JPH0294286A - 薄膜ｅｌパネル - Google Patents
薄膜ｅｌパネルInfo
- Publication number
- JPH0294286A JPH0294286A JP63247700A JP24770088A JPH0294286A JP H0294286 A JPH0294286 A JP H0294286A JP 63247700 A JP63247700 A JP 63247700A JP 24770088 A JP24770088 A JP 24770088A JP H0294286 A JPH0294286 A JP H0294286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- sheet
- back plate
- moisture absorber
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、パーソナルコンピュータやワードフロセッサ
などのデイスプレィ装置に使用される薄膜ＥＬパネルに
関するものである。
などのデイスプレィ装置に使用される薄膜ＥＬパネルに
関するものである。
〈従来の技術〉
従来の薄膜ＥＬパネルは、第４図に示すように、ガラス
基板２上に下部透明電極３．下部絶縁層４゜発光層５．
上部絶縁層６．及び上部電極７を順次形成した後、ＥＬ
素子１への湿気の浸入を防止するため、基板２裏面にエ
ポキシ樹脂の接着剤９によって裏ばりガラス８を貼り合
せて形成されていた。そして更に高信頼性を確保するた
め、裏ばりガラス８の穴１２を通して、外囲器内部を真
空引きし、残留水分を除いた後、ＥＬ素子１と裏ばりガ
ラス８との空間１０にシリカゲル粉末及び黒色粉末を分
散させたシリコンオイル１３を封入し、その穴１２をト
ールシール１１で密封していた。
基板２上に下部透明電極３．下部絶縁層４゜発光層５．
上部絶縁層６．及び上部電極７を順次形成した後、ＥＬ
素子１への湿気の浸入を防止するため、基板２裏面にエ
ポキシ樹脂の接着剤９によって裏ばりガラス８を貼り合
せて形成されていた。そして更に高信頼性を確保するた
め、裏ばりガラス８の穴１２を通して、外囲器内部を真
空引きし、残留水分を除いた後、ＥＬ素子１と裏ばりガ
ラス８との空間１０にシリカゲル粉末及び黒色粉末を分
散させたシリコンオイル１３を封入し、その穴１２をト
ールシール１１で密封していた。
〈発明が解決しようとする課題〉
外囲器内に、シリカゲル粉末及び黒色粉末を分散させた
シリコンオイルを注入封止するためには多くの工程と時
間とを要していた。従って、薄膜ＥＬパネルの低コスト
化に対しても、大きな障害となっていた。
シリコンオイルを注入封止するためには多くの工程と時
間とを要していた。従って、薄膜ＥＬパネルの低コスト
化に対しても、大きな障害となっていた。
く課題を解決するための手段〉
本発明は上述する課題を解決するためになされたもので
、透光性前面基板と背面板とから成る外囲器内に薄膜Ｅ
Ｌ素子を内蔵し、前記透光性前面基板を介して表示を実
行する薄膜ＥＬパネルにおいて、前記外囲器の内部雰囲
気が乾燥ガスであり、前記背面板と薄膜ＥＬ素子との間
にシート状水分吸収体が配置された薄膜ＥＬパネルを提
供するものである。
、透光性前面基板と背面板とから成る外囲器内に薄膜Ｅ
Ｌ素子を内蔵し、前記透光性前面基板を介して表示を実
行する薄膜ＥＬパネルにおいて、前記外囲器の内部雰囲
気が乾燥ガスであり、前記背面板と薄膜ＥＬ素子との間
にシート状水分吸収体が配置された薄膜ＥＬパネルを提
供するものである。
く作 用〉
上述の如く、外囲器の内部を乾燥ガスで充たし、背面板
と薄膜ＥＬ素子との間にシート状水分吸収体を配置する
ことにより、乾燥ガス雰囲気中で外囲器貼合せ工程が実
施でき、またシート状水分吸収体はこの貼合せ工程時に
前面基板と背面板との間に挿入するだけで配置可能なた
め、薄膜ＥＬパネルの高信頼性を確保したまま、製造工
程を大幅に簡略化することが可能となる。
と薄膜ＥＬ素子との間にシート状水分吸収体を配置する
ことにより、乾燥ガス雰囲気中で外囲器貼合せ工程が実
施でき、またシート状水分吸収体はこの貼合せ工程時に
前面基板と背面板との間に挿入するだけで配置可能なた
