JPH029745Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、浴槽又は洗面器等に設けられる排水
栓の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の排水栓１は、第４図に示す如く、排水孔
具２と栓本体３とで構成されている。排水孔具２
は、下方側へ向かうに連れて二次曲線的に小さく
なる球状の円錐面とされた雌シール面２ａを有す
る排水孔２ｂが貫通開穿されている。また栓本体
３は、排水孔２ｂの雌シール面２ａへ着脱自在に
嵌合装着される雄シール面３ａが形成されたスカ
ート部３ｂと、前記排水孔２ｂの開口周縁部（排
水孔具２の上端面）２ｃを覆蓋するように該スカ
ート部３ｂの上部より外周側へ突設された環状鍔
蓋部３ｃとを有している。前記雄シール面３ａも
前述した雌シール面２ａと同様に、下方側へ向か
うに連れて二次曲線的に小さくなる球状の円錐面
とされている。

そして、この従来の排水栓１は、栓本体３のス
カート部の３ｂを排水孔具２の排水孔２ｂへ嵌合
装着させた状態で、前記雌雄のシール面２ａ及び
３ａの根元部側において両者が水密的に嵌合して
シール部Ａを形成するようにしている。また環状
鍔蓋部３ｃの下方側と、排水孔具２の上端面であ
る開口周縁部２ｃとで、環状のシール部Ｂを形成
している。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、栓本体３の離脱を防止して止水能力
を向上させるには、シール部Ａを形成するスカー
ト部３ｂの雄シール面３ａの根元部の剛性を大き
くし、雌シール面２ａの上端寄りへ強圧できるよ
うにすることが必要である。然しながら、雄シー
ル面３ａの根元部の剛性を大きくすると、該部分
の弾性変形量が小さくなり、栓本体３が若干上方
へ変位するだけでシール部Ａ及びＢの水密的な嵌
合が失われ、漏水を招くというこの種排水栓１と
しては致命的な欠点があつた。このような栓本体
３の変位は、例えば入浴者が栓本体３の連結用鎖
（図示せず）を手足や身体の一部へ引掛けたり、
洗面器使用者が指で栓本体３の連結用鎖を僅かに
引つ掛かつたりするだけで行われる。そのため、
従来の排水栓１にあつては、使用中に頻繁に漏水
事故が発生し、水栓としての機能を喪失するとい
う欠点があつた。

しかも、一旦、栓本体３が上方へ変位した後
は、雄シール面３ａの剛性が大きいと、スカート
部３ｂの全体が排水孔２ｂへ入り難くなり、使用
者が強い力で押し込まなければならなかつた。そ
のため、浴槽使用中や洗面器使用中に、、無意識
のうちに栓本体３を手足等に引つ掛けて変位させ
た場合、湯水等が浴槽や洗面鉢から流出する事故
が発生するという欠点があつた。

また栓本体３が僅かに変位しただけで漏水を発
生するという前述の問題は、雄シール面３ａの弾
性変形量を大きくすれば解決することが可能であ
る。然しながら、弾性変形量を大きくすれば剛性
が失われ、実用上において必要な水密性が低下す
ることになる。すなわち、従来の排水栓１にあつ
ては、前記剛性を大きくすることと、弾性変形量
を大きくすることとの二律背反する事項を同時に
満足することが不可能であり、あらゆる状況下に
おいて止水能力を発揮することのできる水栓を提
供することができないでいた。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、前記従来の欠点に鑑みてこれを改良
除去したものであつて、栓本体が傾斜した状態で
も排水孔へ容易に嵌合して水密嵌合が得られる排
水栓を提供せんとするものである。

而して、前記課題を解決するために本考案が採
用した手段は、下方側へ向かうに連れて二次曲線
的に小さくなる球状の円錐面とされた雌シール面
を有する排水孔が設けられた排水孔具と、下方側
へ向かうに連れて二次曲線的に小さくなる球状の
円錐面とはされた雄シール面が前記排水孔へ着脱
自在に嵌着されるスカート部を備え且つ排水孔具
の上端面へ当接載置される環状鍔蓋部を備えた栓
本体とからなる排水栓において、前記スカート部
の内部を空腔にすると共に、スカート部の断面厚
みを下方へ向かうに連れて薄くし、栓本体のスカ
ート部の下方寄りには環状突起部を設けて成り、
スカート部の根元部の任意点をｂとし、該任意点
ｂに対して栓本体の縦中心を通つて対向位置する
環状突起部の最も外側寄りの点をａとし、前記二
点ａとｂとを結ぶ距離をＬとし、排水孔の上端開
口径寸法をＤとすると、前記環状突起部はＤ＞Ｌ
の関係を満足するものである。

