JPH03101210A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents
電気二重層コンデンサInfo
- Publication number
- JPH03101210A JPH03101210A JP1238789A JP23878989A JPH03101210A JP H03101210 A JPH03101210 A JP H03101210A JP 1238789 A JP1238789 A JP 1238789A JP 23878989 A JP23878989 A JP 23878989A JP H03101210 A JPH03101210 A JP H03101210A
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- activated carbon
- current collector
- double layer
- layer capacitor
- electric double
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、集電体と分極性電極との間の接触抵抗を小に
した電気二重層コンデンサに関するものである。
した電気二重層コンデンサに関するものである。
体積の割に大容漬が得られるコンデンサとして、電気二
重層コンデンサが知られている。 第４図に、従来の電気二重層コンデンサを示す。 第４図において、１，２は集電体、３，４は分極性電極
、５はセパレータ、６，７はガスケットである。 集電体１，２としては、例えば、導電性ゴムが用いられ
る０分極性電極３，４は、例えば、活性炭粉末に希硫酸
等の電解質液を含浸させてペースト状にしたものが用い
られる。セパレータ５は、イオンは通過させるが活性炭
粉末は通過させないで、２つの分極性電極をセパレート
（隔離）する役目を果たす、それには、例えば、多孔質
性のプラスチックフィルムが用いられる。ガスケット６
７は、分極性電極３．４を周囲のものから電気的に絶縁
するためのものであり、例えば、絶縁性ゴムが用いられ
る。 このような構成の電気二重層コンデンサは、次のように
して作られる。 まず、集電体１．２に、ガスケット６．７を接着する。 そして、集電体ｌとガスケント６を接着することによっ
て出来た凹部に、分極性電極３を充填する。同様に、集
電体２とガスケット７を接着することによって出来た凹
部に、分極性電極４を充填する。そのようにして出来た
２＆ＩＩのものを、セパレータ５を隔てて分極性電極３
と分極性電極４とを対向させ、ガスケット６．７の接着
によって合体する。 上記の接着は、接着剤を用いて行なったり、熱溶着によ
って行なったりすることが出来る。 電気二重層コンデンサの内部抵抗は、分極性電極３．４
内における活性炭粉末同士の接触抵抗と、分極性電極召
、４と集電体１．２との接触抵抗とより成る。電気二重
層コンデンサ使用時においては、ロスを少なくするため
に内部抵抗が小さい方がよい、そのため、集電体１，２
の外方から圧力を加え、上記の各接触抵抗を小にするこ
とが行われている。 なお、分極性電極３．４を、繊維状活性炭布に活性炭粉
末を担持させる構成としたものも提案されている（特開
昭５９−３９１３号公報、特開昭６０−１９６９２４号
公報）、これは、製造時における分極性電極の取り扱い
を便利にしたり、限られた容積の凹部への充填率を高め
て容量を大にしたりすることを目的とし、分極性電極自
身を改良したものである。
重層コンデンサが知られている。 第４図に、従来の電気二重層コンデンサを示す。 第４図において、１，２は集電体、３，４は分極性電極
、５はセパレータ、６，７はガスケットである。 集電体１，２としては、例えば、導電性ゴムが用いられ
る０分極性電極３，４は、例えば、活性炭粉末に希硫酸
等の電解質液を含浸させてペースト状にしたものが用い
られる。セパレータ５は、イオンは通過させるが活性炭
粉末は通過させないで、２つの分極性電極をセパレート
（隔離）する役目を果たす、それには、例えば、多孔質
性のプラスチックフィルムが用いられる。ガスケット６
７は、分極性電極３．４を周囲のものから電気的に絶縁
するためのものであり、例えば、絶縁性ゴムが用いられ
る。 このような構成の電気二重層コンデンサは、次のように
して作られる。 まず、集電体１．２に、ガスケット６．７を接着する。 そして、集電体ｌとガスケント６を接着することによっ
て出来た凹部に、分極性電極３を充填する。同様に、集
電体２とガスケット７を接着することによって出来た凹
部に、分極性電極４を充填する。そのようにして出来た
２＆ＩＩのものを、セパレータ５を隔てて分極性電極３
と分極性電極４とを対向させ、ガスケット６．７の接着
によって合体する。 上記の接着は、接着剤を用いて行なったり、熱溶着によ
って行なったりすることが出来る。 電気二重層コンデンサの内部抵抗は、分極性電極３．４
内における活性炭粉末同士の接触抵抗と、分極性電極召
