JPH03100967A

JPH03100967A - ディスク駆動装置

Info

Publication number: JPH03100967A
Application number: JP23480389A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Koizumi; 茂樹小泉
Original assignee: Canon Electronics Inc
Current assignee: Canon Electronics Inc
Priority date: 1989-09-12
Filing date: 1989-09-12
Publication date: 1991-04-25
Anticipated expiration: 2012-04-30
Also published as: JP2604242B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は例えば、Ｉ　５Ｏ８３７８／１．８６３０／１
で標準化されている５、２５”フロッピーディスク等を
回転駆動させるディスク駆動装置に関するものである。

［従来の技術］第４図は従来−４７）５．２５″フロツピーデイスク駆
動装！！ｔ（以下、５．２５″ＦＤＤという）の主！Ｉ
Ｉ部の概略構成を示す側断面図で、ｌは本体ベースとし
てアルミダイキャスト又はプレス等で作られるシャーシ
、２は情報が記録・再生される媒体（メディア）、２３
．２３’は軸受（ベアリング）で、媒体保持駆動を行う
スピンドル２５を軸支している。

メディア２はセンターコーン４０により、スピンドル２
５に固定される。４１は軸受（ベアリング）で、４２は
センターシャフトであり、４４の止めリングにより押圧
板４３に保持されている。

４５はスプリングで、押圧板４３からのクランプ力をベ
アリング４１を介してセンターコーン４０に伝える。２
６はロータでその内側に駆動マグネット７を固定保持し
ている。

８はディスク駆動モータ用のプリント回路基板（ＰＣＢ
）である、２９は駆動コイルで、平面状に所定の間隔で
配置されており、周知の電流切換方法による電磁変換力
を利用し、駆動マグネット７に回転力を与える。１０は
ステータヨークで駆動マグネット７と閉磁路を形成する
。１１はメディア２に情報の記録・再生を行う磁気ヘッ
ドであり１図示していないヘットキャリッジに固定され
、図中矢印方向に移動可能とされる。

２２はロータ２６とスピンドル２５を固定する止めネジ
、１３は軸受２３，２３’を保持、固定するハウジング
でシャーシｌに固着されている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら上記、従来例においては、次のような聞届
がある。

■軸受部分の厚さが、スピンドル、軸受、ロータと重な
った状態に構成されているので、薄くするには限界があ
る。

■磁気ヘットの厚みがモータ部分の厚さに積み上げられ
ることにをＤ、この磁気ヘッドの厚さとモータの厚さと
を加えた厚みを、何らかの方法で薄くするには限界があ
った。

この発明はかかる従来の課題を解決するためになされた
もので、磁気ヘッド及びモータの厚さを、他の部分で吸
収することによって装置全体の薄型化を行うことのでき
るディスク駆動装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］上記の目的を達成するために、この発明のディスク駆動
装置は、ディスクを回転駆動するスピンドルの軸受部を
ラジアルベアリング１個で構成し、かつディスク内径を
Ｄ、上記ラジアルベアリングの軸受ボール転動面の内径
をり、とすると。

Ｄｒ≧Ｄとし、必要に応じて、ラジアルベアリング外輪の直径を
り、とすると、ＤＢ＜ディスクの最内周トラックの直径とし、又、ラジ
アルベアリングの軸受ボールの中心からスピンドルのデ
ィスク搭載面までの高さをＨとすると、Ｈ≦６ｍｍとし、さらに、スピンドルはラジアルベアリングの内輪
で構成し、軸受内径＞Ｄとし、かつ、アルミ、アルミ合金、ステンレス。

真ちゅう、亜鉛、亜鉛合金からなる金属、及び充填剤を
入れ、熱膨張を抑えたプラスチックの別部材で作成した
スピンドルを、軸受内径の空洞部に埋設固着した構成を
有するものである。

［作用］未発１１では、スピンドルの軸受部にボールの内輪転動
面の径がメディア内径より大きな１つの軸受であるラジ
アルベアリングを設けることにより、前記不具合を解決
した。即ち、 ■センターコーンの押圧力か又はロータの吸着力等のス
ラスト方向の力を片方に単に安定的にかけておけば、１
個のラジアルベアリングでも、スラスト方向の位置が安
定し、Ｄｒ≧Ｄとすることにより、内輪転動面の径が力
の作用点とほぼ同径以上となり１回転時の面ブレが生じ
にくくなるため安定的な回転プレ精度が得られ、軸受部
が薄くすむ）。

