JPH03100360A - 内燃機関用の混合気形成装置 - Google Patents
内燃機関用の混合気形成装置Info
- Publication number
- JPH03100360A JPH03100360A JP23598290A JP23598290A JPH03100360A JP H03100360 A JPH03100360 A JP H03100360A JP 23598290 A JP23598290 A JP 23598290A JP 23598290 A JP23598290 A JP 23598290A JP H03100360 A JPH03100360 A JP H03100360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- forming device
- mixture
- throttle body
- nozzle
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M9/00—Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position
- F02M9/12—Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having other specific means for controlling the passage, or for varying cross-sectional area, of fuel-air mixing chambers
- F02M9/127—Axially movable throttle valves concentric with the axis of the mixture passage
- F02M9/133—Axially movable throttle valves concentric with the axis of the mixture passage the throttle valves having mushroom-shaped bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、内燃機関用の混合気形成装置であって、回転
対称的なノズル体が設けられており、該ノズル体が、ノ
ズル体の中をシフト可能な回転対称的な絞り体と一緒に
、先細部分と末広がり部分とを有していて内燃機関の吸
気管に開口するノズルを形成しており、該ノズルを取り
囲む環状の燃料空気間隙が環状の間隙開口でノズルに開
口していて、該間隙開口から、空気を混合された燃料が
、主空気質量流量の方向に対してほぼ垂直にノズル内に
噴射される形式のものに関する。
対称的なノズル体が設けられており、該ノズル体が、ノ
ズル体の中をシフト可能な回転対称的な絞り体と一緒に
、先細部分と末広がり部分とを有していて内燃機関の吸
気管に開口するノズルを形成しており、該ノズルを取り
囲む環状の燃料空気間隙が環状の間隙開口でノズルに開
口していて、該間隙開口から、空気を混合された燃料が
、主空気質量流量の方向に対してほぼ垂直にノズル内に
噴射される形式のものに関する。
従来の技術
このような形式の混合気形成装置は、ドイツ連邦共和国
出願第3643882A1号明細書に基づいて公知であ
る。
出願第3643882A1号明細書に基づいて公知であ
る。
発明の課題
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の内燃機関用の混合
気形成装置を改良して、装置をコンパクトに形成する際
に絞り体の簡単な案内及び操作が得られるようにするこ
とである。
気形成装置を改良して、装置をコンパクトに形成する際
に絞り体の簡単な案内及び操作が得られるようにするこ
とである。
課題を解決するための手段
前記の課題を解決するために講じた本発明の構成では絞
り体の案内が、ノズルに対して同軸的に混合気形成装置
のケーシング内に支承された案内管によって行われ、該
案内管に沿って絞り体が軸方向にシフト可能に支承され
ており、さらに調節手段が絞り体をシフトすのために案
内管内に配置されていることにある。
り体の案内が、ノズルに対して同軸的に混合気形成装置
のケーシング内に支承された案内管によって行われ、該
案内管に沿って絞り体が軸方向にシフト可能に支承され
ており、さらに調節手段が絞り体をシフトすのために案
内管内に配置されていることにある。
発明の効果
本発明によって、絞り体の案内及び操作はほぼ2つの部
材、つまり案内管及び調節手段を介して行われる。両方
