JPH0310266Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0310266Y2 JPH0310266Y2 JP1984150436U JP15043684U JPH0310266Y2 JP H0310266 Y2 JPH0310266 Y2 JP H0310266Y2 JP 1984150436 U JP1984150436 U JP 1984150436U JP 15043684 U JP15043684 U JP 15043684U JP H0310266 Y2 JPH0310266 Y2 JP H0310266Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protrusion
- building board
- thick
- thin
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、起伏模様を有する建築板仕上げ構造
に関し、特に厚さの異なる二種の建築板を交互に
張設して表面を起伏模様に形成した表面仕上げ材
(建築板)の取付構造に関するものである。
に関し、特に厚さの異なる二種の建築板を交互に
張設して表面を起伏模様に形成した表面仕上げ材
(建築板)の取付構造に関するものである。
(従来の技術)
従来より、起伏模様を有する建築板仕上げ構造
として、固定用の釘頭を隠すには実開昭54−
183912号公報に開示されるように、厚さの異なる
厚板と薄板との2種の建築板を用い、それぞれ各
端部に雄実部と雌実部との本実加工を施し、厚板
建築板と薄板建築板とを交互に本実接合して、表
面が起伏模様になるように張設してなるものは知
られている。
として、固定用の釘頭を隠すには実開昭54−
183912号公報に開示されるように、厚さの異なる
厚板と薄板との2種の建築板を用い、それぞれ各
端部に雄実部と雌実部との本実加工を施し、厚板
建築板と薄板建築板とを交互に本実接合して、表
面が起伏模様になるように張設してなるものは知
られている。
(考案が解決しようとする問題点)
しかるに、上記従来のものでは、建築板の端部
に雄雌実加工を施すことは、特に薄板建築板の場
合その取付強度が弱くならないようにするために
は合板等の木質材では厚さが7〜8mm以上必要で
あり、比較的厚いものとなる。そのため、厚板建
築板との厚さの差が小さいものとなつて起伏模様
感に乏しいものとなり、さりとて、厚板建築板の
厚さをそれ以上に厚くすることはコストアツプを
招くだけである。
に雄雌実加工を施すことは、特に薄板建築板の場
合その取付強度が弱くならないようにするために
は合板等の木質材では厚さが7〜8mm以上必要で
あり、比較的厚いものとなる。そのため、厚板建
築板との厚さの差が小さいものとなつて起伏模様
感に乏しいものとなり、さりとて、厚板建築板の
厚さをそれ以上に厚くすることはコストアツプを
招くだけである。
本考案はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、上記厚板建築板両
端部の表面側突条および裏面側突条の突出長さを
適切に設定するとともに、薄板建築板両端部表面
側の突条の長さを適切に設定することにより、薄
板建築板の厚さを薄くしても取付強度に支障な
く、かつ傷や割れを生じることなく、各建築板を
釘頭が外部に露呈させずに釘打ちにより取付ける
ことができ、よつて良好な起伏模様を有する仕上
げ構造を容易に得ることにある。
り、その目的とするところは、上記厚板建築板両
端部の表面側突条および裏面側突条の突出長さを
適切に設定するとともに、薄板建築板両端部表面
側の突条の長さを適切に設定することにより、薄
板建築板の厚さを薄くしても取付強度に支障な
く、かつ傷や割れを生じることなく、各建築板を
釘頭が外部に露呈させずに釘打ちにより取付ける
ことができ、よつて良好な起伏模様を有する仕上
げ構造を容易に得ることにある。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するため、本考案の解決手段
は、下地に厚さの異なる厚板と薄板との2種の建
築板を交互に張設してなる起伏模様を有する建築
板仕上げ構造において、厚板建築板の両端部に表
