JPH029560B2 - - Google Patents

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JPH029560B2
JPH029560B2 JP9208784A JP9208784A JPH029560B2 JP H029560 B2 JPH029560 B2 JP H029560B2 JP 9208784 A JP9208784 A JP 9208784A JP 9208784 A JP9208784 A JP 9208784A JP H029560 B2 JPH029560 B2 JP H029560B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
casing
waste
outer periphery
input port
Prior art date
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Expired
Application number
JP9208784A
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English (en)
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JPS60234797A (ja
Inventor
Kazuhiro Taguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP9208784A priority Critical patent/JPS60234797A/ja
Publication of JPS60234797A publication Critical patent/JPS60234797A/ja
Publication of JPH029560B2 publication Critical patent/JPH029560B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/125Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 この発明は廃棄物の過剰投入または粗大廃棄物
の投入による過負荷を防止することができるよう
にしたスクリユー式廃棄物処理装置および方法に
関する。
〔従来技術とその問題点〕
ごみ等の廃棄物をスクリユー式処理装置で粉砕
減容化する場合に廃棄物を過剰に投入するかまた
は粗大廃棄物を投入すると負荷が過大となる。こ
のような場合には一般にスクリユーの正逆回転を
繰り返すかまたはスクリユーを包囲する円筒状ケ
ーシングの先端部を取外して過負荷の原因となる
廃棄物を除去することにより正常負荷に戻すよう
にしていたが、前者は不確実であり、後者は除去
作業に多くの手数を要するという欠点があつた。
〔発明の目的〕
この発明は前記の欠点を除去するために、過負
荷を確実にかつ容易に防止することができるよう
にしたスクリユー式廃棄物処理装置および方法を
提供することを目的とする。
〔発明の要点〕
この発明は前記の目的を達成するために、スク
リユーを過負荷時に逆回転させて廃棄物投入口よ
り後部の円筒状ケーシングに設けた排出口から過
負荷の原因となる粗大廃棄物等を排出しまたはそ
の姿勢を変えて正常負荷に戻し、さらに必要に応
じケーシングの先端部にも開閉可能な開閉部を設
けて過負荷の原因となる廃棄物を除去できるよう
にしたものである。
〔発明の実施例〕
第1図は特許請求の範囲第1項記載の廃棄物処
理装置の実施例を示すもので、円筒状のケーシン
グ1内に図示しない電動機等で逆回転可能に駆動
される回転スクリユー2が配設されている。前記
ケーシング1は前端外周部に廃棄物3の投入口4
aを設けた大径円筒状の後部ケーシング4と、こ
の後部ケーシング4の前端面に一体結合した中径
円筒状の前部ケーシング5と、この前部ケーシン
グ5の前端面にコーン部6を介して一体結合した
小径円筒状のノズル部7とからなり、後部ケーシ
ング4の後端外周部に廃棄物3の排出口4bが設
けられている。前記スクリユー2は後部ケーシン
グ4および前記ケーシング5内のスクリユー軸8
とノズル部7内のガス抜き棒9をコーン部6内の
テーパ部10で一体に連結し、スクリユー軸8の
前記投入口4a部からガス抜き棒9の根もと部ま
での外周にスクリユー羽根11を一連に設けて形
成される。投入口4aから投入した廃棄物3は前
記スクリユー羽根11の回転に伴つて細片に粉砕
されながら移送され、コーン部6で圧縮、固化さ
れる。前記廃棄物3がプラスチツクを多量に含有
する場合にはスクリユー羽根11の回転に伴う前
記細片の混練時およびコーン部6での圧縮時に摩
擦熱を発生し、この発生熱で溶解した融点の低い