〔作用〕

内部が空腔とされ且つ肉厚が次第に薄くなるス
カート部の下方寄りに形成された環状突起部は、
栓本体が傾斜した姿勢で排水孔へ嵌合された状態
であつても、排水孔へ容易に入り込む大きさとさ
れている。そして、スカート部が排水孔へ完全に
嵌り込んだ状態では、環状突起部が球状の円錐面
である雌シール面へ水密的に当接嵌合する。それ
故、本考案の排水栓は、栓本体がアクシデントに
より若干上方へ移動しても、栓本体のスカート部
の弾性変形量に優れた薄肉部位に形成された環状
突起部が、排水孔具の雌シール面に自らの弾性作
用で追従当接し、常時水密嵌合しているので止水
能力の完全性は確保される。

〔実施例〕

以下、本考案の構成を図面に示す実施例に基づ
いて説明すると次の通りである。

第１図乃至第３図は本考案の一実施例に係るも
のであり、第１図は閉栓状態を示す排水栓１１の
縦断面図、第２図及び第３図はそれぞれ閉栓途中
の状態を示す排水栓１１の縦断面図である。排水
栓１１は、従来の場合と同じように、排水孔具１
２と、ゴム等からなる栓本体１３との二つの部材
で構成されている。

排水孔具１２には、下方側へ向かうに連れて二
次曲線的に小さくなる球状の円錐面とされた雌シ
ール面１２ａを有する排水孔１２ｂが設けられて
いる。また栓本体１３は、排水孔１２ｂの雌シー
ル面１２ａへ着脱自在に嵌合装着される雄シール
面１３ａが形成されたスカート部１３ｂと、この
スカート部１３ｂの上部より外周側へ突設された
環状鍔蓋部１３ｃとを有している。前記雄シール
面１３ａは、前述した雌シール面１２ａと同様
に、下方側へ向かうに連れて二次曲線的に小さく
なる球状の円錐面とされている。そして、前記ス
カート部１３ｂの内部は空腔１５とされており、
その断面厚みは下方へ向かうに連れ薄くなつてい
る。而して、この実施例にあつては、スカート部
１３ｂの断面厚みが極めて薄く、しかも弾性に優
れた部位である下方寄りに、環状の突起部１４を
一体的に形成している。環状突起部１４の断面形
状は、半円状であつても、また三角形状であつて
もよく、適宜の形にすればよい。

前記環状突起部１４は、栓本体１３が傾斜した
姿勢で排水孔１２ｂへ嵌合した場合を考慮し、こ
のような傾斜姿勢での嵌合時であつても、自然的
に水密嵌合が得られるように、その大きさが第２
図の如く限定されている。すなわち、スカート部
１３ｂの根元部の任意点をｂとし、該任意点ｂに
対して栓本体１３の縦中心Ｆを通つて対向位置す
る環状突起部１４の最も外側寄りの点をａとす
る。そして、前記二点ａとｂとを結ぶ仮想線Ｇに
おける距離をＬとし、排水孔１２ｂの上端開口径
寸法をＤとすると、前記環状突起部１４はＤ＞Ｌ
の関係を満足するようにしている。この場合、距
離Ｌは開口径寸法Ｄよりも僅かに小さい方が好ま
しいものである。なお、環状突起部１４は、図示
実施例のものでは一条形成しているが、複数条形
成するようにすることも可能である。

次に、上述の如く構成された排水栓１１の栓本
体１３が傾斜した姿勢で装着される場合の手順
を、第１図乃至第３図を参照して説明する。先
ず、第２図の実線で示すように、栓本体１３の環
状の鍔蓋部１３ｃの下面縁部の任意の一点が、排
水孔具１２の開口周縁部（上端面）１２ｃに当接
して傾斜した姿勢であると仮定する。栓本体１３
は、自重若しくは使用者の操作力により、矢符Ｈ
で示す方向へ回動するようになる。つまり、栓本
体１３ｂの雄シール面１３ａの根元部を排水孔具
１２の上端開口部位に当接させるべく、回動す
る。ここにおいて、栓本体１３の環状突起部１４
は、前述した通り、点ａと点ｂとを結ぶ仮想線Ｇ
における距離Ｌが、排水孔１２ｂの上端開口径寸
法Ｄよりも若干小さくしてある。そのため、第２
図の実線で示す傾斜した姿勢の状態にあつて、環
状突起部１４の回動側の最も外側寄りの部位（点
ａに相当する部位）は、排水孔１２ｂの開口周縁
部１２ｃに衝突することがない。それ故、栓本体
１３は、スカート部１３ｂの全体が、第３図の実
線で示すように、スームズに排水孔１２ｂ内へ進
入するようになる。

そして、更に栓本体１３は矢符Ｈ方向へ回動す
る。これにより、環状突起部１４は、環状鍔蓋部
１３ｃの下面全面が排水孔具１２の開口周縁部１
２ｃへ当接する状態へ至る直前に（第３図の鎖線
で示す状態）、排水孔具１２の雌シール面１２ａ
へ当接して水密嵌合するようになり、シール部Ｃ
を形成する。この場合のシール部Ｃは、環状突起
部１４の設けられているスカート部１３ｂの位置
が、断面厚みの薄い弾性変形量に優れた部位であ
るため、雌シール面１２ａに対して自らの弾性作
用で容易に追従して当接し、優れた水密性を確保
する。