■かつ、ラジアルベアリングの外径（Ｄ３）をディスク
の最内周トラックの直径以下にすれば、ヘッドに当たら
ない。

■又、■の構成で軸受ボールの中心からスピンドルのデ
ィスク搭載面までの高さ（Ｈ）を６１．以下にすれば、
より回転精度が安定するし、ドライブの厚さも薄くてす
む。

■ラジアルベアリングの内径をメディア径以上にすれば
、スピンドル及びセンターコーンな軸受厚さ内に落し込
め、より装置の薄形化が可能である。もちろん、ラジア
ルベアリング内輪をスピンドルそのものとしても問題は
ない。

等の構成で、非常に薄いＦＤＤの軸受部が達成できる。

［実施例］第１図は本発明の５．２５”ＦＤＤの一実施例を示す側
断面図であり、第３図は第１図の装置を下から見た斜視
図のｘＹ断面図である。第２図は第１図の軸受部のみの
寸法関係を示す図である。

第１，２図において、第４図と異なる点を挙げると、軸
受３は大口径ラジアルベアリングで内径がメディア径り
より大きく、メディア径りとほぼ等しい０径をもつスピ
ンドル５をその内側に固着している。４は止め輪でシャ
ーシｌに図示していないクランパで固定されている。ロ
ータ６はスピンドル５に止めネジ１２で固定されている
０本構成において、駆動マグネット７の吸着力はセンタ
ーコーン４０のクランプ圧よりも充分大きく（例えば、
１吸着カークランプ圧１　＞３００ｇ）設定されており
、その吸着力で軸受３に上方向の予圧をかけ、安定させ
ている。１０はステータヨークで、接着又はネジ止め等
でシャーシｌに固着させている。又、磁気ヘッド１１の
挿入される部分が絞られ、ステータヨーク１０の凹部１
０ａを形成している。又、この凹部１０ａの軸受３を介
して相対する反対側には、吸着バランスをさせることと
トルクの不均一から生じるコギングを減少させることを
目的とした凹部ｆｏｂ、１０ｃが形成されている。そし
て、凹部１０ａ、１０ｂ、１０ｃは吸着力を高める効果
もある。この凹部１０ｂ。

１０ｃは別ヨークを付着させても同様な効果が得られる
。

９は駆動コイルで、第７図の様に配置されており、空間
部にはステータ１０（７）凹ｆｆ１ｌＯａ、１０ｂ、１
０ｃが入り込む、マグネット７は第６図の様に１２極に
着磁されており、本来なら駆動コイル９は９個で周知の
３相全波駆動となるのだが、各相のコイルを１つづつ削
除し、第７図の様に６個のａ成とした。そして、３相の
各相を均一に削除すれば、トルク平滑性も失われない。

この駆動コイルの空間部の作り方は、着磁の極数を変え
ることで空間部の幅等変更可溌である。

尚、第２図において、軸受３の外径、即ちラジアル外輪
の直径り、は、磁気へウド１１の最内周位置が１面の第
７９トラツクにおいて半径３４．１３□までくるため、
それよりできるだけ小さい方が良く、ＤＢ＜６８□とす
れば、軸受３と磁気へウド１１は同一面に並列に設置可
能となる。

又、軸受ボールの中心からメディアまでの高さＨは低け
れば低い程スピンドル部の面プレ及び軸ブレは小さくを
Ｄ、かつドライブ厚さも薄くできる０本発明においては
、モータ部の厚さ、クランプするのに必要なセンターコ
ーンの寸法も考慮し、Ｈ≦６□程度が有効と思われる。

第５図は軸受３の内輪をそのままスピンドルとした本発
明の他の実施例を示した側断面図である。

第５図において、５０は大口径ラジアルベアリングてあ
り、その内輪の内径５０ａはほぼメディアの内径と等し
く作ってあり、かつメディアをガイドするテーパ部５ｏ
ｂも形成されており、そのままスピンドルの機能である
メディアのセンタリング及び回転駆動能力をもたせであ
る。５１はロータで、その中心が５１ａの様に絞られ、
軸受５０の内径５０ａに嵌合、固着されている。