面側突条と裏面側突条とによつて構成される凹条
溝を設けるとともに、該薄板建築板の両端部表面
側に上記凹条溝に嵌合可能な突条を設ける。そし
て、上記厚板建築板の一端側の凹条溝において裏
面側突条の突出長さを表面側突条よりも長く設定
して、該裏面側突条にて釘打ちによつて下地に固
定する一方、他端側の凹条溝においては表面側突
条の突出長さを裏面側突条よりも長く設定する。
また、上記薄板建築板の一端側の突条の突出長さ
を他端側の突条よりも長く設定し、該長い側の突
条を上記厚板建築板の一端側凹条溝に嵌合する一
方、短い側の突条寄り表面の上記厚板建築板の他
端側凹条溝における表面側突条の突出長さよりも
短い位置に釘打ちして固定するとともに、該突条
を上記他端側凹条溝に嵌合せしめる構成としたも
のである。
は、下地に厚さの異なる厚板と薄板との2種の建
築板を交互に張設してなる起伏模様を有する建築
板仕上げ構造において、厚板建築板の両端部に表
面側突条と裏面側突条とによつて構成される凹条
溝を設けるとともに、該薄板建築板の両端部表面
側に上記凹条溝に嵌合可能な突条を設ける。そし
て、上記厚板建築板の一端側の凹条溝において裏
面側突条の突出長さを表面側突条よりも長く設定
して、該裏面側突条にて釘打ちによつて下地に固
定する一方、他端側の凹条溝においては表面側突
条の突出長さを裏面側突条よりも長く設定する。
また、上記薄板建築板の一端側の突条の突出長さ
を他端側の突条よりも長く設定し、該長い側の突
条を上記厚板建築板の一端側凹条溝に嵌合する一
方、短い側の突条寄り表面の上記厚板建築板の他
端側凹条溝における表面側突条の突出長さよりも
短い位置に釘打ちして固定するとともに、該突条
を上記他端側凹条溝に嵌合せしめる構成としたも
のである。
(作用)
上記の構成により、本考案では、厚板建築板の
一端側凹条溝に薄板建築板の長い側の突条が嵌合
され、厚板建築板の他端側凹条溝に薄板建築板の
短い側の突条が嵌合されて、厚板建築板と薄板建
築板とが交互に張設される。その際、厚板建築板
はその一端側凹条溝において表面側突条よりも突
出長さの長い裏面側突条にて釘打ちされるので、
表面側突条等を傷つけることなく容易に下地に取
付固定することができるとともに、その釘頭は該
一端側凹条溝に嵌合される薄板建築板の長い側の
突条によつて隠蔽される。一方、薄板建築板はそ
の短い側の突条寄りの釘打ち部において釘打ちさ
れるので、該突条の割れを生じることなく、また
他端側凹条溝における裏面側突条の挿入を妨げる
ことなく下地に取付固定されるとともに、その釘
頭は、上記釘打ち部の突出先端からの距離を他端
側凹条溝における表面側突条の突出長さよりも短
い位置に設定したことにより、該他端側凹条溝に
嵌合された際に該表面側突条によつて隠蔽される
ことになる。
一端側凹条溝に薄板建築板の長い側の突条が嵌合
され、厚板建築板の他端側凹条溝に薄板建築板の
短い側の突条が嵌合されて、厚板建築板と薄板建
築板とが交互に張設される。その際、厚板建築板
はその一端側凹条溝において表面側突条よりも突
出長さの長い裏面側突条にて釘打ちされるので、
表面側突条等を傷つけることなく容易に下地に取
付固定することができるとともに、その釘頭は該
一端側凹条溝に嵌合される薄板建築板の長い側の
突条によつて隠蔽される。一方、薄板建築板はそ
の短い側の突条寄りの釘打ち部において釘打ちさ
れるので、該突条の割れを生じることなく、また
他端側凹条溝における裏面側突条の挿入を妨げる
ことなく下地に取付固定されるとともに、その釘
頭は、上記釘打ち部の突出先端からの距離を他端
側凹条溝における表面側突条の突出長さよりも短
い位置に設定したことにより、該他端側凹条溝に
嵌合された際に該表面側突条によつて隠蔽される
ことになる。
また、この場合、薄板建築板は厚板建築板の表
面側突条下面から裏面までの厚さ以下に設定され
るので、厚板建築板と薄板建築板との厚さの差が
比較的大きくなり、良好な起伏模様が得られる。
しかも上記薄板建築板を薄くしても、該薄板建築
板には表面側に突条を設けるだけの加工を施すだ
けであり、その取付強度が弱くなるなどの支障を
生じることがない。
面側突条下面から裏面までの厚さ以下に設定され
るので、厚板建築板と薄板建築板との厚さの差が
比較的大きくなり、良好な起伏模様が得られる。
