JPH0322139Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば化粧品等を入れる容器に係わ
り、詳しくは蓋体を押し下げたりわずかに回転さ
せたりするだけで、同蓋体を開閉することができ
る容器に関する。

従来、乳液、ローシヨンなどの化粧液を入れる
容器においては、容器本体の口部外周におねじ部
を設けるとともに蓋体の内周にめねじ部を設け、
これら両ねじ部を利用して螺着させたり、その螺
着を解いたりして蓋体の開閉を行なつている。従
つて、このような容器にあつては、蓋体の開閉に
際し、蓋体をいちいち相当角度回転させなければ
ならず、その作業が大変煩わしい等の欠点があつ
た。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、蓋
体を押し下げるだけで閉じることができ、かつ同
蓋体をわずかに回転させるだけで開くことができ
る容器を提供することを目的とし、その特徴とす
るところは、上部に小径の口部を有する容器本体
と、この容器本体の口部を覆う蓋体とからなる容
器において、前記蓋体を、筒部の下部につば部を
設けた内蓋と、この内蓋のつば部上に筒部を囲む
ようにしてセツトされる可撓性を有する弾性リン
グと、前記内蓋に上部から嵌合されかつ同内蓋と
の間に前記弾性リングを弾性変形可能なクリアラ
ンスを介在させて収納する外蓋とで構成し、前記
内蓋の筒部の側壁の互いに対向する位置に側壁上
端に開口する開口を切欠形成し、前記弾性リング
の内周の互いに対向する位置に容器本体の口部外
周に設けた突条に係合させる突片を設け、この突
片を前記筒部の側壁に設けた開口に筒部の半径方
向に摺動自在に挿通させて筒部内へ突出させ、さ
らに、前記外蓋を、基板と、同基板から下方に延
びる円筒部と、同円筒部と同心円状に配設された
筒部とから構成し、かつ、前記円筒部の大きさ
を、外蓋と内蓋とを嵌め合わせた時に、その下端
が内蓋の筒部の上端に突き合わされる大きさに形
成し、しかも、前記容器本体の口部廻りに形成さ
れる肩部の外周部に、周方向に連続しかつ口部か
らの距離が周方向に向かうに従い異なる段部を設
けるとともに、同段部と前記口部とを口部側が上
方となるテーパ面でつなぎ、前記内蓋のつば部下
面に前記段部に係合する凹部を設け、前記蓋体を
回転させた際に蓋体の下面が前記テーパ面上に乗
り上げるようにした点にある。

以下、本考案を図面に示す各実施例に基づいて
説明する。

第１図〜第６図は本考案に係る容器を示し、こ
の容器は化粧液を入れる容器本体１と、この容器
本体１の口部を覆う蓋体３とから構成され、蓋体
３によつて閉じられたとき略直方体状になつてい
る。蓋体３は、内蓋４と、可撓性を有する弾性リ
ング５と、これらを内部に収納する外蓋６とから
なり、内蓋４、外蓋６ともに若干の弾性を有して
いる。

内蓋４は、筒部７と、この筒部７の下部から半
径方向外方に延在する外周４角形状のつば部８と
を有しており、筒部７の側壁の互いに対向する位
置には、側壁上端に開口する開口９，９が切欠形
成され、つば部８の上面外周部には周方向に連続
する段部１０が形成されるとともに、同つば部８
の下面外周部には後述する容器本体１の段部２１
に係合する凹部１１が形成されている。

前記弾性リング５は第６図に示すように楕円状
になつており、その短径部の寸法が内蓋４の筒部
７の外径と同じかそれよりも小さく設定されてい
る。また、短径部の内周面には、容器本体１の口
部２の外周に設けられた突条１９に係合させるた
めの突片１２が互いに対向するように設けられて
いる。この突片１２の先端は、水平方向断面が容
器本体１の口部２の外周凸曲面に合わせて円弧状
に形成され、また上下方向断面が第４図および第
５図に示すように半球状に形成されている。そし
て弾性リング５は、内蓋４のつば部８上に筒部７
を囲むように、かつ突片１２が切欠９に筒部７の
半径方向に摺動自在に挿通されて、筒部７内へ突
出されるように装着される。

