JPH03106684A - 箔押機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野】 本発明は紙、プラスチック、或いは革等からなるシート
材に対し金属箔を張り付ける箔押機の構造に関し、特に
シート材を送る送り装置の構造に関する． 〔従来技術〕 一般に，箔押機は，紙、プラスチックシ一ト、革等が裁
断されて作られるシート材に対し、金属箔を重ね、両面
から型を押圧し、この型には前記箔を張り付けたい所望
の形状や模様或いは文字等を形成しておく．またこの型
には通常はヒーターが備えられ、ヒーターの熱により箔
の張り付けがしっかりなされるようになっている． このような従来の箔押機においてシート材と箔が型の部
分へ送られるための構造を第１０図に示す． すなわち図の箔押機において箔押し動作を行なう型は、
箔押機本体に固定された上定盤１０の下方からせり上が
って上定ｇ１１０の下面に接する動揺盤ｌ２である．上
定盤１０の下面には、張り付けられる箔を所望の形すな
わち形状，模様あるいは文字等にするための金型が備え
付けられている．またこの金型を加熱するためのヒータ
ーが内部に設けられている．前記上定！［１０と動揺盤
１２の間に送られる箔１４は、長い帯状をしており、一
方のはじを巻取ローラ１６に巻き取られ、他方のはじを
送出口−ラ１８に巻き回されている．巻取ローラ１６は
、箔押し動作がすすむにつれて箔を順次巻き取る働きを
する．送出口−ラ１８は、テンションを与えつつ箔１４
を供給する働きを有する．また，前記箔１４の下側にシ
ート材（図中水平な矢印方向に搬送される）を送るため
に、２列のループチェーン２０が用いられる．このルー
プチェーン２０は、往動側２０ａが前記上定盤１０と動
揺盤１２の間を通っている．復動側２０ｂは上定盤１０
の上側を迂回して通っている．２列のループチェーン２
０の間には、シート材をクランプして送るクランバーパ
ー２２が設けられている．このクランパーパー２２はル
ープチェーン２０の周方向の複数個所で両ループチェー
ン２０にわたさ・れて設けられている．クランパーパー
２２の送り方向後方（図中右側）にはクランパー２４が
設けられ，裁断されてなるシート材をクランプするよう
になっている． なお、従来の箔押機に関する特許公報は、例えば特開昭
６０−１３２７６１、特開昭６３−２０５２３６等が存
在する． 〔発明の解決しようとする課題〕 前記従来技術によると第１０図に示すようにループチェ
ーン２０の内側に箔ｌ４を送るための装置が存在するこ
とになり、この箔送り装置の修理やメンテナンスのため
にはループチェーン２０及びこのループチェーン２０を
支えているフレーム等も分解せねばならず，修理やメン
テナンスが面倒であった．また、箔送り装置はループチ
ェーンの内部に収納される大きさでなければならず、箔
送り装置のサイズにおのずから制限があった．逆に箔送
り装置を大きくするためには、ループチェーン２０を箔
送り装置の上方に迂回させねばならず、箔押機全体のサ
イズを大型化してしまうものであった． 本発明は以上の問題点を解決するためになされたもので
，箔送り装置だけを分離して修理やメンテナンスを容易
に行なえ、箔送り装置のサイズの制限がなく、箔押機装
置全体のサイズを大型化することのない箔押機を提供す
ることにある．〔課題を解決するための手段〕 本発明は以上の目的を達成するためになされたもので、
加熱箔押しによりシート材に箔を張り付ける箔押機にお
いて，箔押機本体に設けられた上定盤と，下定盤の下方
からせり上って接する動揺盤と、前記上定盤と動揺盤と
の間にシート材を送るため前記間を往復して存在する２
列のループチェーンと、ループチェーン周方向の複数ケ
所で２列のループチェーンの間にわたされたクランパー
バーと，を備え、前記クランパーバーの相互の間隔は前
記上定盤及び動揺盤の送り方向幅より大とすることで前
記２列のループチェーン及びクランパーバーの間で前記
動揺盤の箔押動作がおこなわれるものである． 〔作用〕 上定盤と動揺盤との間にループチェーンを往復して存在
