JPH0120770Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えば006P型乾電池にみられる
スナツプ端子の改良に関する。

従来、この種の乾電池のスナツプ端子は第１図
に示すように構成されていた。スナツプ端子を構
成する１対のスタツド端子１およびソケツト端子
２は、それぞれ所定形状にプレス成型されてい
る。スタツド端子１は基部にフランジを有する２
重の円筒状に形成され、その円筒状内部の中心に
取付孔１ａが設けられている。ソケツト端子２は
上記スタツド端子１と嵌合する寸法の適宜なテー
パを有して開口側に広がる容器状に形成され、そ
の底部の中心に取付孔２ａが設けられている。合
成樹脂製の端子基板３には、スタツド端子１およ
びソケツト端子２の取付孔３ａおよび３ｂが形成
されており、スタツド端子１は取付孔１ａおよび
３ａを貫通するハトメ４により基板３に固着さ
れ、ソケツト端子２は取付孔２ａおよび３ｂを貫
通するハトメ５により基板３に固着される。な
お、ハトメ４，５の下端側をかしめる際に、乾電
池内部の配線用のリード板６，７がそれぞれハト
メ４，５に挿通され、このリード板６，７もハト
メ４，５によつて固着されるとともに、端子１，
２とそれぞれ電気的に接続される。

上述した従来の構造では、その製作過程におけ
るハトメ４，５による固着工程が非常に面倒であ
つた。つまり、スタツド端子１の取付孔１ａと、
基板３の取付孔３ａと、リード板６の取付孔とを
合致させ、そこにハトメ４を挿通する訳である
が、これら４部品の位置合せが非常に面倒なので
ある。ソケツト端子２側もまつたく同様である。
この４部品の位置合せは人手による場合でも非常
に面倒であるし、また自動化する場合でも相当高
度な組立機械が必要となる。従来、この組立が面
倒であるという点が製品のコストに大きな悪影響
を及ぼしていた。また、プレス成型された端子１
および２は組立工程にて曲がつたり変形しやす
く、製品完成時にスナツプ端子の嵌合精度がばら
つきやすいという欠点もあつた。

この考案は上述した従来の問題点に鑑みなされ
たもので、その目的は、部品点数が少なくて組立
が容易で、コストが低減でき、しかも嵌合精度も
良好な乾電池のスナツプ端子を提供することにあ
る。

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第２図Ａ，Ｂ，Ｃはこの考案の一実施例による
乾電池のスナツプ端子を示す。合成樹脂製の端子
基板１０には、スタツド部となる円筒部１１を突
設するとともに該円筒部１１と連続する透孔１２
を形成し、かつソケツト部となるスリツトＳ，Ｓ
…にて分割されたソケツト片１３ａ，１３ｂ，１
３ｃ，１３ｄで構成される筒状部１３を突設する
とともに、該筒状部１３の内側で、ソケツト片１
３ａと１３ｂの基部にそれぞれスリツト状透孔１
４ａと１４ｂを形成している。

そして、上記スタツド部の円筒部１１および透
孔１２内に、第３図Ａに示すようなハトメ状の上
面フランジ１５ａを有する金属片１５を挿通し、
該ハトメ状金属片１５の上端部を円筒部１１の上
端にかしめつけるとともに、下端部を上記端子基
板１０との間に内部配線用のリード板１６を挾み
込むようにかしめ、これによつてスタツド端子Ａ
を構成している。つまり、基板１０の上面に突設
された円筒部１１の上端面部分を金属片１５の上
面フランジ１５ａが覆い、従来のスタツド端子１
と同様の機能が得られる。なお金属片１５として
は、第３図Ｂに示すような中空リベツト状の金属
片でも良い。

またソケツト部においては、第４図Ａに示すＵ
字形に屈曲された金属片１７が装着される。この
Ｕ字形金属片１７の両腕部１７ａと１７ｂは上記
スリツト状透孔１４ａと１４ｂに基板１０の下面
側から挿通されるが、その際に、金属片１７との
中間部と基板１０との間に内部配線用のリード板
１８を挾み込む。Ｕ字形金属片１７の両腕部１７
ａ，１７ｂは透孔１４ａ，１４ｂから突出し、ソ
ケツト片１３ａ，１３ｂの内面に沿つて配設され
る。そして、Ｕ字形金属片１７の両端部はソケツ
ト片１３ａ，１３ｂの上面から周面を覆うように
してソケツト片１３ａ，１３ｂの上端にかしめつ
けられ、基板１０に固着されて、ソケツト端子Ｂ
が構成されている。ここで、スリツトＳで分割さ
れたソケツト片１３ａ，１３ｂは比較的容易に弾
性変形し、そのソケツト片１３ａ，１３ｂの内面
が金属片１７で覆われていることから、筒状部１
３に上述したスタツド端子が圧入されると、この
部分に嵌合し、かつ金属片１７との間で電気的接
触が充分に得られ、従来のソケツト端子２と同等
に機能する。

