JPH03106410A - 濾過方法及びその装置 - Google Patents
濾過方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH03106410A JPH03106410A JP1245776A JP24577689A JPH03106410A JP H03106410 A JPH03106410 A JP H03106410A JP 1245776 A JP1245776 A JP 1245776A JP 24577689 A JP24577689 A JP 24577689A JP H03106410 A JPH03106410 A JP H03106410A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産皇上皇剋亙立互
本発明は、各種廃液（例えば製紙、畜産等の工業的，農
業的廃液）の前処理として液体中の固形物を除去するた
めの濾過方法及びその装置に関する． 盗１Ｊｕえ直 一般に、産業副産物として公害の原因ともなる産業廃液
は，そのまま投棄したのでは環境汚染を惹起するため、
有害物質等を除去して投棄することが義務付けられてい
る．しかし，金網や濾布を用いる濾過装置において、濾
過を阻害する最大の問題は、濾体の目詰りであり、目詰
りの防止や，目詰りした場合の修復が，いかに迅速、か
つ、低コストでできるかが、優劣を決定する基準となる
．その為、濾体をカートリッジ式にして素早く交換でき
るようにしたり、濾体の裏面から加圧した水や空気を吹
き付けて逆流させるものなどが提供されているが、これ
らはいずれも目詰りを生じたときの対策、方法であって
、目詰りを防止、予防するためのものではないから，濾
過装置の運転を一時中断しなければならない． が し 従来の技術によれば、濾体の目詰りを解決するのに装置
の運転を一時中断しなければならないので、濾過効率の
低下、濾体取替や洗浄作業が繁雑で面倒である等の問題
が生じる．また，濾体が目詰りを生じて取替や洗浄をし
なければならなくなるまでの間に，濾過効率は目詰りに
よって徐々に低下するので、常に新しい状態の濾体によ
って廃液が濾過されるものでもない、という根本的な欠
点がある。したがって、常に新しい状態の濾体によって
常時濾過装置を効率高く稼働できるということは、従来
の濾過装置では不可能であった．本発明は、濾体が目詰
りを生じた後の問題ではなく、目詰りを予防、防止する
ことによって，装置の稼働を中断することなく、濾体を
常に新しい状態に保って濾過を効率良く行うことができ
るようにすることを目的とするものである．る めの 本発明は、濾過体を傾斜して回転させながら，その下半
部に汚水を供給してこれを負圧により吸引して回収する
一方、上半部に加圧により残渣を吹き飛ばしてこれを吸
引回収する濾過方法を構成し、これを具体化するための
装置として，架体を傾斜して固定し、該架体の上半部に
加圧室を、また下半部に負圧室を区分して形成し，架体
の軸心部に回転中心を有する濾過体を回転可能に軸支し
て載設し，該濾過体の上半部上方に吸引フードを吊設し
てなる濾過装置を構成した．しかして、上記濾過体は、
天板を備えた有底筒体からなり，天板には多数の透孔が
穿設され，天板と底板の間には放射方向の複数の仕切板
により複数の気液室に区分され，かつ，各気液室の底板
には透孔が穿設されてなり、また、上記架体は、蓋体を
備えた有底円筒体からなり，上半部に加圧室が、また下
半部に負圧室がそれぞれ区分して形威され，蓋体には上
半部と下半部に分れて前記濾体の底板に穿設された透孔
と合致する弧状長孔が穿設されてなる．そして，上記天
板の上面に濾布が張設され、またその濾布を緊張して固
定させる締結具が天板に設けられてなるものである． 止亙 上記構成の本発明によれば、真空ボンブを用いた負圧室
と、加圧ブロワーを用いた正圧室とからなり、負圧室を
下位に、正圧室をその上位にそれぞれ配置させた架体上
で、負圧室と正圧室の双方への通孔を有する気液室の上
に濾布を張設してなる濾過体を回転させ，気液室が負圧
室上にあるときは汚水を吸引して濾布上に残渣を残し、
また、正圧室上にあるときは加圧空気の逆噴射によって