め、薄膜ＥＬパネルの高信頼性を確保したまま、製造工
程を大幅に簡略化することが可能となる。
〈実施例ン
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を詳述するが
、本発明がこれに限定されるものではない０ 第１図は本発明の一実施例を示す構成説明図である。図
中、２１はガラス製の透光性前面基板、２２は下部透明
電極、２３は下部絶縁層、２４は発光層、２５は上部絶
縁層、２６は上部電極、２８はシート状水分吸収体、３
０はガラスからなる背面板である。
、本発明がこれに限定されるものではない０ 第１図は本発明の一実施例を示す構成説明図である。図
中、２１はガラス製の透光性前面基板、２２は下部透明
電極、２３は下部絶縁層、２４は発光層、２５は上部絶
縁層、２６は上部電極、２８はシート状水分吸収体、３
０はガラスからなる背面板である。
前面基板２１上に帯状の下部電極２２が一定間隔で平行
に配列され、続いて基板２１上に下部絶縁層２３、発光
層２４、及び上部絶縁層２５が順次積層され、更に上部
絶縁層２５上には帯状の上部電極２６が前記下部電極２
２方向と直交する方向に一定間隔で平行に配列されて、
ＥＬ素子２７を構成する。該ＥＬ素子２７の上部電極上
にシート状水分吸収体２８を配置し、昇温（２００℃位
）、真空引きによりＥＬ素子２７のガス出しを充分性な
って残留水分を可能な限り除去した後、乾燥Ｎ２ガス或
いは乾燥空気からなる乾燥ガス雰囲気中で背面板３０と
前面基板２１とを貼り合わせると、内部に乾燥ガス雰囲
気２９を有した薄膜ＥＬパネルができあがる。
に配列され、続いて基板２１上に下部絶縁層２３、発光
層２４、及び上部絶縁層２５が順次積層され、更に上部
絶縁層２５上には帯状の上部電極２６が前記下部電極２
２方向と直交する方向に一定間隔で平行に配列されて、
ＥＬ素子２７を構成する。該ＥＬ素子２７の上部電極上
にシート状水分吸収体２８を配置し、昇温（２００℃位
）、真空引きによりＥＬ素子２７のガス出しを充分性な
って残留水分を可能な限り除去した後、乾燥Ｎ２ガス或
いは乾燥空気からなる乾燥ガス雰囲気中で背面板３０と
前面基板２１とを貼り合わせると、内部に乾燥ガス雰囲
気２９を有した薄膜ＥＬパネルができあがる。
前記シート状水分吸収体２８としては、セルロース、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニ
ルアルコール、ポリアミド、とドロキシエチルセルロー
ス、カルボキンメチルセルロース等の有機高分子をシー
ト状にしたものに、シリカ（ＳｉＣｈ）粉末を１０〜５
００り、４′の面密度で分散させたものが代表的である
０また、シートの形態としては、フィルム、紙、不織布
、織布などいずれでもよい。
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニ
ルアルコール、ポリアミド、とドロキシエチルセルロー
ス、カルボキンメチルセルロース等の有機高分子をシー
ト状にしたものに、シリカ（ＳｉＣｈ）粉末を１０〜５
００り、４′の面密度で分散させたものが代表的である
０また、シートの形態としては、フィルム、紙、不織布
、織布などいずれでもよい。
上記実施例において、水分吸収体２８と背面板３０、或
いは上部電極２６との間に乾燥ガス雰囲気２９が形成さ
れているが、本発明はこれに限定されるものではなく、
背面板３０に水分吸収体２８が予め貼り付けられていて
上部電極２６側にのみ雰囲気２９が形成されてもよく、
また水分吸収体２８の厚みが上部電極２６と背面板３０
との最小間隙と同じか少し厚く構成されて水分吸収体２
８が上部電極２６と背面板３０とで保持されていてもよ
い。
いは上部電極２６との間に乾燥ガス雰囲気２９が形成さ
れているが、本発明はこれに限定されるものではなく、
背面板３０に水分吸収体２８が予め貼り付けられていて
上部電極２６側にのみ雰囲気２９が形成されてもよく、
また水分吸収体２８の厚みが上部電極２６と背面板３０
との最小間隙と同じか少し厚く構成されて水分吸収体２
８が上部電極２６と背面板３０とで保持されていてもよ
い。
第２図（ａ）〜（ｃ）は本発明に用いられるシート状水
分吸収体の代表的構造例を示したものである。第２図（
ａ）は有機高分子の不織布３１にシリカ粉末３２を分散
