が加わる。また第２図ｂに示
す圧接コンタクトは、ワイヤを締着する部材を別
に設ける必要が無く、第２図ａに示す圧接コンタ
クトに比べ優れているが、ワイヤに外力が加わる
とワイヤが軸方向に移動したり、或いは締着爪を
支点として回動し芯線の圧接部分に外力が加わ
る。更に両者共芯線に圧接する二対の圧接片は補
強されていない薄板で形成されており、圧接片の
間に芯線を圧入すると圧接片が左右に開くことが
ある等の問題があり、芯線の圧接部分に接触不良
が生じたり、芯線が圧接部分で断線する等の障害
が発生する原因になつている。
する部材を別に設ける必要があり、しかもワイヤ
を締着する部材を設けても、ワイヤを締着する際
に芯線の圧接部分に外力が加わつたり、ワイヤを
締着する部材の構造によつては、締着した後も芯
線の圧接部分に外力が加わる。また第２図ｂに示
す圧接コンタクトは、ワイヤを締着する部材を別
に設ける必要が無く、第２図ａに示す圧接コンタ
クトに比べ優れているが、ワイヤに外力が加わる
とワイヤが軸方向に移動したり、或いは締着爪を
支点として回動し芯線の圧接部分に外力が加わ
る。更に両者共芯線に圧接する二対の圧接片は補
強されていない薄板で形成されており、圧接片の
間に芯線を圧入すると圧接片が左右に開くことが
ある等の問題があり、芯線の圧接部分に接触不良
が生じたり、芯線が圧接部分で断線する等の障害
が発生する原因になつている。
上記問題点は本考案により金属板帯状基部の一
端に形成された接点部に対し、１対の締着爪と１
対の圧接片とよりなる組が２組、圧接片側が互い
に対向するように直列に一体配置され、１対の締
着爪は基部の両側面より対向直立せる舌片状部よ
りなり、１対の圧接片は締着爪の１側端から同一
面上に直角方向に突出し、先端部が互いに対向す
るＬ状延長部よりなり、締着爪間に挿入されたワ
イヤの表面は互いに内側に湾曲された締着爪の先
端で押圧締着され、被覆の破断されたワイヤの芯
線は圧接片の先端間に押込み圧接されることを特
徴とする圧接コンタクトによつて解決される。
端に形成された接点部に対し、１対の締着爪と１
対の圧接片とよりなる組が２組、圧接片側が互い
に対向するように直列に一体配置され、１対の締
着爪は基部の両側面より対向直立せる舌片状部よ
りなり、１対の圧接片は締着爪の１側端から同一
面上に直角方向に突出し、先端部が互いに対向す
るＬ状延長部よりなり、締着爪間に挿入されたワ
イヤの表面は互いに内側に湾曲された締着爪の先
端で押圧締着され、被覆の破断されたワイヤの芯
線は圧接片の先端間に押込み圧接されることを特
徴とする圧接コンタクトによつて解決される。
ワイヤは２対の締着爪で２箇所で締着され、そ
の間で２対の圧接片で芯線は２箇所で圧接される
のでワイヤへの外力は圧接片にまで及ばず、圧接
片と芯線との接触不良とか芯線の切断の生ずるこ
とはなく、しかも１対の締着爪と１対の圧接片と
は組となり、締着爪は先端がワイヤ表面を圧接す
るように内側に湾曲されるため、締着爪と一体と
なつている圧接片間にも互いに内側に向く力が作
用し外側に開くことはなくなり、ワイヤに外力が
加わつても、ワイヤの移動や回動に対する抵抗力
が大きくなる。
の間で２対の圧接片で芯線は２箇所で圧接される
のでワイヤへの外力は圧接片にまで及ばず、圧接
片と芯線との接触不良とか芯線の切断の生ずるこ
とはなく、しかも１対の締着爪と１対の圧接片と
は組となり、締着爪は先端がワイヤ表面を圧接す
るように内側に湾曲されるため、締着爪と一体と
なつている圧接片間にも互いに内側に向く力が作
用し外側に開くことはなくなり、ワイヤに外力が
加わつても、ワイヤの移動や回動に対する抵抗力
が大きくなる。
即ち専用工具を用いて締着爪が外側に倒れない
ように保持し、ワイヤを圧接コンタクトに締着す
ると共に、圧接片の中央に設けたスリツトに沿つ
てワイヤを押し込み、芯線に圧接片を圧接させる
ことによつて、締着爪の側面より同一面上に直角
方向に突出したＬ状延長部よりなる圧接片は、芯
線を圧入しても外側に開くことは無い。
ように保持し、ワイヤを圧接コンタクトに締着す
ると共に、圧接片の中央に設けたスリツトに沿つ