、４と集電体１．２との接触抵抗とより成る。電気二重
層コンデンサ使用時においては、ロスを少なくするため
に内部抵抗が小さい方がよい、そのため、集電体１，２
の外方から圧力を加え、上記の各接触抵抗を小にするこ
とが行われている。 なお、分極性電極３．４を、繊維状活性炭布に活性炭粉
末を担持させる構成としたものも提案されている（特開
昭５９−３９１３号公報、特開昭６０−１９６９２４号
公報）、これは、製造時における分極性電極の取り扱い
を便利にしたり、限られた容積の凹部への充填率を高め
て容量を大にしたりすることを目的とし、分極性電極自
身を改良したものである。
（問題点）
しかしながら、前記した従来の電気二重層コンデンサに
は、振動が加えられたり、長期間同じ姿勢で配設された
りすることにより、分極性電極の位置が偏ってしまい、
接触抵抗が大になるという問題点があった。 （問題点の説明） 第５図に、振動を加えられたり長期間同じ姿勢で配設さ
れたりした場合の電気二重層コンデンサを示す、第５図
（イ）は、電気二重層コンデンサの平面方向を水平にし
て使用した場合を示し、第５図（ロ）は平面方向を垂直
にして使用した場合を示している。符号は第４図に対応
し、８は空隙である。 第５図（イ）のように平面方向を水平にして使用されて
いて振動が加えられると、分極性電極が沈んで下方に偏
る。その結果、集電体１と分極性電極３とが剥離して空
隙８が生ずる。 そうすると、集電体１と分極性電極３との接触が悪くな
り、接触抵抗が大になる。長期間同じ姿勢で配設された
場合も、やはり空隙８が生ずることがある。 平面方向を垂直にして電気二重層コンデンサを使用した
場合には、第５図（ロ）に示すように、空隙８がガスケ
ット６．７との間に出来る。それに伴い集電体１，２と
′の接触面積は狭くなり、やはり接触抵抗が大になる。 なお、分極性電極３，４を、繊維状活性炭布に活性炭粉
末を担持させた構成としたもの（特開昭５９−３９１３
号公報、特開昭６０−１９６９２４号公報）についても
、同様に集電体１．２から剥離する恐れはある。 本発明は、このような問題点を解決することを課題とす
るものである。
は、振動が加えられたり、長期間同じ姿勢で配設された
りすることにより、分極性電極の位置が偏ってしまい、
接触抵抗が大になるという問題点があった。 （問題点の説明） 第５図に、振動を加えられたり長期間同じ姿勢で配設さ
れたりした場合の電気二重層コンデンサを示す、第５図
（イ）は、電気二重層コンデンサの平面方向を水平にし
て使用した場合を示し、第５図（ロ）は平面方向を垂直
にして使用した場合を示している。符号は第４図に対応
し、８は空隙である。 第５図（イ）のように平面方向を水平にして使用されて
いて振動が加えられると、分極性電極が沈んで下方に偏
る。その結果、集電体１と分極性電極３とが剥離して空
隙８が生ずる。 そうすると、集電体１と分極性電極３との接触が悪くな
り、接触抵抗が大になる。長期間同じ姿勢で配設された
場合も、やはり空隙８が生ずることがある。 平面方向を垂直にして電気二重層コンデンサを使用した
場合には、第５図（ロ）に示すように、空隙８がガスケ
ット６．７との間に出来る。それに伴い集電体１，２と
′の接触面積は狭くなり、やはり接触抵抗が大になる。 なお、分極性電極３，４を、繊維状活性炭布に活性炭粉
末を担持させた構成としたもの（特開昭５９−３９１３
号公報、特開昭６０−１９６９２４号公報）についても
、同様に集電体１．２から剥離する恐れはある。 本発明は、このような問題点を解決することを課題とす
るものである。
前記課題を解決するため、本発明の電気二重層コンデン
サでは、振動等が加えられても集電体と分極性電極との
接触を良好に保つようにするため、次のような手段を講
じた。 即ち、本発明の電気二重層コンデンサでは、活性炭粉末
を含む分極性電極と接触する集電体の面に繊維状活性炭
布を接着することとした。
サでは、振動等が加えられても集電体と分極性電極との
接触を良好に保つようにするため、次のような手段を講
じた。 即ち、本発明の電気二重層コンデンサでは、活性炭粉末
を含む分極性電極と接触する集電体の面に繊維状活性炭
布を接着することとした。
集電体に繊維状活性炭布を接着し、その上に分極性電極
を充填すると、繊維状活性炭布の活性炭繊維の間に、分
極性電極の活性炭粉末が混入する。 混入した活性炭粉末は、活性炭繊維の間に捕らえられた
ままとなるので、振動が加えられたり長期間同じ姿勢で
配設されたりしても、集電体と分極性電極との接触は良
好に保たれる。
を充填すると、繊維状活性炭布の活性炭繊維の間に、分
極性電極の活性炭粉末が混入する。 混入した活性炭粉末は、活性炭繊維の間に捕らえられた
ままとなるので、振動が加えられたり長期間同じ姿勢で
配設されたりしても、集電体と分極性電極との接触は良
好に保たれる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。 第１図に、本発明の実施例にかかわる電気二重層コンデ