一部のプラスチツクが固化時にバインダとして作
用する。前記コーン部6で圧縮された廃棄物3は
ノズル部7の先端から中心部にガス抜き穴を有す
る筒状固形物として抽出される。
前記投入口4aの前端縁部にはスクリユー羽根
11の外周との間に細隙をおいて粗大廃棄物3を
切断するカツター12が取付けられている。廃棄
物3の過剰投入または粗大廃棄物3の投入による
過負荷時にはこれを前記電動機の電流等で検出し
てスクリユー2を逆回転させ、これにより廃棄物
3を前記排出口4bに向つて戻すようになつてい
る。前記スクリユー軸8の投入口4a部より後部
は外径を前部より細くして後部ケーシング4との
間隙が大きく、外周には高さの低いスクリユー羽
根13が前記スクリユー羽根11と一連に設けら
れている。スクリユー羽根13の後方には複数の
ピン15が設けられ廃棄物が前記排出口4bから
排出しやすくされている。前記スクリユー羽根1
3またはピン15は省略することもできる。前記
後部ケーシング4の後端面にはスクリユー軸8貫
通部を閉鎖する環状板14が取付けられている。
前記スクリユー2は排出口4bから過負荷の原因
となる廃棄物3をかき出すかまたは粗大廃棄物3
の姿勢を変えて正常負荷に戻した後再び正回転さ
せる。なお排出口4bを閉じ環状板14のない構
造で廃棄物3を軸方向に排出することもできる。
第2図は特許請求の範囲第2項記載の廃棄物処
理装置の実施例を示すもので、円筒状のケーシン
グ21内に図示しない電動機等で逆回転可能に駆
動される回転スクリユー2が配設されている。前
記ケーシング21は前端外周部に廃棄物3の投入
口4aを設けた大径円筒状の後部ケーシング4
と、この後部ケーシング4の前端面に一体結合し
た中径円筒状の前部ケーシング5と、この前部ケ
ーシング5の前端面にコーン部26を介して一体
結合した小径円筒状のノズル部27とからなり、
コーン部26とノズル部27は径方向に2分割し
たものを前部ケーシング5の前端部に開閉可能に
ヒンジ結合して形成されている。前記後部ケーシ
ング4の後端外周部には廃棄物3の排出口4bが
設けられている。前記スクリユー2は後部ケーシ
ング4および前部ケーシング5内のスクリユー軸
8とノズル部27内のガス抜き棒9をコーン部2
6内のテーパ部10で一体に連結し、スクリユー
軸8の前記投入口4a部からガス抜き棒9の根も
と部までの外周にスクリユー羽根11を一連に設
けて形成される。投入口4aから投入した廃棄物
3は前記スクリユー羽根11の回転に伴つて細片
に粉砕されながら移送され、コーン部26で圧
縮、固化される。前記廃棄物3がプラスチツクを
多量に含有する場合にはスクリユー羽根11の回
転に伴う前記細片の混練時およびコーン部26で
の圧縮時に摩擦熱を発生し、この発生熱で溶融し
た融点の低い一部のプラスチツクが固化時にバイ
ンダとして作用する。前記コーン部26で圧縮さ
れた廃棄物3はノズル部27の先端から中心部に
ガス抜き穴を有する筒状固形物として抽出され
る。
前記投入口4aの前端縁部にはスクリユ羽根1
1の外周との間に細隙をおいて粗大廃棄物3を切
断するカツター12が取付けられている。廃棄物
3の過剰投入または粗大廃棄物3の投入による過
負荷時にはこれを前記電動機の電流等で検出して
スクリユー2を逆回転させ、これにより廃棄物3
を前記排出口4bに向つて戻すようになつてい
る。前記スクリユー軸8の投入口4a部より後部
は外径を前部より細くして後部ケーシング4との
間隙が大きく、外周には高さの低いスクリユー羽
根13が前記スクリユー羽根11と一連に設けら
れている。このスクリユー羽根13は省略するこ
ともできる。前記後部ケーシング4の後端面には
スクリユー軸8貫通部を閉鎖する環状板14が取
付けられている。前記スクリユー2は排出口4b
から過負荷の原因となる廃棄物3をかき出すかま
たは粗大廃棄物3の姿勢を変えた後再び正回転さ
せる。この状態で正常負荷に戻れば問題ないが、
粗大廃棄物3のかみ込み等によりなお過負荷の場
合にはケーシング21の先端部に設けたコーン部
26とノズル部27(開閉部)を開いて過負荷の
原因となる廃棄物3を除去した後再び開閉部2
6,27を閉じて定常運転に戻る。
前記実施例では径方向に2分割したコーン部2
6とノズル部27をヒンジ結合して開閉部を形成
する場合について説明したが、コーン部26とノ
ズル部27の径方向の半分だけヒンジ結合して開
閉部を形成することもでき、また開閉部26,2
7をガイドで軸方向に引出し可能に形成すること
もできる。この引出し式の場合には開閉部26,
27を油圧シリンダ等で支持してコーン部26で
の押圧力により移動することのないようにする必
要がある。また第3図に示すようにコーン部36
とノズル部37の少なくともいずれか一方に部分
的な開閉部38を開閉可能にヒンジ結合して形成
することもできる。
〔発明の効果〕
この発明によればスクリユー式廃棄物処理装置
