JPH03100082A - プライマー組成物 - Google Patents
プライマー組成物Info
- Publication number
- JPH03100082A JPH03100082A JP23881889A JP23881889A JPH03100082A JP H03100082 A JPH03100082 A JP H03100082A JP 23881889 A JP23881889 A JP 23881889A JP 23881889 A JP23881889 A JP 23881889A JP H03100082 A JPH03100082 A JP H03100082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- epoxy resin
- emulsion
- primer composition
- primer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分!IIP)
この発明のプライマー組成物は、窯業系ザイディング板
、ALC板、珪酸カルシウム板などのサイデイングおよ
び脆弱な下地の表面改質に用いられるものである。従っ
て、利用はこれら建築業界と言える。
、ALC板、珪酸カルシウム板などのサイデイングおよ
び脆弱な下地の表面改質に用いられるものである。従っ
て、利用はこれら建築業界と言える。
(従来の技術)
従来、珪カル板、パルプセメント板1石膏スラグ板1石
綿パーライト板、木片セメント板、セメント系押出成形
板、ALC板などの無機質系窯業建材の表面は、そのま
までは表面強度81毛羽立ち。
綿パーライト板、木片セメント板、セメント系押出成形
板、ALC板などの無機質系窯業建材の表面は、そのま
までは表面強度81毛羽立ち。
吸い込みのバラツキ、耐透水性などで問題があった。こ
の為にこれらの建材表面には下地処理としてプライマー
を塗布することにより改良していた。
の為にこれらの建材表面には下地処理としてプライマー
を塗布することにより改良していた。
これには、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂を塗布すること
で改良は可能であるが、コストと耐透水性のバランス、
上塗塗料に対する被塗装可能期間等に問題があった。
で改良は可能であるが、コストと耐透水性のバランス、
上塗塗料に対する被塗装可能期間等に問題があった。
この対策として、対象とする建材の表面補強には浸透力
の優れた組成物を塗布し、さらに耐透水性を向上させた
り、建材表面へ化粧用の上塗り塗料を適用する時の付着
力を良くするためには、長期に亘って被密着性の優れた
組成物を塗布していた。つまり、従来においては、下地
補強用と上塗塗料との密着性改良、耐透水性改良のそれ
ぞれの特長を有するプライマーを塗布していた。
の優れた組成物を塗布し、さらに耐透水性を向上させた
り、建材表面へ化粧用の上塗り塗料を適用する時の付着
力を良くするためには、長期に亘って被密着性の優れた
組成物を塗布していた。つまり、従来においては、下地
補強用と上塗塗料との密着性改良、耐透水性改良のそれ
ぞれの特長を有するプライマーを塗布していた。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明では、従来技術において下地補強と密IE改良
の為、二工程、二つのプライマーに依存してきたことを
、−工程で可能とするプライマーを提供することにある
。換言すれば、塗装・乾燥を二回繰り返してきたことを
一回にし、工場塗装におけるラインの単純化、初期およ
び運転コストの低廉化をはかり、かつ、耐透水性の向上
、被上塗塗装可能期間の長期有効化を達成しようとする
らのである。
の為、二工程、二つのプライマーに依存してきたことを
、−工程で可能とするプライマーを提供することにある
。換言すれば、塗装・乾燥を二回繰り返してきたことを
一回にし、工場塗装におけるラインの単純化、初期およ
び運転コストの低廉化をはかり、かつ、耐透水性の向上
、被上塗塗装可能期間の長期有効化を達成しようとする
らのである。
(間に点を解決するための手段)
この発明における、−工程化のためのプライマーは、基
本的にはエポキシ樹脂エマルションとアクリル系合成樹
脂エマルションの組み合わせである。そして、エボ・キ
シ樹脂にとって必須成分となる硬化剤をアクリル系合成
樹脂エマルションと一月化したり、エポキシ樹脂とアク
リル樹脂を一月化することにより見掛は二材の組成物と
している。
本的にはエポキシ樹脂エマルションとアクリル系合成樹
脂エマルションの組み合わせである。そして、エボ・キ
シ樹脂にとって必須成分となる硬化剤をアクリル系合成
