JPH0310826Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は目土散布車の改良に関する。

＜従来の技術＞ 芝生等の育成のために、目土を散布する車輌に
関する考案は、今日まで種々提案されている。例
えば、特開昭55−131326号公報に記載の目土散布
車は、車輌にベルトコンベア及びその後方に配さ
れた上下のローラとを設け、これらを駆動回転さ
せることにより、ベルトコンベア上に供給積載さ
れた目土が後方に移送され、上下ローラ間から地
面に散布されるものであつた。

＜考案が解決しようとする問題点＞ ところが、目土は、芝生の根付近に入れられる
ことが望まれるにもかかわらず、このように目土
を散布する場合、芝生の葉の上に目土がかぶさつ
てしまう。その結果、芝生の根付近にうまく目土
を入れることができないと共に、上にかぶさつた
目土により芝生の葉が寝てしまい、芝生の育成に
も悪い結果をもたらす場合があつた。

又、上記の目土散布車では目土をベルトコンベ
アで移送するため、そのためのエネルギーが必要
となり、省エネの観点からも望ましいものではな
かつた。

＜問題点を解決するための手段＞ そこで、本考案は、次の構成を備えた目土散布
車を提供することにより、上記の課題を解決す
る。

本考案の目土散布車は、上端に目土の投入口４
を下端に排出口５を夫々備えたホツパー３と、こ
のホツパーの少なくとも下端に設けられると共に
前後に回動する板状の振動体１１と、排出口５よ
り後方の地面に降ろされるブラシ２１とを備え
る。この排出口５は、散布車の進行方向と交わる
方向に伸ばされたものである。そして、この排出
口５は、ホツパー下端の前方側の前部板部と、ホ
ツパー下端の後方側に配位された前記の板状の振
動体１１との間に形成された〓間である。前記の
ブラシ２１は、上記の振動体１１の後方側へ、こ
の振動体１１と共に動くように接続されることに
よつて、振動体１１の前方への回動によりブラシ
２１が前方に移動し、振動体１１の後方への回動
によりブラシ２１が後方に移動することを特徴と
するものである。

尚、ホツパー下端の前方側の前部板部は、ホツ
パーの下端の壁面として実施してもよいが、ホツ
パー下端の前方側に可動に取り付けられたゲート
板６として実施し、このゲート板６の位置調整に
より、目土の散布量を調整できるようにしてもよ
い。

＜作用＞ ホツパーに投入された目土Ｆは、自重により下
端の排出口５より排出される。その際、排出口付
近には振動体１１が設けられているため、ホツパ
ー内の目土のブリツジの発生が防止され、振動体
１１の動きにともない、目土が適量づつ散布され
ていく。そして、地面に降ろされ散布車の進行方
向ａと平行な平面内において往復運動を行うブラ
シ２１が、目土の散布により寝てしまつた芝生の
葉Ｈを起こし、目土Ｆを芝生の根付近に入れるも
のである。

＜実施例＞ 以下図面に基づき、本考案の実施例を説明す
る。

第１図は一実施例の目土散布車の構造説明図、
第２図は同要部斜視図である。

この目土散布車は、車輌本体１上に、ホツパー
３が載置され固定枠（図示せず）等により固定さ
れてなる。図中２は車輪を示し、自走又は、他の
駆動車に牽引され或は押されて矢印ａ方向へ走行
する。尚、自走しない場合は、他の駆動車との連
結手段が設けられることは言うまでもない。

ホツパー３は、上端に大きく開口した投入口４
と、下端に排出口５を有し、投入口４へ投入さ
れ、ホツパー３内に溜まつた目土は、下端の排出
口５からその自重により地面Ｇへ散布れれる。こ
のホツパーは、図示は略するが平面視方形をな
し、排出口５は、車輌の進行方向ａとほぼ直交す
る方向に長く延びている。

