JPH031037B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は中入綿に関する。

〔従来の技術〕

中入綿は天然或いは合成繊維を、単独に或いは
それらを混合し、開繊してウエブを形成し、該ウ
エブを同一方向に引き揃え或いは交差させて適宜
厚さに重ね合わせてなるものであるために、繊維
自体どうしても平面方向に延び、上下方向には向
きにくく対圧縮性に劣る傾向があつた。そこで、
長繊維トウなどを波状に屈曲させ、それを他のウ
エブで覆い、或いは波状に屈曲したウエブのみで
中入綿を構成することなどが行なわれたが、所謂
へたりが生ずることは否めなかつた。

また、ウール繊維を上記手段によつて中入綿と
したものも知られているが、長期間使用した場合
に、使用者から発散する熱、水分に加え、使用中
圧縮・摩擦を受けることによつてフエルト化する
現象が見られ、フエルト化によりウール繊維同志
が絡み会つて硬化し、中入綿としての弾力性を失
い耐久性に劣る点が生じた。

そこで、繊維をボール状の塊としたものが知ら
れている（特開昭55−116851号）が、このボール
は円形或いは幅対長さの比が、１：１から１：５
までであるような形状をなし、繊維の詰まり密度
が0.01ｇ／cm³から0.1ｇ／cm³程度までであり、ボ
ールを構成する繊維が互いにからみ合い、或いは
巻き込み合つているものである。

このようなボールは、ボール全体が均一な繊維
密度で構成されているために、保温等の目的で含
気量を多くした場合、ボールはつぶれ易く、逆に
耐圧縮性を高めると繊維密度を大にしなければな
らず、含気量は少なくなり、重量も増大するとい
う事態が生ずる。

また、従来のボール状中入綿は、ボール表面に
ボールを構成する繊維の端部が毛羽状に突出する
ために、詰物とした場合に上記の毛羽状の突出繊
維が互いに掛かり合つて平滑性を欠くために、羽
毛布団内の羽毛の如き使用態様を採用する場合、
布団内でボールが集まつて塊状となつて布団側地
内に均一にボールを配することが困難であつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕 これらの点に鑑みてなされたのが本発明で、反
撥性、嵩高性、保温性、平滑性を良くし、へたり
の少ない中入綿を得んとすることを目的として、
ウールを開繊して得たトウ状の繊維片をボール状
に保ち、その外層部をフエルト化した殻構造とし
たことを特徴とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

ボール状ウール繊維の外層部をウール繊維がフ
エルト化した殻構造とし、芯部分のウールを殻構
造により包んだ芯殻構造とした。

〔実施例〕

本発明中入綿１は材料としてウール繊維２を用
い、ウール繊維２をボール状に形成したのが基本
構造で、ボール内部の芯部分３はウール繊維２が
圧縮された状態で充填された芯部分３を構成し、
芯部分３のウール繊維２が含気構造体の役目をす
る空隙部４を保ち、保温性を高めている。ボール
外層部５は、フエルト化した殻構造をなし、芯部
分３を包んでいる。外層部５はフエルト化により
ウール繊維の毛羽立が押さえられ表面が若干平滑
状態を呈しており、ボール状の多数の中入綿１が
布団等の側地内に封入されボール状の中入綿１同
志の表面が接触し合つたときに、互いの表面のウ
ール繊維が引掛かり合うことがなく、容易に移動
することができる。そして、フエルト化により殻
状の表層部分は高密度化しているため、弾性が高
まり、ボール状中入綿に対する外部からの圧力に
対して芯部分の繊維の耐圧縮性と共に反撥性を発
揮し、極めてつぶれにくくへたりにくい性質を発
揮する。

本発明中入綿１は次のようにして作られる。

ウール繊維をカードにより開繊してスライバー
１０にしたものを10〜30mm程度の間の一定長にカ
ツター１１により切断し、繊維片１２とする。こ
の繊維片１２を細かい金網又は粗雑な布地等、表
面の摩擦係数の大きなコンベアー１３の面上に連
続的に供給し、コンベアー１３の面上の繊維片１
２を板状体１４で若干押さえ、繰り返し繊維片の
表面を摩擦する。上記板状体１４は、中心を回転
軸１５で支持された円板とし、円板を回転しつつ
繊維片１２を押圧する。回転軸１５の中心は、移
動させてもさせなくても良い。他の例としては図
示はしないが、板状体を、コンベアーの移動方向
と交差して、往復直線乃至は楕円を含む円運動を
行なうように支持しても良い。