樹脂エマルションと一月化したり、エポキシ樹脂とアク
リル樹脂を一月化することにより見掛は二材の組成物と
している。
この時用いられるエポキシ樹脂の数平均分子量は700
以下にあるのが良く、エポキシ樹脂の硬化剤には、可使
時間を考慮した上で、脂肪族アミン。
以下にあるのが良く、エポキシ樹脂の硬化剤には、可使
時間を考慮した上で、脂肪族アミン。
アミドポリアミン、ポリアミド、ルイス塩基芳香族アミ
ン等が適宜用いられる。
ン等が適宜用いられる。
このプライマー組成物は、クリアーで用いても、顔料成
分を加え、任意の着色機能や充填機能を加えて使用して
もよい。着色化においては、酸化チタン、亜鉛華、タル
ク、クレー、珪石粉、炭ノJル等の顔料の他、湿潤剤1
分散剤、消泡剤、増粘剤成膜助剤、 pI−[調整剤、
防腐剤、防黴剤などの添加が必要となる。
分を加え、任意の着色機能や充填機能を加えて使用して
もよい。着色化においては、酸化チタン、亜鉛華、タル
ク、クレー、珪石粉、炭ノJル等の顔料の他、湿潤剤1
分散剤、消泡剤、増粘剤成膜助剤、 pI−[調整剤、
防腐剤、防黴剤などの添加が必要となる。
この発明において、エポキシ樹脂エマルションとアクリ
ル系合成樹脂エマルションを使用している訳は、エポキ
シ樹脂の浸透力を生かし、アクリル樹脂の密着力を生か
す為である。そして、種々の窯業建材へ適用した時に、
得られるプライマー層において、基材側に比較的エポキ
シ樹脂が多く、表層側に比較的アクリル系樹脂が多く存
在させるために、エポキシ樹脂の種類8分子m、ないし
二つの樹脂エマルションの安定性、比重に工夫をしてい
る。エポキシ樹脂の種類としてはエピ−ビス禿と略称さ
れるビスフェノールAジグリシジルエーテルを代表とす
るグリシジルエーテル型エポキシ樹脂、グリシジルエス
テル型エポキシ樹脂、ポリグリコールエーテル型エポキ
シ樹脂、アミノグリシジル型エポキシ樹脂、レゾルシン
型エポキシ樹脂などがある。これらのうち、常温で液状
のエポキシ樹脂が好ましい。最も一般的なエポキシ樹脂
であるエピ−ビス型のエポキシ樹脂を例にとると 上記の化学式中、特にn=0〜1.0にある数平均分子
量が700以下にあるものを使用したn:j。
ル系合成樹脂エマルションを使用している訳は、エポキ
シ樹脂の浸透力を生かし、アクリル樹脂の密着力を生か
す為である。そして、種々の窯業建材へ適用した時に、
得られるプライマー層において、基材側に比較的エポキ
シ樹脂が多く、表層側に比較的アクリル系樹脂が多く存
在させるために、エポキシ樹脂の種類8分子m、ないし
二つの樹脂エマルションの安定性、比重に工夫をしてい
る。エポキシ樹脂の種類としてはエピ−ビス禿と略称さ
れるビスフェノールAジグリシジルエーテルを代表とす
るグリシジルエーテル型エポキシ樹脂、グリシジルエス
テル型エポキシ樹脂、ポリグリコールエーテル型エポキ
シ樹脂、アミノグリシジル型エポキシ樹脂、レゾルシン
型エポキシ樹脂などがある。これらのうち、常温で液状
のエポキシ樹脂が好ましい。最も一般的なエポキシ樹脂
であるエピ−ビス型のエポキシ樹脂を例にとると 上記の化学式中、特にn=0〜1.0にある数平均分子
量が700以下にあるものを使用したn:j。
特に浸透効果が認められた。この平均分子量が700よ
り大きい1000程度に大きくなるだけで浸透効果が悪
くなり良くない。
り大きい1000程度に大きくなるだけで浸透効果が悪
くなり良くない。
アクリル系合成樹脂には、耐久性および披密行性を考慮
して、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル
共重合体が用いられるが特に限定されるものではなく、
池にステ1ノン、メチルスチレン、クロルスチレン、酢
酸ビニル、エチレン。
して、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル
共重合体が用いられるが特に限定されるものではなく、
池にステ1ノン、メチルスチレン、クロルスチレン、酢
酸ビニル、エチレン。
塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリロニトリルメタク
リロニトリル;ブタジェン、イタコン酸マレイン酸等の
不飽和カルボン酸ニアクリルアミド、メタクリル酸アミ
ド等の不飽和カルボン酸アミド類 ;N−メヂロールア
クリルアミド、N−メヂロールメタクリルアミド等のN
−メチロール不飽和カルボン酸アミドなどの共重合体ま
たはそれらの複合物も用いられる。
リロニトリル;ブタジェン、イタコン酸マレイン酸等の
不飽和カルボン酸ニアクリルアミド、メタクリル酸アミ
ド等の不飽和カルボン酸アミド類 ;N−メヂロールア
