JPH0310652Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は内装形多相変流器装置の改良に関する。
ガス絶縁開閉装置の本体容器、母線容器等に収納
される内装形多相変流器装置は、通常、単相変流
器鉄心を必要相数対象配置、３相のものであれば
３相分を正三角形配置しこれを締付固定して構成
される。ところが、この装置は近傍に遮断器、母
線導体等の充電部が位置する場合、絶縁破壊防止
の面から電界集中を避ける必要がある。対充電部
間に充分なスペースが確保できるときは問題ない
が、容器の小形化を計つたり、収納されるべき機
器の高集積化を計つたりするときは、電界集中が
問題となる。このため、内装形多相変流器装置の
鉄心の配置に変更を加えできるだけ対充電部間の
寸法確保が計られる。この配置としては、例え
ば、鉄心を容器に沿つて配置すること等がある。

この様に、各相の鉄心を曲線上に配置するとき
はその包絡線の形状が内径側で複雑となる。ま
た、前記鉄心を保持するため支え板、押え板等を
用いるが、これ等の板もスペース確保の点から前
記包絡線に沿つた複雑な形状となる。この様な複
雑な形状の板が充電部対向面間の電界を乱さない
様にするには前記板のエツジ部分をシールドしな
ければならない。このためには板の対向面におけ
る角部を削り取り表面を滑らかにする必要がある
が、複雑な形状を有する板の加工には多大の手数
を要し、場合によつては加工できないことも生じ
る。

本案は以上の点に鑑み、支え板、押え板の形状
が複雑な場合に電界の乱れを防止できる簡単な内
装形多相変流器装置を提供することを目的とす
る。

以下、図面を参照して本案を説明する。第１図
は本案の１実施例を示す簡略側断面図、第２図は
第１図の−線に沿う縦断面図、第３図は第２
図の内装形多相変流器装置の分解部分斜視図、第
４図はシールドの結合状況を説明する簡略斜視図
である。

なお、第２図〜第４図とも理解を容易にするた
め３相のうち１相分のみを示している。

図において、１は接地電位におかれた金属製の
容器で、この内部にはSF₆ガスの如き絶縁媒体２
が所定圧力で充填されている。３は容器１中に配
設された内装形３相変流器装置、４は装置３と直
列接続された遮断器、５，６は遮断器４の両側に
設けられた接地装置である。

前記変流器装置３は各相共通の支え板７、各相
共通の押え板８、支え板７で支持された鉄心９、
各相共通の鉄心押え板１０、板７，８，１０を貫
通する総ネジのスタツド１１、スタツド１１に螺
入されたナツト１２、支え板用のシールド１３、
押え板用のシールド１４、一次導体１５等より成
つている。１６，１７，１８は絶縁スペーサ、１
９は端蓋である。

３相の鉄心９ａ，９ｂ，９ｃは第１図の如く狭
い容器１内で充電部である遮断器４との距離を確
保する如く容器側壁に沿つて配設されている。３
相の鉄心９ａ，９ｂ，９ｃは１枚の支え板７で支
持されている。支え板７は、３相の鉄心９ａ，９
ｂ，９ｃの外形に沿つた包絡線を形成しており、
内径部、即ち、遮断器４側は複雑な凹凸形状を有
している。支え板７には第３図の如く一次導体１
５の貫通孔７ａ，７ｂ，７ｃと、スタツド１１の
貫通孔７ｄが設けられている。

また、支え板用のシールド１３はつば部１３−
１とこれに取付けられた内筒部１３−２とより成
る。つば部１３−１は角取り加工が行なわれ外側
表面が滑らかに形成されている。このつば部１３
−１には内部が滑らかにされた内筒部１３−２が
取付けられており、この内筒部１３−２は第２図
の如く鉄心９の内側に位置し、押え板用のシール
ド１４のつば部１４−１近くまで延在せしめられ
ており、両者間には絶縁カラー２０が配設されて
いる。

押え板用のシールド１４はつば部１４−１とこ
れに取付けられて対向充電部に向けられた円弧状
部１４−２より成る。シールド１４のつば部１４
−１はシールド１３のつば部１３−１と同様表面
が滑らかに加工されている。円弧状部１４−２は
外側面が滑らかに加工され、鉄心９の外側で充電
部、即ち遮断器４に対向する部分のみに位置する
と共にその先端が支え板１３のつば部１３−１に
おける溝部１３−３に達する如く延在せしめられ
ている。

