JPH0757475B2

JPH0757475B2 - プラテンカッタの上刃

Info

Publication number: JPH0757475B2
Application number: JP1144874A
Authority: JP
Inventors: 昇松野; 良之二俣
Original assignee: 技研株式会社
Priority date: 1989-06-06
Filing date: 1989-06-06
Publication date: 1995-06-21
Anticipated expiration: 2010-06-21
Also published as: JPH0310788A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、押出し加工された形材を切断するために、
プラテンカッタに取り付けるプラテンカッタの上刃に関
する。

従来技術押出し加工によって成形された形材は、押出機の出口側
に配設するプラテンカッタにより、所定の長さに切断さ
れる。

従来のプラテンカッタは、互いに対向する切断刃Ａと下
刃Ｂとを有し（第５図）、前者の下端の鋸歯A1、A1…と
後者の上端の直線状のエッジ部B1との間に形材Ｗを搬入
した後、切断刃Ａと下刃Ｂとにより、形材Ｗに剪断力を
与えてこれを切断するものである。このとき、切断刃Ａ
の鋸歯A1、A1…は、所定の切れ味と強度とを実現するた
めに、鋸歯A1の大きさに拘らず、その歯先角αに適正値
が存在し、したがって、形材Ｗの大きさによって鋸歯A1
の大きさを変更するとき、鋸歯A1の高さｈは、鋸歯A1、
A1…のピッチｐに比例して変化することになる。

なお、形材Ｗは、内部に中空空間を有するホロー形材を
含み、任意の形状寸法のものが切断対象となり、このよ
うな形材を複数本同時に押し出す多本出しの場合には、
複数本の形材の同時切断が行なわれる。また、切断され
た形材Ｗの切断面W1は、一般に、上下に低く押し潰され
るように変形し、その変形の程度は、切断刃Ａのピッチ
ｐ、高さｈが小さいほど甚しくなる。

発明が解決しようとする課題かかる従来技術によるときは、切断対象がホロー形材で
あると、切断面の変形があるために、形材の内部の中空
空間が密閉されてしまい、外気圧により形材が変形し、
全体が不良品となることがあるという問題があった。す
なわち、切断刃は、一般に、形材の形状寸法の変化に広
く適応させるために、その鋸歯のピッチは、形材の最小
の幅寸法よりも十分小さく設定しなければならず、形材
の切断面の変形が著しくなりがちである。したがって、
ホロー形材の中空空間は、切断面において完全に押し潰
されて閉鎖してしまうことが多い。そこで、このように
して切断面が閉鎖された状態で押出し成形が続行される
と、内部の中空空間に外気が流入せず、形材の冷却によ
って中空空間が負圧となるので、高温のために変形し易
い形材は、外気圧に抗しきれず、全体が潰れたり変形し
たりするおそれがある。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑
み、切断刃の後方に鋸歯付きの補助刃を配設することに
よって、ホロー形材であっても、有害な潰れや変形を有
効に防止することができるプラテンカッタの上刃を提供
することにある。

課題を解決するための手段かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、下刃と
の間に形材を挾み込んで切断する切断刃と、切断刃の後
方に配設する鋸歯付きの補助刃とを備えてなり、補助刃
は、切断刃と一体に上下動し、形材を切断するとき、形
材の上面に通気用の透孔を開口させることをその要旨と
する。

また、補助刃は、スペーサを介し、切断刃と一体に組み
立てることができる。

作用かかる発明の構成によるときは、鋸歯付きの補助刃は、
切断刃の後方に配設され、切断刃が形材を切断するに際
し、切断刃とともに下降するので、切断面よりも後方側
の形材の上面に対し、通気用の透孔を開口させることが
できる。また、形材は、上下方向に十分強力である場合
は、補助刃に対応する部分より前方側の上面が相対的に
上方に押し上げられ、このようにして押し上げられる部
分を切断刃によって切断することになるので、切断面が
押し潰されることもない。すなわち、切断後の形材は、
少なくとも補助刃によって形成される透孔を介し、内部
の中空空間が外部と連通し、外気圧によって変形したり
することがない。

