JPH029532A - 回転電極式電解研摩装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ステンレス鋼板やステンレスクラフト鋼なら
びに一般の鋼板やその他の金属板の表面研摩および不動
態処理あるいは軟鋼塗装の前処理等の利用に適した鋼板
等の電解研摩装置に関する。

〈従来の技術〉 従来、厚板圧延後のステンレスおよびステンレスクラツ
ド鋼板の表面研摩はベルトグラインダが一般的であるが
、明摩時間が２〜３（時間／鋼板）要していた。また、
ベルトの損耗がはげしくベルトコストが高い上に、研Ｉ
Ｉ！後に研摩面が暢反りしプレス矯正が必要となる等の
問題を有していた。

そこで出願人は研摩時間の短縮が可能で高能率な、また
研摩時に殆んど熱発生のない、従って研摩面の幅反りの
発生がない電解処理を伴なう研摩方法を昭和６２年特許
願第１５８１６９号で提案している。

しかし、ここで提案されている方法は、電解液の供給が
金属板上への直接散布なので、電解液が電極直下に充満
できず、極間の導電抵抗が増大し、研摩むらが発生しや
すかった。また給電は電極側面等に直接導電ブラシを接
触させて行うため、導電ブラシの腐食等の問題があった
。

〈発明が解決しようとするｉｉ題〉 本発明の目的は、研摩むらや導電ブラシの腐食等の問題
が殆んどない、かつ研Ｗ！能力を向上させたｗ４仮等の
回転電極式電解研摩装置を提供することである。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、中空の導電軸の下端には研摩パッドで裏打ち
された電極板、その上端には電解液供給パイプに連らな
るロータリージ目インド、かつその中間部には該導電軸
を回転させる回転駆動装置並びに該導電軸へ給電する給
電装置を夫々配置したことを特徴とする回転電極式電解
研摩装置である。

く作　用〉 図面に基いて、まず本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明研摩装置の断面図、第２図及び第３図は
夫々第ｔｖ！ＪのＣ矢視及びＥ矢視の断面図である。

第１図において、１６は中空の導電軸を示す、この導電
軸１６の下端には研摩パッド１４で墓打ちされた電極板
１３が固着されており、一方その上端には電解液供給パ
イプ２８に連らなるロータリージツイント２９が回転可
能に接続されている。そしてこの導電軸１６の中間部に
は導電軸！６を回転させる回転装置、この場合はギヤＣ
が導電軸Ｉ６に嵌合されており、図示されてない動力伝
達ギヤを介し、これも図示されてない回転駆動用モータ
により回転するように構成されている。また導電軸１６
の中間部には、さらにこの導電軸１６を通して電極板１
３に給電する給電装置、この場合には導電ブラシ１８に
接触する導電板１９が設けられている。なおこの図で７
はギヤボックス、３０はスリーブ、３１はベアリングで
ある。

なおこの例では回転駆動装置の上部に給電装置を配して
いるが、上下逆でもよい。

このように構成されているので、電解液は電解液供給パ
イプ２８から中空軸１６を通り、電極板１３の中央部に
供給され、電極ＪＩｉ１３の回転に伴ない常時研摩パッ
ド１４に充満保持される。

従って、均一な電解酸洗機能が維持され、酸洗研ｗＩＦ
、力が高められると同時に研摩むらが生じることは殆ん
ど無い。

また、給電部位を研摩ヘッド９より離れた所にとれるの
で、導電ブラシ１８等が電解液による腐食からまぬがれ
ることができる。

次に本発明装置を鋼板等の研摩装置に適用した場合の一
実施態様例について述べる。

第４図はその全体構成を示す平面図である。−方、第５
図は第４図のＡＡ視で、研摩台車の側面図、第６図は第
４図のＢＢ視で、研摩台車の立面図である。

第４図において、１は調板等の被電解研摩材を示すが、
この被電解研摩材に沿ってレール２を配置し、このレー
ル２上を走行台車３が走行する。

なお４は走行台車駆動装置である。

さらにこの走行台車３上には、走行台車３上を横行する
研摩台車５が載架されている。なお６はｒｉＩＦｊ！台
車駆動装！である。

そしてこの研摩台車５には、電極１３に裏打ちされた研
摩用パッド１４からなる研摩ヘッド９が、電極駆動軸１
６、分配ギヤボックス７ならびに昇降シリンダ８を介し
て複数列千鳥状に配置されている。

このように構成された電極ヘッドは第７図にその１例を
示すように、複数列千鳥状に配置されている。ここで電
極ヘッドを含む研摩ヘッドの回転方向は、第７図に矢印
で示すように列ごとに変えることが望ましい、第８Ｖ！
Ｊは複数列千鳥状に配置された研摩ヘッドにこのような
回転を与えるための分配ギヤボックス７内の動力伝達ギ
ヤの構成を示したものである０列数はこの例では２列だ
が、３列以上とすることもできる。ここでａはモータ軸
ギヤ、ｂは電極回転用ギヤ、Ｃは中間ギヤである。

