JPH0297330A - ロールベーラーにおける梱包物排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ロールベーラ−において、それのチャンバ
ー内でロールに成形して梱包した牧草の梱包物を、後部
チャンバーの開放回動によりチャンバー内から排出する
ときに、その梱包物を機体後方に向けて転動していくよ
うに排出する梱包物排出装置についての改良に関する。

ロールベーラ−における梱包物排出装置は、従前にあっ
ては、通常、第１図に示している如く、ロールベーラ−
Ａの機体の、前部チャンバー１と後部チャンバー２とで
形成されるチャンバーａの下面側に、後部チャンバー２
の後方への開放回動によりチャンバーａ内から排出され
てくる梱包物を支承するよう第２図の如く枠状に形成し
た枠体３ａが、バネ負荷のもとに支点軸３０中心に下方
回動するようになるキツカー３を、常態においては、同
第１図で実線に示している如く水平な姿勢に保持され、
梱包物が上面に載ることでその重量により支点軸３０中
心に同第１図で鎖線に示す如く下方に傾斜回動した状態
となるよう規制バネ３１で規制して装設することにより
構成している。

この梱包物排出装置は、チャンバーａ内で成形して梱包
し終えた梱包物の排出作業が迅速に行なわれるようにす
るために開発された手段である。

即ち、ロールベーラ−Ａにより刈倒されている飼料作物
をベールに成形して梱包していく作業を行なっていると
きにおいて、チャンバーａ内にて成形して梱包し終えた
梱包物Ｂの排出作業は、第３図に示している如く、後部
チャンバー２を後方上方に向けて開放回動させれば、そ
れによりチャンバーａの下面側が大きく開放することで
、梱包物Ｂが開放口から落下して排出されるようになる
がそのままの状態では、後部チャンバー２を閉塞回動さ
せようとすると、第４図の如くその後部チャンバー２が
梱包物Ｂにつかえて閉らず、第５図の状態とすることが
出来ないので、前述の第３図の後部チャンバー２を後方
上方に開放回動させた状態のまま、−たんロールベーラ
−Ａを前進させて第６図の状態とし、そこで、第７図の
如く後部チャンバー２を閉塞回動させる行程を経て行な
うことが必要である。

ところが、梱包物排出装置を装設すれば、後部チャンバ
ー２を開放回動させると、それにより、排出される梱包
物Ｂが、キツカー３の上に載ってそれを傾斜下降した状
態とするとともに、そのキツカー３に案内されて転勤す
ることで、第８図の状態となる。従って、前述の行程で
いえば、第３図の状態とすることで、−度に第６図の状
態となることになって、梱包物Ｂの排出作業が合理化で
きることになる。

しかしながら、このような従来の梱包物排出装置にあっ
ては、それの作動が、梱包物Ｂの自重によりキツカー３
を下降回動させることで、そのキツカー３に載っている
梱包物Ｂを後方にころがり落とす構造となっていること
から、梱包物Ｂに成形した飼料作物の種類や、水分量の
多少によっては、梱包物Ｂがキツカー３の上に載ったま
まの状態を保持し排出しない場合があり、その場合には
オペレーターがトラクタから降りて、手作業により梱包
物Ｂを排出するという、面倒で、しかもチャンバーａ内
に手を差込んで行なうという安全上問題がある作業を構
じなければならない問題があった。

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、梱包物の重量をキツカーを下降回動させるの
に利用するのみでなく、梱包物を後方へ押し出す力とし
ても利用するようにすることで、梱包物が転がりにくい
場合でも、確実に下降傾斜したキツカーの上面を転がり
出して機体の後方に排出されていくようにする手段を提
供することを目的とする。

