JPH0310657Y2

JPH0310657Y2 -

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Publication number: JPH0310657Y2
Application number: JP1984044664U
Authority: JP
Priority date: 1984-03-27
Filing date: 1984-03-27
Publication date: 1991-03-15
Also published as: US4594640A; JPS60156738U

Description

【考案の詳細な説明】考案の分野この考案は、可変コンデンサに関するもので、
特に、内部の機構が密閉された構造の可変コンデ
ンサに関するものである。

先行技術の説明可変コンデンサにあつては、ロータのような回
転可能に保持されるべき部分を備え、それが外部
からの操作によつて回転されるように構成されて
いる。したがつて、このような可変コンデンサ
が、絶縁性ケースに収納された形態をとつても、
あくまでも、この絶縁性ケースには、開口が形成
されなければならない。また、ロータのように、
絶縁性ケース内において動くエレメントが必須と
なるので、絶縁性ケースの内部には、ロータなど
の動きを許容するための隙間が存在していなけれ
ばならない。この隙間は、上述した絶縁性ケース
の開口と連通して、絶縁性ケース内の密閉性を図
ることを困難としていた。

そのため、可変コンデンサを他の回路部品には
んだ付けする際、フラツクスが絶縁性ケース内に
浸入して、電気的特性や円滑な調整操作を阻害す
るという不都合があつた。また、可変コンデンサ
を組立てた後において、洗浄液を用いての洗浄が
不可能であるという不都合もあつた。

このような不都合を回避するため、たとえば、
絶縁性ケースの開口を覆うように、膜を張つて密
閉することが考えられる。しかしながら、このよ
うな膜を、トリマコンデンサのような小形の可変
コンデンサに対して適正に張ることは、比較的困
難を伴ない、しかもその作業に手間がかかるとい
う欠点がある。また、膜は、ドライバの先端を挿
入するときには、除去される必要がある。したが
つて、容量調整を行なうのに、手間がかかる。

以上述べた説明は、いわゆる片面調整タイプの
可変コンデンサを主として意図されていたが、こ
れが、いわゆる両面調整タイプとなると、さらに
問題は深刻になつてくる。両面調整タイプの可変
コンデンサにおいては、ロータに相当するものが
２個あり、かつ、絶縁ケースには、各ロータに関
連して２個の開口が設けられる必要があるからで
ある。したがつて、両面調整タイプの可変コンデ
ンサを、密閉構造とすることは、非常に困難であ
り、従来は、フラツクスやごみあるいは外気等の
浸入が防げなかつたのが現状である。

考案の目的それゆえに、この考案の目的は、完全に密閉さ
れた構造でありながら、ドライバの先端の挿入を
許容し、そのまま容量調整を行なうことができ
る、片面調整ならびに両面調整タイプの可変コン
デンサを提供することである。

考案の概要この考案の可変コンデンサは、少なくとも一方
が開口とされた絶縁性ケース内において、誘電体
板上にメタルロータが回転可能に配置され、メタ
ルロータの誘電体板側の一方面がロータ電極とし
て構成され、他方面が前記絶縁性ケースの開口側
に向き、この他方面には、ドライバ調整溝が形成
され、かつ、ロータ端子の基部がドライバ調整溝
を遮らない状態で電気的に接続されるように構成
されたもので、次のような特徴を有する。すなわ
ち、ロータ端子の基部とメタルロータの前記他方
面との間に位置し、メタルロータの前記他方面と
絶縁性ケースの内面との双方に接触する弾性材料
で構成された環状のシール部材を備えることを特
徴としている。

考案の効果この考案によれば、シール部材の存在により、
絶縁性ケースの開口から最終的に誘電体板の周囲
にまで延びる通路が、ロータの周囲で完全に遮断
されるので、液体または気体あるいはごみなどが
誘電体板付近に至ることは有利に防止される。ま
た、シール部材は、弾性材料で構成されているの
で、これがロータに接触しているとしても、あく
までもロータの回転は可能であり、そのままの状
態でケース開口からの容量調整を行なうことがで
きる。また、ロータ端子は基部を備え、このロー
タ端子の基部とロータの前記他方面との間にシー
ル部材が位置しているので、シール部材をロータ
の前記他方面に接触される力を、ロータ端子の基
部によつて広い面積にわたつてほぼ均等に与える
ことができる。したがつて、シール部材による密
閉性が安定するとともに、ロータの回転トルクも
安定する。

