JPH03100089A

JPH03100089A - 塗装表面処理剤

Info

Publication number: JPH03100089A
Application number: JP23774489A
Authority: JP
Inventors: Michihiro Ishii; 石井　道廣
Original assignee: Dia Chemical Co Ltd
Current assignee: Dia Chemical Co Ltd
Priority date: 1989-09-13
Filing date: 1989-09-13
Publication date: 1991-04-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、塗装表面処理剤に関する。本発明処理剤は、
例えば、自動車、鉄道車両、航空機、船舶、事務機器、
電機製品、家具類などの塗装面の艶出しワックスとして
好適に使用できる。

従来の技術とその問題点従来から、各種製品の俺装面に光沢、撥水性などを有す
る塗膜を形成し、該塗装面を保護するために、艶出しワ
ックスが使用されている。該ワックスとしては、例えば
、ろう、シリコーン、溶剤、研磨剤などを含む油性タイ
プ、ろう、シリコーン、水、乳化剤などを含むエマルジ
ョンタイプなどが挙げられる。これら従来のワックスは
、光沢、撥水性、防汚性なども十分ではないが、特に耐
久性に劣るという欠点を有している。ろう成分を多量に
配合すると、ワックス塗膜の耐久性が向上することは良
く知られているが、反面ワックスかけ作業が行ない難く
なる。変性シリコーンを添加しても耐久性は向上するが
、その場合１ども変性シリコーンがポリマー化して作業
性が悪くなり、しがも汚れが付き易（なる場合がある。

この様な問題点を解消するものとして、金属アルコキシ
ドを含む塗装面処理剤が提案されている（特開平１−１
１３４７５号）。その効果はある程度満足できるもので
はあるが、−層優れた性能を有する塗装面処理剤が求め
られている。

問題点を解決するための手段本発明者は上記従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を重
ねた。その結果、良好な光沢を有し、撥水性、防汚性、
耐久性などに優れ、且つ汚れが付着した場合には水洗な
どにより極めて容易に除去できる塗膜を形成し得る塗装
表面処理剤を得ることに成功し、本発明を完成した。

すなわち本発明は、金属アルコキシドと反応性水酸基を
有する化合物との反応物を含む塗装表面処理剤に係る。

本発明処理剤では、有効成分とし、て、金属アルコキシ
ドと反応性水酸基を有する化合物との反応物を使用する
。

金属アルコキシドとしては特に制限されず、例えば、一
般式％式％（１）〔式中、Ｍは金属原子を示す。Ｒは炭化水素基を示す。

ｎは金属原子Ｍの原子価に相当する数を示す。〕で表わされる金属アルコキシドを挙げることができる。

上記一般式（１）において、Ｍで示される金属原子とし
ては、例えば周期律表ｍａ族、■族、■ｂ族などに属す
る金属原子を挙げることができる。

その中でも、例えばＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａ６゜Ｇａ、Ｉ
　ｎ、Ｎｂ、Ｔａなどが好ましい。

Ｒで示される炭化水素基としては、例えば、メチル、エ
チル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ｔｅｒｌ−ブ
チル、オクチル、２−エチルヘキシル、ドデシル、オレ
イル、ステアリル、イソステアリル基などの炭素数１〜
２２程度の直鎖若しくは分岐鎖状の飽和若しくは不飽和
の脂肪族炭化水素基、フェニル、トリル、キシリル、ビ
フェニル、ナフチル、ベンジル基などの芳香族炭化水素
基などを挙げることができる。

一般式（１）で表わされる金属アルコキシドの具体例と
しては、例えば、テトラメトキシチタン、テトラ−１−
プロポキシチタン、テトラ−ｎ−ブトキシチタン、テト
ラキス（２−エチルへキシルオキシ）チタン、テトラス
テアリルオキシチタン、テトラエトキシジルコニウム、
テトラミープロポキシジルコニウム、テトラｎ−ブトキ
シジルコニウム、テトラキス（２−エチルへキシルオキ
シ）ジルコニウム、トリメトキシアルミニウム、トリエ
トキシアルミニウム、トリプロポキシアルミニウム、モ
ノ５ｅｃ−ブトキシジイソプロポキシアルミニウム、ト
リブトキシアルミニウム、テトラメトキシシラン、テト
ラ１ｓｏ−プロポキシシラン、ジブトキシジメトキシシ
ラン、テトラブトキシシラン、ジフェノキシジェトキシ
シラン、ペンタエトキシタンタルなどを挙げることがで
きる。

