JPH03107422A - 被加熱管の誘導加熱コイルへの芯合せ方法 - Google Patents

被加熱管の誘導加熱コイルへの芯合せ方法

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Publication number
JPH03107422A
JPH03107422A JP1244944A JP24494489A JPH03107422A JP H03107422 A JPH03107422 A JP H03107422A JP 1244944 A JP1244944 A JP 1244944A JP 24494489 A JP24494489 A JP 24494489A JP H03107422 A JPH03107422 A JP H03107422A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
pipe
heated
weld zone
induction heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1244944A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuaki Hara
伸明 原
Hideo Okuda
英雄 奥田
Takefumi Narahara
楢原　武文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
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Publication of JPH03107422A publication Critical patent/JPH03107422A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被加熱管の誘導加熱コイルへの芯合せ方法に
関するものである。
［従来の技術］ 従来、例えばドリルパイプ圧接部の熱処理を行うのに誘
導加熱コイルを用いているが、誘導加熱コイルとドリル
パイプ圧接部との隙間はパイプに曲がりがあるために、
その隙間を一定にするには熱処理時に１本、１本の芯出
しが必要になる。
［解決しようとする課題］ しかし、短時間に大量の熱処理を行うには、１本１本芯
を出すことは不可能である。このために、圧接部の円周
方向に温度差を生じ、温度管理の厳しい熱処理を行うこ
とができない。
本発明は上記のような問題点を解消できるようにした被
加熱管の誘導加熱コイルへの芯合せ方法を提供すること
を課題とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明の被加熱管の誘導加熱コイルへの芯合せ方法は、
誘導加熱コイルに、クランプ装置によりクランプされて
挿入された被加熱管の該コイルとの偏芯量を測定し、こ
の測定偏芯量に対応させて上記クランプ装置を上下、左
右に移動させて上記被加熱管の上記誘導コイルへの芯合
せをすることを特徴とするものである。
［作用コ 誘導加熱コイルに、クランプ装置によりクランプされて
挿入された被加熱管の該コイルとの偏芯量を測定し、こ
の測定偏芯量に対応させて上記りランプ装置を上下、左
右に移動させることにより被加熱熱管を上記誘導コイル
への芯合せをすることができる。
こうして、温度管理の厳し・い熱処理を行うことができ
る。
［実施例］ 以下、本発明の１実施例をドリルパイプの圧接部の熱処
理を行う場合について図面を参照しながら説明する。
ドリルパイプ１は、パイプ本体２に継手部３を圧接°部
４で圧接して形成されている。誘導加熱コイル１０が、
図上で左右方向に移動駆動される架台１１に取り付けら
れている。このコイル１０に、挿入された圧接部４の該
コイルとの偏芯量を測定するための複数の非接触式の距
離センサー１２がコイル１０の中心から等距離に配設さ
れている。
ドリルパイプ１のクランプ装置１３が台車１５に、この
クランプ装置を上下、左右に位置調整する制御装置１４
を介して設けられている。この制御装置１４は、上記の
複数の距離センサー１２から信号を演算して、ドリルパ
イプの圧接部４をコイル１０と芯合わせするようになっ
ている。
そして、図示しない台上に乗せられているドリルパイプ
１に向かって加熱コイル１０を前進させ、圧接部４に一
致させる。そして、ドリルパイプ１を圧接部４に近いと
ころで、クランプ装置１３によりクランプする。この状
態で、距離センサー１２により圧接部４表面までの距離
を測定する。
この測定信号に基づいて制御装置１４が偏芯量を演算し
、その演算結果によりクランプ装置１３を移動させて、
圧接部４をコイル１０と芯合わせする。
こうして、圧接部４と誘導加熱コイル１０との間の隙間
を一定させて、熱処理を行う。
［発明の効果］ 本発明の被加熱管の誘導加熱コイルへの芯合せ方法上記
のようなもので、誘導加熱コイルに、クランプ装置によ
りクランプされて挿入された被加熱管の該コイルとの偏
芯量を測定し、この測定偏芯量に対応させて上記クラン
プ装置を上下、左右に移動させることにより被加熱熱管
を上記誘導コイルへの芯合せをすることができる。
こうして、温度管理の厳しい熱処理を行うことができる
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法を実施するための設備の１例を示す
説明図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 誘導加熱コイルに、クランプ装置によりクランプされて
    挿入された被加熱管の該コイルとの偏芯量を測定し、こ
    の測定偏芯量に対応させて上記クランプ装置を上下、左
    右に移動させて上記被加熱管の上記誘導コイルへの芯合
    せをすることを特徴とする被加熱管の誘導加熱コイルへ
    の芯合せ方法。
JP1244944A 1989-09-22 1989-09-22 被加熱管の誘導加熱コイルへの芯合せ方法 Pending JPH03107422A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002113506A (ja) * 2000-10-05 2002-04-16 Nkk Corp 継目無管の製造方法およびその装置
JP2012236392A (ja) * 2011-05-13 2012-12-06 Sumitomo Rubber Ind Ltd トレッドトランスファー、及びそれを用いたトレッドトランスファーとシェーピングフォーマとの芯ズレ評価方法

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JP2012236392A (ja) * 2011-05-13 2012-12-06 Sumitomo Rubber Ind Ltd トレッドトランスファー、及びそれを用いたトレッドトランスファーとシェーピングフォーマとの芯ズレ評価方法

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