スペーサを介して補助刃を切断刃と一体に組み立てれ
ば、両者は、プラテンカッタに対し、格別な困難を伴う
ことなく、簡単に着脱することができる。

実施例以下、図面を以って実施例を説明する。

プラテンカッタの上刃は、切断刃10と補助刃20とを備え
てなる（第１図）。

切断刃10は、たとえば、合金工具鋼等を焼入れして高硬
度に仕上げた板状部材からなり、先端には、鋸歯11、11
…が形成されている。各鋸歯11の左右方向、前後方向の
歯先角α１、β１は、鋸歯11自体の強度を確保し、しか
も、形材Ｗを有効に切断し得るように設定されている
（第２図（Ａ））。なお、歯先角α１、β１には、鋸歯
11の大きさに拘らず、ほぼ一定の適正値が存在する。鋸
歯11、11…のピッチp1は、形材Ｗの幅寸法によって任意
に設定することができるが、切断刃10が汎用性を有する
ためには、切断対象となる形材Ｗの最小幅よりも十分小
さく設定するのがよい。すなわち、ピッチp1が形材Ｗの
幅よりも大きいと、形材Ｗが２つの鋸歯11、11の中間に
入り込み、安定な切断が困難となるからである。鋸歯11
の高さh1は、歯先角α１が一定であるから、ピッチp1に
比例して決定される。

補助刃20は、スペーサＳを介して切断刃10の後方に配設
されている（第１図）。補助刃20も、切断刃10と同様に
高硬度に形成された板状部材であり、先端には鋸歯21、
21…が形成されている。鋸歯21の左右方向、前後方向の
歯先角α２、β２は、切断刃10の歯先角α１、β１より
もいくぶん小さく設定するのがよい（第２図（Ｂ））。
ただし、歯先角α２、β２は、歯先角α１、β１と同程
度、または、これらより大きくすることもできる。鋸歯
21、21…のピッチp2は、ピッチp1と同一に設定してあ
り、したがって、鋸歯21の高さh2は、α２＜α１、β２
＜β１のときは、鋸歯11の高さh1よりも高くなってい
る。

切断刃10、補助刃20、スペーサＳは、これらを貫通する
透孔22、22…に対し、図示しないボルトを挿通すること
により一体に組み立てられ、図示しないプラテンカッタ
の上部駆動部材に着脱自在に取り付けられている（第１
図）。そこで、切断刃10、補助刃20は、上部駆動部材を
昇降させることにより、一体に上下動させることができ
る。切断刃10、補助刃20は、互いに平行になるように、
適当な間隔ｄを介して配設され、間隔ｄは、スペーサＳ
の厚さを変えることにより容易に変更し、形状や寸法の
異なる形材Ｗに応じて適宜設定することができる。ま
た、切断刃10、補助刃20の歯先の高低差Δｈは、一般
に、補助刃20の方を切断刃10よりいくぶん低くすること
により、好結果を得ることができる（第３図）。ただ
し、Δｈ≒０であっても、実質的な差異はない。

プラテンカッタの上刃と組み合わせて使用する下刃30
は、切断刃10の直下に、これと対向するようにして配設
されている（第１図）。下刃30は、上端のエッジ部31が
直線状に形成された板状の刃物であり、図示しないプラ
テンカッタの下部駆動部材に取り付けられている。起動
前の下刃30のエッジ部31の上方には、切断刃10との間
に、形材Ｗを搬入するに十分な間隔が確保されている。
また、プラテンカッタは、押出機の直後に設置し、押出
機から成形されて来る形材Ｗを切断するものとする。

形材Ｗは、中間空間Waを有するアルミニウムのホロー形
材とし、図示しない押出機から押し出され、切断刃10、
補助刃20と下刃30との間を通過して所定長さだけ進行し
た後、停止される。プラテンカッタを起動すると、切断
刃10と補助刃20とが形材Ｗの上面に向けて下降し、同時
に下刃30が形材Ｗの下面に向けて上昇する。このとき、
切断刃10の前面と下刃30の後面とは、微少間隙Δｄを介
してオーバラップし（第３図）、このときの切断刃10の
下刃30との重なり量ａは、前者の鋸歯11の高さh1にほぼ
一致するものとする。なお、下刃30は、切断刃10、補助
刃20が上下動するとき、同時に逆方向に上下動すること
ができる。