濾布上の残渣を浮遊させ，これを吸引して回収する．す
なわち、傾斜した濾過体の下半分では常に濾過をしてい
る状態が、また上半分では常に濾布上の残渣を回収して
濾過体を洗浄して新しくしている状態が、同時になされ
て濾体の目詰りを防止して、濾過体を常に目詰りのない
状態として濾過性能を向上させ，濾過作業を中断して濾
過体を取替える手間もなく，連続して効率的な濾過作業
ができる． ｌ１【Ωｎ 本発明の構威概要を、第１図に基づいて簡単に説明する
と、汚水等を濾過する濾過体２１をシャフト１２で回転
自在に、かつ、シャフト１２を所要の角度で傾斜させて
架体１に支持させ、その傾斜した濾過体２１の低位側下
部に負圧室４を、また上位側に加圧室５を有する架体１
を固定し、更に、加圧室５側で濾過体２１の上方には吸
引フード４３を吊設する．吸引フード４３には気液分離
器４９と吸引ブロワー５０が，加圧室５には加圧ブロワ
ー５１が、負圧室４には真空ボンプ５２と排水ボンプ５
３が，それぞれ管体を介して連通接続される。また、濾
過体２１上に汚水等をボンプ５４及び給水管４２を介し
て給水する。３７は濾布を示す． 大嵐班 以下に本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
業的廃液）の前処理として液体中の固形物を除去するた
めの濾過方法及びその装置に関する． 盗１Ｊｕえ直 一般に、産業副産物として公害の原因ともなる産業廃液
は，そのまま投棄したのでは環境汚染を惹起するため、
有害物質等を除去して投棄することが義務付けられてい
る．しかし，金網や濾布を用いる濾過装置において、濾
過を阻害する最大の問題は、濾体の目詰りであり、目詰
りの防止や，目詰りした場合の修復が，いかに迅速、か
つ、低コストでできるかが、優劣を決定する基準となる
．その為、濾体をカートリッジ式にして素早く交換でき
るようにしたり、濾体の裏面から加圧した水や空気を吹
き付けて逆流させるものなどが提供されているが、これ
らはいずれも目詰りを生じたときの対策、方法であって
、目詰りを防止、予防するためのものではないから，濾
過装置の運転を一時中断しなければならない． が し 従来の技術によれば、濾体の目詰りを解決するのに装置
の運転を一時中断しなければならないので、濾過効率の
低下、濾体取替や洗浄作業が繁雑で面倒である等の問題
が生じる．また，濾体が目詰りを生じて取替や洗浄をし
なければならなくなるまでの間に，濾過効率は目詰りに
よって徐々に低下するので、常に新しい状態の濾体によ
って廃液が濾過されるものでもない、という根本的な欠
点がある。したがって、常に新しい状態の濾体によって
常時濾過装置を効率高く稼働できるということは、従来
の濾過装置では不可能であった．本発明は、濾体が目詰
りを生じた後の問題ではなく、目詰りを予防、防止する
ことによって，装置の稼働を中断することなく、濾体を
常に新しい状態に保って濾過を効率良く行うことができ
るようにすることを目的とするものである．る めの 本発明は、濾過体を傾斜して回転させながら，その下半
部に汚水を供給してこれを負圧により吸引して回収する
一方、上半部に加圧により残渣を吹き飛ばしてこれを吸
引回収する濾過方法を構成し、これを具体化するための
装置として，架体を傾斜して固定し、該架体の上半部に
加圧室を、また下半部に負圧室を区分して形成し，架体
の軸心部に回転中心を有する濾過体を回転可能に軸支し
て載設し，該濾過体の上半部上方に吸引フードを吊設し
てなる濾過装置を構成した．しかして、上記濾過体は、
天板を備えた有底筒体からなり，天板には多数の透孔が
穿設され，天板と底板の間には放射方向の複数の仕切板
により複数の気液室に区分され，かつ，各気液室の底板
には透孔が穿設されてなり、また、上記架体は、蓋体を
備えた有底円筒体からなり，上半部に加圧室が、また下
半部に負圧室がそれぞれ区分して形威され，蓋体には上
半部と下半部に分れて前記濾体の底板に穿設された透孔
と合致する弧状長孔が穿設されてなる．そして，上記天
板の上面に濾布が張設され、またその濾布を緊張して固
定させる締結具が天板に設けられてなるものである． 止亙 上記構成の本発明によれば、真空ボンブを用いた負圧室
