JPH0310035Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0310035Y2
JPH0310035Y2 JP10265986U JP10265986U JPH0310035Y2 JP H0310035 Y2 JPH0310035 Y2 JP H0310035Y2 JP 10265986 U JP10265986 U JP 10265986U JP 10265986 U JP10265986 U JP 10265986U JP H0310035 Y2 JPH0310035 Y2 JP H0310035Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat insulating
insulating material
substrate
weight
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10265986U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS638928U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP10265986U priority Critical patent/JPH0310035Y2/ja
Publication of JPS638928U publication Critical patent/JPS638928U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0310035Y2 publication Critical patent/JPH0310035Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案は、不燃、軽量、断熱性のサイデイング
に関する。
(従来の技術) 従来の軽量、断熱サイデイングとして、無機質
基板の裏面に合成樹脂発泡体を複合させたものが
あるが難燃性および火炎時に有毒ガスが発生する
点で問題があり、また無機質基板の裏面にパーラ
イト等の無機質軽量材を複合させたものもあるが
比重及び吸水性が大きく、またパーライトは粉末
になり易いという問題もある。さらにA.L.C等の
化学発泡軽量セメントをスライスしたものもあ
り、これは比重も軽く、断熱性も良好であるが発
泡工程の性質上連続起泡であるため、吸水性が大
で寒地における凍結融解に対しても抵抗力が弱く
表面の機械的強度も小さい等の問題がある。
(考案が解決しようとする問題点) 上述のように従来の軽量断熱サイデイングは不
燃性、有毒ガスの発生、吸水性に問題があり、ま
た比重の点でも軽量化が困難であり、さらに寒冷
地における吸水による凍結、融解に原因するひび
割れ等にも問題があつた。
本考案は上述の問題に鑑み、不燃性、軽量で吸
水性が少く寒冷地における水分の吸収による凍結
融解現象によるひび割れも発生しないサイデイン
グを提供しようとするものである。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本考案は水硬性無機質材料を含む組成物からな
り一方の面を凹面とした押出成形基板と、この基
板の凹面に充填される基板と同一の断熱材組成物
を硬化させた断熱材と、前記断熱材組成物に配合
された発泡ポリスチレンビーズの溶融硬化によつ
て前記断熱材に分散形成された中空のポリスチレ
ンバルーンとよりなるものである。
(作用) 本考案は、無機質基板の凹面に充填された断熱
材組成物に分散された発泡ポリスチレンビーズ
が、加熱硬化時に溶融硬化してポリスチレンバル
ーンとなり断熱材中に防水性皮膜で囲まれた多数
の中空のセルを形成し軽量化と断熱性、防水性を
附与する作用をするものである。
(実施例) 本考案の実施例を第1図ないし第8図について
説明する。
1は押出成形基板であり、巾方向の断面が凹形
に形成された細長い板状体である。そして基板1
の巾方向の両端面2,3は第1図に示す平面状、
第2図に示す互に係合する長さ方向の突条5と溝
条6とよりなる本実係合、第3図に示す互いちが
いに係合される突条7,8を形成した相欠り係
合、第4図に示す相対して長さ方向に形成された
溝条9,10よりなるやとい実係合で巾方向に連
続されるように構成されている。
基板1を構成する組成物は、セメント系、石
灰、石膏スラグ系の水硬性無機質材料を主成分と
して、これに珪石(珪砂)等の骨材、無機質繊維
または合成繊維、パーライト等の軽量骨材、メチ
ルセルローズ等の流動性改質剤、水を加えて混
合、混練しスクリユー式真空押出機を用いて一方
面を凹面11として押出成形したものである。ま
た第5図に示すように基板1には、多数の中空部
12を形成して軽量化と断熱性をはかることもで
きる。
次に基板1の凹面11に充填される断熱材組成
物は、水100重量部に対し基板1と同じ組成物10
〜500重量部、1〜100倍に発泡したポリスチレン
ビーズ0.1〜20重量部混合し、さらにアクリル樹
脂等の耐アルカリ性合成樹脂エマルジヨンを断熱
材組成物100重量部に対して0.1ないし10重量部、
石綿、カーボンフアイバー、硝子繊維等の第6図
に示すような短繊維17を水100重量部に対して
0.1〜16重量部添加したものである。
そして未硬化の基板1の凹面11に上述の断熱
材組成物を充填し基板1とともにオートクレーブ
中で加圧加熱することにより基板1の凹面11中
に断熱材組成物が硬化した断熱材13が一体に形
成される。この断熱材13内には第7図に示す断
熱材組成物14中の発泡ポリスチレンビーズ15
が溶融して硬化した厚い膜よりなる第8図に示す
直径0.1〜3mmのポリスチレンバルーン16が分
散して形成される。発泡ポリスチレンビーズ15
の発泡倍率が100倍以上またはポリスチレンバル
ーン16の直径が3mm以上になると断熱材組成物
上に浮上り均一な分散が困難になる。また発泡ポ
リスチレンビーズ15が20重量部以上またはバル
ーン16の直径が0.1mm以下になると断熱材組成
物スラリーが不足することになる。尚アクリル樹
脂エマルジヨンの添加は断熱材13に耐水性を附
与し、短繊維17の配合は断熱材13に機械的強
度をもたせるためである。
次に上述の実施例の作用を説明する。
基板1および断熱材13はともに断熱、不燃性
であり、断熱材13中に分散したポリスチレンバ
ルーン16は断熱材13を軽量化しまたバルーン
16を形成するポリスチレン樹脂膜の防水性によ
り水分が浸透することがなく寒冷地において浸透
した水分の凍結と融解によつて発生するひび割れ
のおそれもない。
〔考案の効果〕
本考案によれば、断熱、不燃性で軽量であり水
分の浸透がなく凍結融解によるひび割れの発生が
ないものである。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は夫々本考案のサイデイン
グの異なる実施例を示す一部の斜視図である。第
7図は同上断熱材組成物の一部の拡大図、第8図
は同上断熱材の一部の拡大断面図である。 1……基板、11……凹面、13……断熱材、
15……発泡ポリスチレンビーズ、16……ポリ
スチレンバルーン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 水硬性無機質材料を含む組成物からなり一方の
    面を凹面とした押出成形基板と、この基板の凹面
    に充填される基板と同一の断熱材組成物を硬化さ
    せた断熱材と、前記断熱材組成物に配合された発
    泡ポリスチレンビーズの溶融硬化によつて前記断
    熱材に分散形成された中空のポリスチレンバルー
    ンとよりなることを特徴とするサイデイング。
JP10265986U 1986-07-03 1986-07-03 Expired JPH0310035Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10265986U JPH0310035Y2 (ja) 1986-07-03 1986-07-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10265986U JPH0310035Y2 (ja) 1986-07-03 1986-07-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS638928U JPS638928U (ja) 1988-01-21
JPH0310035Y2 true JPH0310035Y2 (ja) 1991-03-13