また前記外蓋６は、方形状の基板１３と、同基
板１３から下方に延びる円筒部１４と、同円筒部
１４と同心状に配設された横断面口字状の筒部１
５とから構成されている。そして、内側円筒部１
４の下端が前記筒部７の上端につき合わされると
ともに、外筒部１５の下端段部１５ａがつば部８
の上面外周部に形成された段部１０に嵌合される
ことにより、内部に弾性リング５を、弾性変形可
能なクリアランスを介在させて収納する蓋体３が
構成される。また、基板１３の下面には、中心に
後述する容器本体１の穴１５を閉塞するための突
起１６が設けられ、かつこの突起１６を中心に環
状のリブ１７が突設されている。なお、１８はリ
ブで、これにより外筒部１５と内筒部１４が相互
に補強されている。

前記容器本体１の口部２は小径に形成され、こ
の口部２の外周には突条１９が環状に突設されて
いる。突条１９は第４図および第５図に示すよう
にその上部が先端側に向うに従い漸次下降するよ
う傾斜されるとともに、その下部が先端側に向か
うに従い漸次上昇するよう傾斜されている。ま
た、口部２廻りに形成される肩部２０の外周部に
は、周方向に連続しかつ上方からみて方形状の段
部２１が設けられ、この段部２１と口部２の下端
は、口部２側が上側となるテーパー面２２によつ
てつながつている。また、口部２の外周上部には
還状溝２３が設けられ、さらに口部２の上面には
注出口２４が開口されている。そして、この口部
２の上部には注出口２４に連通する穴２５を有す
る軟質合成樹脂製の中栓２６が、その下部内周に
設けられた環状突部２７を環状溝２３に嵌合させ
て口部２の上面に被さるように取り付けられてい
る。また、中栓２６の内面には環状のリブ２８が
設けられ、このリブ２８は、蓋体３が閉じられた
際、前記リブ１７に押圧されて口部２の上面に弾
性的に圧接し、これにより中栓２６と口部２との
間からの液洩れを防止し得るようになつている。

次に、上記構成の容器において蓋体３を開閉さ
せる場合について説明する。蓋体３を閉じる際に
は、内蓋４を容器本体１の口部２に嵌合させると
ともに、上方からみて蓋体３の外側面と容器本体
１の外側面同士が互いに重なり合うように配置
し、蓋体３を押し下げる。すると、弾性リング５
の突片１２は、その先端下部円弧面が突条１９の
上側傾斜面を押圧することにより、同突条１９か
ら外方への押圧反力を受け、これに伴ない第４図
に示すように弾性リング５が適宜に弾性変形して
突片１２の外方への移動を許容する。この結果突
片１２が突条１９を乗り越え、その後同突片１２
は、弾性リング５の弾性により内方に付勢されて
第５図に示すように突条１９の下部に係合し、こ
れと同時に蓋体３の下部に設けた凹部１１が容器
本体１の段部２１に係合する。このため、蓋体３
は所要の係合力をもつて回転不能に容器本体１に
係合する。

他方、蓋体３を開ける際には、容器本体１に対
し蓋体３を水平方向左右いずれかに若干量回転さ
せる。すると、蓋体３の下部に設けた凹部１１は
容器本体１の段部２１との係合が解除され、次い
で同蓋体３は、その下端がテーパー面２２上に乗
り上げ、蓋体３のさらなる回動に伴なつて上動す
る。またこれと同時に、突片１２の先端上部円弧
部が突条１９の下側傾斜面を押圧することによ
り、同突条１９から外方への押圧反力を受け、こ
れに伴ない弾性リング５が適宜に弾性変形して突
片１２の外方への移動を許容し、この結果突片１
２が突条１９を乗り越える。このように、蓋体３
をわずかに回転させるだけで、凹部１１と段部２
１との係合および突片１２と突条１９との係合が
いずれも解除され、蓋体３の容器本体１への係合
が解除される。

