JPH0294359A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPH0294359A JPH0294359A JP63247141A JP24714188A JPH0294359A JP H0294359 A JPH0294359 A JP H0294359A JP 63247141 A JP63247141 A JP 63247141A JP 24714188 A JP24714188 A JP 24714188A JP H0294359 A JPH0294359 A JP H0294359A
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- JP
- Japan
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- lugs
- lead
- separators
- separator
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の製造法の改良に関するものである
。
。
従来の技術
従来鉛蓄電池は、一般に陽極板１と陰極板２との間にセ
パレータ３を重ね合わせて未溶接極板群４をなし、陽極
板１と陰極板２の耳部５をそれぞれ溶接して集電部６を
形成している。
パレータ３を重ね合わせて未溶接極板群４をなし、陽極
板１と陰極板２の耳部５をそれぞれ溶接して集電部６を
形成している。
このような集電部６を形成するための所：ｎ−？ャスト
オンストラップ溶接法は、上記の如くに所要数重合し九
未溶接極板群４を倒立せしめ、金型７内に耳部５を収在
せしめて、該金型７内に鉛又は鉛合金からなる溶融鉛８
を注入することによシ、耳部５が溶解されると共に集電
部６を形成する方法であり、間接的に耳部５を加熱して
溶接するものである。この場合、熱が耳部５からセパレ
ータ３へ伝わってセパレータ３の割れ（熱破損）が生じ
る。また上記方法は、本質的に所謂半田付は法に近似し
ており、耳部５と溶融鉛８との接合（溶着）状態はあま
り好ましいものではない。従って、かかる接合性を改良
するために、金型７内へ注入する溶融鉛８の温度を上昇
することにより、溶接部の熱量を増加させたり、耳部５
にスラックスを塗布して酸化物を除去したりする等の工
夫がなされている。
オンストラップ溶接法は、上記の如くに所要数重合し九
未溶接極板群４を倒立せしめ、金型７内に耳部５を収在
せしめて、該金型７内に鉛又は鉛合金からなる溶融鉛８
を注入することによシ、耳部５が溶解されると共に集電
部６を形成する方法であり、間接的に耳部５を加熱して
溶接するものである。この場合、熱が耳部５からセパレ
ータ３へ伝わってセパレータ３の割れ（熱破損）が生じ
る。また上記方法は、本質的に所謂半田付は法に近似し
ており、耳部５と溶融鉛８との接合（溶着）状態はあま
り好ましいものではない。従って、かかる接合性を改良
するために、金型７内へ注入する溶融鉛８の温度を上昇
することにより、溶接部の熱量を増加させたり、耳部５
にスラックスを塗布して酸化物を除去したりする等の工
夫がなされている。
発明が解決しようとする課題
然し乍ら、溶接部の温度を上昇する方法では、陽極板１
、陰極板２の耳部５からセパレータ３への伝熱量が増加
し、例えばポリエチレンからなるセパレータ３を使用し
た場合には、該セパレータ３の割れ（熱破損）が生じ、
従って、陽極板ｌと陰極板２が短絡するという電気的欠
点を生じる。また、フラックスを耳部５に多量に塗布す
ることは、鉛蓄電池の性能に悪影響を与える等の欠点を
有していた。
、陰極板２の耳部５からセパレータ３への伝熱量が増加
し、例えばポリエチレンからなるセパレータ３を使用し
た場合には、該セパレータ３の割れ（熱破損）が生じ、
従って、陽極板ｌと陰極板２が短絡するという電気的欠
点を生じる。また、フラックスを耳部５に多量に塗布す
ることは、鉛蓄電池の性能に悪影響を与える等の欠点を
有していた。
課題を解決するための手段
本発明は上記の如き欠点を除去するもので、溶接部から
陽極板、陰極板の耳部からのセパレータへの伝熱量を減
少させることによって、溶接部の温度を上昇せしめ、耳
部と溶融鉛との接合性を良好ならしめ、さらにセパレー
タの割れの発生を防ぐことにあり、集電部の溶接に際し
、耳部に伝熱体を接触させるものである。
陽極板、陰極板の耳部からのセパレータへの伝熱量を減
少させることによって、溶接部の温度を上昇せしめ、耳
部と溶融鉛との接合性を良好ならしめ、さらにセパレー
タの割れの発生を防ぐことにあり、集電部の溶接に際し
、耳部に伝熱体を接触させるものである。
作用
未溶接極板群の耳部の溶接時において、耳部からセパレ
ータへの伝熱量の一部が伝熱体に流れ、セパレータへの
伝熱量が減少する。
ータへの伝熱量の一部が伝熱体に流れ、セパレータへの
伝熱量が減少する。
実施例
陽極板１と陰極板２とをポリエチレンからなるセパレー
タ３を介して所定数重合した未溶接極板群４を作製しく
第３図相当）、該未溶接極板群４での耳部５に伝熱体９
に形成された耳部挿通部１０を当接する。かくして、該
状態の未溶接極板群４を倒立せしめて金型７内に耳部５
を存在せしめた状態で鉛または鉛合金からなる溶融鉛８
を金型７内へ注入することにより、伝熱体９が位置する
部分から耳部５の頂部に至る間における耳部５は溶解さ
れると同時に、溶融鉛８と共に集電部６が形成され、第
５図に示すと同様な極板群とする。上記集電部６を形成
するに当り、伝熱体９を使用したことにより、耳部５の