Family

ID=30974502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10265986U Expired JPH0310035Y2 (ja) 1986-07-03 1986-07-03

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0310035Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS638928U (ja) 1988-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4077809A (en) Cellular cementitious compositions and method of producing same
US5529624A (en) Insulation material
KR100530015B1 (ko) 건축내장재용 흡음판넬의 조성, 그 제조방법 및 용도
KR101885600B1 (ko) 보온판재 및 그 제조방법
CN113956067A (zh) 一种泡沫水泥吸音板
JPH0518042A (ja) 複合パネル材料
JPH0310035Y2 (ja)
CA2060519C (en) Heat insulator and structure using the same
JPH0310036Y2 (ja)
KR100554718B1 (ko) 점토류 광물을 이용한 불연성 내열판넬 및 그 제조방법
KR100199103B1 (ko) 무기 단열.흡음재 조성물
KR100547951B1 (ko) 불연, 단열, 보온, 흡 . 차음 기능을 갖는 기포 콘크리트몰타르 조성물 및 이의 제조방법
JP4558851B2 (ja) 無機水硬組成物および板材
KR100479970B1 (ko) 무기질 발포체를 포함하는 무기질 단열재 및 이의 제조 방법
CN1029550C (zh) 石膏—水泥建筑保温板
KR100603031B1 (ko) 건축용 무기질 자연발열 경량기포 조성물 및 그 제조방법
KR970026995A (ko) 샌드위치 단열 패널용 폴리머콘트리트 조성물 및 샌드위치 단열패널의 제조방법
KR200282026Y1 (ko) 무기질 발포체 및 이를 포함하는 무기질 단열재
JPH03112825A (ja) 発泡ガラス板の製造方法
JP2022543385A (ja) 断熱材料およびその製造方法
KR100547952B1 (ko) 불연, 단열, 보온, 흡 . 차음 기능을 갖는 기포 콘크리트몰타르 조성물 및 이의 제조방법
JPS62197365A (ja) 無機質板の製造方法
JPS6227216B2 (ja)
KR100532541B1 (ko) 불연, 단열, 보온, 흡차음 기능을 갖는 뜬바닥 구조층용기포 콘크리트 몰타르 조성물 및 이의 제조방법
US5308891A (en) Cement based heat insulator, method of making same and structure having same