させたもの、第２図（ｂ）は前記第２図（ａ）に示す水
分吸収体に有機高分子フィルム３３を貼り合せたもの、
第２図（Ｃ）は有機高分子フィルム３３にシリカ粉末３
４を塗布したものである。第２図（ｂ）或いは第２図（
ｃ）に示したシート状水分吸収体を用いる場合、有機高
分子フィルム３３をＥＬ素子２７側になるよう配置する
と、水分吸収体に吸収された水分の影響がＥＬ素子２７
に及び難くなり、効果的である。
分吸収体の代表的構造例を示したものである。第２図（
ａ）は有機高分子の不織布３１にシリカ粉末３２を分散
させたもの、第２図（ｂ）は前記第２図（ａ）に示す水
分吸収体に有機高分子フィルム３３を貼り合せたもの、
第２図（Ｃ）は有機高分子フィルム３３にシリカ粉末３
４を塗布したものである。第２図（ｂ）或いは第２図（
ｃ）に示したシート状水分吸収体を用いる場合、有機高
分子フィルム３３をＥＬ素子２７側になるよう配置する
と、水分吸収体に吸収された水分の影響がＥＬ素子２７
に及び難くなり、効果的である。
また、背面板３０、及びシート状水分吸収体２８を黒或
いは黒に近い色に着色して、透光性前面基板２１側から
見て表示面の背景を黒或いは黒に近い色に見えるように
すると、コントラストがよくなり表示品質が上昇する。
いは黒に近い色に着色して、透光性前面基板２１側から
見て表示面の背景を黒或いは黒に近い色に見えるように
すると、コントラストがよくなり表示品質が上昇する。
っ
第３図はシート状水分吸収体に含まれるシリカ量（面密
度）を変えた薄膜ＥＬパネルを第１図の如く製造し、加
温加湿雰囲気中で加速試験した場合の劣化状況を示す特
性図である。図中（ｄ）は水分吸収体（シリカ粉末）の
無い場合、図中（ｅ）はシリカ粉末の面密度が１２／イ
の場合、図中（ｆ）はシリ力粉末の面密度が１０ ｒ／
ｌＴ？の場合、図中ば）はシリカ粉末の面密度が５００
り／靜の場合の劣化曲線である。また図中（ｈ）で示す
破線は表示品質が低下し始める限界を示している。この
試験結果から、面密度１（１／ｌ／以上のシリカ粉末が
ある場合、薄膜ＥＬパネルの表示品質寿命が大きく延び
ていることがわかる。また、５００ ｔ／ｒｒ？以上の
面密度でシリカ粉末を分散させることは現在技術的に困
難であり、また、それほどの効果も期待できない。した
がってシリカ粉末の面密度は１０〜５００ ？／ｒｒ？
が必要十分な量であることが確認された。
度）を変えた薄膜ＥＬパネルを第１図の如く製造し、加
温加湿雰囲気中で加速試験した場合の劣化状況を示す特
性図である。図中（ｄ）は水分吸収体（シリカ粉末）の
無い場合、図中（ｅ）はシリカ粉末の面密度が１２／イ
の場合、図中（ｆ）はシリ力粉末の面密度が１０ ｒ／
ｌＴ？の場合、図中ば）はシリカ粉末の面密度が５００
り／靜の場合の劣化曲線である。また図中（ｈ）で示す
破線は表示品質が低下し始める限界を示している。この
試験結果から、面密度１（１／ｌ／以上のシリカ粉末が
ある場合、薄膜ＥＬパネルの表示品質寿命が大きく延び
ていることがわかる。また、５００ ｔ／ｒｒ？以上の
面密度でシリカ粉末を分散させることは現在技術的に困
難であり、また、それほどの効果も期待できない。した
がってシリカ粉末の面密度は１０〜５００ ？／ｒｒ？
が必要十分な量であることが確認された。
上記本実施例においてＥＬ素子がドツトマトリクス型の
素子の場合について説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、セグメント型のＥＬ素子等他の型の
ＥＬ素子であってもよい。
素子の場合について説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、セグメント型のＥＬ素子等他の型の
ＥＬ素子であってもよい。
〈発明の効果〉
本発明により、オイル封入等の複雑な工程が不要となり
、薄膜ＥＬパネルの作製工程が簡単かつ短時間となるた
め、生産性の向上、低コスト化を達成することが可能と
なり、またそのとき素子の信頼性低下を招くこともない
。
、薄膜ＥＬパネルの作製工程が簡単かつ短時間となるた
め、生産性の向上、低コスト化を達成することが可能と
なり、またそのとき素子の信頼性低下を招くこともない
。
第１図は本発明の一実施例の要部拡大縦断面図、第２図