てワイヤを押し込み、芯線に圧接片を圧接させる
ことによつて、締着爪の側面より同一面上に直角
方向に突出したＬ状延長部よりなる圧接片は、芯
線を圧入しても外側に開くことは無い。
更に結線後圧接コンタクトを専用工具から脱却
しても、締着爪の先端がワイヤの被覆に食い込ん
でおり圧接片が外側に開くことは無い。
しても、締着爪の先端がワイヤの被覆に食い込ん
でおり圧接片が外側に開くことは無い。
したがつてワイヤに外力が加わつても圧接部分
に接触不良が生じたり、芯線が圧接部分で断線す
る等の障害も発生しない結線構造を有する、圧接
コンタクトを提供することができる。
に接触不良が生じたり、芯線が圧接部分で断線す
る等の障害も発生しない結線構造を有する、圧接
コンタクトを提供することができる。
以下添付図により本考案の実施例について説明
する。第１図は本考案になる圧接コンタクトの一
実施例を示す斜視図で、第１図ａは圧接コンタク
トを示す図、第１図ｂはワイヤと結線した状態を
示す図である。なお第２図と同じ対象物は同一記
号で表している。
する。第１図は本考案になる圧接コンタクトの一
実施例を示す斜視図で、第１図ａは圧接コンタク
トを示す図、第１図ｂはワイヤと結線した状態を
示す図である。なお第２図と同じ対象物は同一記
号で表している。
第１図ａにおいて圧接コンタクト３は全体を薄
い金属板で形成されており、その帯状基部の一端
に接点部を設けると共にそれと直列に他端には１
対の締着爪１２と１対の圧接片１１とよりなる組
が２組、図示の如く圧接片が対向するように配置
されている。
い金属板で形成されており、その帯状基部の一端
に接点部を設けると共にそれと直列に他端には１
対の締着爪１２と１対の圧接片１１とよりなる組
が２組、図示の如く圧接片が対向するように配置
されている。
この場合締着爪は基部の側面より直立せる舌片
状部よりなり、圧接片は締着爪の１側端から同一
面上に直角方向に突出し先端が互いに対向するＬ
状延長部より構成される。
状部よりなり、圧接片は締着爪の１側端から同一
面上に直角方向に突出し先端が互いに対向するＬ
状延長部より構成される。
かかる圧接コンタクト３とワイヤ７の結線は第
１図ｂに示す如く、専用工具を用いて締着爪１２
が外側に倒れないように保持し、それぞれの締着
爪１２の先端を内側に湾曲させながら押し込み、
ワイヤ７を圧接コンタクト３に締着すると共に、
圧接片１１の中央に設けたスリツト１１ａに沿つ
てワイヤ７を押し込み、芯線８に圧接片１２を圧
接させることによつて達成される。
１図ｂに示す如く、専用工具を用いて締着爪１２
が外側に倒れないように保持し、それぞれの締着
爪１２の先端を内側に湾曲させながら押し込み、
ワイヤ７を圧接コンタクト３に締着すると共に、
圧接片１１の中央に設けたスリツト１１ａに沿つ
てワイヤ７を押し込み、芯線８に圧接片１２を圧
接させることによつて達成される。
ワイヤを締着する少なくとも二対の締着爪１２
を具えた本考案になる圧接コンタクト３は、ワイ
ヤ７に外力が加わつてもワイヤの移動や回動に対
する抵抗力が増大する。
を具えた本考案になる圧接コンタクト３は、ワイ
ヤ７に外力が加わつてもワイヤの移動や回動に対
する抵抗力が増大する。
また締着爪１２の側面延長部を折り曲げて形成
された圧接片１１は、専用工具によつて保持され
ており芯線を圧入しても外側に倒れることは無
い。
された圧接片１１は、専用工具によつて保持され
ており芯線を圧入しても外側に倒れることは無
い。
更に結線後圧接コンタクトを専用工具から脱却
しても、締着爪の先端がワイヤの被覆に食い込ん
でおり圧接片が外側に開くことは無い。
しても、締着爪の先端がワイヤの被覆に食い込ん
でおり圧接片が外側に開くことは無い。
上述の如く本考案によればワイヤに外力が加わ
つても圧接部分に接触不良が生じたり、芯線が圧
接部分で断線する等の障害を発生しない結線構造
を有する、圧接コンタクトを提供することができ
る。
つても圧接部分に接触不良が生じたり、芯線が圧
接部分で断線する等の障害を発生しない結線構造
を有する、圧接コンタクトを提供することができ
る。
