JPH0310782B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0310782B2 JPH0310782B2 JP57109834A JP10983482A JPH0310782B2 JP H0310782 B2 JPH0310782 B2 JP H0310782B2 JP 57109834 A JP57109834 A JP 57109834A JP 10983482 A JP10983482 A JP 10983482A JP H0310782 B2 JPH0310782 B2 JP H0310782B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waterproof layer
- waterproof
- sheet
- layer
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、防水されるべき建造物の表面（以下
防水下地という。）と防水層の中間に空気および
水蒸気の流通路を設け、防水層のフクレの原因と
なる空気圧および水蒸気圧を大気に排除する工法
に於いて、建造物の立上り部の防水層を任意の面
積で切り抜き、空気圧および水蒸気圧が外部へ連
通するための開口部とし、さらに雨、雪などの浸
入を防止する目的でこの切り抜き部を水不透過性
のシートで保護することを特徴とする簡便で有効
な大気開放状態を形成する工法に関するものであ
る。 従来、防水層の施工に当つては、防水下地のコ
ンクリートスラブを充分に乾燥させる様にしてい
るがコンクリート中の水分を完全に外部に追い出
すことは不可能で、防水下地には、常に湿気が残
留しているのが現状である。そのため太陽光線の
直射、外部の熱により、湿気が気化、膨張して水
蒸気を生ぜしめ、その圧力の逃げ場がないと、そ
れは防水層を押し上げてフクレを発生させ、又、
温度の上昇、降下の繰り返しによつてフクレ部分
の膨張、収縮があり、防水層の強度が低下し、つ
いには破損し、あるいは防水層の接合部分のハガ
レを引き起こすなどにより雨漏りをもたらす原因
となつている。その解決法として、防水下地に対
して独得のワツフル状通気溝を設けたベンチレー
シヨン、フエルトを敷き、その上に防水層を積層
施工することなどにより、防水下地と防水層の中
間に空気の流通路を設け、フクレの原因となる空
気圧および水蒸気圧を防水層の外部へ排除する工
法がとられている。かかる工法に於いて、流通路
と外部とを連通するための方法としては、防水層
平場に於いてベントパイプや脱気盤の設置、又、
防水層立上り部末端部での特殊な押え金具や笠木
を利用する工法が通常用いられている。 しかしながら、防水層平場に於いてベントパイ
プの利用は、ベントパイプ周辺部の水仕舞が難し
い上に、ベントパイプを設置した防水面は、歩行
用の利用に支障を来たすとか建築物の外観を損ね
る等の理由で余り採用されていないのが実情であ
る。又、脱気盤の設置に於いては、脱気盤の通気
性がベントパイプ等に比べて著しく低いため、十
分なフクレ防止対策を行うには、脱気盤を数多く
用いる必要があり、脱気盤そのものの価格も高価
なものであり、実際には余り用いられていない。
又、防水層立上り部末端で押え金具や笠木を利用
する工法に於いては、末端開口部から雨、雪など
が入り込み、防水機能を逆に悪化させることがあ
つた。この逆流現象を防ぐためには、末端開口部
にさらに特別な工夫を施さなければならず、施工
に時間と手間がかかる欠点がある。 従来より、このように種々の大気開口部の施工
法が提案されているものの、十分な脱気性能を維
持し、又、雨、雪などの浸入を防止した簡便な工
法は未だ存在しない。 本発明は、この点に注目して発明されたもので
あつて、きわめて容易に外部との連通路を施工で
きる施工法を提供することにより、工期を短縮す
ると共に、人件費を軽減する施工法を提供するこ
とを目的とし、更に外部と連通する開口部から、
雨、雪などが入ることを防止する施工法を提供す
ることにある。 即ち本発明は、防水されるべき建造物の表面と
防水層の中間に空気および水蒸気の流通路（以下
通気層と略す。）を有する防水施工法に於いて、
建造物の立上り部の防水層を、任意の面積で切り
抜き、次にこの切り抜き部を水不透過性のシート
（以下保護シートと略す。）で保護して大気開放状
態を作成することを特徴とし、雨、雪などの浸入
を防止する、簡便で有効な大気開放状態を形成せ
しめることが可能で、更にその切り抜き部の位
置、面積、保護シートの位置、大きさなどを選択
することにより、雨、雪などの浸入が完全に防止
できる防水施工法に関するものである。 本発明を添付図面（第１図）により詳細説明す
れば、先ず、建造物の立上り部の通気層４の表面
にある防水層１を任意の面積に切り抜き大気開口
部分３を形成する。この場合に通気層の通気部分
が防水下地部分側にある場合は図の様に通気層の
部分迄も切り抜く必要があるが、通気層として不
織布等を用いた場合は表面の防水層を切り抜くだ
けでもよい。次に、水不透過性のシートを用い