しかも上記薄板建築板を薄くしても、該薄板建築
板には表面側に突条を設けるだけの加工を施すだ
けであり、その取付強度が弱くなるなどの支障を
生じることがない。
(実施例)
以下、本考案の実施例について図面に基づいて
説明する。
説明する。
第1図は本考案の実施例に係る起伏模様を有す
る建築板仕上げ構造を示し、厚さの異なる2種の
厚板建築板1と薄板建築板2とを交互に張設して
なるものである。上記厚板建築板1は、第2図に
も示すように、その両端部にそれぞれ表面側突条
3a,3bと裏面側突条4a,4bとで構成され
た凹条溝5a,5bが形成されており、一端側
(図では右側)の凹条溝5aにおいては裏面側突
条4aの突出長さl4aが後述の如く該裏面側突
条4aにて表面側から釘打ち可能なように表面側
突条3aの突出長さl3aよりも長く(l4a>
l3a)設定されている一方、他端側(図では左
側)の凹条溝5bにおいては表面側突条3bの突
出長さl3aが裏面側突条4bの突出長さl4b
よりも長く(l3b>4b)設定されている。ま
た、上記薄板建築板2は、第3図にも示すよう
に、その厚さがt2が上記厚板建築板1の表面側突
条3a,3b下面から裏面までの厚さt1以下にな
るように設定されていて、薄板建築板2の両端部
には裏面側端部を切欠いて表面側に上記凹条溝5
a,5bに嵌合可能な突条6a,6bが形成され
ており、一端側(図では左側)の突条6aの突出
長さl6aは他端側(図では右側)の突条6bの
突出長さl6bよりも長く設定されている。
る建築板仕上げ構造を示し、厚さの異なる2種の
厚板建築板1と薄板建築板2とを交互に張設して
なるものである。上記厚板建築板1は、第2図に
も示すように、その両端部にそれぞれ表面側突条
3a,3bと裏面側突条4a,4bとで構成され
た凹条溝5a,5bが形成されており、一端側
(図では右側)の凹条溝5aにおいては裏面側突
条4aの突出長さl4aが後述の如く該裏面側突
条4aにて表面側から釘打ち可能なように表面側
突条3aの突出長さl3aよりも長く(l4a>
l3a)設定されている一方、他端側(図では左
側)の凹条溝5bにおいては表面側突条3bの突
出長さl3aが裏面側突条4bの突出長さl4b
よりも長く(l3b>4b)設定されている。ま
た、上記薄板建築板2は、第3図にも示すよう
に、その厚さがt2が上記厚板建築板1の表面側突
条3a,3b下面から裏面までの厚さt1以下にな
るように設定されていて、薄板建築板2の両端部
には裏面側端部を切欠いて表面側に上記凹条溝5
a,5bに嵌合可能な突条6a,6bが形成され
ており、一端側(図では左側)の突条6aの突出
長さl6aは他端側(図では右側)の突条6bの
突出長さl6bよりも長く設定されている。
そして、上記各建築板1,2は、厚板建築板1
がその一端側(図では右側)の凹条溝5aにおけ
る裏面側突条4aにてその表面側から釘8打ちさ
れて下地9へ取付け固定される。この固定された
厚板建築板1の一端側凹条溝5aに対し、薄板建
築板2板はその一端(図では左側)の長い側突条
6aが嵌合されて接合されたのち、該薄板建築板
2の他端(図では右側)の短い側突条6寄りに表
面の該突条6b先端からの距離が上記厚板建築板
1の他端側凹溝5bにおける表面側突条3bの突
出長さl3bよりも短い位置に釘8打ちされて下
地9に固定される。さらに、この固定された薄板
建築板2他端の短い側突条6bに対し、次の厚板
建築板1はその他端側凹条溝5bが嵌合されて接
合されたのち、上記と同様にその一端側凹条溝5
aにおける裏面側突条4aにて釘8打ちにより固
定される。以下、同様に順次厚板建築板1と薄板
建築板2とが交互に張設されて起伏模様を有する
建築板仕上げ構造が構築される。
がその一端側(図では右側)の凹条溝5aにおけ
る裏面側突条4aにてその表面側から釘8打ちさ
れて下地9へ取付け固定される。この固定された
厚板建築板1の一端側凹条溝5aに対し、薄板建
築板2板はその一端(図では左側)の長い側突条
6aが嵌合されて接合されたのち、該薄板建築板
2の他端(図では右側)の短い側突条6寄りに表
面の該突条6b先端からの距離が上記厚板建築板
1の他端側凹溝5bにおける表面側突条3bの突
出長さl3bよりも短い位置に釘8打ちされて下
地9に固定される。さらに、この固定された薄板