の部材は、絞り体の中央の範囲を通り、案内管を中央で
配置することによって絞り体の中央の位置が絞り体の全
位置で保証されており、しかも調節手段が案内管の機能
とは無関係にこの案内管によって案内されているので、
申し分ない案内長さが保証されている本発明の有利な構
成によれば、絞り体が、主空気質量流量の上流範囲で拡
大されていてかつ主空気質量流量の下流範囲で先細に形
成されており、絞り体の案内管が、混合気形成装置のケ
ーシングの、絞り体の上流範囲に配設された範囲に支承
されている。このことによって、絞り体の拡大された範
囲は有利には絞り体の支承のために使用され、絞り体に
おける切欠きは案内管を有しており、この案内管を通っ
て、有利には絞り体の先細に形成された範囲に係合する
調節手段が延びている。
材、つまり案内管及び調節手段を介して行われる。両方
の部材は、絞り体の中央の範囲を通り、案内管を中央で
配置することによって絞り体の中央の位置が絞り体の全
位置で保証されており、しかも調節手段が案内管の機能
とは無関係にこの案内管によって案内されているので、
申し分ない案内長さが保証されている本発明の有利な構
成によれば、絞り体が、主空気質量流量の上流範囲で拡
大されていてかつ主空気質量流量の下流範囲で先細に形
成されており、絞り体の案内管が、混合気形成装置のケ
ーシングの、絞り体の上流範囲に配設された範囲に支承
されている。このことによって、絞り体の拡大された範
囲は有利には絞り体の支承のために使用され、絞り体に
おける切欠きは案内管を有しており、この案内管を通っ
て、有利には絞り体の先細に形成された範囲に係合する
調節手段が延びている。
さらに有利には、調節手段が絞り体と不動に結合された
ロッドとして形成されており、このため絞り体に、該絞
り体の閉鎖もしくは開放のために押し力並びに引っ張り
力を及ぼすことができる。ロッドは、たとえば、絞り体
の内室に形成されかつ案内管のための孔に通じる切欠き
内にろう接されている。
ロッドとして形成されており、このため絞り体に、該絞
り体の閉鎖もしくは開放のために押し力並びに引っ張り
力を及ぼすことができる。ロッドは、たとえば、絞り体
の内室に形成されかつ案内管のための孔に通じる切欠き
内にろう接されている。
有利には、ロッドの操作が、絞り体の上流範囲で混合気
形成装置のケーシング内に支承されたレバーを介して行
われる。絞り体を軸方向にシフトするためにレバーを操
作する際に、レバーにおけるロッドの固定点がレバーの
回転点を中心にして円弧を描き、このことにより固定点
が軸方向ではなく半径方向にシフトされるので、ロッド
は有利には曲げやすくされている。
形成装置のケーシング内に支承されたレバーを介して行
われる。絞り体を軸方向にシフトするためにレバーを操
作する際に、レバーにおけるロッドの固定点がレバーの
回転点を中心にして円弧を描き、このことにより固定点
が軸方向ではなく半径方向にシフトされるので、ロッド
は有利には曲げやすくされている。
有利には、レバーの固定点の位置が、絞り体におけるロ
ッドの固定点の位置に対して、全半径方向移動量が、絞
り体におけるロッドの固定点に関してそれぞれ同じ2つ
の距離に分配されているように選ばれている。このこと
により、絞り体案内において付加的な半径方向の力がか
からない。
ッドの固定点の位置に対して、全半径方向移動量が、絞
り体におけるロッドの固定点に関してそれぞれ同じ2つ
の距離に分配されているように選ばれている。このこと
により、絞り体案内において付加的な半径方向の力がか
からない。
本発明は、調節手段がロッドとして形成されていること
に限定されず、むしろ絞り体を軸方向にシフトする種種
の手段が考えられ、例えばバンド状の部材、特に金属バ
ンド、ローブ状の部材、特に引っ張りローブが考えられ
、しかも、少なくとも、引っ張り力を伝達するためにの
み使用される調節手段においては、絞り体に反対方向で
プレロードをかける単数又は複数のばね部材が設けられ
ている。さらに有利な構成では、調節手段が、絞り体と
不動に結合された引っ張り部材、特に金属バンドとして
形成されており、引っ張り部材が、混合気形成装置のケ
ーシングに支承された変向部材の周りを変向され、さら
に引っ張り部材の、絞り体とは反対の端部に、ケーシン
グに支承されたレバーのレバー端部が係合されている。
に限定されず、むしろ絞り体を軸方向にシフトする種種
の手段が考えられ、例えばバンド状の部材、特に金属バ
ンド、ローブ状の部材、特に引っ張りローブが考えられ
、しかも、少なくとも、引っ張り力を伝達するためにの
み使用される調節手段においては、絞り体に反対方向で
プレロードをかける単数又は複数のばね部材が設けられ