そして、本発明においては、上述の目的を達成するため
の手段として、ロールベーラ−の機体の、前部チャンバ
ーと後部チャンバーとで形成されるチャンバーの下面側
に、梱包物で支承し得る棚枠状の枠体がバネ負荷のもと
に支点軸中心に下方回動するキツカーを、枠体の支点軸
が前方に位置し枠体の回動端が後方に位置する状態に配
設するとともに、そのキツカーの枠体の前端寄りの上面
側に、その枠体が下降回動することによりその枠体上に
載っている梱包物の前面側を後方に押し出していく押出
部材を装設してなるロールベーラ−における梱包物排出
装置を提起するものである。

次に実施例を図面に従い詳述する。なお図面符号は、同
効の構成部材については従前手段のものと同一の符号を
用いるものとする。

第９図は本発明を実施せるロールベーラ−Ａの全体の概
要側面図で、同図において、ａは前部チャンバー１と後
部チャンバー２とで形成されるチャンバー、３はチャン
バーａの下面側に配設せるキツカー、２０は後部チャン
バー２を枢支軸２１中心に開放回動させる油圧シリンダ
を示しているキツカー３は、第１０図および第１１図に
示している如く、ロールベーラ−Ａの機体に取付けられ
るブラケット４に、枠体３ａの前端部を支点軸３０によ
り上下に回動自在に軸支し、その枠体３ａの前後の中間
部と前記ブラケット４の、前述支点軸３０より上方部位
との間に、その枠体３ａを支点軸３０中心に上方に回動
さすよう付勢する規制バネ３１を張設し、枠体３ａの上
面の前端寄りの部位に、該枠体３ａが水平な姿勢にまで
上方に回動してきたときに前記ブラケット４の支持部材
４０に衝合して（第１２図）、その姿勢より上方への回
動を阻止するストッパー３２を設けることで構成しであ
る。

そして、該キツカー３は、この例においては、前述のブ
ラケット４を支持する支持部材４ｏの端部が、第１２図
および第１３図に示しているように、ロールベーラ−Ａ
の機体に設けた上下方向の長孔５０に嵌合して、その長
孔５ｏに規制された範囲を上下に動くように設けた昇降
部材５１に一体的に連結してそれに支持され、そして、
その昇降部材５１が連結ロッド５２の下端部に回動自在
に連結し、さらに、連結ロッド５２の上端部が前述の後
部チャンバー２の機構に回動自在に連結していて（第９
図）、これにより、後部チャンバー２を油圧シリンダ２
０の伸長作動で開放回動させたときに、ブラケット４を
支持する支持部材４゜が前述の長孔５０の上端位置に引
上げられて、キツカー３の支点軸３ｏの位置が上方に動
くようにしである。

そして、このとき、昇降部材５１は、それに−体に設け
た上下方向の摺動部５１０が、ロールベーラ−Ａの機体
に固定して設けられる上下方向のガイド５３に摺接して
昇降し、それによる規制でキツカー３を所定の姿勢に保
持して昇降さすようになっている。

なお、このキツカー３を後部チャンバー２の開閉作動で
昇降させる昇降機構５は、これを省略し、前述のブラケ
ット４を支持する支持部材４ｏをロールベーラ−Ａの機
体に固定して取付ける場合がある。

しかして、キツカー３の枠体３ａの前端寄りの上面側に
設ける押出部材６は、第１１図に示している如く、平板
状に形成して、それの後端部に設けた連結部６０を、枠
体３ａの前後の中間部位に一体的に連結し、前後の中間
部の下面側に下方に垂下するよう設けた連結部６１を、
枠体３ａの前端部寄りの部位に一体的に連結することで
、第１２図にあるよう、水平な姿勢にあるキツカー３の
枠体３ａの上面側の前半側に、前方に向い傾斜上昇する
姿勢に取付けることで構成しである。

この押出部材６は、キツカー３の枠体３ａがそれの上面
に乗る梱包物Ｂの重量で支点軸３０中心に下方に回動し
たときに、その枠体３ａ上の梱包物Ｂの前面側に当接し
てそれを後方に押し出していくようになればよく、その
形状は任意であり、第１４図に示している如く枠杆に形
成する場合、また第１５図に示している如く箱状に形成
する場合がある。