反応性水酸基を有する化合物としては特に制限はなく、
広く公知のものを使用できる。その中でも各種アルコー
ル類が好ましく、フッ素が置換したアルコール、例えば
フッ素化アルコール、パーフルオロ基を有するアルコー
ル、フッ素化芳香族アルコールなどが特に好ましい。フ
ッ素化アルコールとしては、例えばＣＦ　３　ＣＨ２０
１−Ｉ、Ｃ６Ｆ１７Ｃ２Ｈ４０Ｈ。

Ｃ６Ｆ１３ＣＨ２ＣＨ２０ＣＨ２ＣＨＣＨ２０ＨＨ（３−（２−パーフルオロヘキシル）エトキシ１．２−
ジヒドロキシプロパン）、Ｈ（Ｃ２Ｆ４）ｎｃＨ２０Ｈなどの炭素数１〜１６程度
、好ましくは炭素数１０〜１４程度のフッ素化アルコー
ルを挙げることができる。パーフルオロ基を有するアル
コールとしては、例えば１、Ｃ２Ｆ５０Ｈ，、Ｃａ　Ｆ
１７０Ｈなどの炭素数１〜１０程度のパーフルオロアル
コールを挙げることができる。フッ素化芳香族アルコー
ルとしては、例えば、０−フルオロフェノール、ｐ−フ
ルオロフェノールなどを挙げることができる。また、反
応性水酸基を有する化合物として、アルコール変性シリ
コーンオイルも好ましく使用できる。該オイルとしては
、例えば、トーμ・シリコーン■からＩｓ　Ｆ　８４２
８Ｊなる商品名で市販されているものなどを挙げること
ができる。

金属アルコキシドと反応性水酸基を有する化合物の反応
は、撹拌子適当な溶媒中で行なわれる。

金属アルコキシドと反応性水酸基を有する化合物の使用
割合は特に制限されないが、通常金属アルコキシド１モ
ルに対して、反応性水酸基を有する化合物を０．　１〜
過剰モル程度、好ましくは１〜ｍ　（ｍはｎより小さい
数を示す。ｎは上記に同じ。

）モル程度使用すればよい。溶媒としては、揮発性で、
各種製品の塗装面に害を与えないものであれば特に制限
されないが、例えば、ナフサ、ケロシン、ミネラルター
ペン、ミネラルスピリット、ホワイトスピリットなどの
ｎ−パラフィン系溶剤、イソパラフィン系溶剤もしくは
ナフテン系溶剤、キジロールなどの芳香族系溶剤などの
炭化水素系溶媒、テトラクロロジフルオロエタンなどの
ハロゲン化炭化水素系溶媒などが好ましく使用できる。

溶媒の使用量は特に制限されず、適宜選択すれば良い。

金属アルコキシドと反応性水酸基を有する化合物の反応
は、具体的には、撹拌下に、これらを溶媒に加え、反応
性水酸基を有する化合物が溶媒に溶解する温度もしくは
それ以上の適当な温度まで加熱することにより行なわれ
る。

この様にして得られる金属アルコキシドと反応性水酸基
を有する化合物の反応物は、そのまま本発明の処理剤と
して使用できる。或いは上記と同様の溶媒を加えて希釈
しても良い。

本発明処理剤中の、塗膜形成に有効な固形分の濃度は特
に制限されないが、通常０．０１〜６０重量％程度、好
ましくは０．１〜５０重量％程度とすればよい。

本発明処理剤には、塗膜の性能、作業性などを損なわな
い範囲で、従来の艶出し用ワックスに含まれる各種の添
加剤、例えば、ろう成分、シリコーン、研磨剤などが含
まれていても良い。以下にそれぞれの具体例を挙げる。

・ろう成分（艶出し用成分として慣用されるもの）・・
・カルナウバワックス、モンタンワックス、モンタン誘
導ワックス、キャンデリラワックス、パラフィンワック
スなど。

・シリコーン・・・ジメチルポリシロキサンなどのポリ
シロキサン類、エポキシ変性シリコーン、アルキル変性
シリコーン、アミノ変性シリコーン、カルボキシル変性
シリコーン、フッ素変性シリコーンなどの変性シリコー
ン類、シリコーンレジン類など。