ている。さらに有利な構成では、調節手段が、絞り体と
不動に結合された引っ張り部材、特に金属バンドとして
形成されており、引っ張り部材が、混合気形成装置のケ
ーシングに支承された変向部材の周りを変向され、さら
に引っ張り部材の、絞り体とは反対の端部に、ケーシン
グに支承されたレバーのレバー端部が係合されている。
このような構成は、付加的な変向部材のために大きな構
成スペースが必要であるが、しかし、絞り体が閉鎖位置
にある際に、レバーが引っ張り部材の所属の範囲の延長
部に位置決めされていると、特に、レバーの旋回運動が
引っ張り部材ひいては絞り体の逓増的な運動を導き、こ
のことによって混合気形成装置も相応に非直線的に調整
されると言う利点が得られる。
成スペースが必要であるが、しかし、絞り体が閉鎖位置
にある際に、レバーが引っ張り部材の所属の範囲の延長
部に位置決めされていると、特に、レバーの旋回運動が
引っ張り部材ひいては絞り体の逓増的な運動を導き、こ
のことによって混合気形成装置も相応に非直線的に調整
されると言う利点が得られる。
実 施 例
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第1図には、オツトー機関の混合気形成装置の仮想の縦
軸線が符号1で示されており、この縦軸線を中心にして
混合気形成装置の各部分は対称的に構成されている。内
壁3を備えたノズル体2は、はぼ回転対称的に形成され
ている。
軸線が符号1で示されており、この縦軸線を中心にして
混合気形成装置の各部分は対称的に構成されている。内
壁3を備えたノズル体2は、はぼ回転対称的に形成され
ている。
内壁によって制限されたノズル体の内室は、下側範囲4
から上方に向かって連続的に最も狭い内径横断面の個所
まで先細になっている。この最も狭い内径横断面には、
上方に向かってデイフユーザ5が接続されており、この
デイフユーザは図示されていない内燃機関の吸気管に開
口している。下部において混合気形成装置には、同様に
図示されていない空気フィルタを介して開口6を通して
空気が供給される。主空気質量流量はつまり矢印りの方
向で下がら上に向がって流れる。
から上方に向かって連続的に最も狭い内径横断面の個所
まで先細になっている。この最も狭い内径横断面には、
上方に向かってデイフユーザ5が接続されており、この
デイフユーザは図示されていない内燃機関の吸気管に開
口している。下部において混合気形成装置には、同様に
図示されていない空気フィルタを介して開口6を通して
空気が供給される。主空気質量流量はつまり矢印りの方
向で下がら上に向がって流れる。
主空気質量流量りを調整するために、ノズル体2と関連
して、縦軸線を中心にして同様に回転対称的に形成され
た絞り体7が働き、この絞り体はこのために、二重矢印
Aで示された縦軸線の方向において調節可能である。絞
り体はほぼ、上方を向いた先端8を有する円錐体として
構成されており、下部には付加的に円筒形の付加部9を
有している。ノズル体2は絞り体7と一緒に、先細部分
と末広がり部分とを有するノズル10を形成しており、
このノズルの最も狭い横断面は、絞り体7の調節可能性
に基づいて可変である。
して、縦軸線を中心にして同様に回転対称的に形成され
た絞り体7が働き、この絞り体はこのために、二重矢印
Aで示された縦軸線の方向において調節可能である。絞
り体はほぼ、上方を向いた先端8を有する円錐体として
構成されており、下部には付加的に円筒形の付加部9を
有している。ノズル体2は絞り体7と一緒に、先細部分
と末広がり部分とを有するノズル10を形成しており、
このノズルの最も狭い横断面は、絞り体7の調節可能性
に基づいて可変である。
ノズル体2は可変の最も狭い横断面の範囲において、上
部のノズル体部分2aと下部のノズル体部分2bとに分
割されている。両ノズル体部分の間には、ノズル10の
周りに環状の燃料空気間隙11が形成されており、この
燃料空気間隙は環状の間隙間口I2を介してノズル10
に開口しており、しかも間隙間口12からは、空気と混
合された燃料が主空気質量流量りの方向に対してほぼ直
角に、ノズル10内に噴射される。ノズル体2の内室へ
の燃料供給のために、下部のノズル体部分2bには燃料
供給孔13が設けられており、この燃料供給孔は、下部
のノズル体部分2bにおいて縦軸線lに対して回転対称
的に配置された燃料環状通路14に移行しており、この
燃料環状通路は、該燃料環状通路と接続された燃料間隙
15を介して燃料空気間隙11に開口して−る。空気供
給は、上部のノズル体部分2aにおける少なくと1つの
孔16を介して行われ、この孔は、同様に縦軸線1に対
して回転対称的に配置された空気環状通路17に開口し