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図で、第
１図ａは圧接コンタクトを示す図、第１図ｂはワ
イヤと結線した状態を示す図、第２図は従来の圧
接コンタクトの例を示す斜視図で、第２図ａは締
着爪の無い圧接コンタクト、第２図ｂは締着爪を
有する圧接コンタクト、第２図ｃはワイヤを結線
した状態を示す図、第３図は圧接コンタクトを装
着したコネクタの側断面図、である。図において
３は圧接コンタクト、４は接点部、７はワイヤ、
８は芯線、１１は圧接片、１１ａはスリツト、１
２は締着爪、をそれぞれ示す。
１図ａは圧接コンタクトを示す図、第１図ｂはワ
イヤと結線した状態を示す図、第２図は従来の圧
接コンタクトの例を示す斜視図で、第２図ａは締
着爪の無い圧接コンタクト、第２図ｂは締着爪を
有する圧接コンタクト、第２図ｃはワイヤを結線
した状態を示す図、第３図は圧接コンタクトを装
着したコネクタの側断面図、である。図において
３は圧接コンタクト、４は接点部、７はワイヤ、
８は芯線、１１は圧接片、１１ａはスリツト、１
２は締着爪、をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 金属板帯状基部の一端に形成された接点部に対
し、１対の締着爪と１対の圧接片とよりなる組が
２組、圧接片側が互いに対向するように直列に一
体配置され、１対の締着爪は基部の両側面より対
向直立せる舌片状部よりなり、１対の圧接片は締
着爪の一側端から同一面上に直角方向に突出し、
先端部が互いに対向するＬ状延長部よりなり、締
着爪間に挿入されたワイヤの表面は互いに内側に
湾曲された締着爪の先端で押圧締着され、被覆の
破断されたワイヤの芯線は圧接片の先端間に押込
み圧接されることを特徴とする圧接コンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984156149U JPH0314780Y2 (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984156149U JPH0314780Y2 (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171966U JPS6171966U (ja) | 1986-05-16 |
| JPH0314780Y2 true JPH0314780Y2 (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=30714164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984156149U Expired JPH0314780Y2 (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0314780Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2700747B2 (ja) * | 1992-11-11 | 1998-01-21 | 矢崎総業株式会社 | 圧接端子および該端子を用いた被覆電線の接続方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031104B2 (ja) * | 1979-08-24 | 1985-07-20 | 三菱電機株式会社 | シリコン半導体素子パツシベ−シヨン用ガラス |
| JPS57145276U (ja) * | 1981-03-07 | 1982-09-11 |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP1984156149U patent/JPH0314780Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6171966U (ja) | 1986-05-16 |
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