JPH0310788A

JPH0310788A - プラテンカッタの上刃

Info

Publication number: JPH0310788A
Application number: JP14487489A
Authority: JP
Inventors: Noboru Matsuno; 松野　昇; Yoshiyuki Nimata; 良之二俣
Original assignee: Giken Co Ltd
Current assignee: Giken Co Ltd
Priority date: 1989-06-06
Filing date: 1989-06-06
Publication date: 1991-01-18
Anticipated expiration: 2010-06-21
Also published as: JPH0757475B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、押出し加工された形材を切断するために、
プラテンカッタ装置に取り付けるプラテンカッタの上刃
に関する。

従来技術押出し加工によって成形された形材は、押出し機の出口
に配設したプラテンカッタ装置によって、所定長さに切
断される。

従来のプラテンカッタ装置は、互いに対向する切断刃Ａ
と下刃Ｂとを有しく第５図）、前者の下端の鋸歯Ａｌ　
、ＡＩ・・・と後者の上端の直線状のエツジ部Ｂ１との
間に形材Ｗを搬送した後、切断刃Ａと下刃Ｂとにより、
形材Ｗに剪断力を与えてこれを切断するものである。こ
のとき、切断刃Ａの鋸歯Ａ１　、Ａｌ・・・は、所定の
切れ味と強度とを実現するために、鋸歯Ａ１の大きさに
拘らず、その歯先角αに適正値が存在し、したがって、
形材Ｗの大きさによって鋸歯Ａ１の大きさを変更すると
きは、鋸歯Ａ１の鋸歯高さｈは、鋸歯Ａｌ　、Ａｔ・・
・のピッチＰに比例して変化することになる。

なお、形材Ｗは、内部に中空空間を有するホロー形材を
含み、任意の形状寸法のものが切断対象となり、このよ
うな形材を複数本同時に押し出す多本出しの場合には、
複数本の形材の同時切断が行なわれる。また、切断され
た形材Ｗの切断面Ｗ１は、一般に、上下に低く押し潰さ
れるように変形し、その変形の程度は、切断刃Ａのピッ
チＰ１鋸歯窩さｈが小さい程甚しくなる。

発明が解決しようとする課厘而して、かかる従来技術によるときは、形材の切断面の
変形があるために、ホロー形材においては、形材の内部
の中空空間が密閉されてしまい、外気圧により、形材が
変形するおそれがあるという問題があった。すなわち、
切断刃は、一般に、形材の形状寸法の変化に広く適応す
るために、そのピッチは、形材の最小の幅寸法よりも十
分小さく設定しなければならず、形材の切断面の変形が
著しくなりがちである。したがって、ホロー形材の中空
空間は、切断面において、完全に押し清されて閉鎖して
しまうことが多い。このようにして、形材の切断面が閉
鎖された状態で押出し成形が続行されると、内部の中空
空間に外気が流入することができなくなるので、中空空
間が真空状態となり、高温のために変形し易い状態の形
材は、外気圧に抗しきれずに、漬れたり変形したりする
おそれがある。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑
み、切断刃の後方に押圧刃を配設することにより、形材
の切断に際して、その切断面を積極的に開口し、ホロー
形材の場合にも、形材の潰れや変形を有効に防止するこ
とができるプラテンカッタの上刃を提供することにある
。

課題を解決するための手段かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、下刃と
の間に形材を挾み込んで切断する切断刃と、切断刃の後
方に配設し、切断刃とともに上下動する押圧刃とを備え
ることをその要旨とする。

また、押圧刃は、その先端に鋸歯を形成することもでき
る。

作用而して、かかる構成によるときは、押圧刃は、切断刃の
後方に配設され、切断刃が形材を切断するに際し、切断
刃とともに下降するので、切断面よりも後方側の形材の
上面を加圧して、その部分を下方に押し下げることがで
きる。これにより、形材は、押圧刃による押圧部分より
前方側の上面が、相対的に上方に押し上げられ、ここを
切断刃が切断することになるので、切断面が切断刃によ
って押し潰されることは、殆どない。

