JPH0475729B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ロールベーラーにおいて、それの
チヤンバー内でロールに成形して梱包した牧草の
梱包物を、後部チヤンバーの開放回動によりチヤ
ンバー内から排出するときに、その梱包物を機体
後方に向け転動せしめて誘導するキツカーを、チ
ヤンバーの下面側に設けて構成する梱包物排出装
置についての改良に関する。

〔従来の技術〕

ロールベーラーにおける梱包物排出装置は、従
前にあつては、通常、第１図に示している如く、
ロールベーラーＡの機体の、前部チヤンバー１と
後部チヤンバー２とで形成されるチヤンバーａの
下面側に、後部チヤンバー２の後方への開放回動
によりチヤンバーａ内から排出されてくる梱包物
を支承するよう枠状に形成した枠体３ａよりなる
キツカー３を、バネ負荷のもとに支点軸３０中心
に下方回動するように装設し、このキツカー３
を、常態においては、同第１図で実線に示してい
る如く水平な姿勢に保持し、梱包物が上面に載る
ことでその重量により支点軸３０中心に同第１図
で鎖線に示す如く、下方に傾斜回動した状態とな
るよう規制バネ３１で規制することにより構成し
ている。

このように構成してロールベーラーＡの機体に
装設する梱包物排出装置は、チヤンバーａ内で成
形して梱包し終えた梱包物の排出作業が迅速に行
なわれるようにするために開発された手段であ
る。

即ち、圃場に刈倒されている飼料作物を、ロー
ルベーラーＡによりベールに成形して梱包してい
く作業を行なつているときにおいて、チヤンバー
ａ内にて成形して梱包し終えた梱包物Ｂは、第２
図に示している如く、後部チヤンバー２を後方上
方に向けて開放回動させれば、それによりチヤン
バーａの下面側が大きく開放することで、開放口
から落下して排出されるようになる。しかし、そ
のままの状態では、後部チヤンバー２を閉塞回動
させようとすると、第３図の如くその後部チヤン
バー２が、排出されて地表に置かれている梱包物
Ｂにつかえて、第４図の状態とすることが出来な
い。そこで、前述の第２図の後部チヤンバー２を
後方上方に開放回動させた状態のまま、一たんロ
ールベーラーＡを前進させて第５図の状態とし、
この状態で、第６図の如く後部チヤンバー２を閉
塞回動させる行程を経て行なうことが必要とな
る。

ところが、ロールベーラーＡの機体に、前述の
キツカー３よりなる梱包物排出装置を装設してお
けば、後部チヤンバー２を開放回動させると、そ
れにより、排出される梱包物Ｂが、キツカー３の
上に載つて、それを、該梱包物Ｂの重量により後
方に向け傾斜下降した状態とするとともに、その
キツカー３の上面に案内されて後方に転動してい
くようになり、第７図の状態となる。従つて、前
述の行程でいえば、後部チヤンバー２を開放回動
させることで、一度に第５図の状態となることに
なつて、梱包物Ｂの排出作業が合理化できること
になる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述の従来のキツカーを用いた梱包物排出装置
には、キツカー３の支点軸３０が、前部チヤンバ
ー１の下方において、ロールベーラーＡの機体
に、固定して設けられる構造となるとから、キツ
カー３を、梱包物Ｂが排出しやすいように、下降
回動したときの傾斜角を大きくしようとすると、
キツカー３の支点軸３０の位置を上げざるを得
ず、それにより、前部チヤンバー１の位置が上つ
てくる構造となり、重心位置の高いロールベーラ
ーとなつてしまう。これは作業時または走行時に
転倒の危険性が生じる事や、拾い上げ梱包する牧
草・稲ワラ等を、高い位置まで搬送する機構を必
要とすることになり、機体の重量を重くするとい
う問題を生ぜしめる。

また、キツカー３の支点軸３０の位置を下降さ
せれば、それによりチヤンバーａを低く位置させ
得て、ロールベーラーＡの機体を安定性の良いも
のとし得るが、キツカー３が後方に向け下降傾斜
する姿勢となつたときの傾斜角度が小さくなつ
て、排出されてくる梱包物Ｂを後方に転動させる
作用が不確実になり、後部チヤンバー２の閉塞回
動を不能にする問題を生ぜしめる。