させることにより、箔送り装置をループチェーンのいわ
ば外側に存在させることができる．このため、ループチ
ェーン等を分解せずに，箔送り装置だけを分離して取付
取外しすることができ、修理やメンテナンスを容易にす
ることができる．また箔送り装置をループチェーンの内
部に収納する必要がなく、箔送り装置のサイズを大きく
でき、かつループチェーンを大きく迂回させる必要がな
いので箔押機全体のサイズが大型化することを抑えるこ
とができる． 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第ｌ図〜第８図において説明
する． 第２図は箔押機全体を示す斜視図、第３図（Ａ）は第２
図の内部を示す斜視図、第３図（Ｂ）は同図（Ａ）のル
ープチェーンを側面から見た図、第４図は回動装置によ
り箔ユニットを９０度回転させた状態を示す箔押機全体
の斜視図，第５図は第４図の内部を示す斜視図、第６図
は箔ユニットの部分を示す概鵬斜視図、第１図は第６図
の箔ユニットの一部を切り欠いて示す斜視図、第７図（
Ａ）は第１図の回動装置を示す断面図、第７図（Ｂ）は
同図（Ａ）の斜視図，第８図は（Ａ）は箔ユニットを９
０度回動させた後箔の送り方向を微調整する装置の全体
斜視図，第８図（Ｂ）は同図（Ａ）の要部拡大斜視図で
ある． 第２図に示すように本実施例の箔押機は，シート材送る
ための給紙部ｌ，箔押機本体２，排紙部３からなる．給
紙部１には、一般に紙からなるシート材２８を積み重ね
ておくための紙積台３０を有する．紙積台３０に積まれ
たシート材２８のうち最上位のシート材２８は、サッカ
ーボンプ３２により発生させられる負圧エアーによりサ
ッカー３４を介して持ち上げられ、フイードローラ３６
に送り込まれる．フイードローラ３６によりシート材２
８はシートガイド３８に沿って，ｆｌ押機本体２の方へ
送られる．なお、前記フィードローラ３６等を騨動する
駆動装置は、フライホイール４０を．有するメインモー
タ４２である．箔押機本体２は、固定された上定盤１０
と、この上定盤１０の下方からせり上がって接触する動
揺盤１２を有する．接触の際に、動揺盤１２の上面は上
定盤１０の下面に対し斜めに接触し、徐々に全面が接す
る．このように斜“めに揺動してせり上がることで、箔
１４とシート材の間から空気を押出し、箔をきれいに張
り付ける．前記上定盤１０と動揺盤ｌ２の間に送られる
箔１４は帯状をしており，一方の端が巻取ローラ１６に
巻き取られ、他方のはじが送出口−ラ１８に蓄えられて
いる．送出ロ−ラｌ８はテンションを与えつつ箔１４を
供給する．前記巻取ローラの駆動はモータ４４により行
なわれる．これら巻取ローラ１６，送出口−ラ１８及び
モータ４４は箔ユニット４６に備えられている．尚、他
の実施例においては、箔送り動作は巻取ローラ１６及び
モータ４４等のみではな＜．ｍをはさんで送る一対のロ
ーラ、即ち駆動ローラと押えローラ、及び駆動ローラを
駆動するモータによってもおこなわれるようにすること
も可能である． 裁断されてなるシート材２８は２列のループチェーン２
０によって，前記上定盤１０と動揺盤１２の間に送られ
る．第３図（Ａ）（Ｂ）に示すようにこの２列のループ
チェーン２０の往動側２０ａと復動側２０ｂはともに上
定盤１０と動揺盤１２の間に存在する．２列のループチ
ェーン２０の間にはクランパーパー２２がわたされ、ル
ープチェーン２０の周方向の複数個所に、例えば６カ所
に設けられている．従ってループチェーン２０が一周す
る間に６枚のシート材２８が送られることになる．クラ
ンパーパー２２の相互の間隔は、前記上定盤１０及び動
揺盤１２の送り方向の幅より大である．これにより動揺
盤による箔押し動作は、前記２列のループチェーン２０
及びクランパーパー２２で形成される四角形の空間内で
行なわれる．第３図（Ｂ）に示すように，ループチェー
ン２０に対しサドル４８を介してクランパーパー２２が
取付けられている．このサドル４８は、クランパーパー