排出口５には、その排出量を調整するゲート板
６が設けられている。このゲート板は、ホツパー
３の前方壁下端に回動ｂ可能に枢着軸７を介して
取り付けられ、この回動角度を調整することによ
り、排出口５の開閉及び開口幅の設定が行われ
る。尚、ゲート板６は、上下方向にスライドさ
せ、これにより排出口の開閉を行うようにしても
よい。又、ゲート板６の開閉を行うため、流体圧
シリンダ８のピストン９の先端をゲート板６に臨
ませておく等、適宜の開閉作動手段を配しておい
てもよい。

次にホツパーの後方壁下端には、第２図に示す
ように振動板１１が枢着軸１２を介して回動自在
に取り付けられている。振動板１１の中央には、
固定具１３により、連結軸１４が取り付けられ、
連結軸１４の端部には連杆１５の一端が枢着さ
れ、連杆１５の他端は、プーリー１６に、その中
心軸１７より偏心して枢着されている。このプー
リー１６は、その外周に掛けられたベルト１８を
介して電動機１９の回転軸と連動する。尚、この
プーリー１６及び電動機１９は、図示は略するが
ホツパー本体或はホツパーの固定枠等に取り付け
られる。かくして、電動機１９の回転運動は振動
運動に変えられ、振動板１１は矢印ｃの如く、枢
着軸１１を中心に揺振する。

連結軸１４には、振動ブラシ２１から上方に延
ばされた腕２２の上端が固定されている。したが
つて、振動板１１の揺振と共に、この振動ブラシ
２１も枢着軸１２を中心に揺振する（矢印ｄ）。
この振動ブラシ２１は、その先端が地面Ｇに降ろ
されている（必ずしも地面に完全に接しなくとも
よい）。

振動ブラシ２１の後方には、連結棒２５を介し
て従動ブラシ２６が取り付けられる。この連結棒
２５はピン２７によつて、振動ブラシ２１後部に
枢着されている。従つて、従動ブラシ２６は積極
的な揺振運動は行わず、振動ブラシ２１の後方を
追尾するに止まる。

次に、上記目土散布車の使用方法を説明する
と、ホツパー３の投入口４から目土を入れ、所定
の散布位置まで走行し、流体圧シリンダ８のピス
トン９を動かし、ゲート板６を開く。そして同時
に、電動機１９を作動させ、振動板１１を揺振さ
せると共に、振動ブラシ２１を揺振させる。する
と、ホツパー３の目土が排出口５より地面に散布
される。このとき、振動板１１の揺振により、排
出口５は付近の目土のブリツジは防止されるた
め、目土Ｆは適量づつ排出されていく。

排出散布された目土は、芝生の葉Ｈの上に落
ち、葉Ｈは、目土の重みで寝てしまう。ところ
が、振動ブラシ２１は揺振運動（散布車の進行方
向と平行な平面内における往復運動）を行つてい
る。そのため、葉Ｈの上に落ちた目土Ｆは、ブラ
シ２１により掃かれると共に（第３図Ａ、ブラシ
２１の掃き戻しにより、寝ている葉Ｈも起こされ
る。尚、従動ブラシ２６は、振動ブラシ２１を追
尾し、芝生を掃き直すことにより、芝生及び目土
を一層良好な状態になす。

次に第４図は他の実施例を説明するもので、こ
の実施例では、ホツパーの排出口５の前後に、一
対の振動ブラシ２１ａ，２１ｂを配する。これら
の振動ブラシ２１ａ，２１ｂは分岐バー３１でつ
ながり、振動板１１と共に揺振する。

最後に第５図及び第６図は、さらに他の実施例
を説明するもので、この実施例では、ホツパー３
内上部のブリツジを防止するために、運動板１１
から第６図に示す振動棒４１を適宜間隔に突出さ
せたものである。この振動棒４１は金属製で、そ
の先端にゴム製カバー４２が挿着されている。そ
して、振動板１１と共に揺振することにより（矢
印ｃ方向）、目土のブリツジを防止するものであ
る。尚、これら、第２、第３の実施例では、従動
ブラシを用いない。