このように構成せる実施例装置は次にように作用する。

チャンバーａ内で成形されていくベールが所定の太さに
成形されて、梱包を終え、梱包物Ｂとなったところで後
部チャンバー２を開放回動させれば、梱包物Ｂが下って
、キツカー３の枠体３ａに乗る。

これにより、枠体３ａは、梱包物Ｂの重量で支点軸３０
中心に下降回動して、第１６図の如く後方に向は下降傾
斜する姿勢となる。そして、同時に、枠体３ａの上面の
前半側に設けた押出部材６が、第１０図に示している如
く起立する姿勢に切り換わりながら梱包物Ｂの後面側に
接当していきその梱包物Ｂを後方に押し出していくよう
になる。

このため、梱包物Ｂは、傾斜する枠体３ａの下降側への
転勤が確実に行なわれ、その枠体３ａの上面を勢いよく
転がって、第１６図に示しているようにロールベーラ−
Ａの後方に転げ出していくこれにより、後部チャンバー
２は閉塞回動が可能な状態となり、またキツカー３の枠
体３ａは規制バネ３１により復元する。

以上説明したように、本発明によるロールベーラ−にお
ける梱包物排出装置は、ロールベーラ−Ａの機体の、前
部チャンバー１と後部チャンバー２とで形成されるチャ
ンバーａの下面側に、梱包物Ｂで支承し得る棚枠状の枠
体３ａがバネ負荷のもとに支点軸３０中心に下方回動す
るキツカー３を、枠体３ａの支点軸３０が前方に位置し
枠体３ａの回動端が後方に位置する状態に配設するとと
もに、そのキツカー３の枠体３ａの前端寄りの上面側に
、その枠体３ａが下降回動することによりその枠体３ａ
上に載っている梱包物Ｂの前面側を後方に押し出してい
く押出部材６を装設して構成しであるのだから、梱包物
の重量をキツカーを下降回動させるのに利用するだけで
なく、梱包物を後方に押し出す力としても利用するよう
になるので、梱包物Ｂが転がりにくい場合にも、押出部
材６が梱包物をキツカー３の傾斜下降側に転げ出すよう
に押圧していき、機体後方への排出作動を確実にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は従前手段の側面図、第２図は同上のキンカーの
分解した斜視図、第３図、第４図、第５図、第６図、＄
７図は梱包物の排出作動の行程の説明図、第８図はキツ
カーの作用の説明図、第９図は本発明を実施せるロール
ベーラ−の概要側面図、第１０図は同上の要部の一部破
断した側面図、第１１図は同上要部の分解斜視図、第１
２図および第１３図は昇降機構の作用の説明図、第１４
図は押出部材の変形例の斜視図、第１５図はさらに異な
る形態の押出部材の斜視図、第１６図は本発明手段の作
用の説明図である。 図面符号の説明 Ａ・・・ロールベーラ−Ｂ・・・梱包物ａ・・・チャン
バー　　　　　１・・・前部チャン／ヘー２・・・後部
チャンバー　　　２０・・・油圧シリンダ２１・・・枢
支軸 ３ａ・・・枠体 ３１・・・規制バネ ４・・・ブラケッ）・ ５・・・昇降機構 ５１・・・昇降部材 ５３・・・ガイド ６・・・押出部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ロールベーラーＡの機体の、前部チャンバー１
   と後部チャンバー２とで形成されるチャンバーａの下面
   側に、梱包物Ｂで支承し得る棚枠状の枠体３ａがバネ負
   荷のもとに支点軸３０中心に下方回動するキッカー３を
   、枠体３ａの支点軸３０が前方に位置し枠体３ａの回動
   端が後方に位置する状態に配設するとともに、そのキッ
   カー３の枠体３ａの前端寄りの上面側に、その枠体３ａ
   が下降回動することによりその枠体３ａ上に載っている
   梱包物Ｂの前面側を後方に押し出していく押出部材６を
   装設してなるロールベーラーにおける梱包物排出装置。