JPH0310404B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0310404B2
JPH0310404B2 JP59206290A JP20629084A JPH0310404B2 JP H0310404 B2 JPH0310404 B2 JP H0310404B2 JP 59206290 A JP59206290 A JP 59206290A JP 20629084 A JP20629084 A JP 20629084A JP H0310404 B2 JPH0310404 B2 JP H0310404B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stand
roll
circumferential speed
plate thickness
rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59206290A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6186012A (ja
Inventor
Michio Yamashita
Yukio Yarita
Tooru Sasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP59206290A priority Critical patent/JPS6186012A/ja
Publication of JPS6186012A publication Critical patent/JPS6186012A/ja
Publication of JPH0310404B2 publication Critical patent/JPH0310404B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • B21B37/24—Automatic variation of thickness according to a predetermined program
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2275/00—Mill drive parameters
    • B21B2275/02—Speed
    • B21B2275/04—Roll speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野） タンデム圧延機による帯状金属材料の圧延中に
おける走間板厚変更の際における圧延機制御方法
に関してこの明細書で述べる技術内容は、該板厚
変更に適合すべきロール間〓とロール周速の制御
を円滑に行うことについての開発成果を提案する
ところにある。 帯状金属材料の圧延加工では、一般にコイル毎
にタンデム圧延機各スタンドのロール間〓、ロー
ル周速を設定して、圧延を実施していたが、これ
では、 (a) 設定するたびに圧延機を停止する必要があ
り、圧延能率が低下する (b) 通板作業のために多くの人員を要する (c) 通板時に生じるロールきずのためにロール原
単位が悪化する (b) コイル先端部分に板厚不良を生じ、歩留りが
低下する。 などの不利があり、その軽減のために、各コイ
ルを接合し、順次圧延する完全連続タンデム圧延
方式が開発された。 （従来の技術） 完全連続タンデム圧延方式では帯状金属材料を
圧延中に、走間での板厚変更を行なうことが必要
不可欠である。 ここに特公昭58−17145号公報にはロール間〓
の設定値を、前スケジユールの設定値はＳ、次ス
ケジユールの設定値はS′であらわして表１に、ま
たロール周速の設定値を同様にＶ、V′であらわ
して表２で示すように変更する方法が示されてい
る。
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 圧延を継続し乍ら板厚変更を行うタンデム圧
    延の際、 予め板厚変更点が第ｊ番目のスタンドに到達し
    た時における第ｉ番目のスタンドのロール間〓及
    びロール周速の設定変更量を各スタンド別々に計
    算しておき、 さらに板厚変更点が第ｊ番目のスタンドに到達
    すると同時に０から１にランプ関数状に変化する
    制御パラメータを各スタンドのロール間〓、ロー
    ル周速ごとに持ち、上記の第ｊ番目のスタンドに
    到達した時の設定変更量と制御パラメータを乗算
    して、第ｊ番目のスタンドに到達した時の第ｉ番
    目のスタンドのロール間〓とロール周速との変更
    命令値を求め、 さらに全スタンドにわたり加算することにより
    第ｉ番目のスタンドの命令値を計算してロール間
    〓とロール周速とを制御することを特徴とする走
    間板厚変更時の圧延機制御方法。
JP59206290A 1984-10-03 1984-10-03 走間板厚変更時の圧延機制御方法 Granted JPS6186012A (ja)

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JP59206290A JPS6186012A (ja) 1984-10-03 1984-10-03 走間板厚変更時の圧延機制御方法

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JPS6186012A JPS6186012A (ja) 1986-05-01
JPH0310404B2 true JPH0310404B2 (ja) 1991-02-13

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ID=16520854

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JP59206290A Granted JPS6186012A (ja) 1984-10-03 1984-10-03 走間板厚変更時の圧延機制御方法

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5130306B2 (ja) 2008-01-23 2013-01-30 Ｙｋｋ株式会社 バックル
WO2014156045A1 (ja) * 2013-03-28 2014-10-02 Ｊｆｅスチール株式会社 異厚鋼板の圧延方法および圧延装置

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Publication number Publication date
JPS6186012A (ja) 1986-05-01

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