と、加圧ブロワーを用いた正圧室とからなり、負圧室を
下位に、正圧室をその上位にそれぞれ配置させた架体上
で、負圧室と正圧室の双方への通孔を有する気液室の上
に濾布を張設してなる濾過体を回転させ，気液室が負圧
室上にあるときは汚水を吸引して濾布上に残渣を残し、
また、正圧室上にあるときは加圧空気の逆噴射によって
濾布上の残渣を浮遊させ，これを吸引して回収する．す
なわち、傾斜した濾過体の下半分では常に濾過をしてい
る状態が、また上半分では常に濾布上の残渣を回収して
濾過体を洗浄して新しくしている状態が、同時になされ
て濾体の目詰りを防止して、濾過体を常に目詰りのない
状態として濾過性能を向上させ，濾過作業を中断して濾
過体を取替える手間もなく，連続して効率的な濾過作業
ができる． ｌ１【Ωｎ 本発明の構威概要を、第１図に基づいて簡単に説明する
と、汚水等を濾過する濾過体２１をシャフト１２で回転
自在に、かつ、シャフト１２を所要の角度で傾斜させて
架体１に支持させ、その傾斜した濾過体２１の低位側下
部に負圧室４を、また上位側に加圧室５を有する架体１
を固定し、更に、加圧室５側で濾過体２１の上方には吸
引フード４３を吊設する．吸引フード４３には気液分離
器４９と吸引ブロワー５０が，加圧室５には加圧ブロワ
ー５１が、負圧室４には真空ボンプ５２と排水ボンプ５
３が，それぞれ管体を介して連通接続される。また、濾
過体２１上に汚水等をボンプ５４及び給水管４２を介し
て給水する。３７は濾布を示す． 大嵐班 以下に本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第２図に示したように、有底円筒体からなる架体１の軸
心部にボス部２を設け、このボス部２を中心として直径
方向で仕切板３を設けて架体１の内部を負圧室４と加圧
室５とに区分する．負圧室４には吸気管６と排水管７が
、また、加圧室５には送気管８が、それぞれ連通して取
り付けられる．上記ボス部２は架体１の上面を覆う蓋体
９が一体形成され、この蓋体９にはその周辺部に、前記
負圧室４と加圧室５側で区分された弧状長孔１０．１１
がそれぞれ開設されている．また、ボス部２の軸孔には
シャフト１２がスラスト軸受１３やオイルレスベアリン
グ１４を介して回転自在に挿入され，スラスト軸受１３
はシャフト１２の軸方向移動長を調整するための調整金
具１５がボス部２に係合している．調整金具１５はアジ
ャストナット１６で固定される．シャフト１２はキー溝
１７を介して適宜の回転駆動源と連結される．なお、１
８はグリース給油口、１９は加圧室５の、２０はボス部
２の，それぞれドレン抜き孔である．そして、上記シャ
フト１２の上端部に、濾過体２１が連結される．この濾
過体２１は、前記蓋体９と略同じ円形の有底円筒体であ
って，第３図に示したように，底板２２と天板２３との
間に複数板の仕切板２４を一定間隔で設けて気液室２５
を区分形成し、気液室２５の底板２２の周縁部には透孔
２６が、また天板２３には多数の透孔２７が穿設されて
いる．この透孔２６は前記量体９に開設した弧状長孔１
０．１１と合致するように配置され、また，この透孔２
６と弧状長孔１０．１１との間には，第４図に示したパ
ッキン２８が介在している．パッキン２８には蓋体９の
弧状長孔１０．１１と合致する弧状長孔２９．３０が開
設されている，３１．３１はパッキン２８を蓋体９に固
定する螺孔である．そして，この濾過体２１の外周部に
は軸受３２を介在して外筒環３３が蓋体９に固定して取
付けられ，また外筒環３３には円筒形のハウジング３４
が連結されている．一方、濾過体２１はその周縁部にフ
ランジ部３５を有し，このフランジ部３５から中心のボ
ス部３６にかけて、天板２３の上面を覆い濾布３７が取
り付けられている。濾布３７の周辺部と中心部は、フラ
ンジ部３５とボス部３６に形成した周溝３８，３９とそ
れらに喰い込む張り環体等の締結具４０、及び濾布押え
４１で押圧して固定されている。濾布３７は濾過すべき
対象によって適宜のメッシュを有するが，従来では８０
メッシュ程度であり、この実施例では３００メッシュ程
度のものも使用できるようにして濾過性能を向上させる
ことができる．また、濾布３７は，第３図に示した仕切
板２４の上部で天板２３に固定する帯状の止め具（図示
