JPH03102110A - 燃焼装置のバーナ - Google Patents

燃焼装置のバーナ

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JPH03102110A JP1237198A JP23719889A JPH03102110A JP H03102110 A JPH03102110 A JP H03102110A JP 1237198 A JP1237198 A JP 1237198A JP 23719889 A JP23719889 A JP 23719889A JP H03102110 A JPH03102110 A JP H03102110A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、燃焼装置のバーナの改良に関する。
(従来の技術) 一般に、たとえば冷媒加熱器などの燃焼装置として第4
図に示すような構成のものが知られている。図中1は冷
媒加熱器であり、2はこの冷媒加熱器1に接続される燃
焼装置である。上記燃焼装置2は、燃料ガスと燃焼用空
気を泥合させかつ燃焼させるバーナ3およびこのバーナ
3に連結され燃焼用空気を送風するファン4とからなる
。上記バーナ3は、バーナケース5の側部に燃料ガスノ
ズル6が挿通ずるとともに図示しない点火プラグが挿通
ずる。上記燃料ガスノズル6には、中途部に比例弁、電
磁開閉弁を設け、燃料ガス供給源に連通ずる燃料供給管
(いずれも図示しない)が連通ずる。
したがって、上記ファン4から送風される燃焼用空気と
、燃料ガスノズル6から導かれる燃料ガスとを混合させ
、上記点火プラグで点火して混合気を燃焼させる。
従来のバーナ構造についてさらに説明すると、第5図に
示すようになっている。上記バーナヶ一ス5の一端開口
部には、上記ファン4から送風される燃焼用空気を導入
する導入口体7が接続される。他端開口部には、取付け
フランジ8を介して冷媒加熱器である熱交換器1に接続
される。上記取付けフランジ8には、その上下2面に多
数の炎口9a・・・が穿設される2次炎口筒体9の一端
開口部が固着される。この2次炎口筒体9の他端部には
底板10が固着され、さらに底板10の略中火の内部に
は拡散板11が突設される。反対面であるさら略中央外
部には、両端が開口する混合筒体12の一端が取着され
、この混合筒体12の周囲に二重状態となって混合気取
入れケース13が取着される。上記混合気取入れケース
13は有底筒状であり、周而に取入れ管14が接続され
る。この取入れ管14の端部は、上記バーナケース5の
内部に開口するととちに、この開口端に上記燃料ガスノ
ズル6が挿入する。なお、取入れ管14の内径は燃料ガ
スノズル6の外径よりも大であり、充分な陳間を存する
しかして、ファン4から送風される燃焼用空気が導入口
体7を介してバーナケース5内に導かれ、燃料ガスノズ
ル6から噴出される燃料ガスとともに混合気取入れケー
ス13に吸込まれて混合する。
この混合気は、混合筒体12から2次炎口筒体9に導か
れここで拡散する。一方、2次炎口筒体9の炎口9a・
・・から内部に2次燃焼用空気が導かれ、上記混合気と
混合して理想の燃焼ガス濃度になる。
点火プラグは上記混合気に点火して、燃焼作用を行わせ
る。すなわち、2次炎口筒体9の内部は燃焼室になる。
燃焼作用にともなって生成される排ガスは、上記熱交換
器1に沿って案内され、ここで熱交換してから外部に排
出される。
(発明が解決しようとする課題) ところで、このような燃焼装置2のバーナ3は、構成部
品の数が多く、それぞれの製作に手間がかかって面倒で
ある。すなわち構或部品は、バーナーケース5、取付け
フランジ8、2次炎口筒体9、底板10、拡散板11、
混合筒体12、混合気取入れケース13、取入れ管14
などである。
また、それぞれの部品の組立て手段として、従来はアー
ク溶接が用いられる。このアーク溶接は熱の発生量が大
であり、各部品に歪みとなって残りやすい。特に、底板
10は2次炎口筒体9の端部に溶接され、さらにこの底
板10に拡散板11、l昆合筒体12、取入れ管14を
接続した混合気取入れケース13など、複数部品を取着
