JPH03103569A - 柱構築用型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は柱構築用型枠装置に係わり、特に、複数階を有
してなる躯体の柱に用いられて好適な往構築用型枠装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

躯体を構戊する柱がＲＣ造（鉄筋コンクリート造）ある
いはＳＲＣ造（鉄骨鉄筋コンクＩＪ　−　１−造）であ
る場合には、柱鉄筋立て込み後、その鉄筋を埋設するよ
うにコンクリートを打設することにより柱を構築する。

従来、このコンクリートの打設作業は、埋設すべき前記
柱鉄筋を囲繞するように型枠を組み、組まれた型枠内に
コンクリートを所定高さ打設し、打設コンクリート硬化
後に型枠を脱型することによりなされる。

その際の型枠は、例えば矩形の柱では所定長さの堰板（
せきいた）を複数枚組み合せることなどにより箱型を形
成し、その組み合せた堰板を端太（ばた）あるいはボル
トなどにより固定することで形成する。内部に打設した
コンクリートが硬化した後は、前記型枠を解体（脱型）
し、さらに次にコンクリートを打設すべき上方へ移動さ
せる。そして、このような型枠の組立・解体、および上
方への盛り替えは架設足場上にて人手によってなされる
。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、近年、建設業界では深刻な人手不足と大幅な
工期短縮を実現するために、建築物の躯体構築の自動化
を図ろうとする動きがでてきており、既にいくつかの技
術が提案されている。

このような躯体構築の自動化を図る上で、特にＲＣ構造
あるいはＳＲＣ構造のようにコンクリートを用いて構築
される躯体では、如何にコンクリートを打設するための
型枠作業を装置化できるかがネックとなる。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、コン
クリート柱構築時における型枠作業すなわち型枠の設置
，脱型，移動といった一連の作業を、人手を全くあるい
は殆ど介することなく行うことのできる柱構築用型枠装
置を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る柱構築用型枠装置は、構築すべき柱の断面
形状を構或して筒状に形或された型枠本体と、該型枠本
体を軸方向摺動自在に支持する複数本のガイドロッドに
より枠状に組まれた支柱とを有してなり、前記支柱およ
び型枠本体はこれら支柱および型枠本体を柱の既設部に
固定するための固定手段をそれぞれ有するとともに、前
記支柱と型枠本体との間には、これら支柱および型枠本
体のうち構築すべき柱の既設部に固定された一方に反力
を取って他方を上昇させるための駆動機構が介在され、
かつ前記型枠本体の、該型枠本体が移動することによっ
て躯体の梁と干渉する梁通過部分には開閉自在とされた
開口部が形成されていることを特徴とするものである。

。 また、前記駆動機構としては、前記ガイドロッドと平行
に設けられ一端が前記支柱の下端部に接続されるととも
に他端が前記型枠本体の下端部に接続された伸縮ジャッ
キにより構戊されたもの、あるいは、ガイドロノドにそ
の長平方向に沿って形成されたラ・７クと、型枠本体側
に設けられ前記ラックに噛合して駆動されるピニオンギ
ヤとで構成されたものなどが好適である。

〔作用〕

型枠本体を支柱の最下位置にセットした状態で、該型枠
本体内にコンクリートを打設する。この状で支柱は、柱
の既設部分に固定されており、前記打設コンクリートは
、既設部分に打ち足されるものとなる。

打設コンクリート硬化後、型枠本体の固定手段を解除し
た状態で駆動機構を作動させると、型枠本体が支柱（ガ
イドロッド）に沿って上昇し、それとともに脱型がさな
れる。

型枠本体が上昇された位置で再び該型枠本体内にコンク
リートを打設する。このコンクリートは先の打設コンク
リート上にさらに打ち足されるものとなる。

上記打ち足したコンクリートが硬化後、型枠本体の固定
手段を締結して該型枠本体を硬化した打設コンクリート
に固定するとともに、支柱の固定手段を解除し、さらに
駆動機構を作動させると、今度は型枠本体に対して支柱
が上昇し初期状態、すなわち型枠本体が支柱の下方に位
置した状態に戻る。