ており、この燃料環状通路は燃料空気間11111と接
続されている。
部のノズル体部分2aと下部のノズル体部分2bとに分
割されている。両ノズル体部分の間には、ノズル10の
周りに環状の燃料空気間隙11が形成されており、この
燃料空気間隙は環状の間隙間口I2を介してノズル10
に開口しており、しかも間隙間口12からは、空気と混
合された燃料が主空気質量流量りの方向に対してほぼ直
角に、ノズル10内に噴射される。ノズル体2の内室へ
の燃料供給のために、下部のノズル体部分2bには燃料
供給孔13が設けられており、この燃料供給孔は、下部
のノズル体部分2bにおいて縦軸線lに対して回転対称
的に配置された燃料環状通路14に移行しており、この
燃料環状通路は、該燃料環状通路と接続された燃料間隙
15を介して燃料空気間隙11に開口して−る。空気供
給は、上部のノズル体部分2aにおける少なくと1つの
孔16を介して行われ、この孔は、同様に縦軸線1に対
して回転対称的に配置された空気環状通路17に開口し
ており、この燃料環状通路は燃料空気間11111と接
続されている。
絞り体7の案内は、縦軸線lに対して同軸的に配置され
た案内管18を介して行われ、この案内管は、ノズル体
2を受容するケーシング部分34と堅(結合されており
、このケーシング部分は、絞り体7及び主空気質量流量
りのための開口6の下側に位置しており、混合気形成装
置のケーシングの一部を成している。詳しく述べると、
ケーシング部分34は縦軸線lに対して同軸的に配置さ
れた孔を有しており、この孔には案内管18が押し込ま
れている。絞り体7の円錐形に延びている半部は、適当
な孔19を有しており、この孔には案内管18が差し込
まれていて、絞り体7が図面に示された2つの位置の間
で案内管18に沿ってシフトできるようになっている。
た案内管18を介して行われ、この案内管は、ノズル体
2を受容するケーシング部分34と堅(結合されており
、このケーシング部分は、絞り体7及び主空気質量流量
りのための開口6の下側に位置しており、混合気形成装
置のケーシングの一部を成している。詳しく述べると、
ケーシング部分34は縦軸線lに対して同軸的に配置さ
れた孔を有しており、この孔には案内管18が押し込ま
れている。絞り体7の円錐形に延びている半部は、適当
な孔19を有しており、この孔には案内管18が差し込
まれていて、絞り体7が図面に示された2つの位置の間
で案内管18に沿ってシフトできるようになっている。
先端8の範囲に絞り体7は、孔19を起点として延びた
中央の孔を有しており、この孔には、曲がりやすいロッ
ド20が差し込まれていて、絞り体7とろう接されてい
る。
中央の孔を有しており、この孔には、曲がりやすいロッ
ド20が差し込まれていて、絞り体7とろう接されてい
る。
絞り体7の先端8とは反対側のロッド20の端部は、レ
バーとヒンジ結合されており、このレバーは、案内管1
8の出口開口の下で縦軸線1に対して間隔を置いてケー
シング部分34に旋回可能に支承されている。符号22
.23は、ロッドとレバーとの固定点もしくはレバーと
ノズル体下側部分との固定点を示している。
バーとヒンジ結合されており、このレバーは、案内管1
8の出口開口の下で縦軸線1に対して間隔を置いてケー
シング部分34に旋回可能に支承されている。符号22
.23は、ロッドとレバーとの固定点もしくはレバーと
ノズル体下側部分との固定点を示している。
このため混合気形成装置の図示の構成では、案内管18
に沿った絞り体7の軸方向のシフトは絞り体7と不動に
結合されたロッド20によって可能であり、該ロッドは
レバー21によって図示しない動力部材を介して操作さ
れる。レバー21の操作時に、ロッド20の固定点22
はレバーの固定点23を中心にして円弧上を移動し、こ
のためロッドの固定点22は軸方向だけでなく半径方向
で移動され、この場合ロッド20はその曲げやすい特性
のためこの運動に追従する。レバー21の固定点230
位置はロッド20の固定点22に関して、固定点22の
全半径方向移動量Xが、絞り体7におけるロッド固定点
に関してそれぞれ2つの同じ距離Δxに分配されている
ように、選ばれている。このため絞り体7の案内部に導
入される半径力は小さくされる。
に沿った絞り体7の軸方向のシフトは絞り体7と不動に
結合されたロッド20によって可能であり、該ロッドは
レバー21によって図示しない動力部材を介して操作さ
れる。レバー21の操作時に、ロッド20の固定点22
はレバーの固定点23を中心にして円弧上を移動し、こ
のためロッドの固定点22は軸方向だけでなく半径方向
で移動され、この場合ロッド20はその曲げやすい特性
のためこの運動に追従する。レバー21の固定点230