２２を送り方向に直角な内側方向に突出させるためのも
のである．このようにクランパーパー２２を突出させる
ことで、上定盤１０と動揺盤１２との間が従来の場合と
同様の小さな隙間ですむようになる． 排紙部３にはパイル台５０があり（第２図）、箔押しが
終了したシート材２８が積み重ねられるようになってい
る． なお，動揺盤１２は動揺装！！５２により動揺しながら
上下動を行ない、上昇するたびに上定盤１０の下方から
せり上がって接触するようになっている（第３図（Ａ）
）． 本実施例のようにループチェーン２０の往動側２０ａと
復動側２０ｂを上定盤１０と動揺盤１２の間に存在させ
ることにより、箔ユニット４６をループチェーン２０の
外側に存在させることができ，箔ユニット４６を回転さ
せ、容易に箔の送り方向を変えられる．この点について
以下，説明する． 箔ユニット４６が９０度回転した状態の全体斜視図を第
４図に示す．この時，第５図に示すように，内部の帯状
の箔１４の送り方向は，シート材２８の送り方向と９０
度交差した状態となっている．このように９０度回動さ
せるためには、第６図に示すように、箔ユニットから箔
押機本体側へ送られている帯状の箔１４を予め取外さな
ければならない．取外した後、第１図に示すように、箔
ユニット４６を回動する． この回動を行なう回動装Ｉｉ！５４を、第１図及び第７
図において説明する．箔押機本体５６側には固定リング
５８が設けられ、この固定リング５８の上面外周側には
段差部６０が形成されている．そして箔ユニット４６の
ベース６２側には、前記固定リング５８の段差部６０に
沿って接触する円弧状の接触部６４を有するスライドプ
レート６６が、複数個所（図では４カ所）設けられてい
る．また前記固定リング５８の上面には，固定リング５
８の上面とスライドプレート６６の上面にまたがるよう
にロックプレート６８が設けられている．このロックプ
レート６８は、固定リング５８側にボルト或いは溶接等
により固設されている．スライドプレート６６側にはロ
ックプレート６８の先端が微小隙間を介して対面してい
る．さらに，ロックプレート６８には、前記固定リング
５８側にロッキングハンドル７０が設けられている．ロ
ッキングハンドル７０の基部７１にはロックピン７２が
係合しており、ロッキングハンドル７０を下方向に押し
上げることで梃子の原理によりロックビン７２が上方に
持ち上げられ、ロックがされるようになっている．すな
わち、このロックビン７２は、下端が固定リング５８に
固定されており、上端が前記ロッキングハンドル７０の
先端に回動可能に接続されている．従って、前記したよ
うにロッキングハンドルを下方向に押し下げることで、
ロッキングハンドルは基部７１である支点の部分でロッ
クプレート６８を下方に押し下げ、ロックビン７２は固
定リング５８を押し上げる．これにより固定リング５８
とロックプレート６８の先端との間にスライドプレート
６６が扶持されることになる．従って箔ユニット４６は
箔押機本体５６に対し任意の角度に回動しロックされ得
ることとなる．なおスライドプレート６６と固〜定リン
グ５８の各々の上面には，図示しない会いマークがポン
チにより形成され，前記任意の角度を正確に定め得るよ
うになっている． 次に第８図に、箔ユニット４６を９０度回動させた後、
さらに箔１４の送り方向を，シート材２８の送り方向に
対し微調整するための微調整装置７４を示す．この微調
整装置は箔押機本体側に設けられ，図のように箔ユニッ
ト４６が９０度回動したどちらの状態においても微調整
ができるようになっている．すなわち、箔ユニット４６
から送られてきた帯状の箔１４が、箔押機本体内部に取
り込まれる取り込み口７６が、それぞれ９０度異なる４
方向に開口している．それぞれの取り込み口７６には帯
状の箔１４をガイドするガイドローラ７８が設けられて
いる．このガイドローラ７８は，取り込み０７６に平行
に設けられ、南端部分が、２本のスライドパー８０に支
持されている。

このスライドパー８０は取り込み口７６の両端に直角に