以降、上記操作を繰り返すことにより、コンクＪ−１−
を既設部に打ち足しながら型枠装置全体を上昇させてい
くことができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図ないし第４図は本発明に係る柱構築用型枠装置の
一実施例を示すもので、矩形断面の柱に適用される柱構
築用型枠装置の例を示したものである。

この柱構築用型枠装置（以下、“型枠装置”と略称する
）１は、構築すべき柱の断面形状を構戎して筒状に形或
された型枠本体１０と、該型枠本体１０を軸方向摺動自
在に支持する４本のガイドロソド２ｌにより枠状に組ま
れた支柱２０とを有してなるものである。

前記支柱２０のガイドロッド２１は、第１図に示すよう
に、構築すべき柱２の四隅に位置する間隔に設定されて
いる。また本実施例において支柱２０の長手方向の寸法
は、本型枠装置１によって構築される柱より構築される
躯体の１階層以上の長さに形成されたものとなっている
。この支柱２０の下端部にはボルト２２によって締め付
けられる締付バンド２３が構成されており、この締付バ
ンド２３により該支柱２０は柱２の既設部に強固に固定
される。

型枠本体１０は、前記支柱２０を構戊する４本のガイド
ロッド２ｌに沿って摺動自在に設けられ、底部および上
部が開口された筒状箱体を構戊するものとなっている。

この筒状箱体となる型枠本体１０の中空部の断面形状は
、形成すべき柱２の断面形状に形或されている。また、
この型枠本体１０は、柱２と共に躯体を構或する梁の戊
（セイ）の約２倍の長さに設定されており、かつ、長さ
方向く高さ方向）に対し中央部より上下に２分割された
構或となっている。

さらに、この型枠本体１０は、第２図および第３図にも
示すように、箱体の四隅を形成する固定堰板（せきいた
）１１と、前記ガイドロッド２１に軸支され、これら固
定堰板１ｌ間に形成される開口部１２を両側から開閉自
在に塞ぐ開閉堰板ｌ３Ａ，１３Ｂ　　とから構成された
ものとなっている。

第４図に開閉堰板１３Ａ，１３Ｂ　　の開状態を示す。

一方の開閉堰板１３Ａにおけるコンクリート支持面１３
ａ、すなわち前記固定堰板１ｌの内面１１ａと面一とな
るなる部分は薄肉のプレート１４により構成され、他方
の開閉堰仮１３Ｂのコンクリート支持面１３ｂは前記プ
レート１４の背面に重なる如く構成されている。

さらに、この型枠本体ＩＯの下端には、支柱２０下端に
設けられた前記締付バンド２３と同様の締付バンド１６
が前記固定堰板ｌ１と一体に構或されている。符号１５
は該締付バンド１６を締め付けるボルトである。なお、
該締付バンドｌ６および前記締付バンド２３は、それぞ
れ前記開口部ｌ２に対応した位置に、この開口部１２と
同一幅の離間部１６ａ，２３ａを形成しており、ボルト
２２．１５は、それら離間部１６ａ，２３ａを締め付け
る構戊となっている。

そして、前記移動支柱２０の下端と、型枠本体１０の下
端との間には伸縮ジャッキ３０が介在されており、該伸
縮ジャッキ３０の伸縮動作により型枠本体１０と移動支
柱２０とが相対的に摺動できるものとなっている。なお
、第２図において符号ｌ７は、開閉堰板１３Ａ，１３Ｂ
　　の閑状態時に、それら開閉堰板１．３Ａ，１３Ｂ　
　を固定するためのロック機構である。

次に、上記構戊と・された柱構築用型枠装置１の作用に
ついて第５図ないし第１４図を参照しながら説明する。

■く柱基部の形成〉 基礎（図示略）構築後、第５図に示すように柱２，２，
・・・の基部を形成する。

柱２は、まず、ユニノトに組まれほぼ１階層分の高さを
有した柱鉄筋３を立設した後、その基部に約ｌｍの高さ
にコンクリート４を打設する。このコンクリート４の打
設は通常の型枠作業により行う。

