JPH03108516A

JPH03108516A - 発泡成形型

Info

Publication number: JPH03108516A
Application number: JP24737189A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Sugiura; 正昭杉浦
Original assignee: Inoue MTP KK
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 1989-09-22
Filing date: 1989-09-22
Publication date: 1991-05-08
Anticipated expiration: 2009-05-18
Also published as: JPH0637063B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、自動車のインストルメントパネル等の発泡製
品を成形する発泡成形型に関し、特に−個のレバーを操
作するだけで割型な開閉移動することかできる発泡成形
型に関する。

（従来の技術）自動車のインストルメントパネル等の発泡製品は、その
形状が複雑であることから複数のＭＷを組み合わせてな
る発泡成形型によって成型されている。そして前記の発
泡成形型においては、製品成形後に例えば製品のアンダ
ーカット部分を成形型より離脱させる際に各々の分割し
た′Ｍ型を移動させる必要があり、そのために各々の′
Ｍ！！！ｌに専用の移動用レバーを設けそれら移動用レ
バーの操作によって各割型を開くとともに製品の離脱を
行なっている。

しかるに、このような分割式の発泡成形型においては割
型の数に対応して移動用レバーを設けてその各々を操作
する必要かあり、成形型が複雑かつ大型化するとともに
広い作業スペースか必要となり、成形型のコストが高く
なるという問題があった。また、各々の割型の移動用レ
バーを操作することは煩雑な作業であり作業工程数を増
大させるので作業効率上からも問題であフた。

（発明考案が解決しようとする課題）この発明は、上記したような従来の問題点を解決して１
分割式の発泡成形型における割型の移動用レバーを簡素
化して成形型のコンパクト化を図るとともに、作業スペ
ースも縮小てき、さらには製品の離脱工程における作業
工程数を減らして作業効率を高めることかできる発泡成
形型を提供することを目的として提案されたものである
。

（課題を解決するための手段）すなわち、この発明は、キャビティを囲む前後左右いず
れかの型の一部を割型とし、該割型を開閉または移動可
能とした発泡成形型において、該型の一例に操作レバー
によって切替回動される回動部材を設ける一方、前記割
型に開閉または移動作動レバーを設け、該作動レバーを
前記回動部材と連結して前記操作レバーの操作によって
割型を開閉または移動するようにしたことを特徴とする
発泡成形型に係るものである。

（実施例）以下１本発明を図示の実施例について詳細に説明する。

添付の図面の第１図はキャビティを囲む型を４分割とし
た例の割型開閉機構の概念を示す成形型の全体概略図、
第２図は発泡成形型の割型開閉機構の一例を示す右側面
図、第３図は同じく左側面図、第４図は中間部を省略し
た背面図、第５図は正面図、第６図は型開き状態を示す
右側面図である。

第１図に示したように、発泡成形型ｌＯは架台上に固定
された下型１１に対して各々開閉自在に構成された前部
割型１３、後部割型１４、右側部割型１５、左側部割型
１６が設けられてなるものである。この成形型ｌＯには
第２図で破線で示すような上型（割型）１２が開閉自在
に装着されている。

そして、第２図に示すように、成形型の一方の側部、実
施例では下！！１１の右側部には操作レバー２０によっ
て軸部２２を中心に切替回動される回動部材２１が設け
られる。この回動部材２１には、前記前部割型１３のた
めの開閉作動レバー３０、同じく前記後部割型１４のた
めの開閉作動レバー４０．および右側部割型１５のため
の開閉作動レバー５０がそれぞれ枢着されている。なお
、同図の実施例では、前部割型開閉作動レバー３０は後
部割型作動レバー４０と一体化されて軸ビン４９を介し
て回動部材に取付られている。符号５１は右側部割型開
閉作動レバー５０の取付用軸ピンである。

前部割型開閉作動レバー３０の先端３１は連結バー３２
を介してシャフト３４を中心に回動するリンク３３の一
端が取り付けられており、該リンク３３の他端は部材３
５を介して前部割型１３に結合されている。符号３６は
シャフト３４のための軸受は部材である。