ンサを示す、符号は、第４図に対応している。そして、
９．１０は繊維状活性炭布である。 構成上、第４図の従来例と異なる点は、集電体１．２の
分極性電極３，４と接する面に、それぞれ繊維状活性炭
布９．ｔｏを接着した点である。 第２図に、繊維状活性炭布９（１０）を示す。 １２は、活性炭繊維である。繊維状活性炭布は、繊維状
活性炭を密集させてあたかも布のようにしたものである
。 繊維状活性炭布９（１０）の形状としては、集電体とガ
スケットとを接着して出来た凹部の底面の形状と同じに
する。それが円形であれば、第２図のように円形にする
。もし角形であれば、角形にすればよい。 本発明の電気二重層コンデンサは、次のようにして作る
。 集電体１とガスケット６とを従来と同様にして接着し、
それによって出来た凹部の底（つまり集電体１の表面）
に、まず繊維状活性炭布９を集電体１との導電性を損な
わないよう接着する。次に、その上に分極性電極３を充
填する。 集電体２とガスケット７側についても同様にする。この
ようにして出来た２組のものを、従来と同様、セパレー
タ５を隔てて接着２合体する。 分極性電極３，４の充填時に、その中の活性炭粉末は、
繊維状活性炭布９．１０の中に混入する。 第３図は、繊維状活性炭布の中に活性炭粉末が混入した
状態を示す図である。１１は分極性電極の構成要素であ
る活性炭粉末である。 集電体１（２）の表面に接着された繊維状活性炭布９（
１０）の上に、分極性電極３（４）が充填されると、そ
れに含まれている活性炭粉末１１は、活性炭繊維１２の
中に入り込み、それらの間に浦らえらる。捕らえられた
活性炭粉末１１は、振動が加えられたり長期間同じ姿勢
で配設されたりしても、容易には抜は出ない。 そのため、集電体１（２）と分極性電極３（４）との接
触は、繊維状活性炭布９（１０）の存在によって常に良
好に保たれ、接触抵抗は小となる。この接触の良好性は
、繊維状活性炭布９（１０）の存在によって得られるも
のであるから、従来のように集電体１，２の外方から圧
力を加える必要もなくなる。 加圧が不要となれば、加圧力を発生させる構造（例、ケ
ースのカシメ構造）も不要となるから、構造が簡単にな
ると共に、ケース等の強度も小で良く、コストが安（な
漬。 【発明の効果］ 以上述べた如く、本発明では、活性炭粉末を含む分極性
電極と接触する集電体の面に繊維状活性炭布を接着する
ので、次のような効果を奏する。 ■ 電気二重層コンデンサに振動が加えられたり長期間
同じ姿勢で配設されたりしても、分極性電極が偏ってし
まうことがなく、集電体と分極性電極との接触抵抗が大
になることがない。 分極性電極を充填すると、繊維状活性炭布の活性炭繊維
の間に分極性電極の活性炭粉末が混入し、混入した活性
炭粉末は、活性炭繊維の間に捕らえられたままとなり、
振動が加えられたり長期間同じ姿勢で配設されたりして
も、集電体と分極性電極との接触は良好に保たれる。 ■ 集電体と分極性電極との接触抵抗が繊維状活性炭布
の存在により小となるので、この抵抗に関する限り、小
にするために集電体の外方から圧力を加える必要がなく
なる。そのため、加圧するための構造（例、ケースをカ
シメる構造）を必要としなくなる共に、ケース等の強度
も小で良くなるので、構造が簡単になりコストも安くな
る。
。 第１図に、本発明の実施例にかかわる電気二重層コンデ
ンサを示す、符号は、第４図に対応している。そして、
９．１０は繊維状活性炭布である。 構成上、第４図の従来例と異なる点は、集電体１．２の
分極性電極３，４と接する面に、それぞれ繊維状活性炭
布９．ｔｏを接着した点である。 第２図に、繊維状活性炭布９（１０）を示す。 １２は、活性炭繊維である。繊維状活性炭布は、繊維状
活性炭を密集させてあたかも布のようにしたものである
。 繊維状活性炭布９（１０）の形状としては、集電体とガ
スケットとを接着して出来た凹部の底面の形状と同じに
する。それが円形であれば、第２図のように円形にする
。もし角形であれば、角形にすればよい。 本発明の電気二重層コンデンサは、次のようにして作る
。 集電体１とガスケット６とを従来と同様にして接着し、
それによって出来た凹部の底（つまり集電体１の表面）
に、まず繊維状活性炭布９を集電体１との導電性を損な
わないよう接着する。次に、その上に分極性電極３を充
填する。 集電体２とガスケット７側についても同様にする。この
ようにして出来た２組のものを、従来と同様、セパレー
タ５を隔てて接着２合体する。 分極性電極３，４の充填時に、その中の活性炭粉末は、
繊維状活性炭布９．１０の中に混入する。 第３図は、繊維状活性炭布の中に活性炭粉末が混入した
状態を示す図である。１１は分極性電極の構成要素であ
る活性炭粉末である。 集電体１（２）の表面に接着された繊維状活性炭布９（
１０）の上に、分極性電極３（４）が充填されると、そ
れに含まれている活性炭粉末１１は、活性炭繊維１２の
中に入り込み、それらの間に浦らえらる。捕らえられた
活性炭粉末１１は、振動が加えられたり長期間同じ姿勢