なお、シール部材がロータ端子の基部に固定さ
れると、ロータが回転されても、シール部材は、
それに伴なわれて回転することがなく、シール部
材と絶縁性ケースとの間には動きが生じない。し
たがつて、シール部材と絶縁性ケースとの間にお
いて、安定した密閉性を与えることができる。他
方、ロータが回転されたとき、シール部材はこれ
に伴なわれて回転しないため、ロータとシール部
材との間に摺動が生じる。しかしながら、ロータ
の、シール部材が摺動する面は、ロータ端子の基
部が電気的に接続されるように、ばね接触片等が
摺動するようにされた面であり、本来的に平滑に
されているので、ロータとシール部材との間で摺
動が生じても、ロータの回転トルクが不安定にな
つたり、シール部材による密閉性が不安定になつ
たりすることはない。

また、ロータ端子の基部に、ばね接触片が形成
され、当該ばね接触片の端部にある接点部が露出
するように、シール部材がロータ端子の基部上に
形成されると、シール部材は、これを成形する金
型内にロータ端子の基部を挿入した状態で、ロー
タ端子と一体的に形成されることができる。

また、シール部材を、弾性材料に導電性粉末を
混入させたものから構成すれば、シール部材が、
前述したばね接触片の働きをするようになり、ロ
ータ端子にばね接触片を形成したり、このばね接
触片を露出させるようにシール部材を形成したり
することが不要になる。

実施例の説明第１図は、この考案を両面調整タイプの可変コ
ンデンサに適用した一実施例の縦断面図である。

絶縁性ケース１の両端面には、上開口２および
下開口３がそれぞれ形成される。絶縁性ケース１
の内部の上下方向のほぼ中心位置には、誘電体板
４が配置される。誘電体板４を中心として、その
上面および下面には、それぞれ、上ロータ５およ
び下ロータ６が配置される。各ロータ５，６に
は、誘電体板４に部分的に接触する電極部５ａ，
６ａが形成される。また、上ロータ５の上面およ
び下ロータ６の下面には、それぞれ、ドライバ調
整溝５ｂ，６ｂが形成される。これらドライバ調
整溝５ｂ，６ｂは、それぞれ、上開口２および下
開口３方向に向けられる。上ロータ５の上方に
は、上端子７が配置され、下ロータ６の下方に
は、下端子８が配置される。各端子７，８の基部
７ａ，８ａは、それぞれ対応のロータ５，６に外
部から回転操作を与えることを可能とするよう
に、上ロータ５の上面および下ロータ６の下面の
各周囲部分にのみ接触する形状をなしている。た
とえば、実施例では、各端子７，８の基部７ａ，
８ａは、環状とされている。各端子７，８の先端
部７ｂ，８ｂは、それぞれ、絶縁性ケース１の外
部へ導出される。また、各端子７，８の基部７
ａ，８ｂから、それぞれ、対応のロータ５，６方
向に延びて、ばね接触片７ｃ，８ｃが形成され
る。それぞれのばね接触片７ｃ，８ｃは、接点部
７ｄ，８ｄを備え、これら接点部７ｄ，８ｄが、
ロータ５，６に弾性的に接触する。

この実施例は、上端子７および下端子８に関連
して改良が施されている。すなわち、上端子７に
あつては、上ロータ５の上面と絶縁性ケース１の
内面との双方に接触する環状のシール部材９が配
置されている。また、下端子８にあつては、下ロ
ータ６の下面と絶縁性ケース１の内面との双方に
接触する環状のシール部材１０が配置されてい
る。これらのシール部材９，１０は、たとえばシ
リコーンゴムやその他の弾性を有する材料から構
成され、上端子７および下端子８の各々の基部７
ａおよび８ａと上ロータ５の上面および下ロータ
６の下面との間にそれぞれ位置する。

第２図ないし第５図は、第１図に示した上端子
７を単独で示したものである。すなわち、第２図
は平面図であり、第３図は底面図であり、第４図
は第３図の線−に沿う断面図であり、第５図
は底面方向から見た斜視図である。なお、これら
の図面において、既に説明された部分について
は、前の説明で用いた参照符号を相当する部分に
付すことによつて、重複する説明は省略する。ま
た、以下の説明は、上端子７にのみ関連して行な
うが、下端子８についても同様の構成を適用でき
ることを指摘しておく。なお、片面調整タイプの
可変コンデンサに適用する場合には、上端子７の
みで構成できるものである。さらに、第２図ない
し第５図において、上端子７は、基部７ａと先端
部７ｂとが一平面上に延びた状態で図示されてい
るが、これは、上端子７の製造過程においては、
このような状態で用意され、第１図に示すように
可変コンデンサの組立段階において折曲げられる
ためである。