また、後部割型開閉作動レバー４０の先端屈曲部４１は
シャフト４２を介してリンク４３に結合されている。リ
ンク４３はその上部において部材４５を介して後部割型
１４に結合されており、その下部は下型１１に固定され
た軸受は部材４６に保持された軸部材４４に軸着されて
いる。

また、右側部割型開閉作動レバー５０は、第４図の背面
図（左側部分）からもよりよく理解されるように、該レ
バー５０の先端が、下型１１に固定された軸受は部材５
６に保持された軸部材５２を中心に揺動する１字型リン
ク５３の一端に連結されている。１字型リンク５３の他
端は取付部材５４を介して右側部割型１５に結合されて
いる。

次に、左側部割型１６について説明すると、第３図の左
側面図および第４図の背面図（右側部分）からよく理解
されるように、下型１１の左側面には前述した右側面に
おける回動部材２０と同様な構成よりなる回動部材２１
Ａが軸部材２２Ａを介して軸着されている。この回動部
材２１Ａには。

図のように、前部割型１３と連結するために、連結レバ
ー３０Ａが取付けられている。このレバー３０Ａの先端
３１Ａは、右側部におけると同様に。

連結バー３２Ａを介してシャフト３４Ａを中心に回動す
るリンク３３Ａの一端が取り付けられており、該リンク
３３Ａの他端は部材３５Ａを介して前部割型１３に結合
されている。符号３６Ａはシャフト３４Ａの軸受は部材
である。

この実施例では、さらに回動部材２１Ａに、後部割型１
４と連結するための連結レバー４０Ａが取付けられてい
る。連結レバーの先端屈曲部４１Ａは前述と同様にシャ
フト４２Ａを介してリンク４３Ａに結合され、リンク４
３Ａはその上部において部材４５Ａを介して後部割型１
４に結合され。

その下部は下型１１に固定された軸受は部材４６Ａに保
持された軸部材４４Ａに軸着されている。

そして１回動部材２１Ａには、左側部割型開閉操作レバ
ー６０が軸ピン６１により結合されていて、該レバー６
０の先端は下型１１に固定された軸受は部材６６に保持
された軸部材６２を中心に揺動するＬ字型リンク６３の
一端に連結されている。Ｌ字型リンク６３の他端は取付
部材６４を介して左側部割型１６に結合されている。

このように、左側部割型１６は回動部材２１Ａを介して
、前部割型１３または後部割型１４（この実施例では両
方の割型）に連結されている。

なお、第４図の背面図および第５図の正面図に図示した
ように、前部割型１３および後部割型１４に関してはそ
れデれのシャフト３４．４２を介して複数の前部割型１
３開閉のためのリンク３３Ａ、３３Ｂ、あるいは後部割
型１４開閉のためのリンク４３Ａを設けることかできる
。

また、第５図の正面図に図示したように、操作レバー２
０はストッパ一部材２５に設けられた溝２６内を移動さ
れるものてあり、上下両端部には各々レバーロック用の
固定溝部２７．２８が形成されている。

（作用）以上のように構成された発泡成形型ｌにおいては、第２
図の実線で示される操作レバー２０の状態で全ての割型
が閉じており、この型を利用してポリウレタン樹脂等の
発泡性合成樹脂が注入されて発泡成形が行なわれる０次
に、発泡成形が終了すると前記の操作レバー２０は第６
図に示されるように、−点鎖線の位置から実線で示され
た位置へ移動され、この位置において前述したストッパ
一部材２５のロック用溝部２７で固定されることとなる
。

この操作レバー２０の移動によって軸部２２を中心にし
て回動部材２１が矢印ａ方向に回動される０回動部材２
１の回動によって、軸ビン４９で結合された前部割型開
閉作動レバー３０および後部割型開閉作動レバー４０が
それヂれ矢印す方向に移動させられる。これらのレバー
３０．４０の移動に伴なって、まず、前部のリンク３３
がシャフト３４を中心として回動しその先端に連結され
た前部割型１３が矢印Ｃ方向へ回転しようとする。

