JPH02976B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般的にいえば遠心分離装置のよう
な固体−液体混合物を分離する装置に関するもの
である。さらに詳述すると、この発明はスクリユ
ーコンベヤのフライトの側面に取付ける交換可能
なインサートの製法に関するものである。

いくつかのタイプの固体−液体混合物分離機械
はスクリユーコンベヤを使用する。スクリユーコ
ンベヤはハウジング内に配置されたフライトを有
し、スクリユーコンベヤフライトの周辺とハウジ
ングとの間に小さいすきまがある。スクリユーコ
ンベヤフライトの周辺が摩耗すると、ハウジング
に対するすきまが増大し、機械の作動効率が低下
する。フライトの周縁およびフランクの寿命を延
ばすために使用される一方法は、1973年10月９日
に許可された、“Centrifuge Apparatus”と題す
る、米国特許第3764062号に開示されている。こ
の特許は２つの予備成形された、別個の部品から
構成される交換形コンベヤ端縁インサートアセン
ブリを開示している。一方の部品は予備成形され
た焼結炭化タングステンタイルで耐摩耗性部材で
ある。他方の別個の予備成形部品は溶接可能な裏
当て部材であり、これに予備成形された耐摩耗性
タイルが取付けられる。予備成形した溶接可能な
裏当て部材への耐摩耗性タイルの取付けは、精密
に制御されたろう付け作業によつて行われる。裏
当て部材と耐摩耗性タイルのインサートアセンブ
リの寸法と形は標準のものが用意される。そし
て、このアセンブリをフライトに取付ける場合、
アセンブリの取付けられる位置のフライトの直径
に応じて隣接アセンブリの側縁の接触状態、した
がつてアセンブルの相互配列を変える必要があ
る。したがつて、このアセンブルの修理交換を行
うには熟練を必要とする。

この発明の目的は固体−液体混合物を分離する
ための装置に用いるスクリユーコンベヤフライト
のインサートを作る方法に関し、スクリユーコン
ベヤのフライトが修理を必要とするとき、フライ
トを工場で作られたときの原状へ戻すために専用
技術または工具、特殊ゲージもしくは後研削加工
を必要としないで、使用者が交換取付けできるイ
ンサートを作る方法を提供することである。

コンベヤフライトの外縁上に配置するためのイ
ンサートを形成する本発明の方法はまずインサー
トが取付けられるフライトの位置に対応するフラ
イトの周縁の直径とコンベヤハウジングの内表面
の直径との間の直径をもつ金属環状部材をコンベ
ヤフライトと同一材料で作る。ついで、耐摩耗性
の硬化肉盛材料を、耐摩耗性の硬化肉盛材料を成
形するのと同時に環状部材に融着する方法で環状
部材の一方の半径方向表面上に溶着する。次に、
環状部材の金属部分を適正寸法に機械加工する。
機械加工した環状部材をついで複数の扇形インサ
ートに切断する。

本発明ならびにその多くの利点は以下の詳細な
説明および図面を参照することによつてさらによ
く理解されるであろう。

図面の第１図を参照すると、遠心分離装置の一
部品はハウジング１０であり、その内部にスクリ
ユーコンベヤ１２が同心に装着されている。コン
ベヤ１２はハウジング１０の速度とはわずかな速
度差で駆動されるように構成されており、この速
度差の結果として固体を運搬する。コンベヤ１２
の外表面上には外方に突出するらせん状に形成さ
れたスクリユーフライト１４がついている。スク
リユーフライトの周縁はハウジング１０の内表面
との間に小さなすきまをあけて、ハウジングの内
表面と同形になつている。フライト１４の周辺お
よび側面はコンベヤの作業表面であり、作業表面
は遠心作用に起因する沈降固体と接触し、ハウジ
ング１０に対するコンベヤ１２の回転運動が沈降
固体を固体放出開口（図示されていない）に向つ
て運搬する。

コンベヤのスクリユーフライト１４の周辺が摩
耗すると、ハウジングに対するすきまが増大して
機械の効率が低下する。フライト１４の周縁およ
び側面の寿命を延ばすために、複数の交換可能な
インサート１６がフライト１４の側面１８の全周
辺上に装着されている。

第３図を参照すると、各交換可能なインサート
１６は半径方向に延在する部分２０と縦方向に延
在するリツプ２２を有する。交換可能なインサー
ト１６がフライト１４に固着されると（第１図参
照）、交換可能なインサート１６の半径方向表面
２４がフライト１４の側面１８に沿つて半径方向
に伸びる。交換可能なインサート１６のリツプ２
２はフライト１４の周縁を覆つて横切つて伸び
る。