建築板2他端の短い側突条6bに対し、次の厚板
建築板1はその他端側凹条溝5bが嵌合されて接
合されたのち、上記と同様にその一端側凹条溝5
aにおける裏面側突条4aにて釘8打ちにより固
定される。以下、同様に順次厚板建築板1と薄板
建築板2とが交互に張設されて起伏模様を有する
建築板仕上げ構造が構築される。
その際、厚板建築板1の一端側凹条溝5aと薄
板建築板2の一端の長い側突条6aとの嵌合部に
おいては、厚板建築板1の釘8打ちが表面側突条
3aよりも突出長さの長い裏面側突条4aにて行
われるので、該表面側突条3a等を傷つけること
なく容易に行うことができる。しかも、この釘8
の釘頭は薄板建築板2の長い側突条6aを一端側
凹条溝5aに嵌合することによつて隠蔽されてし
まい、外部へ露呈することがない。
板建築板2の一端の長い側突条6aとの嵌合部に
おいては、厚板建築板1の釘8打ちが表面側突条
3aよりも突出長さの長い裏面側突条4aにて行
われるので、該表面側突条3a等を傷つけること
なく容易に行うことができる。しかも、この釘8
の釘頭は薄板建築板2の長い側突条6aを一端側
凹条溝5aに嵌合することによつて隠蔽されてし
まい、外部へ露呈することがない。
また、薄板建築板2の他端の短い側突条6bと
厚板建築板1の他端側凹条溝5bとの嵌合部にお
いては、薄板建築板2の釘8打ちがその短い側突
条6b寄り表面になされるので、該短い側突条6
b自体に割れを生じることがなく、かつ釘8が該
突条6b裏面へ貫通しないことから他端側凹条溝
5bにおける裏面側突条4aの挿入が可能であ
る。しかも、この釘8の釘頭は、突条6b先端か
らの距離位置が表面側突条3bの突出長さよりも
短いので、上記両者の接合によつて該表面側突条
3bによつて隠蔽されてしまい、外部に露呈する
ことがなく、よつて美麗な外観に仕上げることが
できる。
厚板建築板1の他端側凹条溝5bとの嵌合部にお
いては、薄板建築板2の釘8打ちがその短い側突
条6b寄り表面になされるので、該短い側突条6
b自体に割れを生じることがなく、かつ釘8が該
突条6b裏面へ貫通しないことから他端側凹条溝
5bにおける裏面側突条4aの挿入が可能であ
る。しかも、この釘8の釘頭は、突条6b先端か
らの距離位置が表面側突条3bの突出長さよりも
短いので、上記両者の接合によつて該表面側突条
3bによつて隠蔽されてしまい、外部に露呈する
ことがなく、よつて美麗な外観に仕上げることが
できる。
さらに、このようにして得られた起伏模様を有
する建築板仕上げ構造は、薄板建築板2の厚さt2
が厚板建築板1の表面側突条3a,3b下面から
裏面までの厚さt1以下に設定されて、両建築板
1,2の厚さの差が比較的大きいので、起伏感、
立体感に富んだ良好な起伏模様に仕上げることが
できる。しかも、上記薄板建築板2はその端部表
面側に突条6a,6bを施すだけであるので、そ
の厚さを薄くしても十分な取付強度が確保され、
よつて施工後のガタツキを生じることがなく耐久
性に優れるとともにコストダウンを図ることがで
きる。
する建築板仕上げ構造は、薄板建築板2の厚さt2
が厚板建築板1の表面側突条3a,3b下面から
裏面までの厚さt1以下に設定されて、両建築板
1,2の厚さの差が比較的大きいので、起伏感、
立体感に富んだ良好な起伏模様に仕上げることが
できる。しかも、上記薄板建築板2はその端部表
面側に突条6a,6bを施すだけであるので、そ
の厚さを薄くしても十分な取付強度が確保され、
よつて施工後のガタツキを生じることがなく耐久
性に優れるとともにコストダウンを図ることがで
きる。
尚、薄板建築板2の短い側突条6b寄り表面に
設ける釘打ち位置を示す釘打ち部として凹溝7や
孔を設けると釘のずれや釘打ち位置のバラツキに
よる釘頭や露程や釘頭の浮きによる不充分な嵌合
が妨げ、一層施工性が向上する。また、釘8は図
示の如く直角に打込まずに斜めに打込むようにし
てもよい。
設ける釘打ち位置を示す釘打ち部として凹溝7や
孔を設けると釘のずれや釘打ち位置のバラツキに
よる釘頭や露程や釘頭の浮きによる不充分な嵌合
が妨げ、一層施工性が向上する。また、釘8は図
示の如く直角に打込まずに斜めに打込むようにし
てもよい。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案の起伏模様を有す
