JPH029509Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はピンヘツダー、更に詳細には、めすコ
ネクターと例えばプリント基板とを連結するため
のピンヘツダーに関する。

従来技術 電子装置と他の電気的装置、例えばプリント基
板を電気的に接続するために、めすコネクターと
ピンヘツダーとが用いられている。電子装置のリ
ード線がめすコネクターに電気的に接続され、一
方プリント基板上の複数の接点にピンヘツダーの
ピンのそれぞれが電気的に接続され、そしてめす
コネクターとピンヘツダーとが機械的に連結さ
れ、かくして電子装置とプリント基板とが電気的
に接続される。

ピンヘツダーには種々の形態のものがあるが、
その一例として第１図に示すようなものがある。
即ち、底辺部２と側辺部３とからなり断面がほぼ
Ｌ字状の本体１と、本体の底辺部２を貫通して側
辺部３にほぼ平行に１列に設けられた複数のピン
４とからなるものである。本体１は電気絶縁性材
料、例えばナイロン製であり、ピン４は導電性材
料、例えば黄銅製である。複数のピン４にそれぞ
れ嵌合する接点穴を有するめすコネクターが上方
から嵌入され、その底面が本体１の底辺部２の上
面に当接する。側辺部２は嵌入しためすコネクタ
ーのための支持部として機能し両者の安定した連
結を与えるものである。一層安定した支持を提供
するために側辺部２の上部にふくらみ５が設けら
れている。

第１図に示したようなピンヘツダーを製造する
ための従来の方法は、先づ射出成形等によつて本
体１を成形し、しかる後ピン４を本体に挿入する
というものであつた。このような方法は成形とピ
ン挿入という２工程を必要とするために生産能率
は比較的低く、従つて、例えば金型内の所定位置
にピンを設置しその型内に本体用材料を注入する
というような方法によつて生産能率を向上せしめ
ることが望まれていた。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、第１図に示したような形態のピ
ンヘツダーでは、複数のピンを所定位置に配置し
た割金型内に本体用材料を注入して成形した後、
本体又はピンに変形を与えることなく割金型を開
くことは殆ど不可能であつた。

本考案の目的は、上記のような従来の問題点を
解消し、従来のピンヘツダーと同じ性能を有しな
がら、割金型を用いて一工程で製造することがで
きるような形態のピンヘツダーを提供することで
ある。

問題を解決するための手段 本考案に従うと、上記した問題点は、底辺部と
側辺部とからなり断面がほぼＬ字状のプラスチツ
ク材料で形成された本体と、該本体を貫通してい
る複数本の導電性のピンとからなるピンヘツダー
において、該本体の側辺部が、ピンを該底辺に対
して垂直に投影した時のピンの投影像の通過を許
すような間隙を有することを特徴とするピンヘツ
ダーによつて解消される。

実施例 次に第２〜４図を参図して本考案の好適実施例
について説明する。

第２図はピンヘツダーの斜視図であり、第３図
は第２図に示すピンヘツダーの上下方向のほぼ中
心における水平断面図であり、第４図は閉鎖位置
にある割金型を示す同じく水平断面図である。

本体１１の底辺部１２の幅方向ほぼ中央位置に
複数のピン１４，１４…がほぼ１線にならんでそ
れぞれ底辺部を貫通して設置されている。第１図
に示したピンヘツダーと異なる点は、側辺部が複
数の部片１３′，１３″，１３…に分割されてい
ることである。第２図に見られるように、分割さ
れた部片１３′，１３″，１３……はいずれも隣
接する２本のピン１４の中間に位置し、それらの
幅は隣接するピン間の間隔よりも小さい。換言す
ると、部片１３′，１３″間、１３″，１３間…
の間隙はピン１４を側辺部に対して垂直に投影し
た時のピンの投影像の通過を許すような位置及び
大きさで設けられている。このことは第３図に最
も明らかに示されている。尚１５′，１５″，１５
…は第１図のふくらみ５に対応するふくらみを
示している。

このようなピンヘツダーは以下にのべる方法に
よつて製造することができる。

第４図に示すように割金型Ａ及びＢを矢印Ｘの
方向に移動せしめて閉じることにより、本体１１
のための所定形状のキヤビテイを形成するととも
にピン１４，１４，１４…を所定位置に位置せし
める。次にキヤビテイ内にプラスチツク材料を注
入することによつて本体１１を成型するとともに
成型された本体の底辺部１２を貫通した状態でピ
ン１４，１４，１４…を固定する。成型後割金型
Ａ及びＢを第４図の矢印Ｙの方向に開く時は、図
から明らかなように、本体又はピンによつて割金
型Ａ及びＢの移動が妨げられることはない。この
ようにして、本体の側辺部に所定の間隙を設ける
ことによつて、本体の底辺部にピンが貫入したピ
ンヘツダーを割金型を用いて一工程で製造するこ
とが可能になつたのである。

第２図において、１６はめすコネクターの当接
面であり、ピン１４が貫通している部分の上面１
７は当接面１６よりも１段低くなつている。成型
の際にピンのまわりにプラスチツク材料が僅かに
盛り上がることがあるが、面１７が面１６よりも
低くなつているので、このような盛り上がりが生
じてもめすコネクターの面１６に対する当接が妨
げられることはない。同様な目的で底辺部１２の
下面も段状に形成されている。

第２〜４図に示す例では、隣接するピン１４，
１４間のすべての間隙に側辺部の分割部片１３′，
１３″，１３…が設けられている。しかしなが
ら、分割部片が全体としてめすコネクターに対す
る支支持部としての機能を果す限り、分割部片の
１部（例えば１３″）を省略してもよい。又図示
された例では、ピン１４，１４，１４…は同一平
面上に一列に配置されているが、必要によつては
これらをたとえばジグザグ状に配列してもよい。
又実施例では隣接する分割部片間の間隔はピンの
前記投影幅よりも大きくなつているが、これをピ
ンの投影幅にほぼ等しくなるまで狭めることもで
きる。

考案の効果 本考案によれば、本体の側辺部が所定の位置及
び大きさの間隙を有するために、この間隙を通し
て割金型を開閉することができ、従つてこのよう
な割金型を用いて本体に複数のピンが貫通してい
るピンヘツダーを一工程で製造することが可能で
ある。かくして本考案のピンヘツダーは、従来の
ものと同様の機能を有するものでありながら、従
来のものより非常に能率よく製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のピンヘツダーの一部を示す斜視
図であり、第２図は本考案の実施に従うピンヘツ
ダーの一部を示す斜視図であり、第３図は第２図
に示すピンヘツダーの上下方向のほぼ中心におけ
る水平断面図であり、第４図は閉鎖位置にある割
金型を示す同様の水平断面図である。 １，１１……本体、２，１２……底辺部、３…
…側辺部、４，１４……ピン、５，１５′，１
５″，１５……ふくらみ、１３′，１３″，１３
……側辺部の分割部片、Ａ，Ｂ……割金型。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底辺部と側辺部とからなり断面がほぼＬ字状の
   プラスチツク材料で形成された本体と、該本体を
   貫通している複数本の導電性のピンとからなるピ
   ンヘツダーにおいて、該本体の側辺部が、ピンを
   該側辺に対して垂直に投影した時のピンの投影像
   の通過を許すような間隙を有することを特徴とす
   るピンヘツダー。