なお、第２図の実施例ではソケツト片１３ａ〜
１３ｄで構成される筒状部１３は円筒状である
が、この筒状部１３は４角筒状であつても良く、
更には５つ以上のソケツト片で５角以上の角筒状
としても良い。

また第２図の実施例において、ソケツト片１３
ｃと１３ｄの基部にもスリツト状透孔を設け、か
つ金属片１７を第４図Ｂに示す２つのＵ字形を組
合せた形状とし、４つのソケツト片１３ａ〜１３
ｄのすべての内面を金属片１７で覆うようにすれ
ば、電気接触の信頼性が向上する。

またソケツト端子側に関しては、金属片１７と
リード板１８を一体とすることが可能である。第
４図Ｃはその場合の金属片１７の形状例を示し、
同図Ｄはソケツト部の筒状部１３への取付状態を
示している。このようにすれば、部品点数が更に
少なくなる。

以上詳細に説明したように、この考案に係る乾
電池のスナツプ端子にあつては、端子基板のスタ
ツド部およびソケツト部にそれぞれの金属片を挿
通し、その金属片にリード板を挿通し、金属片を
かしめることによつて組立ることができ、従来の
ものに比べて部分点数も少ないし、複数の部品の
孔位置を合わせてハトメを挿通するといつた組立
上の面倒がなくなる。つまり、部品点数および組
立工数とも削減でき、その分だけ製品コストを下
げることができる。しかも、端子基板の一体成型
によりスタツド部、ソケツト部が構成され、この
寸法精度によつてスナツプ端子としての嵌合精度
がほぼ決まることから、バラツキの少ない良好な
製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の乾電池のスナツプ端子の構造を
示す断面図、第２図Ａはこの考案によるスナツプ
端子の斜視図、同図Ｂはその平面図、同図Ｃはそ
の断面図、第３図Ａ，Ｂはスタツド側金属片の形
状を示す図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃはソケツト側金属
片の形状を示す図、同図Ｄは同図Ｃの金属片の取
付状態を示す断面図である。 １０……端子基板、１１……円筒部、１２……
透孔、１３……筒状部、１３ａ〜１３ｄ……ソケ
ツト片、Ｓ……スリツト、１４ａ，１４ｂ……透
孔、１５……金属片、１５ａ……上面フランジ、
１７……金属片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 端子基板１０と、金属片１５，１７と、リード
   板１６とからなる乾電池のスナツプ端子であつ
   て、 前記端子基板１０は、合成樹脂からなり、円形
   の透孔１２と、この透孔１２の周縁に一体として
   突設された円筒部１１と、周方向に分断されたス
   リツト状透孔１４ａ，１４ｂと、このスリツト状
   透孔１４ａ，１４ｂの周縁に一体として突設され
   たソケツト片１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと
   を有し、 前記金属片１５，１７は、一方の金属片１５が
   ハトメもしくは中空リベツト状であり、かつ、他
   方の金属片１７が板状であり、 前記金属片１５は、前記端子基板１０の前記円
   筒部１１内に挿通し、上端側が前記円筒部１１の
   上端にかしめつけられ、かつ、下端側が前記リー
   ド板１６を介在させて前記端子基板１０の下面に
   かしめつけられ、これによりスタツド端子Ａを構
   成するものであり、 前記金属片１７は、前記スリツト状透孔１４
   ａ，１４ｂ内に挿通して、前記ソケツト片１３
   ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの内面および上面を
   覆うようにして上端側が前記ソケツト片１３ａ，
   １３ｂ，１３ｃ，１３ｄの上端にかしめつけら
   れ、これによりソケツト端子Ｂを構成するもので
   あることを特徴とする乾電池のスナツプ端子。