て、この切り抜き部を保護する形で任意の大きさ
のカバーを形成する。この保護シート２と通気層
の表面の防水層とは、貼着又は融着などにより一
部を大気開放状態に残したまま残りを接合する。
なお、大気開放状態を確実にするために、防水層
と保護シートの間に細片状シートを介在させるの
が好ましい。細片状シートは防水層又は保護シー
トに接合させておく。 防水層は、アスフアルトルーフイング、塗膜防
水材、シート防水材などのいずれでなされていて
も良い。防水層と保護シートは同種でも異種でも
良い。大気開口部分の面積は、通気層の通気抵抗
と平場防水層面積並びに開口部の数により決定さ
れるものである。 防水層と保護シートの接合部領域６は、大気開
口部分の通気性能に匹敵する末接合部を残す様に
決定される。又、日本の気象条件を考慮すると、
夏季の台風シーズンでは30〜40ｍ／secの風速に
なることは明らかである。30〜40ｍ／secの暴風
雨状態に於いても、雨水が開口部から通気層の中
に入つてはならない。 本発明者等は、種々の実験を繰り返すことによ
り、30〜40ｍ／secの暴風雨状態でも雨水の浸入
がない大気開口部の構造を決定することができ
た。 即ち、立上り部の防水層の切り抜き位置は、平
場防水層から200mmを越えることが必要で、より
好ましくは300mm以上であり、又保護シートの大
気開口部末端位置は、平場防水層から100mm以下
にあることが必要で、好ましくは10mm以上で70mm
以下の範囲にあることであり、より好ましくは30
mmから50mmの範囲にあればよい。 保護シートの大気開口部末端位置が100mmを越
えた場合には、風雨の逆流が起こることがあり通
気層内に雨水の蓄積がなされる恐れがある。又、
大気開口部末端位置が極端に平場防水層に近い場
合には、直接的に風雨の浸入は起らないものの、
立上り隅部に滞留する雨水の水位が開口部末端位
置を越える恐れがあり、水の毛管現象による雨水
の浸入が考えられる。 立上り部防水層の切り抜き位置が、保護シート
の大気開口部末端位置に近いと毛管現象による雨
水の浸入の恐れがあり、切り抜き位置は大気開口
部末端位置から200mm以上離すことが必要である。 又、20〜30ｍ／sec以上の暴風雨状態では、風
圧によるup lift現象が顕著であるため、防水層
と保護シートのいずれにも塩化ビニール系シート
を用いてそれらの接合を熱融着で簡単に確実に実
施するのが好ましい。 塩化ビニール系シート以外の防水材を用いる
と、熱融着が出来ないため、接着剤等を用いる必
要があり接合が複雑になり、必ずしも確実に接合
できるとは限らないので好ましくない。 防水層と保護シートの間に大気開放状態を確実
にするために、細片状のシートを介在させると
き、その細片状シートは防水層を構成する防水シ
ート又は保護シートと同じ様な材質のものであれ
ばよく、幅15〜20mm、長さ150〜250mmの物で任意
の厚みのものを使用すればよい。 実施例１〜３、比較例１〜４ 通気層として、片側に厚み3.0mmの不織布を有
し、厚み1.2mmの塩化ビニール系シートを防水層
とする防水シートを用いて、コンクリート建造物
の屋上に、ゴム系接着剤を用いて貼着施工し、立
上り部に於いて図−２に示す如き大気開口部分の
施工を行つた。保護シートには厚み1.2mmの塩化
ビニール系シートを用い、保護シートと防水層の
接合には熱融着を用いた。 立上り部防水層の切り抜き位置と、保護シート
の大気開口部幅と、平場防水層からの大気開口部
末端距離を種々変化させた大気開放状態の施工を
行い、風速25〜30ｍ／sec、水量8.0〜10.0／
minの条件下に於いて水の浸入を観察した。 風向は、各試験施工に於いて最も水の浸入が起
り易い条件を選んだ。 測定時間30分。 【表】
防水下地という。）と防水層の中間に空気および
水蒸気の流通路を設け、防水層のフクレの原因と
なる空気圧および水蒸気圧を大気に排除する工法
に於いて、建造物の立上り部の防水層を任意の面
積で切り抜き、空気圧および水蒸気圧が外部へ連
通するための開口部とし、さらに雨、雪などの浸
入を防止する目的でこの切り抜き部を水不透過性
のシートで保護することを特徴とする簡便で有効
な大気開放状態を形成する工法に関するものであ
る。 従来、防水層の施工に当つては、防水下地のコ
ンクリートスラブを充分に乾燥させる様にしてい
るがコンクリート中の水分を完全に外部に追い出
すことは不可能で、防水下地には、常に湿気が残
留しているのが現状である。そのため太陽光線の
直射、外部の熱により、湿気が気化、膨張して水
蒸気を生ぜしめ、その圧力の逃げ場がないと、そ
れは防水層を押し上げてフクレを発生させ、又、
温度の上昇、降下の繰り返しによつてフクレ部分
の膨張、収縮があり、防水層の強度が低下し、つ
いには破損し、あるいは防水層の接合部分のハガ
レを引き起こすなどにより雨漏りをもたらす原因
となつている。その解決法として、防水下地に対
して独得のワツフル状通気溝を設けたベンチレー
シヨン、フエルトを敷き、その上に防水層を積層
施工することなどにより、防水下地と防水層の中