クリルアミド、N−メヂロールメタクリルアミド等のN
−メチロール不飽和カルボン酸アミドなどの共重合体ま
たはそれらの複合物も用いられる。
アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの具体例
としては、アクリル酸及びメタクリル酸のメチル、エチ
ル、n−プロピル、1so−プロピル、n−ブチノペ1
so−ブヂノペ5ee−ブヂル、n−アミル、1so−
アミル、ローヘキシル、n−ヘプチル、オキソノニル、
n−オクチル、2−エヂルヘキンル、n−ノニル、オキ
ソノニル、n−デシノペオキソデシル等のエステルがあ
り、特に炭素数1〜8のアルキルエステルが好ましい。
としては、アクリル酸及びメタクリル酸のメチル、エチ
ル、n−プロピル、1so−プロピル、n−ブチノペ1
so−ブヂノペ5ee−ブヂル、n−アミル、1so−
アミル、ローヘキシル、n−ヘプチル、オキソノニル、
n−オクチル、2−エヂルヘキンル、n−ノニル、オキ
ソノニル、n−デシノペオキソデシル等のエステルがあ
り、特に炭素数1〜8のアルキルエステルが好ましい。
(作 用)
この発明の成分である、特定分子mのエピ−ビス型エポ
キシ樹脂は、下地補強をなし、アクリル系合成樹脂は上
塗り塗料との被密着性の改良をなしている。
キシ樹脂は、下地補強をなし、アクリル系合成樹脂は上
塗り塗料との被密着性の改良をなしている。
(実施例)
この発明の実施に当たって、数平′均分子mを変化させ
たエピ−ビス型エポキシ樹脂エマルションと他のエポキ
シ樹脂エマルションおよびアクリル系合成樹脂エマルシ
ョン、酢酸ビニル松脂エマルションの組み合わせにより
プライマー試料を作成し、珪酸カルシウム板に塗装し試
験を行った。
たエピ−ビス型エポキシ樹脂エマルションと他のエポキ
シ樹脂エマルションおよびアクリル系合成樹脂エマルシ
ョン、酢酸ビニル松脂エマルションの組み合わせにより
プライマー試料を作成し、珪酸カルシウム板に塗装し試
験を行った。
プライマー試料作成に用いたエマルションを説明すると
、エピ−ビス型エポキシ樹脂エマルションでは、数平均
分子量が470 (Eml )、、900(Es2)、
f 400 (Es3)のエポキシ樹脂を用いた。
、エピ−ビス型エポキシ樹脂エマルションでは、数平均
分子量が470 (Eml )、、900(Es2)、
f 400 (Es3)のエポキシ樹脂を用いた。
他のエポキシ樹脂では、数平均分子ff1300のポリ
グリコールエーテル型エポキシ樹脂(Es4)と数平均
分子1500のノボラック型エポキシ樹脂(Es5)を
用いた。
グリコールエーテル型エポキシ樹脂(Es4)と数平均
分子1500のノボラック型エポキシ樹脂(Es5)を
用いた。
アクリル系合成樹脂では、アクリル酸エヂル。
メタクリル酸エチル、アクリロニトリルを単量体として
、それぞれの45重量部、45重量部、10重量部を同
時に乳化重合させたエマルションを用いた。
、それぞれの45重量部、45重量部、10重量部を同
時に乳化重合させたエマルションを用いた。
試料を作成としたプライマーの樹脂組成については、下
記第1表に記した。
記第1表に記した。
第1表
尚、エポキシ樹脂の硬化剤には、メタキシレンジアミン
を使用時にエポキシ当量に合わせ混合し、塗装するよう
にした。塗装はスポンジゴムを使用したロールクー。タ
ーにより行い、2回通過させ、平米当たり120g程度
の塗布mとした。
を使用時にエポキシ当量に合わせ混合し、塗装するよう
にした。塗装はスポンジゴムを使用したロールクー。タ
ーにより行い、2回通過させ、平米当たり120g程度
の塗布mとした。
塗装後には、100℃の温風炉に15分分間−て乾燥さ
U・、2時間常温中に放置して空冷した。
U・、2時間常温中に放置して空冷した。
塗装された珪酸カルシウム板について、補強効果と被密
着性の改良を確認する為にプライマー塗装のみの板の付
着力試験と市販の塩化ビニル樹脂エナ、メル(JIS
K5582)および合成樹脂エマルションペイント
(JIS K5663)をスプレー塗装して、基盤目
試験および透水性試験を行った。試験結果については、
下記第2表に記した。基盤目試験はプライマー塗装板の
養生を1日と5力月の自然養生にし、上塗り後3日おい
て2w+1方眼、5×5桝カツトした上行った。透水性
試験はJIS A6910の試験に準拠して塗装後1
週間の養生をした後行った。更に、後者のエマルション
ペイント塗装後の板を5X15cmの大きさにカットし
、凍結融解試験に供した。凍結融解試験では水中に半没
させたまま−20”C条件下8時間、20℃条件下16
時間のサイクルを20サイクル繰り返し行った。
着性の改良を確認する為にプライマー塗装のみの板の付
着力試験と市販の塩化ビニル樹脂エナ、メル(JIS