ここで、基部のみに予めコンクリート４を打設するのは
、この後、このコンクリート４打設部に型枠装置１　（
支柱２０）を支持させるためである。

■〈型枠装置の設置〉 第６図または第１図に示すように各柱２，２，・・・の
前記コンクリート４が打設された基部に、支柱２０の下
端部を前記締付バンド２３により固定する。この状態で
は前記伸縮ジャソキ３０は最も退縮させた状態としてお
き、型枠本体１０を支柱２０の下部に位置させておく。

柱２，２，・・・の基部に支柱２０，２０，・・・が固
定されたならば、複数の支柱２０の上端近傍どうしを接
続する。ただし、本実施例においては、各支柱２０の上
端間をトロＩＪ−４０．４０，・・・が走行できるよう
に構戊してあり、従ってこの場合、各支柱２０が該トロ
リー４０のための軌道、すなわちトロリーレール４１に
より接続されたものとなっている。図示は省略してある
が、前記各トロリー４０には例えば巻き上げ装置等が装
着されている。

本発明に係る型枠装置１は、例えば支柱２０の固定部す
なわち前記締付バンド２３を幅広に形成する等の手段に
より単体での運用も可能であるが、上記の如く数台を互
いに接続することにより、支柱２０の柱２に対する心出
し等が確実に行なわれるものとなる。そして、実施例で
は、前記各支柱２０をトロリーレール４ｌにより接続し
、このトロリーレール４ｌに沿ってトロリー４０を走行
させるように構成したわけである。なお、第６図等では
、隣合う２本の支柱２０のみが接続された状態を示して
いるが、実際には、多数の支柱２０，２０，・・・が縦
横共に接続されている。

■〈コンクリート打設〉 上記の如く各支柱２０が、先に形成された柱基部にセソ
トされたならば、型枠本体ＩＯ内にコンクリート４を打
設して前記基部上に打ち足す（第６図）。

■〈型枠本体上昇・コンクリート打設〉上記にて打設し
たコンクリート４が硬化したら、第７図に示すように型
枠本体１０を上方に移動させる。型枠本体１０は伸張ジ
ャッキ３ｏを伸張させることによりガイドロッド２ｌに
沿って上方に移動することができ、すれと共に型枠本体
１ｏは脱型されるものとなる。このときの型枠本体１０
の上昇高さは、この移動型枠２０の下部が、先に打設し
た前記コンクリート４の上端部と若干ラップする程度で
ある。

上記の如く型枠本体１０を所定位置まで上昇させたら、
該型枠本体１０内部に、前記工程により延長構築された
部分に打ち足す如くコンクリート４を打設する。

ただし、この時点で型枠本体ｌＯの上半分は、躯体９を
構或するための梁５を架設する位置に対応するから、前
記コンクリート４は該型枠本体ｌＯの下半分までとする
。

■〈支柱上昇〉 上記で打設したコンクリート４が硬化したら、第８図の
如く支柱２０を上昇させる。

支柱２０を上昇させるには、型枠本体１０の下端に設け
られた締付バンド１６を締め付けた後、支柱２０の下端
に設けられた締付バンド２３を緩め、その後伸縮ジャッ
キ３０を退縮させればよい。

型枠本体１０の締付バンド１６の締付けにより固定堰板
１１が、硬化した打設コンクリート４に強く圧接され固
定されるから、その状態で伸縮ジャッキ３０を退縮させ
れば、支柱２０がこの固定された型枠本体１０に対して
摺動して上方移動するものとなる。ここで、本実施例で
は、上述したように、多数の支柱２０がトロリーレール
４ｌにより接続されたものとなっているから、これら互
いに接続された支柱２０どラしは一斉に上昇させるよう
にする。したがって、各伸縮ジャッキ３０，３０，・・
・はその伸縮動作が全て同期するように構戊されたもの
となっている。

■〈仕口部の施工〉 図示例では、上記の時点で、打設された柱コンクリート
４の上面に第９図に示す如く梁５を架設する。梁５の架
設作業は、支柱２０の上方に設けられた前記トロリー４
０を用いて効率的に行なうことができる。