間に空気の流通路を設け、フクレの原因となる空
気圧および水蒸気圧を防水層の外部へ排除する工
法がとられている。かかる工法に於いて、流通路
と外部とを連通するための方法としては、防水層
平場に於いてベントパイプや脱気盤の設置、又、
防水層立上り部末端部での特殊な押え金具や笠木
を利用する工法が通常用いられている。 しかしながら、防水層平場に於いてベントパイ
プの利用は、ベントパイプ周辺部の水仕舞が難し
い上に、ベントパイプを設置した防水面は、歩行
用の利用に支障を来たすとか建築物の外観を損ね
る等の理由で余り採用されていないのが実情であ
る。又、脱気盤の設置に於いては、脱気盤の通気
性がベントパイプ等に比べて著しく低いため、十
分なフクレ防止対策を行うには、脱気盤を数多く
用いる必要があり、脱気盤そのものの価格も高価
なものであり、実際には余り用いられていない。
又、防水層立上り部末端で押え金具や笠木を利用
する工法に於いては、末端開口部から雨、雪など
が入り込み、防水機能を逆に悪化させることがあ
つた。この逆流現象を防ぐためには、末端開口部
にさらに特別な工夫を施さなければならず、施工
に時間と手間がかかる欠点がある。 従来より、このように種々の大気開口部の施工
法が提案されているものの、十分な脱気性能を維
持し、又、雨、雪などの浸入を防止した簡便な工
法は未だ存在しない。 本発明は、この点に注目して発明されたもので
あつて、きわめて容易に外部との連通路を施工で
きる施工法を提供することにより、工期を短縮す
ると共に、人件費を軽減する施工法を提供するこ
とを目的とし、更に外部と連通する開口部から、
雨、雪などが入ることを防止する施工法を提供す
ることにある。 即ち本発明は、防水されるべき建造物の表面と
防水層の中間に空気および水蒸気の流通路（以下
通気層と略す。）を有する防水施工法に於いて、
建造物の立上り部の防水層を、任意の面積で切り
抜き、次にこの切り抜き部を水不透過性のシート
（以下保護シートと略す。）で保護して大気開放状
態を作成することを特徴とし、雨、雪などの浸入
を防止する、簡便で有効な大気開放状態を形成せ
しめることが可能で、更にその切り抜き部の位
置、面積、保護シートの位置、大きさなどを選択
することにより、雨、雪などの浸入が完全に防止
できる防水施工法に関するものである。 本発明を添付図面（第１図）により詳細説明す
れば、先ず、建造物の立上り部の通気層４の表面
にある防水層１を任意の面積に切り抜き大気開口
部分３を形成する。この場合に通気層の通気部分
が防水下地部分側にある場合は図の様に通気層の
部分迄も切り抜く必要があるが、通気層として不
織布等を用いた場合は表面の防水層を切り抜くだ
けでもよい。次に、水不透過性のシートを用い
て、この切り抜き部を保護する形で任意の大きさ
のカバーを形成する。この保護シート２と通気層
の表面の防水層とは、貼着又は融着などにより一
部を大気開放状態に残したまま残りを接合する。
なお、大気開放状態を確実にするために、防水層
と保護シートの間に細片状シートを介在させるの
が好ましい。細片状シートは防水層又は保護シー
トに接合させておく。 防水層は、アスフアルトルーフイング、塗膜防
水材、シート防水材などのいずれでなされていて
も良い。防水層と保護シートは同種でも異種でも
良い。大気開口部分の面積は、通気層の通気抵抗
と平場防水層面積並びに開口部の数により決定さ
れるものである。 防水層と保護シートの接合部領域６は、大気開
口部分の通気性能に匹敵する末接合部を残す様に
決定される。又、日本の気象条件を考慮すると、
夏季の台風シーズンでは30〜40ｍ／secの風速に
なることは明らかである。30〜40ｍ／secの暴風
雨状態に於いても、雨水が開口部から通気層の中
に入つてはならない。 本発明者等は、種々の実験を繰り返すことによ
り、30〜40ｍ／secの暴風雨状態でも雨水の浸入
がない大気開口部の構造を決定することができ
た。 即ち、立上り部の防水層の切り抜き位置は、平
場防水層から200mmを越えることが必要で、より
好ましくは300mm以上であり、又保護シートの大
気開口部末端位置は、平場防水層から100mm以下
にあることが必要で、好ましくは10mm以上で70mm
以下の範囲にあることであり、より好ましくは30
mmから50mmの範囲にあればよい。 保護シートの大気開口部末端位置が100mmを越
えた場合には、風雨の逆流が起こることがあり通
気層内に雨水の蓄積がなされる恐れがある。又、
大気開口部末端位置が極端に平場防水層に近い場
合には、直接的に風雨の浸入は起らないものの、
立上り隅部に滞留する雨水の水位が開口部末端位
置を越える恐れがあり、水の毛管現象による雨水
の浸入が考えられる。 立上り部防水層の切り抜き位置が、保護シート
の大気開口部末端位置に近いと毛管現象による雨
水の浸入の恐れがあり、切り抜き位置は大気開口
部末端位置から200mm以上離すことが必要である。 又、20〜30ｍ／sec以上の暴風雨状態では、風
圧によるup lift現象が顕著であるため、防水層