尚、本発明の各実施例において、モータはダイレクトド
ライブモータである面対向ブラシレスモータとして説明
してきたが、もちろんベルト駆動でも良く、その場合ロ
ータ６又は５１はベルトプーリとなる。この場合ても、
センターコーン４０のクランプ力で軸受内輪が一方向に
安定的に押さえられ、かつ軸受内輪のボール転動面がメ
ディアの内径より大きいため、安定した回転が得られる
。

［発明の効果］以上説明した様に本発明において、５．２５’″ＦＤＤ
のスピンドル軸受部の大口径のラジアルベアリング１個
で構成したので、以下のような効果を奏する。

■ラジアルベアリング内輪転動面り、≧メディア内径Ｄ
（φ２Ｂ、５７±０．０２５．．）とすれば、ラジアル
ベアリング１個でも安定的なプレ精度が得られる。

■例えば、ラジアルベアリング外径ＤＢくトラック最内
周の直径”’ｒ　６８６＠とすれば、ラジアルベアリン
グとヘットが同一平面に配置でき、薄型化が可能となる
。

■軸受ボール中心からメディア面までの高さ）１＜６．
、とすれば、スピンドル部のプレ精度も高くをＤ、又軸
受部の■型化も充分満足てきる値となる。

又、ラジアルベアリング内径≧メディア内径りとすれば
。

■アルミ、アルミ合金、ステンレス、真ちゅう、亜鉛、
亜鉛合金等及び充填剤を入れ、熱膨張を抑えた別部材で
作ったスピンドルをラジアルベアリング内径部に落し込
め、標準的なラジアルベアリングが使え、かつスピンド
ルと軸受の厚さが高さ方向で積層せず、より薄型化が可
能となる。

■軸受内径をほぼメディア内径りとすれば、軸受内輪が
スピンドル兼用とをＤ、より高機能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の５．２５’″ＦＤＤの一実施例を示す
側断面図、第２図は第１図の軸受部のみの寸法関係を示
す図、第３図は第１図の装置を下から見た斜視図のＸＹ
断面図、第４図は従来の５．２５’″ＦＤＤの主要部分
の概略構成を示す側断面図、第５図は軸受の内輪をその
ままスピンドルとした本発明の他の実施例を示した側断
面図、第６図は本発明のマグネット着磁状態を示す平面
図、第７図は本発明の駆動コイル配置図である。図中。ｌ：シャーシ　　　　２：メディア３：軸受　　　　　　４：止め輪５．２５ニスピンドル７：駆動マグネット９：駆動コイル１１：磁気ヘット１３：ハウジング４１：ベアリング４２：センターシャフト４３：押圧板４５ニスプリンタロータＣＢステータヨークロータ止めネジセンターコーン４４：止めリング

Claims

【特許請求の範囲】

（１）情報が記録された媒体としてのディスクを駆動す
るディスク駆動装置において、前記ディスクを回転駆動
するスピンドルの軸受部をラジアルベアリング１個で構
成し、かつディスク内径をＤ、上記ラジアルベアリング
の軸受ボール転動面の内径をＤｒとすると、Ｄｒ≧Ｄとしたことを特徴とするディスク駆動装置。
（２）請求項（１）において、ラジアルベアリング外輪
の直径をＤｎとすると、Ｄｎ＜ディスクの最内周トラックの直径、としたことを特徴とするディスク駆動装置。
（３）請求項（１）において、ラジアルベアリングの軸
受ボールの中心からスピンドルのディスク搭載面までの
高さをＨとすると、Ｈ≦６ｍｍとしたことを特徴とするディスク駆動装置。
（４）請求項（１）において、スピンドルはラジアルベ
アリングの内輪で構成したことを特徴とするディスク駆
動装置。
（５）請求項（１）において、軸受内径＞Ｄとし、アルミ、アルミ合金、ステンレス、真ちゅう、亜
鉛、亜鉛合金からなる金属、及び充填剤を入れ、熱膨張
を抑えたプラスチックの別部材で作成したスピンドルを
、軸受内径の空洞部に埋設固着したことを特徴とするデ
ィスク駆動装置。