JPH03103204A - 綿毛布 - Google Patents
綿毛布Info
- Publication number
- JPH03103204A JPH03103204A JP1243232A JP24323289A JPH03103204A JP H03103204 A JPH03103204 A JP H03103204A JP 1243232 A JP1243232 A JP 1243232A JP 24323289 A JP24323289 A JP 24323289A JP H03103204 A JPH03103204 A JP H03103204A
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- JP
- Japan
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- cotton
- warp
- yarn
- blanket
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は綿毛布に関するものである。
［従来の技術］
一般的な毛布は、冬物としての用途から、ヨコ糸が毛か
合繊のものである。
合繊のものである。
ところが、最近では、主として春物、夏物として、吸湿
性とかその他の風合から綿毛布が注目ざれている。
性とかその他の風合から綿毛布が注目ざれている。
この綿毛布は、従来毛布と同様の方法により製造されて
いる。つまり、一般的には、綿毛布は、タテ糸→整径→
製織→検反→起毛→仕上加工（毛サバキ、シャーリング
等）→ｖ１製→仕上りの工程で製造される。常法によっ
て製造ざれた綿毛布の一部を拡大して示すと第２図のよ
うになる。第２図において、（１）は綿１００％のヌキ
糸（ヨコ糸）、（２）はポリエステル、アクリル等の合
繊のタテ糸、（３）は毛羽を示す。
いる。つまり、一般的には、綿毛布は、タテ糸→整径→
製織→検反→起毛→仕上加工（毛サバキ、シャーリング
等）→ｖ１製→仕上りの工程で製造される。常法によっ
て製造ざれた綿毛布の一部を拡大して示すと第２図のよ
うになる。第２図において、（１）は綿１００％のヌキ
糸（ヨコ糸）、（２）はポリエステル、アクリル等の合
繊のタテ糸、（３）は毛羽を示す。
［発明が解決しようとする課題］
上記のような従来の綿毛布では、タテ糸（２）が仕上り
幅１４０ｃｔｎで約１９００〜２５００本織り込まれて
いるだけであるから、タテ糸（２）により押えられる綿
繊維の毛羽（３）は例えば第２図において（Ａ）→（Ｇ
）のうちの（Ａ）と（Ｅ）のみにすぎない。他の（８）
（Ｃ） （Ｄ） （Ｆ） （Ｇ）はタテ糸（２）により
押えられていないので毛抜けし易く、毛抜けの問題点が
あった。
幅１４０ｃｔｎで約１９００〜２５００本織り込まれて
いるだけであるから、タテ糸（２）により押えられる綿
繊維の毛羽（３）は例えば第２図において（Ａ）→（Ｇ
）のうちの（Ａ）と（Ｅ）のみにすぎない。他の（８）
（Ｃ） （Ｄ） （Ｆ） （Ｇ）はタテ糸（２）により
押えられていないので毛抜けし易く、毛抜けの問題点が
あった。
従来の毛か合繊の毛布ではタテ糸（２）の本数を増すと
風合が硬くなるので、タテ糸（２）を仕上り幅１４０ｃ
ｍで１９００ 〜２５００本に押えている。
風合が硬くなるので、タテ糸（２）を仕上り幅１４０ｃ
ｍで１９００ 〜２５００本に押えている。
この発明はかかる問題点を解消するためになされたもの
で、タテ糸数を増やして毛抜けの問題を改善し、綿の有
する好ましい特性が発揮ざれる綿毛布を得ることを目的
とする。
で、タテ糸数を増やして毛抜けの問題を改善し、綿の有
する好ましい特性が発揮ざれる綿毛布を得ることを目的
とする。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達戒するために、この発明に係る綿毛布は、
綿１００％のヌキ糸（ヨコ糸）とタテ糸とによって構成
ざれ、かつ仕上り幅１４ ０Ｃｍで３０００本以上の割
合の数で前記タテ糸が入っているものである。
綿１００％のヌキ糸（ヨコ糸）とタテ糸とによって構成
ざれ、かつ仕上り幅１４ ０Ｃｍで３０００本以上の割
合の数で前記タテ糸が入っているものである。
［作用］
この発明においては、仕上り幅１４０ｃｍで３０００本
以上となるＩＪ合の数のタテ系が織り込まれているので
、このタテ糸によって毛羽の殆どが押えられ、毛抜けが
しにくくなる。
以上となるＩＪ合の数のタテ系が織り込まれているので
、このタテ糸によって毛羽の殆どが押えられ、毛抜けが
しにくくなる。
［実施例］
この発明の綿毛布は、綿１００％のヌキ糸（ヨコ糸〉と
タテ糸とによって構成ざれている。ヌキ糸としては、綿
糸を用い、例えば綿番手が５／２乃至１０／２のものを
用いる。なお、打込みは仕上り丈（長さ）２ｍで３０（
｝Ｏ乃至５０００本とする。タテ糸としては、ポリエス
テル、アクリル等の合繊糸を用い、例えば番手が３０／
２乃至４０／２のものを用いる。このタテ糸を、仕上り
幅１４０ｃｍ テ３０００本以上、特ニ３ｏｏｏ〜４２
００本、好ましくは３５００〜４０００本織り込む。
タテ糸とによって構成ざれている。ヌキ糸としては、綿
糸を用い、例えば綿番手が５／２乃至１０／２のものを
用いる。なお、打込みは仕上り丈（長さ）２ｍで３０（
｝Ｏ乃至５０００本とする。タテ糸としては、ポリエス
テル、アクリル等の合繊糸を用い、例えば番手が３０／
２乃至４０／２のものを用いる。このタテ糸を、仕上り
幅１４０ｃｍ テ３０００本以上、特ニ３ｏｏｏ〜４２
００本、好ましくは３５００〜４０００本織り込む。
以上のような綿毛布では、第１図に示すようにタテ系（
２）が密集することにより、このタテ系｛２｝によりヌ
キ糸（１）の毛羽（３）が殆ど押えられるので、毛抜け
がしにくくなる。
２）が密集することにより、このタテ系｛２｝によりヌ
キ糸（１）の毛羽（３）が殆ど押えられるので、毛抜け
がしにくくなる。
この発明の綿毛布において、特にタテ糸に防虫加工をし
たものを用いると、タテ糸の使用量が上記したように高
密度のため毛布中に含まれる防虫剤の量も増やざれるこ