各シールド１３，１４は大略第４図の如く構成
され両者間に鉄心９を包み込む如く組み合わされ
る。変流器装置３は支え板７と押え板８を貫通す
るスタツド１１により支え板７の下に位置する取
付板２１で容器１に固定されている。また、変流
器装置３の上端を同様に容器１に固定しふれ止め
を計つてもよい。

変流器装置３の組立ては、例えば次の如くして
行なう。先づ支え板７に鉄心９を載せ、その下側
よりシールド１３を挿入し、つば部１３−１を支
え板７にボルト２２で固定する。このとき、ボル
ト２２がつば部１３−１から頭を出さない様に固
定することは勿論である。

次に、支え板７にスタツド１１を挿入しナツト
１２にてスタツド１１を固定する。しかる後、鉄
心押え板１０を挿入し、スタツド１１及びナツト
１２にて鉄心９を押え付け固定する。このとき、
押え板１０は鉄心９の定格変動による高さの変動
（例えば２鉄心から１鉄心）に対してスタツド１
１が総ネジであるため自由な位置で締め付け固定
が可能である。

次に、押え板８を挿入し支え板７と同様ナツト
１２にて規定寸法位置に固定する。その後、シー
ルド１４を押え板８の上部より挿入し、両者をボ
ルト２３で締め付ける。このとき、シールド１４
における円弧状部１４−２の最下端がシールド１
３のつば部１３−１に設けられた溝部１３−３に
嵌入する如く取り付ける。

以上詳述した上記図示実施例の構成によれば、
支え板７、押え板８の外側に支え板用のシールド
１３、押え板用のシールド１４を設けて充電部４
との間をシールドする様に構成したので支え板
７、押え板８が複雑な形状であつても電界の配慮
は一切不要となり、しかも構成は簡単である。シ
ールド１３の内筒部１３−２、シールド１４の円
弧状部１４−２が支え板７、押え板８で容易に固
定できる。更に支え板７、押え板８、鉄心押え板
１０を同一形状のものとすればこれを形成する際
のガス切りやプレス加工のみでなく部品共通化の
点からも極めて実用的である。

なお、前記鉄心押え板１０は押え板８で兼用し
てもよい。しかし、この場合は鉄心９の寸法や個
数によりその都度シールド１３，１４、スタツド
１１の寸法を鉄心９の寸法に見合つたものにする
必要が生じる。

また、内筒部１３−２をつば１４−１に取付
け、円弧状部１４−２をつば１３−１に取付けて
もよい。

以上詳述した如く、本案によれば、多相の鉄心
の支え板と押え板の外側にシールドをそれぞれ設
け近接配置された充電部との対向部分を覆つたの
で、容器内の狭い空間に多相の鉄心を有効配置し
充電部分がどの様に複雑な形状となつても前記充
電部に対し電界の乱れを生じることが少ない。し
かも構造が簡単である、といつた内装形変流器装
置として極めて実用的な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案の１実施例を示す簡略側断面図、
第２図は第１図の−線に沿う縦断面図、第３
図は第２図の内装形多相変流器装置の分解斜視
図、第４図はシールドの結合状況を説明するため
の簡略斜視図である。 １：容器、４：遮断器、７：支え板、８：押え
板、９：鉄心、１３−１，１４−１：つば部、１
３−２：内筒部、１４−２：円弧状部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 共通の容器内に並設された多相の鉄心と、これ
   らの鉄心の外側に配設された多相共通の支え板及
   び多相共通の押え板と、前記支え板と押え板と鉄
   心をそれぞれ貫通した各相の一次導体と、前記支
   え板と押え板の外側に各相毎にそれぞれ設けられ
   たシールド用のつば部と、前記一方のつば部に取
   付けられ前記鉄心の内部から他方のつば部にそれ
   ぞれ達するシールド用の円筒部と、前記他方のつ
   ば部に取付けられ前記鉄心の充電部に対する部分
   の外部から一方のつば部にそれぞれ達するシール
   ド用の円弧状部とより成る事を特徴とする内装形
   多相変流器装置。