（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明のシート状水分吸収体の代
表的構造例を示す図、第３図は水分吸収体に含有される
シリカ量に対する薄膜ＥＬパネルの劣化状況を示す特性
図、第４図は従来例の要部拡大縦断面図である。
（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明のシート状水分吸収体の代
表的構造例を示す図、第３図は水分吸収体に含有される
シリカ量に対する薄膜ＥＬパネルの劣化状況を示す特性
図、第４図は従来例の要部拡大縦断面図である。
Claims (1)
- １．透光性前面基板と背面板とから成る外囲器内に薄
膜ＥＬ素子を内蔵し、前記透光性前面基板を介して表示
を実行する薄膜ＥＬパネルにおいて、 前記外囲器の内部雰囲気が乾燥ガスであり、前記背面板
と薄膜ＥＬ素子との間にシート状水分吸収体が配置され
たことを特徴とする薄膜ＥＬパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63247700A JPH0294286A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 薄膜ｅｌパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63247700A JPH0294286A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 薄膜ｅｌパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0294286A true JPH0294286A (ja) | 1990-04-05 |
Family
ID=17167352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63247700A Pending JPH0294286A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 薄膜ｅｌパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0294286A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010039830A (ko) * | 1999-08-19 | 2001-05-15 | 가네꼬 히사시 | 유기박막ｅｌ디바이스 |
| KR20010039723A (ko) * | 1999-07-15 | 2001-05-15 | 가네꼬 히사시 | 유기전자발광소자 및 그 제조방법 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP63247700A patent/JPH0294286A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010039723A (ko) * | 1999-07-15 | 2001-05-15 | 가네꼬 히사시 | 유기전자발광소자 및 그 제조방법 |
| US6737176B1 (en) | 1999-07-15 | 2004-05-18 | Nec Corporation | Organic electroluminescent device and method for fabricating same |
| US7083866B2 (en) | 1999-07-15 | 2006-08-01 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Organic electroluminescent device and method for fabricating same |
| KR20010039830A (ko) * | 1999-08-19 | 2001-05-15 | 가네꼬 히사시 | 유기박막ｅｌ디바이스 |
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