そこで、切断刃10の鋸歯11、11…が形材Ｗの上面に当接
して形材Ｗの切断を開始するのとほぼ同時に、補助刃20
は、その鋸歯21、21…の歯先が形材Ｗの上面に接触する
ので、以後、補助歯20が下降するに伴ない、鋸歯21、21
…は、形材Ｗの上面を下方に押し下げ、その部分より前
方側の部分を相対的に押し上げることができる（第３図
の矢印Ｋ方向）。切断刃10の鋸歯11、11…は、このよう
にして押し上げられつつある形材Ｗの上面を下刃30のエ
ッジ部31との間に挾み込んで切断することになり、した
がって、形材Ｗの切断面W1は、強制的に上方に開口され
（第４図）、切断面W1において、中空空間Waが閉鎖され
てしまうことがない。また、形材Ｗの下面は、下刃30が
上昇することにより、切断面W1において上方に小さく押
し曲げられ（第３図）、切断後の形材Ｗの搬送に支障と
なるおそれがない。

一方、このとき、補助刃20の鋸歯21、21…に対応する形
材Ｗの上面には、鋸歯21、21…により透孔W2、W2…が開
口され（第１図、第４図）、これらの透孔W2、W2…は、
形材Ｗの内部の中空空間Waを外部に連通させる通気用の
孔として作用する。なお、第３図、第４図のように、補
助刃20により形材Ｗの先端部分が上方に押し上げられ、
切断面W1に中空空間Waが開口するのは、形材Ｗの上下方
向の強度が十分に大きい場合である。これに対し、形材
Ｗの強度が小さいときは、切断面W1が潰れ、切断面W1に
おいて中空空間Waが閉鎖してしまうこともあり得るが、
この場合であっても、中空空間Waは、通気用の透孔W2、
W2…を介して外部に連通しており、外気圧により形材Ｗ
が変形するおそれはない。

他の実施例切断刃10と補助刃20とからなるプラテンカッタの上刃
は、これを下刃として使用してもよいものとする。すな
わち、第３図において、下刃30と、切断刃10、補助刃20
とは、上下逆に配設してもよい。

また、切断刃10、補助刃20には、適当なガイド装置を付
設し、その作動時に、下刃30との相対関係が適正に保た
れるようにしてもよい。

この発明によれば、幅寸法の小さい形材Ｗに対応するよ
うに、鋸歯11、11…のピッチp1を小さく定めた場合であ
っても、補助刃20による透孔W2、W2…を介し、中空空間
Waを外部に連通させることができる。したがって、補助
刃20を伴う切断刃10は、多本出しの場合を含め、多様の
形状寸法の形材Ｗに対し、広く汎用的に適用することが
できる。

なお、この発明は、アルミニウム以外の金属や非金属材
料からなる形材を切断する場合にも有効に適用すること
ができる。

発明の効果以上説明したように、この発明によれば、切断刃の後方
に、切断刃とともに上下動する鋸歯付きの補助刃を配設
することにより、補助刃は、形材の上面に通気用の透孔
を積極的に開口させることができるので、切断対象がホ
ロー形材の場合であっても、透孔を介して形材の中空空
間を外部に連通させることができ、外気圧により形材が
潰れたり変形したりすることを有効に防止することがで
きるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は実施例を示し、第１図は全体構成
斜視説明図、第２図（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、切断
刃、補助刃の要部拡大斜視説明図、第３図は動作説明
図、第４図は形材の切断状態を示す斜視図である。第５図は従来例を示す斜視説明図である。Ｗ……形材Ｓ……スペーサ W2……透孔 10……切断刃 20……補助刃 21……鋸歯 30……下刃

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下刃との間に形材を挾み込んで切断する切
断刃と、該切断刃の後方に配設する鋸歯付きの補助刃と
を備えてなり、該補助刃は、前記切断刃と一体に上下動
し、形材を切断するとき、形材の上面に通気用の透孔を
開口させることを特徴とするプラテンカッタの上刃。
【請求項２】前記補助刃は、スペーサを介し、前記切断
刃と一体に組み立てることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のプラテンカッタの上刃。