上端子７の基部７ａには、前述したばね接触片
７ｃがたとえば３個形成されている。この基部７
ａの下面に接触するように、シール部材９が形成
されている。このシール部材９は、これを成形す
る金型内に上端子７の基部７ａを挿入した状態
で、上端子７と一体的に形成され、すなわちアウ
トサート成形される。シール部材９の形成は、ば
ね接触片７ｃの接点部７ｄを露出させるように配
慮される。

第１図に示す可変コンデンサの組立にあたり、
まず、絶縁性ケース１は、想像線で示すように、
上開口２を規定する周縁部が立上がつた状態で用
意される。そして、シール部材１０と一体になつ
た下端子８が絶縁性ケース１内に挿入され、以
下、順次、下ロータ６、誘電体板４、上ロータ
５、およびシール部材９と一体になつた上端子７
が、絶縁性ケース１内に所望の向きで配置され
る。そして、このようなエレメントが挿入された
後で、絶縁性ケース１の上開口２を規定する周縁
部が、第１図に実線で示すように、内側に折れ曲
がるように変形され、この周縁部が上端子７の基
部７ａを係止する状態とされる。このような工程
を進めるためには、絶縁性ケース１が熱可塑性樹
脂から構成されていることが好ましく、上述のよ
うな変形は熱を加えた状態で行なわれる。なお、
絶縁性ケース１内の各エレメントの脱落を防止す
るための手段として、これ以外に、別の部品をさ
らに上端子７の上に載せて係止するようにしても
よい。

第１図に示すように構成されたとき、この可変
コンデンサは完全な密閉状態に保たれる。もしシ
ール部材９，１０がなかつたとき、外部から液体
等が浸入する経路として考えられるのは、絶縁性
ケース１の上開口２から上ロータ５の上方を介し
て上ロータ５の外周面と絶縁性ケース１の内周面
との隙間を通る通路であり、また、下開口３から
下ロータ６の下方を介して下ロータ６の外周面と
絶縁性ケース１の内周面との隙間を通る通路であ
る。しかしながら、このような通路は、２個のシ
ール部材９，１０によつて有利に遮断される。す
なわち、シール部材９は、上ロータ５の上面と絶
縁性ケース１の内面との双方に接触し、かつ、シ
ール部材１０は、下ロータ６の下面と絶縁性ケー
ス１の内面との双方に接触するため、誘電体板４
付近にまで液体等が浸入する可能性が全くなくな
る。

上述した実施例において、シール部材９，１０
は、上端子７および下端子８が絶縁性ケース１内
に組込まれる前に形成されたが、これらシール部
材９，１０の形成を、上端子７および下端子８が
絶縁性ケース１に組込まれた後で適宜の金型を絶
縁性ケース１内に挿入して行なつてもよい。ま
た、シール部材９，１０を別に用意しておき、こ
れを後で上端子７および下端子８にそれぞれ接合
してもよい。

第６図は、シール部材９の形態の他の例を示
す。上端子７の基部７ａの下面には、弾性を有す
る樹脂からなる内側リング１４および外側リング
１５が付加される。この内側リング１４と外側リ
ング１５との間に、ばね接触片７ｃが位置され
る。そして、内側リング１４と外側リング１５と
の間の空間を埋めるように、中間部材１６が充填
される。中間部材１６も、リング１４，１５と同
様の弾性材料から構成される。中間部材１６の形
成は、ばね接触片７ｃの接点部７ｄを露出させる
ように配慮される。この実施例では、シール部材
９は、内側リング１４と外側リング１５と中間部
材１６とによつて構成されることになる。

第６図に示したシール部材９の形成方法につい
ても、種々の方法が考えられる。まず、内側リン
グ１４および外側リング１５の形成を、金型内に
上端子７の基部７ａを挿入した状態で一体的に形
成することである。また、内側リング１４および
外側リング１５をそれぞれ別の部品として用意
し、後で上端子７の基部７ａに接合することもあ
り得る。さらに、中間部材１６について言えば、
上端子７を絶縁性ケース１に組込む前に注入して
形成するか、絶縁性ケース１に組込まれた後で注
入する方法が採用される。