また、このとき、前記梁５を接続すべき住２の部分は、
上方に移動された前記型枠本体１０の上半分が囲繞した
ものとなっている。したがって、型枠本体１０の上半分
については、前記開閉堰阪１３Ａ，１３Ｂ　　を開状態
としておくことにより前記開口部１２が形成され、接続
すべき梁５を交わすことが可能となる　（第４図参照）
。

そして、上記の如く梁５，５，・・・が架設されたなら
ば第１０図に示す如く、その仕口部に、柱２の２階層に
対応する部分を構戊するための柱鉄筋３を組付ける。該
柱鉄筋３の組付けも前記トロリー４０に装着された巻き
上げ装着によりなされる。

上記状態となったならば、前記型枠本体１０内にコンク
リート４を打設し、打設コンクリート４が硬化したら第
１ｌ図の如く型枠本体１０を上昇させる。このとき、型
枠本体１０は、下半分の開閉堰板１３Ａ，１３Ｂ　　を
開状態とすることにより該型枠本体１０を通過する梁を
交わす。一方、上半分については開閉堰仮１３Ａ，１３
Ｂ　　を閉じることにより開口部ｌ２を閉塞し、この型
枠本体ＩＯの上半分に対してコンクリート４を打設する
。

その後、上述した要領で支柱２０を上昇させる。

■〈上記工程の反復〉 以降は、上記要領により、型枠本体１０上昇→コンクリ
ート打設→打設コンクリート硬化後、型枠本体１０上昇
（脱型）→支柱２０上昇、といった動作を繰り返すこと
により、柱２を上方に延長構築してゆけばよい。

なお第１２図は、型枠装置ｌの上昇の途中において、前
記トロリー４０により１階フロアを形成するための床板
（ＰＣ板、あるいはデッキプレート等）６，６，・・・
を敷設して床７を構築している模様を示したものである
。また第１３図は、前記トロＩＪ　−　４　０同様、支
柱２０の上端間に架設された軌道４２上を走行するトロ
リークレーン４３により外壁８を取り付けている模様を
示したもの、第ｌ４図は、その後さらに柱２を上方に延
長構築してゆきながら型枠装置１を上昇させていく模様
を示したものである。

以上のように、上記型枠装置１によれば、該装置１自身
が駆動機構によって柱２の既設部分を足掛かりとして上
昇し、新たにコンクリートを打設すべき箇所に型枠本体
１０をセ，トするので、型枠の組立・解体を人手により
行う必要がない。また、そのための足場作業も排除する
ことが可能となる。このため、柱２を極めて効率的に構
築でき、工期短縮および大幅な人員削減を図ることがで
きる。

さらに、該型枠装置１に係る上記各動作、すなわち締付
バンド１６．２３　　の締結・解除、および伸縮ジャッ
キ３０の作動は適宜自動化が可能であり、さらに、それ
をプラグラム制御することも可能であるから、該型枠装
置ｌをそのように構或した場合には、型枠装置の完全自
動化を実現することが可能となる。

またさらに、本実施例による型枠装置１では、前記開口
部１２を開閉堰板１３Ａ，１３Ｂ　　により両側から塞
ぐように構成したので、径の異なる柱にも適用すること
が可能となる。すなわち、仮に、構築すべき柱２の径が
図示例のものよりも大径であった場合には、支柱２０の
ガイドロッド２ｌの間隔が拡がり、これにより前記開口
部ｌ２の幅も拡がるものとなる　（ただし、その場合に
は、支柱２ｏについても各ガイドロッド２１の間隔を調
整可能に構成する）。そこで、上記構戎であれば、柱径
が大径となっても両開閉堰板１３Ａ，１３Ｂが開口部１
２を随時閉塞することが可能となる。

なお実施例では、駆動機構を、一端が支柱２０の下端部
に接続されると共に他瑞が型枠本体１０の下端部に接続
された伸縮ジャッキ３０としているが、本型枠装置１に
係る駆動機構はこれに限定されるものではなく、その他
の構戊であってもよい。