このとき前部割型１３を回転運動ではなく水平移動させ
ようとするときは、リンク３３を前部割型１３に連結す
る部材３５の連結部を長孔とすればリンク３３の回転運
動が前部割型１３においては水平運動となつて開かれる
。と同時にレバー４０は後部へ移動し、これによってリ
ンク４３を軸ピン４４を中心に回動せしめｖｋ側割型１
４を矢印ｄ方向へ開く。

また、第４図の背面図における一点鎖線の位置は操作レ
バー２０を移動した状態における側部割型の作動状態を
示したものであるが、まず同図の左側に図示した右側部
割型１５について説明すると、前述の回動部材２１の回
動によって右側ｆｆ１割型開閉作動レバー５０が矢印ｅ
方向へ下降すると、次いでＬ字型リンク５３が軸ピン５
２を中心に矢印ｆ方向に回動し該り字型リンク２１に結
合された右部割型１５が矢印ｇ方向へ前述と同様に回転
または水平移動して開くこととなる。

これに対して左側部′Ｍ型１６は、＃述のように前部側
！１１１３および後部割型１４と回動部材２１Ａを介し
て連結されているものであるから、前部割型１３（およ
び後部割型１４）が開くと、回動部材２１Ａが従動し、
左側部割型開閉作動レバー６０を作動せしめる。すなわ
ち、第４図の右側部分の鎖線で示したように１回動部材
２１Ａの回動に伴ない作動レバー６０が矢印り方向に移
動し、Ｌ字型リンク６３が輌ビン６２を中心に矢印ｉ方
向に回動し次いで該り字型リンク６１に結合された左部
割型１６が矢印ｊ方向へ回転または水平移動して型開き
する。

このように、この発明においては成形型の一方の側面に
設けた１個の操作レバー２ｏの切替操作によって、前後
および左右側部の各割型１３、ｌ４．１５．１６のすべ
てを同時に開くことができるものである。また、閉じる
場合においても、逆の動作を操作レバー２０によって行
なえば前述の逆の作動が全ての割型について行なわれて
１前後および左右側部の各割型１３．１４．１５．１６
を同時に閉じることができる。

なお、実施例においては操作レバー２０を右部割型側に
設けであるが設置スペース等に対応していずれかの型側
に設けることは任意であり、また各々のリンク機構等に
ついても同様の作動をするあらゆる機構の中から任意に
選択することができるものであることはいうまでもない
。

（効果）以上の説明からも明らかなように、この発明においては
１個の操作レバーの操作のみによって前後および左右側
部の複数の割型な同時に開閉することができる機構であ
るので１発泡成形型を小型化して作業スペースの縮小を
図ることができるものであるとともに、成形型のコスト
を廉価にすることができるものである。さらには、成形
型の各割型の開閉時における作業工程数を最小にするこ
とかてき、作業効率を大幅に向上させることができる等
この発明装置は多大の効果を享有することかできるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はキャビティを囲む型を４分割とした例の割型開
閉機構の概念を示す成形型の全体概略図、第２図は発泡
成形型の割型開閉機構の一例を示す右側面図、第３図は
同じく左側面図、第４図は中間部を省略した背面図、第
５図は正面図、第６図は型開き状態を示す右側面図であ
る。１０−・・発泡成形型、１３・・・前部割型、１４・・
・後部′Ｍ型、１５・・・右部割型、１６−・・左部割
型、２０・・・操作レバー、２１．２１Ａ−回動部材、
３０・・・前部割型開閉作動レバー、３０Ａ・・・前部
割型連結レバー、３３・・・リンク、４０・・・後部割
型開閉作動レバー、４０Ａ・・・後部割型連結レバー４
３・・・リンク、５０川右部割型開閉作動レバー５３−
Ｌ字型リンク、６０−・・左部割型開閉作動レバー、６
３−Ｌ字型リンク。

Claims

【特許請求の範囲】

　キャビティを囲む前後左右いずれかの型の一部を割型
とし、該割型を開閉または移動可能とした発泡成形型に
おいて、該型の一側に操作レバーによって切替回動され
る回動部材を設ける一方、前記割型に開閉または移動作
動レバーを設け、該作動レバーを前記回動部材と連結し
て前記操作レバーの操作によって割型を開閉または移動
するようにしたことを特徴とする発泡成形型。