位置はロッド20の固定点22に関して、固定点22の
全半径方向移動量Xが、絞り体7におけるロッド固定点
に関してそれぞれ2つの同じ距離Δxに分配されている
ように、選ばれている。このため絞り体7の案内部に導
入される半径力は小さくされる。
さらに第1図に示す実施例から判るように、ケーシング
部分34は縦軸線lに対して同心的に案内管18から間
隔を置いてフランジ部材24を有しており、このフラン
ジ部材は絞り体7のいかなる運転位置でも絞り体の円筒
状の付加部9を内側から被っている。フランジ部材24
とケーシング34との間には、ロールダイヤフラム25
の端部が緊定されており、このロールダイヤフラムの他
方の部分は、円筒形の付加部9と該付加部を取り囲むク
ランプリング26との間に固定されている。ロールダイ
ヤフラムを用いた絞り体7の開放した下端部のシールは
、絞り体7の円錐形の範囲に設けられていて絞り体7の
内室27に開口している孔28と協働して、系内の負圧
によって引き起こされる可変の閉鎖力における絞り体7
の放圧のために働く。
部分34は縦軸線lに対して同心的に案内管18から間
隔を置いてフランジ部材24を有しており、このフラン
ジ部材は絞り体7のいかなる運転位置でも絞り体の円筒
状の付加部9を内側から被っている。フランジ部材24
とケーシング34との間には、ロールダイヤフラム25
の端部が緊定されており、このロールダイヤフラムの他
方の部分は、円筒形の付加部9と該付加部を取り囲むク
ランプリング26との間に固定されている。ロールダイ
ヤフラムを用いた絞り体7の開放した下端部のシールは
、絞り体7の円錐形の範囲に設けられていて絞り体7の
内室27に開口している孔28と協働して、系内の負圧
によって引き起こされる可変の閉鎖力における絞り体7
の放圧のために働く。
絞り体7の内部には、−面では絞り体7の内部にかつ他
面ではフランジ部材24に支持された2つのばね29が
配置されており、両ばねは余力をもって構成されていて
、アクセルペダルの弛緩時に、混合気形成装置を通って
オシ1−−機関に送られる混合気がアクセルペダル位置
に応じて戻されることを保証している。
面ではフランジ部材24に支持された2つのばね29が
配置されており、両ばねは余力をもって構成されていて
、アクセルペダルの弛緩時に、混合気形成装置を通って
オシ1−−機関に送られる混合気がアクセルペダル位置
に応じて戻されることを保証している。
第2図は本発明の原理に基づく混合気形成装置の構成を
示しているが、ここではロッド20の代わりに引っ張り
部材としての金属バンド20aが設けられており、この
金属バンドは、第1図の実施例に相応して案内管18を
貫通して絞り体7の先端8と結合されている。金属バン
ド20aは、回転軸線30に支承されたロール31の周
りに直角に案内されており、さらに金属バンド20aの
、絞り体7とは反対の端部に、ケーシング部分34に支
承されたレバー33の端部が係合している。第2図には
、閉鎖された絞り体のためのレバーの位置が示されてお
り、この位置ではレバー33の縦軸線は金属バンド20
aの所属の範囲の延長部にある。レバー33と金属バン
ド20aとの動的な条件に基づいて、レバーをα一方向
で変向する際にy一方向での金属バンドの逓増的な運動
が得られる。
示しているが、ここではロッド20の代わりに引っ張り
部材としての金属バンド20aが設けられており、この
金属バンドは、第1図の実施例に相応して案内管18を
貫通して絞り体7の先端8と結合されている。金属バン
ド20aは、回転軸線30に支承されたロール31の周
りに直角に案内されており、さらに金属バンド20aの
、絞り体7とは反対の端部に、ケーシング部分34に支
承されたレバー33の端部が係合している。第2図には
、閉鎖された絞り体のためのレバーの位置が示されてお
り、この位置ではレバー33の縦軸線は金属バンド20
aの所属の範囲の延長部にある。レバー33と金属バン
ド20aとの動的な条件に基づいて、レバーをα一方向
で変向する際にy一方向での金属バンドの逓増的な運動
が得られる。
第1図は本発明によるオツトー機関の混合気形成装置の
ノズル体及び絞り体並びに所属のケーシング区分の範囲
を示す縦断面図であって、図面の左半部はアイドリング
位置における絞り体を、右半部は全負荷位置における絞
り体を示しており、第2図は絞り体のシフトのための調
節部材の範囲で本発明の第2実施例を示す概略図である
。 1・・・縦軸線、2・・・のズル体、2a・・・上部の
ノズル体部分、2b・・・下部のノズル体部分、3・・
・内壁、4・・・下側範囲、5・・・デイフユーザ、6
・・・開口、7・・・絞り体、8・・・先端、9・・・