設けられている。そして、ガイドローラ７８の両端を前
記スライドパー８０に沿ってスライドさせ、両端のスラ
イド量を変えることにより、ガイドローラ７８を取り込
み口７６に対し所定角度傾かせることができる．この傾
きにより箔１４の送り方向を微調整することが可能とな
る．この微調整は、シート材に張り付けられる箔の形状
、模様或いは文字等が微小角度傾斜じている場合等に用
いられる． 次に、本実施例において箔ユニットを９０度回動させ箔
１４の送り方向を９０度変える場合の手順について説明
する．まず箔押機全体の運転をストップし、第６図の状
態から箔１４を取外す。そして第７図のロッキングハン
ドル７０を上方に押し上げロックを外す．その後、例え
ば手動により箔ユニット４６を回動（第１図参照）させ
る。その後，再び帯状の箔１４を取付ける。この時，第
８図のような微調整装置により箔１４の送り方向を９０
度前後の角度とすることも可能である．その後、箔押機
全体を運転させれば、シート材２８の送り方向は全く変
える必要がなく、最も無駄なスペースの少ないように箔
を使用することができる．材料である帯状の箔は非常に
効果であり無駄なスペース２６が多いこと（第１１図（
Ａ）参照）は箔押し加工の加工費用を高いものにしてい
た．本実施例によれば、この無駄なスペースを極力少な
くなる方向に箔を送ることができ、箔押し加工の加工費
用を低減できる． このように箔ユニットのみを回動させるためには、従来
のように（第１０図参照），ループチェーン２０の往動
側２０ａのみが上定盤１０と動揺盤１２の間を通り、復
動側２０ｂが上定！１０の上方を通る構造では極めて困
難となる．すなわち上定盤１０の上方には箔ユニット４
６が存在するが，この箔ユニット４６を回動させる際に
ループチェーン２０の復動側２０ｂと干渉してしまうか
らである．この干渉を避けるためにはループチェーン２
０を大きく迂回させることも可能であるが、大きく迂回
させることにより装置が大型化してしまうことになる．
これに対して本実施例は，上定盤１０と動揺盤１２の間
にループチェーン２０の往動側２０ａと復動側２０ｂを
存在させるため、ループチェーン２０の迂回により装置
を大型化させることがない． 以上の実施例において箔ユニット４６を回動させる回動
装置は固定リング５８とスライドプレート６６から構成
されるものであった（第７図〉が、他の実施例において
は、第９図に示すように油圧ジャッキ８２により箔ユニ
ットを持ち上げ回動させてもよい．また前記実施例にお
いては、回動は人手でにより箔ユニット４６を押して行
なうものであったが，他の実施例においては回動用モー
タ８４により回動を行なうことも可能である．なお、第
９図において前記実施例と同一の部分については同一の
番号を付して説明を省略する．すなわち、箔ユニット４
６は箔押機本体に対じ回動軸８６回りに回動可能となっ
ている．この回動輪８６には箔ユニット４６をつりあげ
るためのステイ８８が取付けられている．このステイ８
８には油圧ジャッキ８２が設けられ，箔ユニット４６を
ステイ８８側に引き上げられるようになっている。

箔ユニット４６を回動させるためには、まず油圧ジャッ
キ８２を働かせ箔ユニット４６を引き上げステ４８８に
対し吊りさげた状態とする．次に、回動用モータ８４が
駆動し，ステイ８８全体を回動させることによって箔ユ
ニット４６を回動させる．本実施例によれば、前記実施
例に比べ箔ユニット４６の回動を回動用モータ８４によ
って自動的に行なうことができる． 以上の実施例によれば、箔送り装置である箔ユニット４
６が、ループチェーン２０の上側すなわち外側に設けら
れることとなり、両者の干渉をなくすことができる．こ
のため、箔ユニット４６だけを箔押機の上部から分離し
て、容易に取付取外しを行なえることになる．よって、
箔ユニットの修理やメンテナンスが容易となり、さらに
は箔ユニット４６を別のサイズの箔ユニットにそっくり
取替える作業をも容易にできる．また．ｍユニットを回
動させて箔の送り方向を紙送り方向と直角にしたり，同