一例としては、図示は省略するが下記の如き構戊が挙げ
られる。すなわち、前記ガイドロノド２ｌの少なくとも
１本に、その長手方向に沿うラノク部を構戊する一方、
型枠本体ＩＯには、前記ラックに噛合して駆動するビニ
オンギャを装着する溝戊である。この構戊では、ビニオ
ンギャを駆動させることにより型枠本体１０をガイドロ
ノド２１に沿って摺動させることが可能であるから、上
記伸縮ジャッキ３０により構或したものと同様の作用を
発揮することができる。本構成において、上記工程■で
述べた如く固定された型枠本体１０に対して支柱２０を
上昇させる際には、上記工程■の如く支柱２０に対して
型枠本体１０を上昇させる場合とは前記ピニオンギヤの
駆動方向を逆方向とすればよい。

さらに実施例では、本型枠装置ｌを、矩形断面に形成さ
れる柱２に適用した例を示したが、型枠本体１０の形状
を適宜設定することによりその他の断面形状を有する柱
２にも適用可能であることは無論である。例えば、前記
固定堰板ｌ１および開閉堰板１３Ａ，１３Ｂ　　を円弧
状に形成することにより型枠本体１０全体を円筒形に形
或すれば、円形断面の柱に適用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり本発明に係る柱構築用型枠装置によ
れば、該柱構築用型枠装置自身が駆動機構によって柱の
既設部分を足掛かりとして上昇し、新たにコンクリート
を打設すべき箇所に型枠本体をセットするので、型枠の
組立・解体を人手により行う必要がなく、また、そのた
めの足場作業も排除することが可能となる。このため、
コンクリート柱の構築を極めて効率的に行うことができ
、工期短縮および大幅な人員削減を図ることができる。

さらに、固定手段の締結・解除動作および駆動機構の動
作等、本型枠装置に係る各作動は適宜自動化が可能であ
る上、それをプラグラム制御により駆動させることも可
能であるから、該型枠装置をそのように構成した場合に
は柱コンクリート打設のための型枠作業の完全自動化を
も実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明に係る柱構築用型枠装置の
一構成例を示したもので第１図は全体斜視図、第２図は
全体側面図、第３図は水平断面図、第４図は開閉堰仮の
開状態を示した型枠装置の平面図、第５図ないし第１４
図は実施例による型枠装置の作用を説明したもので、そ
れぞれ型枠装置を構築される柱と共に示した立面図であ
る。 ■・・・・・・柱構築用型枠装置、　　２・・・・・・
柱、４・・・・・・コンクリート、　　　５・・・・・
・梁、９・・・・・・躯体、　　　１０・・・・・・型
枠本体、１・・・・・・固定型枠、　　１２・・・・・
・開口部、３Ａ，１３Ｂ　・・・・・・開閉堰板、６・
・・・・・締付バンド（固定手段）、Ｏ・・・支柱、　
　　２ｌ・・・・・・ガイドロッド、３・・・・・・締
付バンド（固定手段）、０・・・・・・伸縮ジャッキ　
（駆動機構）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）打設コンクリートにより形成されて躯体を構成する
   柱を構築する際に用いられる型枠装置であって、 構築すべき柱の断面形状を構成して筒状に形成された型
   枠本体と、該型枠本体を軸方向摺動自在に支持する複数
   本のガイドロッドにより枠状に組まれた支柱とを有して
   なり、前記支柱および型枠本体はこれら支柱および型枠
   本体を柱の既設部に固定するための固定手段をそれぞれ
   有するとともに、前記支柱と型枠本体との間には、これ
   ら支柱および型枠本体のうち構築すべき柱の既設部に固
   定された一方に反力を取って他方を上昇させるための駆
   動機構が介在され、かつ前記型枠本体の、該型枠本体が
   移動することによって躯体の梁と干渉する梁通過部分に
   は開閉自在とされた開口部が形成されていることを特徴
   とする柱構築用型枠装置。 ２）前記駆動機構が、前記ガイドロッドと平行に設けら
   れ一端が前記支柱の下端部に接続され他端が前記型枠本
   体の下端部に接続された伸縮ジャッキにより構成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の柱構築用型枠装置
   。 ３）前記駆動機構が、ガイドロッドにその長手方向に沿
   って形成されたラックと、型枠本体側に設けられ前記ラ
   ックに噛合して駆動されるピニオンギヤとで構成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の柱構築用型枠装置
   。