る建築板仕上げ構造によれば、傷や割れ等を生じ
ることなく釘頭の隠蔽した状態に美麗に、しかも
立体感に富んだ良好な起伏模様に容易に仕上げる
ことができる。しかも、建築板の板厚を薄くして
も取付強度に支障なく仕上げることができるの
で、施工後のガタツキの発生もなく耐久性の向上
を図りながらコストダウンを図ることができる。
る建築板仕上げ構造によれば、傷や割れ等を生じ
ることなく釘頭の隠蔽した状態に美麗に、しかも
立体感に富んだ良好な起伏模様に容易に仕上げる
ことができる。しかも、建築板の板厚を薄くして
も取付強度に支障なく仕上げることができるの
で、施工後のガタツキの発生もなく耐久性の向上
を図りながらコストダウンを図ることができる。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は施工状
態の断面図、第2図は厚板建築板の側面図、第3
図は薄板建築板の側面図である。 1……厚板建築板、2……薄板建築板、3a,
3b……表面側突条、4a,4b……裏面側突
条、5a,5b……凹条溝、6a,6b……突
条、7……凹溝、8……釘。
態の断面図、第2図は厚板建築板の側面図、第3
図は薄板建築板の側面図である。 1……厚板建築板、2……薄板建築板、3a,
3b……表面側突条、4a,4b……裏面側突
条、5a,5b……凹条溝、6a,6b……突
条、7……凹溝、8……釘。
Claims (1)
- 下地に厚さの異なる厚板と薄板との2つ種の建
築板を交互に張設してなる起伏模様を有する建築
板仕上げ構造であつて、上記厚板建築板の両端部
には表面側突条と裏面側突条とで構成される凹条
溝が形成されており、該薄板建築板の両端部には
表面側に上記凹条溝に嵌合可能な突条が形成され
ており、上記厚板建築板はその一端側凹条溝にお
いては裏面側突条の突出長さが表面側突条よりも
長く設定されていて、該裏面側突条にて釘打ちに
よつて下地に固定される一方、他端側凹条溝にお
いては表面側突条の突出長さが裏面側突条よりも
長く設定されており、上記薄板建築板はその一端
側の突条の突出長さが他端側の突条よりも長く設
定されていて、該長い側突条が上記一端側凹条溝
に嵌合される一方、短い側突条寄り表面の該突条
先端からの距離が上記厚板建築板の他端側凹条溝
における表面側突条の突出長さよりも短い位置で
釘打ちによつて下地に固定されるとともに該突条
が上記他端側凹条溝に嵌合されることを特徴とす
る起伏模様を有する建築板仕上げ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984150436U JPH0310266Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984150436U JPH0310266Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6165142U JPS6165142U (ja) | 1986-05-02 |
| JPH0310266Y2 true JPH0310266Y2 (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=30708580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984150436U Expired JPH0310266Y2 (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0310266Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55150111U (ja) * | 1979-04-15 | 1980-10-29 |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP1984150436U patent/JPH0310266Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6165142U (ja) | 1986-05-02 |
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