するようになっているところから、熱歪みが集中して発
生し易い。
このことから、各部品の位置にバラツキが生じて、設定
した通りの燃焼状態が得られない恐れがある。たとえば
、底板10と混合気取入れケース13とに隙間が生じて
1次空気の漏れがあり、不安定な燃焼となるなど、悪影
響がある。
本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、構造が簡単で部品点数が少なくてす
み、アーク溶接等熱歪みの発生する手段を取ることなく
、組立てが可能にして容易な構戊であり、各部品を正確
に位置決めして、常に安定した燃焼状態を得られる燃焼
装置のバーナを提供することにある。
[発明の構成] (課題を解決するための手段および作用)上記課題を解
決するため本発明は、混合器のー側部に燃料ガスノズル
を挿入するとともにこの燃料ガスノズルの周囲から燃焼
用空気を取入れる予混合気取入れ口体を設け、上記混合
器の内部で燃料ガスと燃焼用空気とを混合させ、この混
合器の他側部に噴出口体を一体に突設して混合器内部で
混合した燃料ガスと燃焼用空気との混合気を噴出口から
噴出させ、この噴出口体の周部に固定板を嵌着し、この
固定板に上記噴出口から噴出される混合気を拡散する拡
散口を備えたバーナヘッドおよびこのバーナヘッドで拡
散した混合気を燃焼させる2次炎口筒体を嵌着したこと
を特徴とする燃焼装置のバーナである。
したがって、バーナの組立てにあたっては、単なる嵌着
作業ですみ、正確な位置決めが可能で、熱歪みの発生や
1次空気の漏れがない。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を、たとえば冷媒加熱器1に接
続される燃焼装置のバーナに適用し、図面を参照して説
明する。第2図のみに示すように、従来と同一形状構造
のファン4は、バーナーケース20の一端に設けられる
導入口体20aに燃焼用空気を送風するようになってい
る。第1図および第2図に示すように、上記バーナーケ
ース20の他端開口部には、後述する2次炎口筒体21
と混合器22とを連結したものが挿入され、かつ冷媒加
熱器である熱交換器1に接続される。
上記2次炎口筒体21は、第1図ないし第3図に示すよ
うに、幅方向に長い略角筒状をなし、その上下面に多数
の炎口21a・・・が穿設される。その一端開口部の周
縁に沿ってフランジ部2lbが一体に設けられ、上記熱
交換器1とバーナーケース20との間に介在し、かつ取
付け固定される。
この他端部は、上下寸法が一旦絞られた状態で開口し、
その開口端部の周縁に沿ってフランジ部21cが一体に
設けられる。上記混合器22は、上下2枚の金属板をプ
レス加工により成形し、かつその周縁に沿って巻込み折
曲加工して組立てられるものである。このような混合器
22の一側部には、予混合気取入れ口体23が一体に成
形される。すなわち上記予混合気取入れ口体23は、従
来と同様、バーナーケース20の側部を貫通する燃料ガ
スノズル6が神人するとともに、この燃料ガスノズル6
の周囲から燃焼用空気を取入れるのに充分な隙間を有す
る。さらに、混合器22の他側部は、その上下寸法が小
さく成形されるとともに端縁に沿い所定間隔を存して複
数の噴出口24g・・・が開口する噴出口体24が一体
に突設される。このような噴出口体24の周部に沿って
固定板25が嵌着される。上記固定板25は、上記噴出
口体24の周部を嵌着する内周嵌着部25aを有すると
ともに、その一端部に沿って嵌着方向とは直交する方向
に折曲され、かつ先端縁が折曲される取付け部25bが
一体に或形される。上記2次炎口筒体21のフランジ部
21cは、後述するバーナヘッド26とともに固定板2
5の内周嵌着部25aと取付け部25bとの間に嵌着固
定される。すなわち上記バーナヘッド26は、混合器2
2の噴出口体24に固定板25の内周嵌着部25aを介
して嵌着する寸法の開口部を有する。
この対向面は、長手刀向に沿って内側に突出するよう形
成され、かつ土下端隅部に所定間隔を存して複数の拡散
口26a・・・が設!ナられる。第1図に示す組立て状
態において、バーナヘッド26の内側突出端縁が上記噴