および方法において、スクリユーを過負荷時に逆
回転させて廃棄物投入口より後部の円筒状ケーシ
ングに設けた排出口から過負荷の原因となる粗大
廃棄物等を排出しまたはその姿勢を変えて正常負
荷に戻し、さらに必要に応じケーシングの先端部
にも開閉可能な開閉部を設けて過負荷の原因とな
る廃棄物を除去するようにしたので、廃棄物の過
剰投入または粗大廃棄物の投入による過負荷を確
実にかつ容易に防止することができるという効果
が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの発明の実施例の縦断
面図、第3図はこの発明の他の実施例の縦断面図
である。 1,21……ケーシング、2……スクリユー、
3……廃棄物、4a……投入口、4b……排出
口、8……スクリユー軸、11……スクリユー羽
根、26,27,38……開閉部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 スクリユー羽根を外周部に設けた回転スクリ
    ユーを円筒状ケーシング内に配設し、このケーシ
    ングの外周部に設けた投入口から投入した廃棄物
    を前記スクリユーで移送しながらスクリユー羽根
    の混練、圧縮作用で粉砕、成形、固化してケーシ
    ングの先端から押出す廃棄物処理装置において、
    前記スクリユーを逆回転可能に設け、このスクリ
    ユーの投入口部から前部に前記スクリユー羽根を
    設けるとともに、投入口部から後部のスクリユー
    軸外周とケーシングの間隙を前部より大きくし、
    この後部ケーシングの後端部付近に逆回転時の廃
    棄物排出口を設けたことを特徴とするスクリユー
    式廃棄物処理装置。 2 スクリユー羽根を外周部に設けた回転スクリ
    ユーを円筒状ケーシング内に配設し、このケーシ
    ングの外周部に設けた投入口から投入した廃棄物
    を前記スクリユーで移送しながらスクリユー羽根
    の混練、圧縮作用で粉砕、成形、固化してケーシ
    ングの先端から押出す廃棄物処理装置において、
    前記スクリユーを逆回転可能に設け、このスクリ
    ユーの投入口部から前部に前記スクリユー羽根を
    設けるとともに、投入口部から後部のスクリユー
    軸外周とケーシングの間隙を前部より大きくし、
    この後部ケーシングの後端部付近に逆回転時の廃
    棄物排出口を設けかつケーシングの先端部に開閉
    可能な開閉部を設けたことを特徴とするスクリユ
    ー式廃棄物処理装置。 3 スクリユー羽根を外周部に設けた回転スクリ
    ユーを円筒状ケーシング内に配設し、このケーシ
    ングの外周部に設けた投入口から投入した廃棄物
    を前記スクリユーで移送しながらスクリユー羽根
    の混練、圧縮作用で粉砕、成形、固化してケーシ
    ングの先端から押出す廃棄物処理方法において、
    前記スクリユーを過負荷時に逆可転させて投入口
    より後部のケーシングに設けた排出口から過負荷
    の原因となる粗大廃棄物等を排出しまたはその姿
    勢を変えた後正回転させ、なお過負荷の場合には
    ケーシングの先端部に開閉可能に設けた開閉部を
    開いて過負荷の原因となる廃棄物を除去するよう
    にしたことを特徴とするスクリユー式廃棄物処理
    方法。
JP9208784A 1984-05-09 1984-05-09 スクリユ−式廃棄物処理装置および方法 Granted JPS60234797A (ja)

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JP9208784A JPS60234797A (ja) 1984-05-09 1984-05-09 スクリユ−式廃棄物処理装置および方法

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JPS60234797A JPS60234797A (ja) 1985-11-21
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JP2628720B2 (ja) * 1988-10-24 1997-07-09 松下電工株式会社 押出成形装置
CA2144987C (en) * 1992-09-26 2004-12-07 Robin Hamilton Compaction methods and apparatus
CN104589687A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 佛山市盛堃电器科技有限公司 家用榨油机

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