溶接時において、耳部５からポリエチレンからなるセパ
レータ３への伝熱量の一部を伝熱体９に流すことによっ
て、ポリエチレンからなるセパレータ３への伝熱量を減
少せしめることができる。
タ３を介して所定数重合した未溶接極板群４を作製しく
第３図相当）、該未溶接極板群４での耳部５に伝熱体９
に形成された耳部挿通部１０を当接する。かくして、該
状態の未溶接極板群４を倒立せしめて金型７内に耳部５
を存在せしめた状態で鉛または鉛合金からなる溶融鉛８
を金型７内へ注入することにより、伝熱体９が位置する
部分から耳部５の頂部に至る間における耳部５は溶解さ
れると同時に、溶融鉛８と共に集電部６が形成され、第
５図に示すと同様な極板群とする。上記集電部６を形成
するに当り、伝熱体９を使用したことにより、耳部５の
溶接時において、耳部５からポリエチレンからなるセパ
レータ３への伝熱量の一部を伝熱体９に流すことによっ
て、ポリエチレンからなるセパレータ３への伝熱量を減
少せしめることができる。
次に本発明における製造法によって得られた極板群と従
来の製造法によって得られた極板群とのセパレータ３の
熱破損（割れ）発生率を調べた結果は、従来の製造法に
よる場合は約２チであったのに対し、本発明における製
造法ではＯＬｓであった。このように本発明における製
造法を採用することによシ、溶接時におけるセパレータ
３の割れ発生が皆無となり、鉛蓄電池製造上寄与するこ
と著しく大である０また溶接時における熱量を従来の製
造法に比して増加させることが可能となったため、耳部
５と溶融鉛８との溶着において、従来の製造法では０．
５〜１．０−程度発生していた溶着不良も、本発明にお
ける製造法を採用することによって、溶着不良は０．５
−程度に減少ならしめ得ることができた。
来の製造法によって得られた極板群とのセパレータ３の
熱破損（割れ）発生率を調べた結果は、従来の製造法に
よる場合は約２チであったのに対し、本発明における製
造法ではＯＬｓであった。このように本発明における製
造法を採用することによシ、溶接時におけるセパレータ
３の割れ発生が皆無となり、鉛蓄電池製造上寄与するこ
と著しく大である０また溶接時における熱量を従来の製
造法に比して増加させることが可能となったため、耳部
５と溶融鉛８との溶着において、従来の製造法では０．
５〜１．０−程度発生していた溶着不良も、本発明にお
ける製造法を採用することによって、溶着不良は０．５
−程度に減少ならしめ得ることができた。
発明の効果
上述のように本発明は、耳部と溶融鉛との接合性を良好
ならしめ、またセパレータの熱破損を防ぎ得る等工業的
価値釜だ大なるものである０
ならしめ、またセパレータの熱破損を防ぎ得る等工業的
価値釜だ大なるものである０
第１図は本発明において第３図に相当する極板群の耳部
に伝熱体の耳部挿通部を挿通した状態を示す要部斜視図
、第２図は本発明において伝熱体を使用して極板群の耳
部を溶接する状態を示す要部説明図、第３図は従来の溶
接前の極板群を示す斜視図、第４図は従来の極板群を溶
接する状態を示す要部説明図、第５図は同溶接後の極板
群を示す要部概略図である。
に伝熱体の耳部挿通部を挿通した状態を示す要部斜視図
、第２図は本発明において伝熱体を使用して極板群の耳
部を溶接する状態を示す要部説明図、第３図は従来の溶
接前の極板群を示す斜視図、第４図は従来の極板群を溶
接する状態を示す要部説明図、第５図は同溶接後の極板
群を示す要部概略図である。
Claims (1)
- 陰極板と陽極板とをセパレータを介して所要数重合され
た極板群の耳部に伝熱体の耳部挿通部を当挿した状態で
金型内に耳部を存入せしめて溶融鉛を金型内へ注入する
ことにより耳部と溶融鉛とが溶着されて集電部を形成す
ることを特徴とする鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63247141A JPH0294359A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63247141A JPH0294359A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0294359A true JPH0294359A (ja) | 1990-04-05 |
Family
ID=17159042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63247141A Pending JPH0294359A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0294359A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03112054A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池用極板群の製造方法 |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63247141A patent/JPH0294359A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03112054A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池用極板群の製造方法 |
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