また、この電極は鋼板に対して５０ｇ／ｄ程度の一定圧
力で押し付ける必要があり、研摩ヘッド押付用昇降シリ
ンダ８を研摩台車５上に備えている。

本発明装置はこのように構成されているので、多大な熱
の発生がなく、従って仮の歪が発生せず、パフ及び電極
による電解研摩が高能率で達成できる。また本発明では
鋼板近傍の腐食性雰囲気から、動力伝達用分配ギヤを遠
ざけた台車上で構成することができるので、装置のメン
テナンスが容易である。

さらに第９図及び第１Ｏ図は本発明の他の１実施ｍ様を
示す平面図ならびに側面図である。走行台車上に電解研
摩装置に続いて、電解研摩後の電解液を排除するための
スクレーパ２０とそれの昇降装置２１を備え、さらに電
解液を洗浄するスプレィヘッダ２２、及び清浄化のため
のブラシロール１１を備えている。

次に本発明装置での電解研摩作業について述べる。

即ち、連続的に供給され研摩パッド１４に充満保持され
た電解液を介して鋼板ｌに対して、鋼板１を陽極とし電
極側を陰極として上記電極１３と研摩パッド１４からな
る千鳥状に配列された研摩ヘッド９を自転させ、次に研
摩へラド９を昇降シリンダー８で鋼板１に対して一定圧
力で保持しながら研摩台車５を走行させ、まず鋼板の幅
方向に研摩し、次に走行台車３を走行させ大幅の研摩を
行ない順次研摩していくものである。

研摩が完了すると鋼板上にはヘドロ状の電解液が残存す
る。洗浄方法としては種々の方法がとり得るが、例えば
、後続設備の廃液処理負荷を軽減するために、また廃液
量を少なくするためにまずスクレーパ２０でヘドロ状廃
液を回収し、その後薄膜状の電解液を洗浄する目的でス
プレィヘッダー２２とブラシロール２３で清浄化するこ
とは望ましい。

〈発明の効果〉 本発明により、研摩むらの発生を伴わずに研摩時間の大
幅な短縮、研摩コストの低減、研摩後のプレス矯正の省
略が達成できる。また給電部位を研摩ヘッドより離れた
部位にとれるので、導電ブラシが電解液等で腐食するお
それがない、また、−ａａｉ鋼板の塗装の前処理として
電解液を例えば硫酸とし硫酸鉄の被膜を形成させること
で塗装面の鋼板側からの酸化が防止でき塗装の剥離性の
改善即ち長寿命化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の断面図、第２図は第１図のＣ矢視
図、第３図は第１図のＥ矢視図、第４図はｌ実施！樟の
全体平面図、第５図は第４図のＡＡ視で、研摩台車側面
図、第６図は第４図のＢＢ視で、研摩台車立面図、第７
図は第６図のＥ視で、電極ヘッドの構成図、第８図は第
６図のＤＤ視で、動力伝達ギヤの構成図、第９図は本発
明の１実施Ｂ、ＨＡの平面図、第１０図は側面図である
。 １・・・鋼板、　　　　　　２・・・レール、３・・・
走行台車、　　　４・・・走行台車駆動装置、５・・・
研摩台車、　　　　６・・・研摩台車駆動装置、７・・
・分配ギヤボックス、 ８・・・昇降シリンダ、　　９・・・研摩ヘッド、１０
・・・カバー　　　　　１１・・・電極回転駆動モータ
、１２・・・締結ボルト（絶縁物）、 １３・・・ｉｔ価（Ｈ４板）、　１４・・・研摩用パッ
ド、１５・・・絶縁カバー　　　１６・・・中空の導電
軸、１７・・・ブラケット、　　１８・・・導電ブラシ
、１９・・・４１奢反、　　　　　２０・・・スクレー
パ、２１・・・スクレーパ昇降装置、 ２２・・・スプレィヘッダ、２３・・・ブラシロール、
２４・・・レバー ２５・・・ブラシロール傾動装置、 ２６・・・ブラケット、 ２７・・・ブラシロール駆動装置、 ２８・・・電解液供給パイプ、 ２８′・・・電解液供給パイプ、 ２９・・・ロータリージョイント、 ３０・・・スリーブ、　　　　３１・・・ベアリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中空の導電軸の下端には研摩パッドで裏打ちされた電極
   板、その上端には電解液供給パイプに連らなるロータリ
   ージョイント、かつその中間部には該導電軸を回転させ
   る回転駆動装置並びに該導電軸へ給電する給電装置を夫
   々配置したことを特徴とする回転電極式電解研摩装置。