JPH0310802A - 化粧板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建築物の内・外装、家具、建具等用建材に係
り、特にそれらの仕上げに用いられる化粧板に関する。

〔従来の技術および問題点〕

建築物の内・外装、家具、建具等の特に仕上げに用いら
れる化粧板は、高い意匠性が求められるものである。そ
こで通常は複数の木片を積層接着して構成したフリッチ
を、該積層模様が表面に現れる方向に薄（スライスして
作成した突板を合板等の基板上にオーバーレイしたもの
を化粧板として用い、前記積層模様により意匠性を向上
させようとするのが一般的であった。

さらに最近では、これら平面的な意匠のみならず立体的
な美観に対する要求が強くなり、突板を合板等の基板上
にオーバーレイしてなる化粧板に対しエンボス加工等の
凹凸加工を施そうとする試みがなされるようになってき
た。

しかしながら、上記のように突板をオーバーレイした合
板等にエンボス型を使用して凹凸模様を付けると、突板
をオーバーレイした合板等は柔軟性に乏しく、エンボス
型で強制的に凹凸加工を施すと突板が破れる等破損して
、凹凸模様が綺麗に出来ないという欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、上記従来技術における欠点を解消し、
突板が破損されることなく美しい凹凸模様の施された化
粧板、および該化粧板の製造方法を提供することである
。

〔課題解決の手段〕

本発明は、基板上に積層された突板を構成する各単板が
接着力の低い接着層により接合されており、前記接着力
の低い接着層の部分の一部又は全部にエンボス加工が施
されていることを特徴とする化粧板であり、又本発明は
、接着剤を塗布した基板上に、各単板が接着力の低い接
着層により接合されている突板を積層し、前記突板の基
板への加圧接着と同時に、前記突板の前記接着力の低い
接着層の部分の一部又は全部にエンボス加工を施すこと
を特徴とする化粧板の製造方法である。

前記突板はナラ、チーク、サクシ、ニレ等の木片をその
横断面において所望の意匠が得られるように適宜積層接
着して構成したフリッチを、薄くスライスして形成する
。この際本発明においては、前記木片と木片とを接着力
の低い接着剤を用いて、あるいは接着力を低下させた接
着層により接着して形成したフリッチを薄くスライスし
て突板を形成するものである。このようにして、各単板
が接着力の低い接着層により接合されている突板を得る
ことができる。

前記接着力の低い接着剤或いは接着力を低下させた接着
層は、ジイソシアネートとポリオールの重付加反応によ
り形成する、或いは接着剤に充填材を混合する、或いは
接着層フリッチを冷圧するときの圧力を低くする、或い
はフリッチを構成する木片を高含水率又は低含水率にす
る、等により得ることができる。

上記においてウレタン系接着剤の場合にはジイソシアネ
ートとポリオールの重付加反応によって形成するが、そ
の際ポリオールの分子量を４００以下にすると接着力の
低い接着剤が得られる。ポリオールの具体例としては、
ポリエチレンエーテルトリオール、ポリプロピレングリ
コール、ポリエチレングリコール等があげられる。

また接着剤１００重量部に、溶剤（酢酸エチル、メチル
エチル、ケトン等）を５重量部、充填剤として乾燥脱水
した炭酸カルシウム３０〜８０重量部混合する。充填材
を混合すると接着力が低下するが、充填材をあまり多量
に加えると接着力が弱くなり過ぎて作業性が悪くなるの
で、前記の範囲が望ましい。

また積層フリッチを作る時に冷圧する圧力を１〜３ｋｇ
／ｃＴＡ（通常は４ｋｇ／ｃｎ！以上）にすることによ
り接着力を低下させることができる。

さらにフリッチを構成する木片の含水率を１００％以上
或いは２５％以下にすることにより、接着力を５〜２０
ｋｇ／ｃｒＭにすることができる。ただしこの場合には
、使用する接着剤は湿気硬化接着剤に限られる。

上記のように各木片と木片とを接着力の低い接着層によ
り接合して形成したフリッチを、前記接着力の低い接着
層が模様状に表面に出る方向に薄くスライスして得た突
板を、合板、パーティクルボード、ファイバーボード等
からなる厚さ３〜２０鵬の基板状に接着剤を塗布したも
のの表面に載置し、エンボス型の付いたホットプレスに
よりプレスし、突板と基板とを接着すると同時にエンボ
ス加工を施すものである。前記基板に突板を接着する接
着剤としては、化粧板を製造する場合に通常−ａに用い
られる接着剤を使用すればよい。