略）で天板２３にしっかりと固定してもよい．上記濾過
体２１の上方には、架体１の負圧室４側に給水管４２及
び加圧室５側において、吸引フード４３が吊設され、こ
の吸引フード４３に連通連結された吸引管４４がハウジ
ング３４に貫通して固定されている。また、濾過体２１
のフランジ部３５にはケーシング４５が連結される．ハ
ウジング３４には、中心に通気孔４６を有する蓋４７が
冠して固定されている。なお、４８はハウジング４５内
に飛散した汚水のオーバーフロー管である． 次に上記実施例の作用について説明する。
心部にボス部２を設け、このボス部２を中心として直径
方向で仕切板３を設けて架体１の内部を負圧室４と加圧
室５とに区分する．負圧室４には吸気管６と排水管７が
、また、加圧室５には送気管８が、それぞれ連通して取
り付けられる．上記ボス部２は架体１の上面を覆う蓋体
９が一体形成され、この蓋体９にはその周辺部に、前記
負圧室４と加圧室５側で区分された弧状長孔１０．１１
がそれぞれ開設されている．また、ボス部２の軸孔には
シャフト１２がスラスト軸受１３やオイルレスベアリン
グ１４を介して回転自在に挿入され，スラスト軸受１３
はシャフト１２の軸方向移動長を調整するための調整金
具１５がボス部２に係合している．調整金具１５はアジ
ャストナット１６で固定される．シャフト１２はキー溝
１７を介して適宜の回転駆動源と連結される．なお、１
８はグリース給油口、１９は加圧室５の、２０はボス部
２の，それぞれドレン抜き孔である．そして、上記シャ
フト１２の上端部に、濾過体２１が連結される．この濾
過体２１は、前記蓋体９と略同じ円形の有底円筒体であ
って，第３図に示したように，底板２２と天板２３との
間に複数板の仕切板２４を一定間隔で設けて気液室２５
を区分形成し、気液室２５の底板２２の周縁部には透孔
２６が、また天板２３には多数の透孔２７が穿設されて
いる．この透孔２６は前記量体９に開設した弧状長孔１
０．１１と合致するように配置され、また，この透孔２
６と弧状長孔１０．１１との間には，第４図に示したパ
ッキン２８が介在している．パッキン２８には蓋体９の
弧状長孔１０．１１と合致する弧状長孔２９．３０が開
設されている，３１．３１はパッキン２８を蓋体９に固
定する螺孔である．そして，この濾過体２１の外周部に
は軸受３２を介在して外筒環３３が蓋体９に固定して取
付けられ，また外筒環３３には円筒形のハウジング３４
が連結されている．一方、濾過体２１はその周縁部にフ
ランジ部３５を有し，このフランジ部３５から中心のボ
ス部３６にかけて、天板２３の上面を覆い濾布３７が取
り付けられている。濾布３７の周辺部と中心部は、フラ
ンジ部３５とボス部３６に形成した周溝３８，３９とそ
れらに喰い込む張り環体等の締結具４０、及び濾布押え
４１で押圧して固定されている。濾布３７は濾過すべき
対象によって適宜のメッシュを有するが，従来では８０
メッシュ程度であり、この実施例では３００メッシュ程
度のものも使用できるようにして濾過性能を向上させる
ことができる．また、濾布３７は，第３図に示した仕切
板２４の上部で天板２３に固定する帯状の止め具（図示
略）で天板２３にしっかりと固定してもよい．上記濾過
体２１の上方には、架体１の負圧室４側に給水管４２及
び加圧室５側において、吸引フード４３が吊設され、こ
の吸引フード４３に連通連結された吸引管４４がハウジ
ング３４に貫通して固定されている。また、濾過体２１
のフランジ部３５にはケーシング４５が連結される．ハ
ウジング３４には、中心に通気孔４６を有する蓋４７が
冠して固定されている。なお、４８はハウジング４５内
に飛散した汚水のオーバーフロー管である． 次に上記実施例の作用について説明する。
シャフト１２を適宜回転させ、濾過体２１を回転駆動す
る．そして、負圧室４を真空ボンブ５２で負圧に保つと
ともに、加圧室５を加圧プロワー５１で加圧する．そこ
で、濾過体２１の上面下半部内に汚水を給水管４２を介
して供給すると、汚水は濾布３７を通り、その際固形物
等が濾布上に残り、透孔２７を経て気液室２５に濾水が
入る。
る．そして、負圧室４を真空ボンブ５２で負圧に保つと
ともに、加圧室５を加圧プロワー５１で加圧する．そこ