以上の他、本考案は種々変更して実施可能であ
り、振動板１１等の揺振は、実施例に限定され
ず、他の回転運動を揺振運動に変更する機構を用
いてもよい。又、ピストン等の直線性往復運動に
より、振動板１１に往復運動を与えてもよい。駆
動源としては、自走用の動力或は牽引駆動車の動
力を用いてもよい。

＜考案の効果＞ 本考案は、上述の通り、地面に降ろされた振動
ブラシの往復運動により、散布された目土が掃か
れると共に、上にかぶさつた目土によつて寝てし
まう葉を起こすことができる。よつて、芝生の育
成を害することなく、目土を芝生の根付近にうま
く入れることができる。又、目土は、従来のよう
にベルトコンベアによつて排出口に運ばれるので
はなく、自重によりホツパーの排出口から散布さ
れるため、省エネにも役立つものである。しか
も、目土のブリツジ防止用の振動板が設けられて
いるため、自重によつて適量の目土が詰まりなく
散布できる。さらに詳しくは、排出口５が、ホツ
パー下端の前方側の前部板部と、ホツパー下端の
後方側に配位された前記の板状の振動体１１との
間に形成された〓間であるため、板状の振動体１
１の回動により、排出口付近の目土が詰まること
なく散布できる。しかしながら、振動体１１が後
方に回動すると、排出口たる間〓が広がり、目土
の排出量が増え、逆に、板状の振動体１１が前方
に回動し、間〓が狭くなり、目土の排出量が減る
といつたように、排出量の増減を繰り返しながら
散布をおこなうこととなる。ところが、本考案の
散布車にあつては、ブラシ２１を、上記の振動体
１１の後方側に接続しているため、板状の振動体
１１が後方に回動して排出量が増えた際に、ブラ
シ２１が後方に移動し、この多く排出された目土
の掃きならしの準備をおこなう。そして、板状の
振動体１１が前方に回動し目土の排出量が減つた
ところで、ブラシ２１が、前方に移動し、先に多
く排出された目土の掃きならしを行う。これによ
り、目土を詰まりなく排出すると共に、その排出
量の変化に応じてブラシを動かし、全体的に均一
で良好な散布を行い得るようにしたものである。
よつて、本考案は、詰まりのない目土の排出と、
全体的に均一で良好な目土の散布という、二つの
課題を一挙に解決し得たものである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すもので、第１図は一
実施例の目土散布車の側面からみた構造説明図、
第２図は同要部斜視図、第３図Ａ及びＢは側面か
らみた振動ブラシの運動を示す拡大説明図、第４
図は他の実施例の側面からみた構造説明図、第５
図はさらに他の実施例の側面からみた構造説明
図、第６図は振動棒の正面図。 １……車輌本体、３……ホツパー、４……投入
口、５……排出口、１１……振動板、２１……振
動ブラシ、４１……振動棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 芝生上を走行し芝生に目土を散布する目土散布
   車において、 この散布車が、上端に目土の投入口４を下端に
   排出口５を夫々備えたホツパー３と、このホツパ
   ーの少なくとも下端に設けられると共に前後に回
   動する板状の振動体１１と、排出口５より後方の
   地面に降ろされるブラシ２１とを備え、 この排出口５が、散布車の進行方向と交わる方
   向に伸ばされたものであると共に、 この排出口５が、ホツパー下端の前方側の前部
   板部と、ホツパー下端の後方側に配位された前記
   の板状の振動体１１との間に形成された〓間であ
   り、 前記のブラシ２１が、上記の振動体１１の後方
   側へ、この振動体１１と共に動くように接続され
   ることによつて、振動体１１の前方への回動によ
   りブラシ２１が前方に移動し、振動体１１の後方
   への回動によりブラシ２１が後方に移動するもの
   であることを特徴とする土散布車。