本発明は、従来手段に生じているこれらの問題
を解消するためになされたものであつて、前部チ
ヤンバー１およびそれに閉じ合わされる後部チヤ
ンバー２よりなるチヤンバーａの地上高を低くし
て、ロールベーラーＡの機体を重心位置の低い機
体構成としながら、チヤンバーａの下方に配設す
るキツカー３が、後方に向け下降傾斜する状態と
なつたときに、排出されてくる梱包物Ｂを確実に
転動させる急な傾斜角度になるようにする新たな
手段を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

そして、本発明においては、この目的を達成す
るための手段として、ロールベーラーの機体の、
前部チヤンバーと後部チヤンバーとで形成される
チヤンバーの下面側に、梱包物を支承し得る棚枠
状のキツカーを、後部チヤンバーの開放回動によ
り上昇しその後部チヤンバーの閉塞回動で下降す
るよう機体に昇降自在に設けたブラケツトに支持
せしめて装設するとともに、そのブラケツトに設
けた支点軸に、その支点軸中心に上下に回動自在
に支架して、バネ負荷により上方に回動するよう
付勢せしめてなるロールベーラーにおける梱包物
排出装置を提起するものである。

〔実施例〕

次に実施例を図面に従い詳述する。なお図面符
号は、同効の構成部材については従前手段のもの
と同一の符号を用いるものとする。

第８図は本発明を実施せるロールベーラーＡの
全体の概要側面図で、同図において、ａは前部チ
ヤンバー１と後部チヤンバー２とで形成されるチ
ヤンバー、３はチヤンバーａの下面側に配設せる
キツカー、２０は後部チヤンバー２を枢支軸２１
中心に開放回動させる油圧シリンダ、５はキツカ
ー３を昇降させる昇降機構を示している。

キツカー３は、第９図および第１０図に示して
いる如く、ロールベーラーＡの機体に取付けられ
るブラケツト４に、枠体３ａの前端部を支点軸３
０により上下に回動自在に軸支し、その枠体３ａ
の前後の中間部と前記ブラケツト４の前述支点軸
３０より上方部位との間に、その枠体３ａを支点
軸３０中心に上方に回動さすよう付勢する規制バ
ネ３１を張設し、枠体３ａの上面の前端寄りの部
位に、該枠体３ａが水平な姿勢にまで上方に回動
してきたときに前記ブラケツト４の支持部材４０
に衝合して（第１２図）、その姿勢より上方への
回動を阻止するストツパー３２を設けることで構
成してある。

そして、該キツカー３は、前述のブラケツト４
を支持する支持部材４０の端部が、第１１図およ
び第１２図に示しているように、ロールベーラー
Ａの機体に設けた上下方向の長孔５０に嵌合し
て、その長孔５０に規制された範囲を上下に動く
ように設けた昇降部材５１に一体的に連結してそ
れに支持され、そして、その昇降部材５１が連結
ロツド５２の下端部に回動自在に連結し、さら
に、連結ロツド５２の上端部が前述の後部チヤン
バー２の機壁に回動自在に連結していて（第９
図）、これにより、後部チヤンバー２を油圧シリ
ンダ２０の伸長作動で開放回動させたときに、ブ
ラケツト４を支持する支持部材４０が前述の長孔
５０の上端位置に引上げられて、キツカー３の支
点軸３０の位置が上方に動くようになる昇降機構
５を構成している。

そして、該昇降機構５の昇降部材５１は、それ
に一体に設けた上下方向の摺動部５１０が、ロー
ルベーラーＡの機体に固定して設けられる上下方
向のガイド５３に摺接して昇降し、それによる規
制で、キツカー３を所定の姿勢に保持して昇降さ
すようになつている。

なお、６は押出部材で、第１０図に示している
如く、平板状に形成して、それの後端部に設けた
連結部６０を、枠体３ａの前後の中間部位に一体
的に連結し、前後の中間部の下面側に下方に垂下
するよう設けた連結部６１を、枠体３ａの前端部
寄りの部位に一体的に連結することで、第１０図
にあるよう、水平な姿勢にあるキツカー３の枠体
３ａの上面側の前半側に、前方に向い傾斜上昇す
る姿勢に取付けることで構成してあり、キツカー
３の枠体３ａがそれの上面に乗る梱包物Ｂの重量
で支点軸３０中心に下方に回動したときに、その
枠体３ａ上の梱包物Ｂの前面側に当接してそれを
後方に押し出すように作用する。この押出部材６
は省略する場合がある。