とになって防虫効果が向上する。つまり、毛布全体から
見てタテ糸によって防虫剤の含有率を上げることができ
る。しがも、このようにタテ糸のみに防虫加工をすると
、人体に触れる部分、毛羽などには防虫加工ざれていな
いので人体に無害となる。なお、防ダニのデータでは忌
避率７９．８％の結果が出た。
たものを用いると、タテ糸の使用量が上記したように高
密度のため毛布中に含まれる防虫剤の量も増やざれるこ
とになって防虫効果が向上する。つまり、毛布全体から
見てタテ糸によって防虫剤の含有率を上げることができ
る。しがも、このようにタテ糸のみに防虫加工をすると
、人体に触れる部分、毛羽などには防虫加工ざれていな
いので人体に無害となる。なお、防ダニのデータでは忌
避率７９．８％の結果が出た。
防虫加工したタテ糸（２）を使用することにょり防菌防
臭効果も発揮するが、ヌキ糸（１）にも防菌防臭加工を
した糸を使用することによって効力が増大する。
臭効果も発揮するが、ヌキ糸（１）にも防菌防臭加工を
した糸を使用することによって効力が増大する。
タテ糸の本数を増すことによってヌキ糸に細番手が使用
できるので、毛布が軽量（１．２〜１．５Ｋ！ｊ仕上り
）となる。なお、従来毛布では１．５〜２．０Ｋ３の重
さである。例えば、ヌキ糸に８７２番手の綿糸を仕上り
丈２ＴｒＬで４３００本打込み、タテ糸にポリエステル
３０／２番手の糸を仕上り幅１４０ｃｍ当り３８０（＞
本を用いると、１．３Ｋｇ（１４０ｃｍ仕上り幅×２、
汎長）の綿の軽量毛布が得られる。
できるので、毛布が軽量（１．２〜１．５Ｋ！ｊ仕上り
）となる。なお、従来毛布では１．５〜２．０Ｋ３の重
さである。例えば、ヌキ糸に８７２番手の綿糸を仕上り
丈２ＴｒＬで４３００本打込み、タテ糸にポリエステル
３０／２番手の糸を仕上り幅１４０ｃｍ当り３８０（＞
本を用いると、１．３Ｋｇ（１４０ｃｍ仕上り幅×２、
汎長）の綿の軽量毛布が得られる。
タテ糸にポリエステル、アクリル等の合繊糸を使用する
ことによって、洗濯後の綿毛布の縮みが殆ど無くなる。
ことによって、洗濯後の綿毛布の縮みが殆ど無くなる。
ヌキ糸に撚り糸を使用することによってヌキ糸同志が押
えられるので、毛抜け防止効果がざらに良くなる。
えられるので、毛抜け防止効果がざらに良くなる。
［発明の効果］
以上のように、この発明によればタテ糸を増すことによ
り毛抜けの問題を改善し、よって綿の有する好ましい特
性が発揮される綿毛布が得られるという効果がある。
り毛抜けの問題を改善し、よって綿の有する好ましい特
性が発揮される綿毛布が得られるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す綿毛布の部分拡大図
、第２図は従来の綿毛布の部分拡大図である。 図において、（１）はヌキ糸、（２）はタテ糸、（３）
は毛羽を示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 実用新案登録出願人 谷野政毛織株式会社亨ｚ３ 茅Ｉ勿 ３こ宅羽 −４７−
、第２図は従来の綿毛布の部分拡大図である。 図において、（１）はヌキ糸、（２）はタテ糸、（３）
は毛羽を示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 実用新案登録出願人 谷野政毛織株式会社亨ｚ３ 茅Ｉ勿 ３こ宅羽 −４７−
Claims (2)
- （１）綿１００％のヌキ糸（ヨコ糸）とタテ糸とによっ
て構成され、かつ仕上り幅１４０ｃｍで３０００本以上
の割合の数で前記タテ糸が入っていることを特徴とする
綿毛布。 - （２）タテ糸に防虫加工を施した請求項１記載の綿毛布
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1243232A JPH03103204A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 綿毛布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1243232A JPH03103204A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 綿毛布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103204A true JPH03103204A (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=17100802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1243232A Pending JPH03103204A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 綿毛布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03103204A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4329144Y1 (ja) * | 1965-11-25 | 1968-11-30 | ||
| JPS628780A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-16 | 帝三製薬株式会社 | 保温材 |
-
1989
- 1989-09-18 JP JP1243232A patent/JPH03103204A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4329144Y1 (ja) * | 1965-11-25 | 1968-11-30 | ||
| JPS628780A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-16 | 帝三製薬株式会社 | 保温材 |
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