第７図は、この考案のさらに他の実施例におい
て用いられる上端子７の中央縦断面図である。第
７図において、上端子７には、ばね接触片が形成
されておらず、シール部材９が導電性のある弾性
材料で構成される。このようなシール部材９は、
たとえば、弾性材料に導電性粉末を混入させたも
のにより構成することができる。上端子７および
シール部材９を含む構造物の外形状は、実質的に
第２図ないし第６図に示したものと同様である。
第７図においては、シール部材９は、それを成形
する金型に上端子７の基部７ａを挿入して、一体
的に形成される。

なお、第８図に示すように、上端子７と導電性
のあるシール部材９とをそれぞれ別に用意して、
後で両者を接合してもよい。

なお、シール部材９の形成態様については、上
端子７に関連して説明したが、同様の形成態様
が、下端子８についても適用されることができる
が、その説明は省略する。

シール部材９，１０が、絶縁性ケース１に各端
子７，８が組込まれる前に形成される場合には、
シール部材９，１０の外径寸法は、絶縁性ケース
１の内径よりも少し大きく設計されるのが好まし
い。さらに、それぞれの図面に示された例のよう
に、絶縁性ケース１への挿入を容易にするため、
シール部材９，１０の外周面には、テーパが付け
られることが好ましい。また、端子７，８は基部
７ａ，８ａと一体に構成されたが、この考案によ
れば、別部材で構成し、ケース内で互いに電気的
に接触させるようにしてもよい。

この考案は、上述した各実施例以外の可変コン
デンサにも適用されることができる。すなわち、
端子７，８が絶縁性樹脂１と別に用意されて、後
で挿入される形式以外の可変コンデンサ、すなわ
ち上端子および／または下端子が絶縁性ケースの
成形時に金型に挿入されて一体的に形成される可
変コンデンサであつても適用することができる。
また、上述した各実施例は、いずれも密閉構造に
するのがより困難な両面調整タイプの可変コンデ
ンサについて述べたが、片面調整タイプのものに
もまつたく同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例の縦断面図であ
る。第２図ないし第５図は、第１図の可変コンデ
ンサに含まれる上端子７を単独で示す図であり、
第２図は平面図、第３図は底面図、第４図は第３
図の線−に沿う断面図、第５図は底面方向か
ら見た斜視図である。第６図ないし第８図は、そ
れぞれ、この考案の他の実施例において用いられ
る上端子７の中央縦断面図である。図において、１は絶縁性ケース、２，３は開
口、４は誘電体板、５，６はロータ、５ａ，６ａ
は電極部、５ｂ，６ｂはドライバ調整溝、７，８
は端子、７ａ，８ａは基部、９，１０はシール部
材である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 少なくとも一方が開口とされた絶縁性ケース
内において、誘電体板上にメタルロータが回転
可能に配置され、メタルロータの誘電体板側の
一方面がロータ電極として構成され、他方面が
前記絶縁性ケースの開口側に向き、この他方面
には、ドライバ調整溝が形成され、かつ、ロー
タ端子の基部がドライバ調整溝を遮らない状態
で電気的に接続されるように構成された可変コ
ンデンサにおいて、前記ロータ端子の前記基部と前記メタルロー
タの前記他方面との間に位置し、前記メタルロ
ータの前記他方面と前記絶縁性ケースの内面と
の双方に接触する弾性材料で構成された環状の
シール部材を備えることを特徴とする、可変コ
ンデンサ。 (2) 前記シール部材は、前記ロータ端子の前記基
部に固定される、実用新案登録請求の範囲第１
項記載の可変コンデンサ。 (3) 前記ロータ端子の前記基部には、ばね接触片
が形成され、当該ばね接触片の端部にある接点
部が露出して前記メタルロータの前記他方面に
接触するように、前記シール部材が前記ロータ
端子の前記基部上に形成される、実用新案登録
請求の範囲第１項または第２項記載の可変コン
デンサ。 (4) 前記シール部材は、弾性材料に導電性粉末を
混入させたものから構成される、実用新案登録
請求の範囲第１項または第２項記載の可変コン
デンサ。