また、押圧刃の先端に鋸歯を形成すれば、鋸歯の歯先が
形材の上面の抑圧部分に透孔を形成して、形材の内部の
中空空間と外部とを積極的に連通さ仕ることができる。

以上のように作用するものである。

実施例以下、図面を以って実施例を説明する。

プラテン力・リタの上刃は、切断刃１０と押圧刃２０と
を備えてなる（第１図）。

切断刃１０は、たとえば、合金工具鋼等を焼入れして高
硬度に仕上げた板状部材からなり、先端には、鋸歯１１
．１１・・・を形成している。各鋸歯１１の左右方向と
前後方向との歯先角α１、β１は、鋸歯１１自体の強度
を確保し、しかも、形材Ｗを有効に切断することができ
るように設定してあり（第２図の（Ａ））、これらには
、鋸歯１１の大きさに拘らず、はぼ一定の適正値が存在
する。

鋸歯１１．１１・・・のピッチＰ１は、形材Ｗの幅寸法
によって任意に設定することができるものであるが、切
断刃１０が汎用性を有するようにするには、切断対象と
する形材Ｗの最小幅よりも十分小さ（設定するのがよい
。すなわち、ピッチＰｌが、形材Ｗの幅よりも大きいと
きには、形材Ｗが２つの鋸歯１１．１１の中間に入り込
んで、安定した切断が困難となるものである。鋸歯１１
の鋸歯高さｈｌは、歯先角α１が一定であるから、ピッ
チＰ１に比例して決定される。

押圧刃２０は、スペーサＳを介して切断刃１゜の後方に
配設されている（第１図）。押圧刃２゜も、切断刃１０
と同程度に高硬度に形成された板状部材であり、先端に
は鋸歯２１．２１・・・を形成している。鋸歯２１の左
右、前後の歯先角α２、β２は、切断刃１０の歯先角α
１、β１よりもい（ぶん小さく設定するのがよい（第２
図の（Ｂ））。ただし、歯先角α２、β２は、歯先角α
１、β１と同程度、または、これより大きくすることも
できる。鋸歯２］、２１・・・のピッチＰ２は、ピッチ
Ｐ１と同一に設定してあり、したがって、鋸歯２１の鋸
歯高さβ２は、α２くα１、β２くβ１のときは、鋸歯
１１の鋸歯高さｈｌよりも高くなっている。

切断刃１０と押圧刃２０とスペーサＳとは、これらを貫
通する透孔２２．２２・・・に対し、図示しないボルト
を挿通することにより、図示しないプラテンカッタ装置
の上部駆動部材に着脱自在に取り付けられ（第１図）、
切断刃１０と押圧刃２０とは、上部駆動部材の昇降とと
もに、一体に上下動することができる。切断刃１０と押
圧刃２０とは、互いに平行になるように、適当な間隔ｄ
を介して配設され、間隔ｄは、スペーサＳの厚さを変え
ることにより、容易に変更することができるので、形状
や寸法の異なる形材Ｗ、Ｗ・・・に応じて適宜選定する
ことができる。また、切断刃１０と押圧刃２０の歯先の
高低差Δｈは、一般に、押圧刃２０の方を切断刃１０よ
りいくぶん低（することにより、好結果を得ることがで
きる（第３図）。

ただし、Δｈζ０でも、実質的な差異はない。

プラテンカッタの上刃と組み合わせて使用する下刃３０
は、切断刃１０の直下に、これと対向するようにして配
設されている（第１図）。下刃３０は、そのエツジ部３
１が直線状に形成された板状の刃物であり、図示しない
プラテンカッタ装置の下部駆動部材に取り付けられてい
るものとする。起動前の下刃３０のエツジ部３１の上方
には、切断刃１０との間に、形材Ｗを搬入するに十分な
間隔が確保されている。また、プラテンカッタ装置は、
押出し機の直後に設置し、押出し機から成形されてくる
形材Ｗを切断するものとする。

形材Ｗは、中空空間Ｗａを有するアルミニウムのホロー
形材とし、図示しない押出し機から押し出され、切断刃
１０、押圧刃２０と下刃３０との間を通過して所定長さ
だけ進行した後、停止される。プラテンカッタ装置を起
動すると、切断刃１０と押圧刃２０とが形材Ｗの上面に
向けて下降し、同時に下刃３０が形材Ｗの下面に向けて
上昇する。このとき、切断刃１０の前面と下刃３０の後
面とは、微少間隙Δｄを介してオーバラップしく第３図
）、このときの切断刃１０と下刃３０との市なり量ａは
、前者の鋸歯高さｈｌにほぼ一致するものとする。