一方向にしたりすることができる．この回動は、前記実
施例のように回動装ｌ！５４を使ってもよいが，回動装
Ｗ１５４を設けず箔ユニット４６を単に付替ることによ
り同様の効果を得ることができる，さらに箔ユニット４
６がループチェーン２０の内部に収納される必要がなく
、大きなサイズの箔ユニットを取付ることができる．こ
の時，ループチェーン２０はそのまま同じものが使用で
きるので，箔押機全体が大型化してしまうことを抑止で
きる． 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明の箔押機によれば，上定盤と
動揺盤との間にループチェーンを往復して存在させ、２
列のループチェーン及びクランパーバーが形成する四角
の空間内で揺動盤の箔押し動作を行なわせることができ
、上定盤の上方に存在する箔送り装置を、ループチェー
ンの外側に出すことができる．ループチェーンの外側と
することで、箔送り装置の取付、取外し，修理及びメン
テナンス等を容易にできる。また，箔送り装置をループ
チェーン内部に収納する必要がないので，箔送り装置の
サイズを大きなものとすることができる．大きなサイズ
の箔送り装置を設けても、ループチェーンは同一のもの
が使用できるので、箔押機全体の大型化を抑止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の箔押機の一実施例の要部を示す一部を
切り欠いた断面図，第２図は本実施例の箔押機の全体概
略斜視図，第３図（Ａ）は第２図の本体内部を示す斜視
図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のループチェーンをあらわ
す側面図、第４図は第２図の箔ユニットが直角に回動し
た状態を示す全体概略斜視図、第５図は第４図の内部を
示す斜視図，第６図は第２図の箔ユニットを示す斜視図
、第７図（Ａ）は第１図の回動装置を示す断面図、同図
（Ｉ３）は同図（Ａ）の斜視図、第８図（Ａ）は箔送り
方向を微調整する装置の概略斜視図，同図（Ｂ）は同図
（Ａ）の要部を示す拡大斜視図、第９図は本発明の他の
実施例を示す全体概略斜視図、第１０図は従来例を示す
側面図、第１１図（Ａ）（Ｂ）は第１０図の問題点を説
明するための概略斜視図である． １・・・給紙部、 ２・・・箔押機本体、 ３・・・排紙部、 １０・・・上定盤， １２・・・動揺盤、 １４・・・帯状の箔， １６・・・巻取ローラ、 １８・・・送出口−ラ、 ２０・・・ループチェーン、 ２２・・・クランパーパー ２４・・・クランパー ２８・・・シート材， ３０・・・紙積み台， ３２・・・サッカーポンプ， ３４・・・サッカー ３６・・・フィールドローラ、 ３８・・・シートガイド， ４４・・・モータ、 ４６・・・箔ユニット， ５２・・・揺動装置、 ５８・・・固定リング、 ６２・・・箔ユニットのベース、 ６６・・・スライドプレート， ６８・・・ロックプレート、 ７０・・・ロッキングハンドル、 ７２・・・ロックビン、 ７６・・・取り込み口、 ７８・・・ガイドローラ、 ８０・・・スライドバー ８２・・・油圧ジャッキ、 ８４・・・回動用モータ、 ８６・・・回動軸、 ８８・・・ステイ． 第　１　凶

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）加熱箔押しによりシート材に箔を張り付ける箔押
   機において、箔押機本体に設けられた上定盤と、下定盤
   の下方からせり上って接する動揺盤と、前記上定盤と動
   揺盤との間にシート材を送るため前記間を往復して存在
   する２列のループチェーンと、ループチェーン周方向の
   複数ケ所で２列のループチェーンの間にわたされたクラ
   ンパーバーと、を備え、前記クランパーバーの相互の間
   隔は前記上定盤及び動揺盤の送り方向幅より大とするこ
   とで前記２列のループチェーン及びクランパーバーの間
   で前記動揺盤の箔押動作がおこなわれることを特徴とす
   る箔押機。