・研磨剤・・・ケイソウ土、クレー、珪酸アルミニウム
、パーライト、酸化マグネシウムなど。

本発明の処理剤を用いて、各種製品の塗装面に塗膜を形
成するには、公知の方法が採用できる。

たとえば、本発明処理剤を塗装面に均一に塗布して乾燥
させた後、布などで軽（拭き取れば良い。

本発明の処理剤は、実質的にすべての各種の塗装面に適
用できる。具体的には、たとえば、樹脂塗装面、金属塗
装面、ニス、ラッカーなどの塗装面を挙げることができ
る。

発明の効果本発明の塗装面処理剤を用いれば、塗膜を形成する作業
を極めて容易に行なうことができ、しかも形成される塗
膜は、良好な光沢を有し、撥水性、防汚性、耐久性など
に優れ、且つ汚れが付着した場合には水洗などにより容
易に除去できる。

実施例以下に実施例及び比較例を挙げ、本発明を一層明瞭なも
のとする。以下実施例において、「部」とあるのはすべ
て重量基準である。

実施例１第１表に示す配合割合（部）で、ターペン〔商品名：ニ
ューソルベントＡ１日本石油■〕、テトラクロロジフル
オロエタンまたはそれらの混合溶媒に、金属アルコキシ
ドと水酸基含有化合物を加え、６０℃に加熱し、反応物
溶液を得た。

この溶液に、必要に応じてカルナウバワックス、シリコ
ーン〔商品名：シリコーンＳ　ｔＩ　２００．５００ｃ
ｓ１　トーμ・シリコーン■製〕、ケイソウ土を加えて
加熱溶解した後、室温になるまで撹拌して本発明処理剤
を得た。

比較例１ターペンに、カルナバラワックス、シリコーンおよびケ
イソウ土を加えて加熱し、室温になるまで撹拌して従来
の表面処理剤を得た。

実施例１および比較例１で得られた処理剤を白色塗装の
乗用車の塗装面に塗布して常温で乾燥させた後、綿布で
拭き取り、塗膜を形成した。本発明処理剤による塗膜は
、極めて良好な光沢を有していたが、従来のものによる
塗膜の光沢は不充分であった。これらの塗膜を下記試験
に供した。

〔作業性〕

塗膜を形成する際の作業性を以下の基準に従って評価し
た。

Ｏ・・・力を加えることなく、軽く擦るだけで完全に拭
き取ることができる。

△・・・拭き取るには、かなり強い力を要する。

×・・・力を加えても、完全に拭き取れない。

〔撥水性〕

塗膜に水をかけ、塗膜表面の状態を以下の基準に従って
判定した。

◎・・・塗膜表面に無数の細かい径の水滴が付着し、撥
水性が良好である。

○・・・塗膜表面の水滴の径がやや大きいが、十分満足
し得る程度の撥水性を示す。

△・・・塗膜表面の所々に水を弾かない部分があり、撥
水性が十分でない。

×・・・塗膜表面のほとんど全面が水を弾かず、撥水性
を示さない。

〔耐久性〕

塗膜を形成した後、１か月間屋外に放置し、撥水性の程
度を調べ、以下、の基準に従って評価した。

◎・・・塗膜形成時と変わらない撥水性を示す。

○・・・塗膜形成時より撥水性がやや低下する。

△・・・塗膜形成時より撥水性がかなり低下する。

×・・・撥水性を示さない。

〔防汚性〕

塗膜を形成した後、１か月間屋外に放置し、塗膜の汚れ
の程度を目視で調べ、以下の基準に従って評価した。

◎・・・はとんど汚れがつかず、実質的に塗膜形成時と
変わらない外観である。

○・・・少し汚れが付着している。

△・・・かなり汚れが付着している。

×・・・全面に汚れが付着している。

結果を第１表に併記する。

以上の結果から、本発明処理剤を用いれば、従来の処理
剤に比べて極めて効率（作業性）良（塗膜を形成でき、
しかも該塗膜が良好な光沢を有し、撥水性、耐久性、防
汚性に優れていることが判る。

（以　上）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）金属アルコキシドと反応性水酸基を有する化合物
との反応物を含む塗装表面処理剤。
（２）反応性水酸基を有する化合物がアルコール類であ
る請求項（１）の処理剤。
（３）アルコール類が含フッ素アルコール類である請求
項（２）の処理剤。