付加部、IO・・・ノズル、11・・・燃料空気間隙、
12・・・間隙開口、13・・・燃料供給孔、14・・
・燃料環状通路15・・・燃料間隙、16・・・孔、1
7・・・燃料環状通路、18・・・案内管、19・・・
孔、20・・・ロッド、20a・・・金属バンド、21
・・・レバー、22゜23・・・固定点、24・・・フ
ランジ部材、25・・・ロールダイヤフラム、26・・
・クランブリング、27・・・内室、28・・・孔、3
0・・・回転軸線、31・・・ロール、32・・・レバ
ー端部、33・・・レバー 34・・・ケーシング部分 Fig、 1
ノズル体及び絞り体並びに所属のケーシング区分の範囲
を示す縦断面図であって、図面の左半部はアイドリング
位置における絞り体を、右半部は全負荷位置における絞
り体を示しており、第2図は絞り体のシフトのための調
節部材の範囲で本発明の第2実施例を示す概略図である
。 1・・・縦軸線、2・・・のズル体、2a・・・上部の
ノズル体部分、2b・・・下部のノズル体部分、3・・
・内壁、4・・・下側範囲、5・・・デイフユーザ、6
・・・開口、7・・・絞り体、8・・・先端、9・・・
付加部、IO・・・ノズル、11・・・燃料空気間隙、
12・・・間隙開口、13・・・燃料供給孔、14・・
・燃料環状通路15・・・燃料間隙、16・・・孔、1
7・・・燃料環状通路、18・・・案内管、19・・・
孔、20・・・ロッド、20a・・・金属バンド、21
・・・レバー、22゜23・・・固定点、24・・・フ
ランジ部材、25・・・ロールダイヤフラム、26・・
・クランブリング、27・・・内室、28・・・孔、3
0・・・回転軸線、31・・・ロール、32・・・レバ
ー端部、33・・・レバー 34・・・ケーシング部分 Fig、 1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、内燃機関用の混合気形成装置であって、回転対称的
なノズル体が設けられており、該ノズル体が、ノズル体
の中をシフト可能な回転対称的な絞り体と一緒に、先細
部分と末広がり部分とを有していて内燃機関の吸気管に
開口するノズルを形成しており、該ノズルを取り囲む環
状の燃料空気間隙が環状の間隙開口でノズルに開口して
いて、該間隙開口から、空気を混合された燃料が、主空
気質量流量の方向に対してほぼ垂直にノズル内に噴射さ
れる形式のものにおいて、絞り体(7)の案内が、ノズ
ル(10)に対して同軸的に混合気形成装置のケーシン
グ(2b)内に支承された案内管(18)によって行わ
れ、該案内管に沿って絞り体(7)が軸方向にシフト可
能に支承されており、さらに調節手段が絞り体(7)を
シフトするために案内管(18)内に配置されているこ
とを特徴とする、内燃機関用の混合気形成装置。 2、絞り体(7)が、主空気質量流量(L)の上流範囲
で拡大されていてかつ主空気質量流量(L)の下流範囲
で先細に形成されており、絞り体(7)の案内管(18
)が、混合気形成装置のケーシング(2b)の、絞り体
(7)の上流範囲に配設された範囲に支承されている、
請求項1記載の混合気形成装置。 3、調節手段が、絞り体(7)と不動に結合されたロッ
ド(10)、特に曲がりやすいロッドとして形成されて
いる、請求項1または2記載の混合気形成装置。 4、ロッド(20)の操作が、絞り体(7)の上流範囲
で混合気形成装置のケーシング(2b)内に支承された
レバー(21)を介して行われる、請求項3記載の混合
気形成装置。 5、レバーの固定点(23)の位置が、絞り体(7)に
おけるロッド(20)の固定点の位置に対して、全半径
方向移動量が、絞り体(7)におけるロッド(20)の
固定点(22)に関してそれぞれ同じ2つの距離(Δx
)に分配されているように選ばれている、請求項4記載
の混合気形成装置。 6、調節手段が、絞り体(7)と不動に結合された引っ
張り部材、特に金属バンド(20a)として形成されて
おり、引っ張り部材が、混合気形成装置のケーシング(
2b)に支承された変向部材(31)の周りを変向され
、さらに引っ張り部材の、絞り体(7)とは反対の端部
に、ケーシング(2b)に支承されたレバー(33)の
レバー端部(32)が係合されている、請求項1または
2記載の混合気形成装置。 7、絞り体(7)が閉鎖位置にある際に、レバー(33
)が引っ張り部材(20a)の所属の範囲の延長部に位
置決めされている、請求項6記載の混合気形成装置。 8、絞り体(7)が単数又は複数のばね部材(29)に
よって閉鎖位置にプレロードをかけられている、請求項
1から7までのいずれか1記載の混合気形成装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3929841.8 | 1989-09-08 | ||