上記コンベアー１３と板状体１４との二面間に
おける繊維片１２の摩擦によつて繊維片１２は端
部が捲くれ上がり次第にボール状に形成される。
ボールの中央部分即ち芯部分３に位置するウール
繊維２は、前記のコンベアー１３と板状体１４と
の二面間における転圧によつても特に著しくは変
化しないが、ボール化が進むにつれて屈曲の程度
は進み、若干の絡み合いは生じ密度は高まる。

上記のボール化に際して繊維片１２の表面に水
をスプレーし繊維片１２に適宜の湿気を与えるこ
とにより繊維片１２がコンベアー１３の表面及び
板状体１４に摩擦されている間にボール化した繊
維片外層部がフエルト化し、中入綿１表面が殻化
して緻密になる。また上記フエルト化は、弱アル
カリ性の活性剤を、水をスプレーするに際して併
用して、積極的に縮絨を促進させても良い。

本発明中入綿を使用するときは、必要があれば
羽毛布団の如く側地内に適宜の区画を設けること
により必要以上の中入綿の移動をなくし、かつ、
個々のボール状の中入綿は側地内で移動可能な状
態で側地内に封入する。

太さ30m／ｍのウールトウを長さ30m／ｍに切
断してなる重量約0.25ｇの繊維片に重量比約30％
の水を撒水し、同時に重量比約１％のシリコンを
加え、コンベア上に載置した繊維片を円板で軽く
圧迫しつつ円板を回転し、直径約27mmで外層部の
厚味約３mmのボール状中入綿を得た。

〔発明の効果〕

本発明中入綿はボール状をなしているために、
側地内で変位しそのいずれの方向から力を受けて
も常に一定の弾撥力を示し、かつ中入綿外層部の
フエルト化した殻構造のために表面の毛羽状突出
が少なく平滑性を有するため表面繊維同志の掛か
り合いが少なく、平滑性を有するため羽毛布団と
同様適宜好みの状態に側地内で中入綿の位置を変
えられる。

更に、中入綿の中心のウール繊維は外層部の殻
構造によつて囲まれた状態であるために、内部の
芯部分への空気の保留性は良く保温性を高め、か
つ、変形も少ない。

そして、殻構造のフエルト化した外層部は繊維
密度も高くなつているために、外部からの押圧力
に対して反撥性に富み、クツシヨン性を高め、耐
変形性を発揮する。そのため中入綿は常に全体形
状がボール状を保ち、隣接するボールとの間に生
ずる空間の量は変化減少することが少なく詰物と
して使用した場合、空気保有量を減少せず保温性
をそこなうことがない。このことはまた、所謂へ
たりが生ずることがないことをも意味する。

更に、使用によつてふとんが圧縮されても、そ
の加圧を解かれると、ボール自体の弾性によりボ
ールは元の形状に戻ろうとし、かつ、ボール自体
は互いに移動できるので隣接するボール間で互い
に押し合い、最も安定した状態のもとにその位置
を変えるため、元の厚さへの回復率も高い。

次にウールカード綿と本発明中入綿とによる布
団の嵩変化の比較を示す。

試用布団は、縦28cm横38cmの方形の側地内にウ
ールカード綿と本発明綿とをそれぞれ49ｇずつ封
入した布団とし、それぞれについて、加重を繰り
返した場合の厚味の変化、及び、加重を停止した
後の経過時間と厚味の回復との関係を第３図に示
す。

これにより本発明布団綿は200回の反復圧縮に
おいて嵩の減少率はウールカード布団綿に比較し
て秀れ、嵩の回復率においても秀れていることが
明らかである。

上記において、本発明綿の比容積（cm³／ｇ）
が91.0であり、ウールカード綿の比容積が74.7で
あつてものが、繰り返し加重後の回復後の比容積
は、それぞれ65.4及び59.4であつた。

従つて、本発明綿は、ウールカード綿に比較し
て、始めめ容積が122％であつたのが、回復後の
比容積は110％となつており、始めの嵩もあり加
重後の回復も良いことが明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明中入綿の断面図、第２図は本発
明中入綿の製造装置の概略側面図、第３図は本発
明綿とウールカード綿とについて加重を繰り返し
た場合の厚味の変化及び加重を停止した後の経過
時間と厚味の回復との関係を示すグラフである。 １……中入綿、２……ウール繊維、５……外層
部、１０……スライバー、１２……繊維片、１３
……コンベア、１４……円板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ボール状のウール繊維よりなり、その外層部
   はウール繊維がフエルト化した殻構造をなし芯部
   分を包んでいることを特徴とする中入綿。