このように構成せる実施例装置は次のように作
用する。

後部チヤンバー２を油圧シリンダ２０の作動で
開けると、後部チヤンバー２に連結している連結
ロツド５２も連動して動き、昇降部材５１は長孔
５０に沿つて上昇する。

キツカー３の枠体３ａは規制バネ３１で上方へ
引張られており、ストツパー３２が支持部材４０
に突当つて所定の角度に保たれている。また、連
結ロツド５２と昇降部材５１とは回転自由に連結
していて、連結ロツド５２の角度の変化がキツカ
ー３の取付角度には影響を及ぼさない。そして、
昇降部材５１と支持部材４０とはロールピン５４
で固定されており、昇降部材５１は長孔５０に平
行に設けられたガイド５３により角度が決定され
ている。

このため、キツカー３はチヤンバー開放に連動
し、通常の状態の角度を保つたまま上昇する。

そして、支承する梱包物Ｂの重みで支点軸３０
中心に下降回動し、それにより支承している梱包
物Ｂをころがり落とす。

梱包物Ｂの排出を終えたところで、後部チヤン
バー２を閉塞側に回動させれば、連結ロツド５２
が下方に押されることでキツカー３は下降する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によるロールベー
ラーにおける梱包物排出装置は、ロールベーラー
Ａの機体の、前部チヤンバー１と後部チヤンバー
２とで形成されるチヤンバーａの下面側に、梱包
物Ｂを支承し得る棚枠状のキツカー３を、後部チ
ヤンバー２の開放回動により上昇しその後部チヤ
ンバー２の閉塞回動で下降するよう機体に昇降自
在に設けたブラケツト４に支持せしめて装設する
とともに、そのブラケツト４に設けた支点軸３０
に、その支点軸３０中心に上下に回動自在に支架
して、バネ負荷により上方に回動するよう付勢せ
しめて構成してあるのだから、キツカー３が、常
態においては低い位置にあつて、後部チヤンバー
２を開いて梱包物Ｂの排出作業を行なうときだけ
高い位置に動くようになるので、ロールベーラー
Ａの機体を、地上高を低くして機体重心を低くし
た機体構成としながら、梱包物Ｂの排出作業時の
キツカー３の傾斜角度を、梱包物Ｂの転動が確実
となる急傾斜に設定出来るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従前手段の側面図、第２図、第３図、
第４図、第５図、第６図は梱包物の排出作動の行
程の説明図、第７図はキツカーの作用の説明図、
第８図は本発明を実施せるロールベーラーの概要
側面図、第９図は同上の要部の一部破断した側面
図、第１０図は同上要部の分解斜視図、第１１図
および第１２図は昇降機構の作用の説明図、第１
３図および第１４図は本発明手段の作用の説明図
である。 図面符号の説明 Ａ……ロールベーラー、Ｂ…
…梱包物、ａ……チヤンバー、１……前部チヤン
バー、２……後部チヤンバー、２０……油圧シリ
ンダ、２１……枢支軸、３……キツカー、３ａ…
…枠体、３０……支点軸、３１……規制バネ、３
２……ストツパー、４……ブラケツト、４０……
支持部材、５……昇降機構、５０……長孔、５１
……昇降部材、５２……連結ロツド、５３……ガ
イド、５４……ロールピン、５１０……摺動部、
６……押出部材、６０，６１……連結部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロールベーラーＡの機体の、前部チヤンバー
   １と後部チヤンバー２とで形成されるチヤンバー
   ａの下面側に、梱包物Ｂを支承し得る棚枠状のキ
   ツカー３を、後部チヤンバー２の開放回動により
   上昇しその後部チヤンバー２の閉塞回動で下降す
   るよう機体に昇降自在に設けたブラケツト４に支
   持せしめて装設するとともに、そのブラケツト４
   に設けた支点軸３０に、その支点軸３０中心に上
   下に回動自在に支架して、バネ負荷により上方に
   回動するよう付勢せしめてなるロールベーラーに
   おける梱包物排出装置。