リツプ２２の表面２６は金属でありかつフライ
ト１４の周辺に固着される。表面２４もまた金属
でありかつフライト１４の側面１８に固着され
る。耐摩耗性材料２８が交換可能なインサート１
６の作業表面側に沿つて半径方向に伸び、作業表
面として機能する。

第４図を参照すると、インサートは最初にコン
ベヤフライト１４と同一材料で金属環状部分３０
を作ることによつて形成される。通常、予備機械
加工作業前には、環状部材はその半径全体にわた
つて同一厚さを有するリングである。次にリング
の作業表面が予備機械加工される。耐摩耗性の硬
化肉盛材料の選択は固体−液体混合物の摩損・腐
食性および施工コストによつて変わる。そのよう
な材料の例は、(a)主としてクロム、タングステ
ン、ニツケル、鉄、炭素と、微量の他の元素とを
含有するコバルト基合金、(b)主としてクロム、ボ
ロン、シリコン、鉄および炭素を含有するニツケ
ル基合金、(c)最高で60重量％の炭化タングステン
粒子と残部の上記コバルト基合金またはニツケル
基合金との混合物である。耐摩耗性の、硬化肉盛
材料２８はついで移送形プラズマアーク自動溶接
法のような方法で予備機械加工表面上に溶着され
る。このようにして、耐摩耗表面が成形されると
同時に溶接可能な基材料に融着される。リングの
非作業表面はついで第３図に示された適正寸法お
よび形状に機械加工されてコンベヤ１２のらせん
状フライト１４の曲率半径に適合するようにされ
る。らせん状フライト１４の１ピツチ長さのイン
サートの全部が同一環状部材３０から形成され
る。ついで、第４図に示されているように、リン
グ３０は得られる交換可能なインサート１６の平
らな表面２４とコンベヤフライト１４の側面１８
のねじ曲つたらせん表面とを適度に一致させるの
に十分な数の扇形３２に切断される。このように
して形成された扇形インサートはコンベヤフライ
ト１４上に配置されかつ定位置に溶接される。

現場においてインサートを交換する場合は、摩
損したインサートが取付け溶接部を研削すること
によつてコンベヤフライトから除去され、必要に
応じてフライトを表面仕上加工し、ついで新しい
インサートが取付けられる。コンベヤフライトの
位置決め用の機械加工された周辺はインサート２
２のリツプによつて保護されているから、新しい
インサートは許容公差内で正確に取付けることが
できる。

第２図に示されているように、各フライト１４
はノツチ３４を備えている。インサート１６がフ
ライトに取付けられるとき、２つのインサートの
接触しあう端縁をノツチ３４と半径方向に位置を
合せてインサートをフライト上に適正に位置決め
する。

本発明によれば、溶接可能な部材と一体に形成
されると同時にこれに溶着された耐摩耗性作業表
面を備え、損傷に耐える能力を十分にもち、未熟
練者でも容易に交換できる扇形インサートが得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した遠心分離機の部分
縦断面図である。第２図は第１図の２−２線に沿
つて矢印の方向に取られた部分図であつて、明示
のためにインサートの一部分が破除されている。
第３図は第１図の交換可能なインサートの１つの
拡大断面図である。第４図は交換可能なインサー
トを作る方法を示す平面図である。 １０……ハウジング、１２……スクリユーコン
ベヤ、１４……フライト、１６……インサート、
１８……フランク、２０……半径方向延在部分、
２２……縦方向延在リツプ、２４……半径方向表
面、２６……リツプ表面、２８……耐摩耗性材
料、３０……金属環状部材、３４……ノツチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定−液体混合物を分離する装置における金
   属スクリユーコンベイヤのフライトの外縁につけ
   るための交換可能なインサートを製造する方法で
   あつて、 インサートが取付けられるフライトの位置に対
   応するフライトの周縁の直径とコンベヤハウジン
   グの内表面の直径との間の外径をもつ金属環状部
   材をコンベヤフライトと同一材料で作る工程と、 耐摩耗性硬化肉盛材料の前記金属環状部材への
   成形と溶着を同時に行つて耐摩耗性硬化肉盛材料
   を前記金属環状部材の一方の半径方向表面に溶着
   する工程と、 前記金属環状部材を適当な寸法に機械加工する
   工程と、 前記耐摩耗性硬化肉盛材料を溶着された前記金
   属環状部材を複数の扇形インサートに切断する工
   程と を含む現場交換可能なコンベヤインサートの製
   法。 ２ 前記機械加工する工程は、前記金属環状部材
   がコンベヤフライトの一方の側面に沿つて半径方
   向に伸びる垂直部分と、フライトの周縁に沿つて
   伸びる水平部分を形成することを含む特許請求の
   範囲第１項に記載のコンベヤインサートの製法。