最後に、栓本体１３は、第１図に示すように、
環状鍔蓋部１３ｃの下面全周面が排水孔具１２の
開口周縁部１２ｃに当接し、従来と同様の剛性を
利用したシール部Ａ及びシール部Ｂを形成し、装
着が完了する。

このように、本実施例の排水栓１１にあつて
は、栓本体１３が傾斜した姿勢であつても、自重
若しくは使用者の操作力により容易に排水孔１２
ｂへ嵌合し、従来の剛性をりうしたシール部Ａ及
びＢ以外に、新に弾性を利用したシール部Ｃを形
成することができ、優れた止水能力を発揮するこ
とが可能である。それ故、浴槽や洗面器の使用中
に、栓本体１３の連結用鎖を手足等に引つ掛けて
栓本体１３を浮き上がらせ、傾斜した嵌合状態と
なつた場合であつても、栓本体１３の自らの自重
や貯溜水の荷重等により自然的に閉栓状態へ復帰
させることが可能である。

尚、栓本体１３の装着は、栓本体１３の縦中心
Ｆと、排水孔１２ｂの縦中心とを略々一致させて
略々平行な姿勢で行うことも勿論可能である。ま
た本考案は上述した実施例の形状、構造に限定さ
れるものではなく、雌雄シール面１２ａ，１３ａ
の曲率や環状突起部１４の本数並びに断面形状等
は適宜の変更が可能である。

〔考案の効果〕

以上説明したところから明らかなように、本考
案に係る排水栓は次のような実用的効果を奏する
ものである。

(イ) 栓本体の雄シール面に形成した環状突起部の
位置と大きさとを、排水孔具の雌シール面の開
口径寸法に対して限定したため、栓本体が傾斜
した姿勢であつても栓本体のスカート部を排水
孔内へ嵌合装着することが可能であり、その装
着作業が極めて簡単である。

(ロ) また栓本体の環状鍔蓋部の下面全面が排水孔
の開口周縁部へ当接する状態へ至る直前に、栓
本体のスカート部の下方寄りに形成された環状
突起部が、排水孔の雌シール面へ水密嵌合し、
シール部を形成する。これは、環状突起部の形
成されている部位が、スカート部の弾性変形量
に優れた領域であるため、排水孔の雌シール面
へ自らの弾性作用でもつて追従して当接するこ
とによる。そのため、従来の剛性を利用したシ
ール構造に加えて新たに弾性を利用したシール
部を得ることができ、極めて止水能力に優れた
排水栓を提供することが可能である。

(ハ) 更に、栓本体が使用中のアクシデントにより
排水孔から若干上方へ移動した場合であつて
も、栓本体は自重若しくは貯溜水の荷重等によ
り、自然的に排水孔内へ嵌合復帰することがで
き、しかも若干上方へ移動した状態で弾性変形
量に優れたスカート部の環状突起部が雌シール
面へ追従して当接するので水密嵌合を維持する
ことができ、使用中のアクシデントによる漏水
事故等もない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例の排水栓
に係るものであり、第１図は閉栓状態を示す全体
の縦断面図、第２図及び第３図はそれぞれ栓本体
が傾斜した姿勢での装着途中の状態を示す要部半
截縦断面図、第４図は従来の排水栓を示す縦断面
図である。 １１……排水栓、１２……排水孔具、１２ａ…
…雌シール面、１２ｂ……排水孔、１２ｃ……開
口周縁部、１３……栓本体、１３ａ……雄シール
面、１３ｂ……スカート部、１３ｃ……環状鍔蓋
部、１４……環状突起部、１５……空腔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下方側へ向かうに連れて二次曲線的に小さくな
   る球状の円錐面とされた雌シール面を有する排水
   孔が設けられた排水孔具と、下方側へ向かうに連
   れて二次曲線的に小さくなる球状の円錐面とされ
   た雄シール面が前記排水孔へ着脱自在に嵌着され
   るスカート部を備え且つ排水孔具の上端面へ当接
   載置される環状鍔蓋部を備えた栓本体とからなる
   排水栓において、前記スカート部の内部を空腔に
   すると共に、スカート部の断面厚みを下方へ向か
   うに連れて薄くし、栓本体のスカート部の下方寄
   りには環状突起部を設けて成り、スカート部の根
   元部の任意点をｂとし、該任意点ｂに対して栓本
   体の縦中心を通つて対向位置する環状突起部の最
   も外側寄りの点をａとし、前記二点ａとｂとを結
   ぶ距離をＬとし、排水孔の上端開口径寸法をＤと
   すると、前記環状突起部はＤ＞Ｌの関係を満足す
   るものであることを特徴とする排水栓。