で配設されたりしても、容易には抜は出ない。 そのため、集電体１（２）と分極性電極３（４）との接
触は、繊維状活性炭布９（１０）の存在によって常に良
好に保たれ、接触抵抗は小となる。この接触の良好性は
、繊維状活性炭布９（１０）の存在によって得られるも
のであるから、従来のように集電体１，２の外方から圧
力を加える必要もなくなる。 加圧が不要となれば、加圧力を発生させる構造（例、ケ
ースのカシメ構造）も不要となるから、構造が簡単にな
ると共に、ケース等の強度も小で良く、コストが安（な
漬。 【発明の効果］ 以上述べた如く、本発明では、活性炭粉末を含む分極性
電極と接触する集電体の面に繊維状活性炭布を接着する
ので、次のような効果を奏する。 ■ 電気二重層コンデンサに振動が加えられたり長期間
同じ姿勢で配設されたりしても、分極性電極が偏ってし
まうことがなく、集電体と分極性電極との接触抵抗が大
になることがない。 分極性電極を充填すると、繊維状活性炭布の活性炭繊維
の間に分極性電極の活性炭粉末が混入し、混入した活性
炭粉末は、活性炭繊維の間に捕らえられたままとなり、
振動が加えられたり長期間同じ姿勢で配設されたりして
も、集電体と分極性電極との接触は良好に保たれる。 ■ 集電体と分極性電極との接触抵抗が繊維状活性炭布
の存在により小となるので、この抵抗に関する限り、小
にするために集電体の外方から圧力を加える必要がなく
なる。そのため、加圧するための構造（例、ケースをカ
シメる構造）を必要としなくなる共に、ケース等の強度
も小で良くなるので、構造が簡単になりコストも安くな
る。
第１図・・・本発明の実施例にかかわる電気二重層コン
デンサ 第２図・・・繊維状活性炭布 第３図・・・繊維状活性炭布の中に活性炭粉末が混入さ
せた状態を示す図 第４図・・・従来の電気二重層コンデンサ第５図・・・
振動を加えられたり長期間同じ姿勢で配設されたりした
場合の電気二重層コンデンサ 図において、１，２は集電体、３，４は分極性電極、５
はセパレータ、６，７はガスケット、８は空隙、９．１
０は繊維状活性炭布、１１は活性炭粉末、１２は活性炭
繊維である。
デンサ 第２図・・・繊維状活性炭布 第３図・・・繊維状活性炭布の中に活性炭粉末が混入さ
せた状態を示す図 第４図・・・従来の電気二重層コンデンサ第５図・・・
振動を加えられたり長期間同じ姿勢で配設されたりした
場合の電気二重層コンデンサ 図において、１，２は集電体、３，４は分極性電極、５
はセパレータ、６，７はガスケット、８は空隙、９．１
０は繊維状活性炭布、１１は活性炭粉末、１２は活性炭
繊維である。
Claims (1)
- 活性炭粉末を含む分極性電極と接触する集電体の面に
繊維状活性炭布を接着したことを特徴とする電気二重層
コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238789A JPH03101210A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 電気二重層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238789A JPH03101210A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101210A true JPH03101210A (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=17035306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1238789A Pending JPH03101210A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 電気二重層コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03101210A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040031958A (ko) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | (주)카마텍 | 합성수지 코팅체가 형성된 전기이중층 캐패시터 |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP1238789A patent/JPH03101210A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040031958A (ko) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | (주)카마텍 | 합성수지 코팅체가 형성된 전기이중층 캐패시터 |
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