K5582)および合成樹脂エマルションペイント
(JIS K5663)をスプレー塗装して、基盤目
試験および透水性試験を行った。試験結果については、
下記第2表に記した。基盤目試験はプライマー塗装板の
養生を1日と5力月の自然養生にし、上塗り後3日おい
て2w+1方眼、5×5桝カツトした上行った。透水性
試験はJIS A6910の試験に準拠して塗装後1
週間の養生をした後行った。更に、後者のエマルション
ペイント塗装後の板を5X15cmの大きさにカットし
、凍結融解試験に供した。凍結融解試験では水中に半没
させたまま−20”C条件下8時間、20℃条件下16
時間のサイクルを20サイクル繰り返し行った。
第2表−1
付着力試験
第2表−4
凍結融解試験
(発明の効果)
この発明によれば、−工程で、浸透補強効果。
耐透水性改良、上!!2!塗料との密着性を長期に亘っ
て保持できる下地となすことができる。
て保持できる下地となすことができる。
Claims (3)
- (1)塗装前に混合・使用される2材型のプライマーに
あって、A成分として平均分子量700以下のエポキシ
樹脂エマルション、B成分としてエポキシ樹脂の硬化剤
、C成分としてアクリル系合成樹脂エマルションを含み
、A成分とB成分+C成分あるいはA成分+C成分とB
成分の形によりなることを特徴とするプライマー組成物
。 - (2)硬化剤が脂肪族アミン、アミドポリアミン、ポリ
アミド、ルイス塩基、芳香族アミンであることを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載のプライマー組成物。 - (3)A成分ないしC成分を含む組成物が顔料成分を含
む塗料化された組成であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項ないし第2項に記載のプライマー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23881889A JPH03100082A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | プライマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23881889A JPH03100082A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | プライマー組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03100082A true JPH03100082A (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=17035737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23881889A Pending JPH03100082A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | プライマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03100082A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756393A (en) * | 1980-09-17 | 1982-04-03 | Dainippon Toryo Kk | Manufacture of colored cement roof tile |
| JPS5829845A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | エマルジヨン系硬化性組成物 |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23881889A patent/JPH03100082A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756393A (en) * | 1980-09-17 | 1982-04-03 | Dainippon Toryo Kk | Manufacture of colored cement roof tile |
| JPS5829845A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | エマルジヨン系硬化性組成物 |
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