第７図は本考案に係る他の実施例を示すもの
で、本実施例においては、横断面略真円状に形成
された弾性リング３１が、外蓋６および内蓋３４
との間に弾性変形可能なクリアランスを介在させ
て収納されている。また、弾性リング３１の内面
であつて互いに対向する個所には、突片３２，３
２がそれぞれ取り付けられ、また弾性リング３１
の下端であつて前記突片３２，３２に対し周方向
に90゜ずれた位置には切欠３３，３３がそれぞれ
設けられている。また、内蓋３４には、筒部３５
の上部に前記突片３２を挿通させる切欠（開口）
３６が設けられるとともに、つば部３７の上面
に、前記切欠３３に嵌まり合う突状ガイド部３８
が設けられている。そして、弾性リング３１は外
蓋６と内蓋３４との間に収納されるとき、切欠３
３が突条ガイド部３８に嵌合されることにより、
両突片３２，３２を結ぶ方向への移動が規制され
るようになつてている。しかして本実施例では、
突状ガイド部３８により弾性リング３１の所定方
向への移動を規制しており、この結果弾性リング
３１を断面略真円状に形成することができ、弾性
リング３１を容易に製作できる利点がある。

なお、上記各実施例においては、凹部１１およ
び段部２１相互の形状が、容器に合わせて上方か
らみて方形状とされているが、これに限られるこ
となく、３角形状あるいは５角形状としてもよく
さらに楕円形状としてもよい。

以上説明したように本考案によれば、蓋体内に
可撓性を有する弾性リングを弾性変形可能なクリ
アランスを介在させて収納し、この弾性リングの
内周の互いに対向する位置に容器本体の口部外周
に設けた突条に係合させる突片を設け、容器本体
の肩部に、周方向に連続しかつ周方向に向かうに
従い口部からの距離が異なる段部を設けるととも
に、同段部と口部とを口部側が上側となるテーパ
面でつなぎ、蓋体下部に前記段部に係合する凹部
を設けているから、蓋体を押し下げるだけで閉じ
ることができ、また閉状態の蓋体をわずかに回転
させるだけで係合を解き開くことができ、さらに
突片および突条の摩耗変形が極めて少なく、長期
に亘つて確実にその機能を発揮することができ
る。すなわち、本考案によれば、蓋体を口部に合
わせて押し下げる操作により、弾性リングの突片
が突条を乗り越えて突条の下部に係合し、これと
同時に蓋体の下部に設けた凹部が容器本体の段部
に係合するため、蓋体を所要の係合力をもつて回
転不能に容器本体に取り付けることができ、ま
た、蓋体をわずかに回転させる操作に伴い、蓋体
の下端がテーパ面に乗り上げて、蓋体を上動させ
るので、突条と突片との係合を解除し得て蓋体を
簡単に取り外すことができ、また弾性リングの作
用によつて、突片および突条の摩耗、変形を防止
でき、長期に亘つて確実にその機能を発揮できる
ものである。また、上述のように弾性リングの弾
性を利用して蓋体を容器本体に係合させているか
ら、ねじ同士の摩擦係合力を利用したものに比
べ、蓋体の容器本体への係合力のバラツキを少な
くすることができ、容器製作時あるいは容器内へ
充填物の充填した時における蓋体の容器本体への
装着管理が容易になる等の効果を有する。

さらに、本考案によれば、内蓋の筒部の側壁の
互いに対向する位置に側壁上端に開口する開口を
切欠形成し、前記弾性リングの内周の互いに対向
する位置に容器本体の口部外周に設けた突条に係
合させる突片を設け、この突片を前記筒部の側壁
に設けた開口に筒部の半径方向に摺動自在に挿通
させて筒部内へ突出させ、さらに、前記外蓋を、
基板と、同基板から下方に延びる円筒部と、同円
筒部と同心円状に配設された筒部とから構成し、
かつ、前記円筒部の大きさを、外蓋と内蓋とを嵌
め合わせた時に、その下端が内蓋の筒部の上端に
突き合わされる大きさに形成したから、弾性リン
グの突片を内蓋の筒部の開口に挿入して弾性リン
グをつば部上にセツトし、この上から外蓋を被せ
る挿入操作によつて、簡単に蓋体の組立を行うこ
とができる。つまり、弾性リングを内蓋のつば部
上にセツトし、外蓋を被せると、外蓋の円筒部が
筒部の上端に突き合わされて、弾性リングの突片
が円筒部により抜け止めされから、弾性リングを
蓋体内に収納した状態に簡単に組み付けることが
できるのである。

特に、本考案によれば、前記により、蓋体の組
立を３個の部材（内蓋、弾性リング、外蓋）を単
に挿入し固定する単純作業で行うことができるの
で、組立作業に際し、特別の技術や設備を必要と
せず、その作業性を向上させることができるとい
つた利点がある。