| DE19893929841 DE3929841A1 (de) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | Kraftstoff-luft-gemischbildungsvorrichtung fuer verbrennungsmotoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03100360A true JPH03100360A (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=6388884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23598290A Pending JPH03100360A (ja) | 1989-09-08 | 1990-09-07 | 内燃機関用の混合気形成装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0416200A2 (ja) |
| JP (1) | JPH03100360A (ja) |
| AU (1) | AU5683590A (ja) |
| BR (1) | BR9004450A (ja) |
| DE (1) | DE3929841A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9318951U1 (de) * | 1993-11-30 | 1994-02-17 | Kabisch, Herbert, 51377 Leverkusen | Vorrichtung zur Herstellung von Gemischen aus Gasen und Flüssigkeiten, insbesondere von Luft und Brenn- und Kraftstoffen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192846A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-01 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関の燃料供給装置 |
| JPS6327542A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-02-05 | Kawaguchi Kagaku Kogyo Kk | ゴム組成物 |
-
1989
- 1989-09-08 DE DE19893929841 patent/DE3929841A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-04-03 EP EP19900106340 patent/EP0416200A2/de not_active Withdrawn
- 1990-06-06 AU AU56835/90A patent/AU5683590A/en not_active Abandoned
- 1990-09-06 BR BR9004450A patent/BR9004450A/pt unknown
- 1990-09-07 JP JP23598290A patent/JPH03100360A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192846A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-01 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関の燃料供給装置 |
| JPS6327542A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-02-05 | Kawaguchi Kagaku Kogyo Kk | ゴム組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5683590A (en) | 1991-03-14 |
| BR9004450A (pt) | 1991-09-10 |
| EP0416200A2 (de) | 1991-03-13 |
| DE3929841A1 (de) | 1991-03-14 |
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