エンボス型は、前記突仮における接着力の低い接着層の
部分により形成される模様の一部又は全部と一致する部
分に凸部を有するものを使用し、エンボス型の凸部が前
記突板の接着力の低い接着層の部分の一部又は全部と一
致するようにしてプレスする。

〔作　用〕

本発明のエンボス加工を施した化粧板およびその製造方
法によれば、エンボス型で凹凸模様を付ける場合に、基
板上に接着力の低い接着層により接合されている突板の
前記接着力の低い接着層の部分の一部又は全部にエンボ
ス加工が施されるから、柔軟性に欠ける突板が伸び切れ
ずに破れる前に前記接着力の低い接着層が離れて突仮に
可撓力が生じ、エンボスの凹凸によく馴染むので突板の
破れ等の破損を防ぐことができるものである。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例について詳述する。

〈実施例１〉 ナラ材の木片に下記の組成をもった１液の湿気硬化ウレ
タン接着剤を塗布しく塗布量２２０ｇ／ｃｆｆｌ）だも
のを複数積層し、プレス圧５　ｋｇ　／　Ｃ！ａの冷圧
ブレスにより４０分間冷圧プレスして接着し、フリッチ
を形成する。

上記積層フリッチを接着力の低い接着層が模様状に表面
に出る方向にスライスして突板を製造する。

組成 分子量４００以下のポリエチレントリオール１モル 分子量４００以下のポリプロピレングリコール１モル ジフェニルメタンジイソシアネート１．７モルこのよう
にして製造された突板を厚さ１２ｍｍの合板の表面に尿
素酢酸ビニル接着剤を１３０ｇ／ｒｌ’ｆ塗布して上記
突板を載置し、突板の前記接着力の低い接着層の部分と
一致する部分の一部又は全部に凸部を有するエンボス型
の付いたホットプレスを用い、前記ウレタンエラストマ
ーの部分に前記凸部が（るようにホットプレスを載置し
、１１０°Ｃで１５０秒間熱圧する。

以上のようにして出来上がったものは、突板の破損はな
く前記接着力の低い接着層の部分が離れた状態でエンボ
ス加工が施された、所望の化粧板を得ることができた。

〈実施例２〉 実施例１において、積層フリッチを製造する際の冷圧圧
力を２　ｋｇ／ｄとし、通常の１成型湿気硬化ウレタン
接着剤を使用する。このようにして得た積層フリッチを
その後は実施例１と同様に加工して所望の化粧板を得る
ことができた。

〔効果〕

以上述べたように本発明の化粧板は、突板の表面にフリ
ッチの積層模様が表現されていて美観に優れているのみ
ならず、該積層模様部分の一部又は全部にはエンボス加
工が施されて立体感が増し、視覚的にも触覚的にも意匠
効果が飛躍的に向上されているものである。

さらに本発明の化粧板の製造方法は接着剤を塗布した基
板上に、各単板が接着力の低い接着層により接合されて
いる突板を積層し、前記突板の基板への加圧接着と同時
に、前記突板の前記接着力の低い接着層の部分の一部又
は全部にエンボス加工を施すものであるから、突板をオ
ーバーレイした合板が柔軟性に乏しいためエンボス板で
凹凸を付けるとき、突板が伸び切れずに破れるが、その
破れる前に前記接着力の低い接着層の部分が離れて突板
に可撓力が生じ、エンボス板の凹凸によくなじんで突板
の破れ等の破損を防ぐことができ、エンボス板で強制的
に凹凸を付けると突板が破損して凹凸模様が綺麗にでき
ない、という従来の方法における問題点を解決して常に
美しい凹凸を有するエンボス加工を簡単に施すことがで
きる、というすぐれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の化粧板に係るフリッチの斜視説明図、
第２図は突板の断面説明図、第３図は化粧板の断面説明
図である。 １・・・木片、２・・・接着力の低い接着層、３・・・
基板、４・・・エンボス加工部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基板上に積層された突板を構成する各単板が接着力
   の低い接着層により接合されており、前記接着層の部分
   の一部又は全部にエンボス加工が施され、接着された突
   板がその部分で破れていることを特徴とする化粧板。 ２、接着剤を塗布した基板上に、各単板が接着力の低い
   接着層により接合されている突板を積層し、前記突板の
   基板への加圧接着と同時に、前記突板の前記接着力の低
   い接着層の部分の一部又は全部にエンボス加工を施すこ
   とを特徴とする化粧板の製造方法。