また、本考案によれば、弾性リングの内周の互
いに対向する位置に容器本体の口部外周に設けた
突条に係合させる突片を設けた構成としているか
ら、つまり、突条に対して、突片を介して弾性リ
ングを係合させる構成としているから、弾性リン
グの肉厚や幅（上下方向の高さ寸法）、リング径、
並びに突片の形状などがいずれも相関的に左右さ
れなくなり、このため設計の自由度が格段に向上
する。即ち、例えば仮に弾性リングの肉厚や幅、
リング径などを、弾性リングに必要な弾性力や蓋
体の形状等に合わせて設計変更しても、突片自体
はその形状について基本的には何等左右されず、
図示の如き突片を装備させるだけで十分である。
また、このように突片を設けているので、その突
片の先端を容器本体の口部の形状に合わせて平面
円弧状にしたり、縦断面半球状にしたりして、突
条との係脱が円滑かつ確実に行なわれるように設
計するのも何等制約を受けずに実現できる。

また、蓋体の下面を摺接させて蓋体を上昇させ
るテーパ面を、容器本体の口部周りの広い肩部部
分に形成しているから、緩い傾斜角でもつて大き
な高低差ををもつテーパ面を形成することがで
き、このため、蓋体を僅かに回転させるだけで、
蓋体を十分に上昇させて突条と突片との係合を解
くことができ、しかも蓋体を上昇させる力も大き
くなるので、その分、蓋体を開ける操作が円滑に
なる、などの特有の効果もえられる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案の一実施例を示し、第
１図は全体斜視図、第２図は蓋体を開ける際の作
動を説明するために示す全体斜視図、第３図は分
解斜視図、第４図および第５図は蓋体の開閉を説
明するために示す要部の90゜断面図、第６図は第
５図の−線に沿う断面図、第７図は本考案の
他の実施例を示す蓋体の分解斜視図である。 １……容器本体、２……口部、３……蓋体、４
……内蓋、５……弾性リング、６……外蓋、７…
…筒部、８……つば部、９……切欠（開口）、１
１……凹部、１２……突片、１９……突条、２０
……肩部、２１……段部、２２……テーパー面、
３１……弾性リング、３４……内蓋、３５……筒
部、３７……つば部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部に小径の口部２を有する容器本体１と、こ
   の容器本体１の口部２を覆う蓋体３とからなる容
   器において、前記蓋体３を、筒部７の下部につば
   部８を設けた内蓋４と、この内蓋４のつば部８上
   に筒部７を囲むようにしてセツトされる可撓性を
   有する弾性リング５と、前記内蓋４に上部から嵌
   合されかつ同内蓋４との間に前記弾性リング５を
   弾性変形可能なクリアランスを介在させて収納す
   る外蓋６とで構成し、前記内蓋４の筒部７の側壁
   の互いに対向する位置に側壁上端に開口する開口
   ９，９を切欠形成し、前記弾性リング５の内周の
   互いに対向する位置に容器本体１の口部外周に設
   けた突条１９に係合させる突片１２，１２を設
   け、この突片１２，１２を前記筒部７の側壁に設
   けた開口９，９に筒部７の半径方向に摺動自在に
   挿通させて筒部７内へ突出させ、さらに、前記外
   蓋６を、基板１３と、同基板１３から下方に延び
   る円筒部１４と、同円筒部１４と同心状に配設さ
   れた角筒部１５とから構成し、かつ、前記円筒部
   １４の大きさを、外蓋６と内蓋４とを嵌め合わせ
   た時に、その下端が内蓋４の筒部７の上端に突き
   合わされる大きさに形成し、しかも、前記容器本
   体１の口部廻りに形成される肩部２０の外周部
   に、周方向に連続しかつ口部２からの距離が周方
   向に向かうに従い異なる段部２１を設けるととも
   に、同段部と前記口部とを口部側が上方となるテ
   ーパ面２２でつなぎ、前記内蓋４のつば部下面に
   前記段部２１に係合する凹部１１を設けてなり、
   かつ、前記テーパ面２２は、蓋体３をその閉位置
   から回転させたときにつば部下面を摺接させて突
   条１９と突片１２との係合を解く位置まで蓋体を
   上昇させる傾斜角を有する構成であることを特徴
   とする容器。