で、濾過体２１の上面下半部内に汚水を給水管４２を介
して供給すると、汚水は濾布３７を通り、その際固形物
等が濾布上に残り、透孔２７を経て気液室２５に濾水が
入る。
気液室２５に入った濾水は透孔２６がら弧状長孔１０を
経て負圧室４に吸引され、負圧室４から排水管７を経て
回収される．一方、濾過体２１が回転して加圧室５側に
至ると、加圧室５内の圧空が４． 弧状長孔１１を経て透孔２６から気液室２５内に噴出し
，よって透孔２７を経て濾布３７に吹き付け、濾布３７
の表面に残っている残渣を裏面から吹き飛ばして浮遊さ
せ、その浮遊した残渣は吸引フード４３に吸引回収され
るのである．したがって、濾布３７の上半部では洗浄が
なされて目詰りを常に予防、防止する半面、下半部では
常に新しい濾布によって効率高く濾過がなされるのであ
る．且里旦盈来 以上説明した本発明によれば、濾過体を回転させながら
、その半部で濾過を行うと同時に他の半部の残渣を除去
することによって濾過体を常に目詰りのない状態として
濾過性能を向上させ、濾過作業を中断して濾過体を取替
える手間もなく、効率的な濾過作業ができる．したがっ
て、従来では，目詰り周期が早いために８０メッシュ程
度の濾布しか使用できなかったが、本発明によると３０
０メッシュ程度のものを使用でき、濾過性能を数段向上
させることができる．
経て負圧室４に吸引され、負圧室４から排水管７を経て
回収される．一方、濾過体２１が回転して加圧室５側に
至ると、加圧室５内の圧空が４． 弧状長孔１１を経て透孔２６から気液室２５内に噴出し
，よって透孔２７を経て濾布３７に吹き付け、濾布３７
の表面に残っている残渣を裏面から吹き飛ばして浮遊さ
せ、その浮遊した残渣は吸引フード４３に吸引回収され
るのである．したがって、濾布３７の上半部では洗浄が
なされて目詰りを常に予防、防止する半面、下半部では
常に新しい濾布によって効率高く濾過がなされるのであ
る．且里旦盈来 以上説明した本発明によれば、濾過体を回転させながら
、その半部で濾過を行うと同時に他の半部の残渣を除去
することによって濾過体を常に目詰りのない状態として
濾過性能を向上させ、濾過作業を中断して濾過体を取替
える手間もなく、効率的な濾過作業ができる．したがっ
て、従来では，目詰り周期が早いために８０メッシュ程
度の濾布しか使用できなかったが、本発明によると３０
０メッシュ程度のものを使用でき、濾過性能を数段向上
させることができる．
第１図は本発明の構成概要図、第２図は本発明の一実施
例を示す縦断面図，第３図は濾過体の一部断面平面図、
第４図は部分平面図である。 １・・・架体 ４・・・負圧室 ７・・・排水管 ９・・・蓋体 １２・・・シャフト ２２・・・底抜 ２４・・・仕切板 ２６．２７・・・透孔 ２９，３０・・・弧状長孔 ３７・・・濾布 ４０・・・締結具 ４２・・・給水管 ４５・・・ケーシング
例を示す縦断面図，第３図は濾過体の一部断面平面図、
第４図は部分平面図である。 １・・・架体 ４・・・負圧室 ７・・・排水管 ９・・・蓋体 １２・・・シャフト ２２・・・底抜 ２４・・・仕切板 ２６．２７・・・透孔 ２９，３０・・・弧状長孔 ３７・・・濾布 ４０・・・締結具 ４２・・・給水管 ４５・・・ケーシング
Claims (6)
- （１）濾過体を傾斜して回転させながら、その下半部に
汚水を供給してこれを負圧により吸引する一方、上半部
に加圧により残渣を吹き飛ばしてこれを吸引回収するこ
とを特徴とする濾過方法。 - （２）架体を傾斜して固定し、該架体の上半部に加圧室
を、また下半部に負圧室を区分して形成し、架体の軸心
部に回転中心を有する濾過体を回転可能に軸支して載設
し、該濾過体の上半部上方に吸引フードを吊設してなる
ことを特徴とする濾過装置。 - （３）濾過体は、天板を備えた有底筒体からなり、天板
には多数の透孔が穿設され、天板と底板の間には放射方
向の複数の仕切板により複数の気液室に区分され、かつ
、各気液室の底板には透孔が穿設されてなる請求項２記
載の濾過装置。 - （４）架体は蓋体を備えた有底円筒体からなり、上半部
に加圧室が、また下半部に負圧室がそれぞれ区分して形
成され、蓋体には上半部と下半部に分れて前記濾過体の
底板に穿設された透孔と合致する弧状長孔が穿設されて