と保護シートのいずれにも塩化ビニール系シート
を用いてそれらの接合を熱融着で簡単に確実に実
施するのが好ましい。 塩化ビニール系シート以外の防水材を用いる
と、熱融着が出来ないため、接着剤等を用いる必
要があり接合が複雑になり、必ずしも確実に接合
できるとは限らないので好ましくない。 防水層と保護シートの間に大気開放状態を確実
にするために、細片状のシートを介在させると
き、その細片状シートは防水層を構成する防水シ
ート又は保護シートと同じ様な材質のものであれ
ばよく、幅15〜20mm、長さ150〜250mmの物で任意
の厚みのものを使用すればよい。 実施例１〜３、比較例１〜４ 通気層として、片側に厚み3.0mmの不織布を有
し、厚み1.2mmの塩化ビニール系シートを防水層
とする防水シートを用いて、コンクリート建造物
の屋上に、ゴム系接着剤を用いて貼着施工し、立
上り部に於いて図−２に示す如き大気開口部分の
施工を行つた。保護シートには厚み1.2mmの塩化
ビニール系シートを用い、保護シートと防水層の
接合には熱融着を用いた。 立上り部防水層の切り抜き位置と、保護シート
の大気開口部幅と、平場防水層からの大気開口部
末端距離を種々変化させた大気開放状態の施工を
行い、風速25〜30ｍ／sec、水量8.0〜10.0／
minの条件下に於いて水の浸入を観察した。 風向は、各試験施工に於いて最も水の浸入が起
り易い条件を選んだ。 測定時間30分。 【表】
第１図は本発明に係る防水施工法の実施例の断
面図であり、第２図は正面図である。 １……防水層、２……保護シート、３……立上
り部防水層の切り抜き部、４……通気層、５……
細片状シート、６……貼着又は熱融着による接合
部。
面図であり、第２図は正面図である。 １……防水層、２……保護シート、３……立上
り部防水層の切り抜き部、４……通気層、５……
細片状シート、６……貼着又は熱融着による接合
部。
Claims (1)
- １ 防水されるべき建造物の表面と防水層の中間
に空気および水蒸気の流通路を設け、フクレの原
因となる空気圧および水蒸気圧を建造物の立上り
部を利用して大気に排除する防水施工法におい
て、立上り部の防水層の一部を、平場防水層から
200mmを越えた高さの位置で切り抜き、さらにこ
の切り抜き部分を水不透過性のシートで保護し、
該シートの大気開口部末端を平場防水層から100
mm以下の高さに位置させて、大気解放状態を形成
することを特徴とする防水施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10983482A JPS59460A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 防水施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10983482A JPS59460A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 防水施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59460A JPS59460A (ja) | 1984-01-05 |
| JPH0310782B2 true JPH0310782B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=14520380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10983482A Granted JPS59460A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 防水施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59460A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63169621U (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-04 | ||
| JP2599525B2 (ja) * | 1992-01-31 | 1997-04-09 | ロンシール工業株式会社 | シート防水施工における脱気用シート及び脱気構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55166838U (ja) * | 1979-05-19 | 1980-12-01 |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP10983482A patent/JPS59460A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59460A (ja) | 1984-01-05 |
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