JPH03109294A - ダイヤモンドコーティング装置 - Google Patents

ダイヤモンドコーティング装置

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JPH03109294A
JPH03109294A JP1245198A JP24519889A JPH03109294A JP H03109294 A JPH03109294 A JP H03109294A JP 1245198 A JP1245198 A JP 1245198A JP 24519889 A JP24519889 A JP 24519889A JP H03109294 A JPH03109294 A JP H03109294A
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JP
Japan
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applicator
plasma
base
quartz tube
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JP1245198A
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Fumio Takamura
文雄 高村
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New Japan Radio Co Ltd
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New Japan Radio Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、アプリケータにマイクロ波を投入し、該アプ
リケータ内の石英管内に水素と炭化水素の混合ガスのプ
ラズマを発生させ、該プラズマの雰囲気中に基材例えば
、ドリル刃のような棒状の形を有するものやセラミック
スバイトのような板状の形を有する小片等を長時間さら
すことで該基材をダイヤモンドコーティングするダイヤ
モンドコーティング装置に関する。
[従来の技術] 第3図(a) 、 (b)は従来のこの種のダイヤモン
ドコーティング装置の一例の構造を示す。
図において1aは空胴共振器からなるアプリケータ、2
aは石英管、5aはターンテーブル状基材支持台、12
は基材である。以下、基材12としてドリル刃を例にあ
げて説明する。
アプリケータ1a内に挿入された石英管2a内にターン
テーブル状基材支持台5aが配置されている。
石英管2a内を10−5Torr程度に排気した後、石
英管2a内に水素と炭化水素の混合ガスを40TO「「
程度の圧力に充填し、アプリケータ1aにマイクロ波を
投入して、石英管2a内のガスをプラズマ化する。
このプラズマ雰囲気中に基材12を数時間さらすことに
より、基材12をダイヤモンドコーティングする。
[発明が解決しようとする課題] 従来の上記構造の切削工具のダイヤモンドコーティング
装置では、基材12を配置できるスペースが直径50m
m程度で、1回の作業でコーティングできる量に限度が
あり、量産の場合は、上記構造の装置を多数設置して、
1回の作業量を増やす構成を採るが、大規模な設備にな
るとともに、各装置間で発生するプラズマ状態が異なり
、コーティングされるダイヤモンドの品質にばらつきが
生ずるという問題点があった。
本発明は上記問題点を解消するためになされたもので、
1台で1回に多量の切削工具をダイヤモンドコーティン
グすることのできる装置を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明のダイヤモンドコーティング装置は、アプリケー
タを複数方向からマイクロ波を投入できる構造とし、基
材支持台をドラム状で複数の基材を放射状の配列に支持
する構造とし、上記アプリケータ内の石英管内のマイク
ロ波の進行路の中央部両側にプラズマの放電方向に垂直
な軸の周りを回転させることができる構造に設置したも
のである。
[作用] 基材支持台をドラム状で基材を放射状の配列に支持する
構造にすることにより、1台の支持台が支持する基材の
数が大幅に増えるとともに、アプリケータを複数方向か
らマイクロ波を投入できる構造とすることで、プラズマ
発生領域を大きくし、上記ドラム状基材支持台を石英管
内のマイクロ波の進行路の両側にそれぞれ設置したので
、1回の作業でコーティングできる基材の数が飛躍的に
増え、一方、各基材がプラズマ雰囲気中に均等な時間さ
らされるので、コーティングの品質にばらりきが生ずる
ことがない。
[実施例] 第1図(a) 、 (b) = (e)は本発明の一実
施例の構造を示す。
図において1は双方向からマイクロ波を投入できる構造
の空胴共振器からなるアプリケータ、2は石英管、3は
真空用0リング、4は押え板、5はドラム状の基材支持
台、6は基材支持台取付部、7は冷却水、8は基材支持
台駆動部、9はガス導入部、10は排気口、11は駆動
ベルトである。
双方向からマイクロ波を投入できる構造の空胴共振器か
らなるアプリケータ1内に石英管2が真空気密構造に納
められており、石英管2内のマイクロ波の進行路の両側
にそれぞれドラム状の基材支持台5の軸がプラズマの放
電方向に垂直になる姿勢に取付けられており、それぞれ
の基材支持台5は、基材支持台駆動部8によって駆動ベ
ルト11を介して駆動されて回転する。
石英管2内を10−”Torr程度に排気した後、ガス
導入口9より水素と炭化水素の混合ガスを導入し、20
〜30Torrの管内圧力に調整する。
そして、アプリケータ1内に双方向からマイクロ波を投
入することにより、石英管2内の混合ガスをプラズマ化
する。この時、基材支持台取付部6は水冷され、ドラム
状の基材支持台5は基材温度が800〜900℃になる
ように回転数が調整される。
この状態で数時間、基材12がプラズマの雰囲気中に均
等にさらされることにより、基材12に品質にばらつき
のないダイヤモンドコーティングがされる。
なお、上記構造で、ドラム状の基材支持台5に基材を多
数配置する代わりに、シート状の基材を配することによ
り、シート状の基材表面に均一にダイヤモンドコーティ
ングすることもできる□。
また、ドラム状の基材支持台5の代りに、ダイヤモンド
と密着性の良い材料をドラム状または円筒状に加工して
配置することにより、該材料表面にダイヤモンドコーテ
ィングを形成し、その後材料を除去することにより、ダ
イヤモンドの円筒体をつくることができる。
第2図(a) 、 (b)は第1図のドラム状の基材支
持台5の構造を示す。同図において基材12は同図(a
)の横線と縦線の交わる各位置に挿入され、同図(b)
に−例を示す配列に支持されるので一度に多数の基材1
2が均一な品質でダイヤモンドコーティングすることが
できる。
[発明の効果] 以上説明したように、本考案によれば、1台で1回の作
業によって多数の基材を均一な品質にダイヤモンドコー
ティングすることができ、量産効果を上げることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図(a) −(b) 、(c)は本発明の一実施例
の構造を示す説明図、第2図(a) 、(b)は第1図
のドラム状の基材支持台の構造を示す説明図、第3図(
a)。 (b)は従来のこの種のダイヤモンドコーティング装置
の一例の構造を示す説明図である。 1・・・アプリケータ、2・・・石英管、3・・・真空
用Oリング、4・・−押え板、5・・・ドラム状の基材
支持台、6・・・基材支持台取付部、7・・・冷却水、
8・・・基材支持台駆動部、9・・・ガス導入部、10
・・・排気口、11・・・駆動ベルト、12・・・基材
。 なお図中同一符号は同一または相当するものを示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 アプリケータにマイクロ波を投入し、該アプリケータ内
    の石英管内に水素と炭化水素の混合ガスのプラズマを発
    生させ、該プラズマの雰囲気中に基材を長時間さらすこ
    とで該基材をダイヤモンドコーティングするダイヤモン
    ドコーティング装置において、 複数方向からマイクロ波を投入できる構造の空胴共振器
    からなるアプリケータと、 該アプリケータ内の石英管内に設置され、複数の基材を
    放射状の配列に支持し、プラズマの放電方向に垂直な軸
    の周りを回転し、支持する各基材を均等にプラズマの雰
    囲気中にさらすことができるドラム状の基材支持台とを
    備えたことを特徴とするダイヤモンドコーティング装置
JP24519889A 1989-09-22 1989-09-22 ダイヤモンドコーティング装置 Expired - Fee Related JP2838414B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2320526A1 (en) 2009-10-27 2011-05-11 Hosiden Corporation Shield case and connector having the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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