なる請求項２項記載の濾過装置。 - （５）天板の上面に濾布が張設されてなることを特徴と
する請求項３、４記載の濾過装置。 - （６）天板の上面周辺部及び中心部にそれぞれ濾布を押
さえ、かつ、張力をもたせる締結具を締結するようにし
た請求項５記載の濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1245776A JPH03106410A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 濾過方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1245776A JPH03106410A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 濾過方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03106410A true JPH03106410A (ja) | 1991-05-07 |
| JPH0512963B2 JPH0512963B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=17138649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1245776A Granted JPH03106410A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 濾過方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03106410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066373A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固液分離回収装置 |
| JP2003505225A (ja) * | 1999-07-15 | 2003-02-12 | ハンス、フーバー、アクチェンゲゼルシャフト、マシーネン−、ウント、アンラーゲンバウ | 汚泥脱水装置 |
| JP2014526967A (ja) * | 2011-07-28 | 2014-10-09 | キュー チップ リミテッド | ビーズ収集装置及び方法 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP1245776A patent/JPH03106410A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003505225A (ja) * | 1999-07-15 | 2003-02-12 | ハンス、フーバー、アクチェンゲゼルシャフト、マシーネン−、ウント、アンラーゲンバウ | 汚泥脱水装置 |
| JP2002066373A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固液分離回収装置 |
| JP2014526967A (ja) * | 2011-07-28 | 2014-10-09 | キュー チップ リミテッド | ビーズ収集装置及び方法 |
| US9625211B2 (en) | 2011-07-28 | 2017-04-18 | Midatech Pharma (Wales) Limited | Bead collection device and method |
| AU2012288645B2 (en) * | 2011-07-28 | 2017-06-15 | Midatech Pharma (Wales) Limited | Bead collection device and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512963B2 (ja) | 1993-02-19 |
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