出口体24の噴出口24a・・・中心部位に対向し、バ
ーナヘッド26に開口する拡散口26a・・・は噴出口
24a・・・と所定角度をもって対向することになる。
第1図および第2図に示すように、このようなバーナー
ヘッド26を上記2次炎口筒体21が囲繞する。
しかして、ファン4から送風される燃焼用空気が導入口
体20aを介してバーナケース20内に導かれ、燃料ガ
スノズル6から噴出される燃料ガスとともに予混合取入
れ口体23から混合器22内部に吸込まれて混合する。
この混合気は、混合器22の噴出筒体24からバーナー
ヘッド26に噴出され、この突出端縁に一旦衝突して上
下に分散され、さらに上下の拡散口26a・・・を介し
て2次炎口筒体21に導かれ,ここで拡散する。
方、2次炎口筒体21の炎口21a・・・からこの内部
に2次燃焼用空気が導かれ、上記混合気と混合して理想
の燃焼ガス濃度になる。図示しない点火プラグは上記混
合気に点火して、燃焼作用を行わせる。すなわち、2次
炎口筒体21の内部は燃焼室になり、燃焼作用にともな
って生成される排ガスは、上記熱交換器1に沿って案内
され、ここで熱交換してから外部に排出される。
このようにして燃焼作用をなすバーナの組立てにあたっ
ては、以下に述べるようにして行う。所期の形状に構成
した混合器22の噴出口体24に固定板25の内周嵌着
部25aを挿嵌する。これがすなわち、第3図の右側に
示す部品である。ついで、固定板25の内周嵌着部25
aにバーナーベッド26の開口端を嵌着し、さらにバー
ナヘッド26外周面に嵌着するとともに固定板25の取
付け部25bとの間に2次炎口筒体21のフランジ部2
1cを挿嵌する。従来のようなアーク溶接手段を用いる
ことなく、バーナ主要部の組立てが可能である。
そして、これら組立て部品を熱交換器1に接続する。す
なわち、2次炎口筒体21の他端開口部を熱交換器1に
接続し、さらにこれらをバーナーケース20内に収容し
、燃料ガスノズル6や点火プラグなど必要な部品を取付
ければ、バーナが完成する。
上記バーナを構成する部品は、組立て状態において何等
の熱歪みの発生がなく、位置ずれが生じないから、1次
空気の漏れなど発生せず、常に正常な燃焼状態を得られ
る。
[発明の効果コ 以上述べたように本発明のバーナは、構造が簡素化し、
部品点数が低減してコスト低減に寄与する。そして、従
来のようなアーク溶接手段が不要で、単なる嵌若作業で
すむから、作業性の向上化を図れるとともに熱歪みの発
生がなく、位置決めが確実で、常に安定した燃焼状態を
得られる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示し、第1図
は燃焼装置のバーナ主要部の縦断面図、第2図はその横
断平面図、第3図はその分解した斜視図、第4図は冷媒
加熱器と燃焼装置の要部の概略構或を一部切欠して示す
図、第5図は本発明の従来例を示す燃焼装置のバーナ主
要部の縦断面図である。 6・・・燃料ガスノズルζ23・・・予混合気取入れ口
体、22・・・混合器、24a・・・噴出口、24・・
・噴出口体、25・・・固定板、26a・・・拡散口、
26・・・バーナヘッド、21・・・2次炎口筒体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一側部に燃料ガスノズルが挿入されるとともにこの燃料
    ガスノズルの周囲から燃焼用空気を取入れる予混合気取
    入れ口体を備え内部で燃料ガスと燃焼用空気とを混合さ
    せる混合器と、この混合器の他側部に一体に突設され混
    合器内部で混合した燃料ガスと燃焼用空気との混合気を
    噴出する噴出口が開口する噴出口体と、この噴出口体の
    周部に嵌着される固定板と、この固定板に嵌着され上記
    噴出口から噴出される混合気を拡散する拡散口を備えた
    バーナヘッドおよびこのバーナヘッドで拡散した混合気
    を燃焼させる2次炎口筒体とからなることを特徴とする
    燃焼装置のバーナ。
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