そこで、切断刃１０の鋸歯１１．１１・・・が形材Ｗの
上面に当接して、形材Ｗの切断を開始するのとほぼ同時
に、押圧刃２０は、その鋸歯２１．２１・・・の歯先が
形材Ｗの上面に接触するので、以後、押圧刃２０が下降
するに伴ない、鋸歯２１．２１・・・は、形材Ｗの上面
を下方に押し下げて、その抑圧部分より前方側の部分を
相対的に押し上げることができる（第３図の矢印に方向
）。切断刃１０の鋸歯１１．１１・・・は、この押し上
げられつつある形材Ｗの上面を下刃３０のエツジ部３１
との間に挾み込んで切断す、ることになり、したがって
、形材Ｗの切断面Ｗ１は、強制的に上方に開口され（第
４図）、切断面ｗｉにおいて、中空空間Ｗａが閉鎖され
てしまうことがない。

一方、このとき、押圧刃２０の鋸歯２１．２１・・・に
対応する抑圧部分には、鋸歯２１．２１・・・による透
孔Ｗ２、Ｗ２・・・が形成され（第１図、第４図）、こ
れらの透孔Ｗ２、Ｗ２・・・は、形材Ｗの内部と外部と
を連通ずる辿気孔として作用する。ただし、切断面Ｗ１
が有効に開口するので、この透孔Ｗ２　、Ｗ２・・・は
、必ずしも形材Ｗの上面を貫通している必要はない。

他の実施例押圧刃２０の先端部は、鋸歯２１．２１・・・を形成す
るに代えて、下刃３０のエツジ部３１と同様に直線状に
形成することもできる。すなわち、押圧刃２０は、形材
Ｗの抑圧部分を押し下げて、切断面Ｗ１を上方に開口す
るものであり、透孔Ｗ２、Ｗ２・・・の形成は、必ずし
も必要としないものであるから、その先端の形状は任意
に定めてよい。

また、切断刃１０と押圧刃２０とからなるプラテンカッ
タの上刃は、これを下刃として使用してもよいものとす
る。すなわち、第３図において、下刃３０と、切断刃１
０、押圧刃２０とは、これを上下逆に配設してもよいこ
とは勿論である。

この構成によると、鋸歯１１．１１・・・のピッチＰ１
は、幅寸法の小さい形材Ｗに十分対応するように小さ（
定めた場合でも、押圧刃２０による切断面Ｗ１の開口動
作により、切断面Ｗ１が閉鎖されるようなことがない。

したがって、この発明によれば、同一の切断刃１０によ
り、多本出しの場合を含め、多様の形状寸法の形材ＷＳ
Ｗ・・・に対して支障なく適用することができる。

また、切断刃１０、押圧刃２０には、適当なガイド装置
を付設し、その作動時に、下刃３０との相対関係が適正
に保たれるようにしてもよいものとする。

なお、この発明は、アルミニウム以外の金属や非金属材
料からなる形材の切断に際しても有効に使用することが
できる。

発明の詳細な説明したように、この発明によれば、切断刃の後方に
、これとともに上下動する押圧刃を配設することにより
、押圧刃が形材の上面を押圧して、切断面を積極的に開
口させることができるので、切断対象がホロー形材の場
合であっても、形材の中空空間が密閉されることによる
形材の漬れや変形を有効に防止することができるという
優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は実施例を示し、第１図は全体構成
斜視説明図、第２図（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、切断
刃と押圧刃の要部拡大斜視説明図、第３図は動作説明図
、第４図は形材の切断状態図である。第５図は従来例を示す斜視説明図である。Ｗ・・・形材］０・・・切断刃１１・・・鋸歯２０・・・押圧刃２１・・・鋸歯３０・・・下刃

Claims

【特許請求の範囲】１）下刃との間に形材を挾み込んで切断する切断刃と、
該切断刃の後方に配設し、前記切断刃とともに上下動す
る押圧刃とを備えてなるプラテンカッタの上刃。２）前記押圧刃は、先端に鋸歯を形成したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のプラテンカッタの上刃
。