JPH0310937Y2 - - Google Patents

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JPH0310937Y2
JPH0310937Y2 JP1983060343U JP6034383U JPH0310937Y2 JP H0310937 Y2 JPH0310937 Y2 JP H0310937Y2 JP 1983060343 U JP1983060343 U JP 1983060343U JP 6034383 U JP6034383 U JP 6034383U JP H0310937 Y2 JPH0310937 Y2 JP H0310937Y2
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JP
Japan
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presser foot
sewing machine
foot device
movable base
presser
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JP1983060343U
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JPS59165171U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は布を挾持する布押えをPROM等の
記憶素子により所定の移動をせしめ、一定形状の
縫目を得る自動縫ミシンに関するものである。
従来、この種の装置として第1図・第2図に示
すものがあつた。
図において、1はミシン頭部で、針2とミシン
ベツド上面3とを有する。4は螺番で、ミシンベ
ツド下部をメンテナンスする際に上記ミシン頭部
1を転倒するための回動支点になる。5はミシン
テーブルで、上記ベツド上面3と同一面を有する
ミシン頭部を載置する。6はXYテーブル装置
で、ミシン機枠7に取付けられている。8はXY
テーブル台で、支柱9が4隅に固定されている。
10は上記支柱9に固定されたXガイド軸、11
は上記支柱9に固定されたYガイド軸、12は上
記Xガイド軸10にX方向に摺動自在に嵌挿され
たX移動台で、これにX移動軸13が固定されて
いる。14は上記Yガイド軸11にY方向に摺動
自在に嵌挿されたY移動台で、これにY移動軸1
5が固定されている。
X移動台12の下端にはX駆動ベルト16が取
付けられ、このベルトの1端はブラケツト17に
軸支されて回転するプーリに巻掛けされ、さらに
他端はXステツピングモータ19の軸に固定され
たプーリに巻掛けされている。Y移動台14の下
端にはY駆動ベルト21が取付けられ、このベル
トの1端はブラケツト22に軸支されて回転する
プーリに巻掛けされ、他端はYステツピングモー
タ24の軸に固定されたプーリに巻掛けされてい
る。
26はXY可動台で、直交する穴27,28を
有し、この穴にはそれぞれX移動軸13とY移動
軸15が摺動自在に嵌挿されている。29は布押
え装置、30は押え枠で、先端には上押え板31
に固定された軸受板32にピン33で揺動自在に
連結されており、他端はXY可動台26に座金4
3およびねじ44で固定される押え取付台34に
軸支されて回動される回動軸35の両端にねじ3
6で固定されている。37は1端が押え取付台3
4にねじ38で固定された取付板39にピン40
で連結されたエアシリンダ41の他端とピン42
で連結した押えレバーで、上記回動軸35に固定
されている。45は下押え板で、ねじ46により
押え取付台34に固定されている。
被縫製物は上押え板31と下押え板45で挾持
されてPROM等の記憶素子で記憶された信号が
Xパルスモータ19、Yパルスモータ24に送ら
れ、XY可動台26を介して布押え装置29をX
方向およびY方向に作動させて所望の縫パターン
が縫製される。
上記のような従来装置においてミシン頭部1の
ベツド下部の例えば図示しないカマの調整や糸切
り機構の調整をするにはミシン頭部1を螺番4を
支点として転倒してからメンテナンスをする。こ
の場合、布押え装置29がミシン頭部1と干渉し
て実際に転倒できないのでその都度押え取付台3
4をねじ44を外してからメンテナンスを行わね
ばならずメンテナンスが非常に繁雑であつた。
又、一旦押え取付台34を外して再度XY可動台
26に組付ける場合押え取付台34のねじ取付穴
がばか穴となつているのでXY可動台26と押え
取付台34の取付位置が変り、従つて針2に対す
る下押え板45と上押え板31の関係位置が異な
り被縫製物の縫パターンの位置がずれるという欠
点があつた。
この考案は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、布押え装置をXY
可動台に植立した段付ねじの段部を回動支点にし
て、ミシン頭部と干渉しない位置までに回動して
ミシン頭部と布押え装置がミシン転倒時に干渉し
ないようにすることにより、メンテナンスが容易
にできる自動縫ミシンを提供することを目的とし
ている。
以下、この考案の一実施例を第3図〜第6図に
ついて説明する。
図において、第1図、第2図と同一符号はそれ
ぞれ同一または相当部分を示しているので説明を
省略する。
62は布押え装置、50はこの布押え装置62
の一部を構成する取付台で、この取付台50には
支点穴56と、この支点穴56から同心円状に複
数の円弧状の長穴57と、円弧状のストツパ長穴
61とが設けられている。そして、上記支点穴5
6にはXY可動台51のねじ部52に螺着される
回動ピン55の段部53が回動自在に嵌合し、か
つ頭部54によつて抜け止め作用をしている。ま
た、上記長穴57にはXY可動台51のねじ穴7
0とそれぞれ螺合する締付ねじ44が配設されて
押え取付台50を固定する。さらに上記ストツパ
長穴61にはXY可動台51のねじ穴58と螺着
するストツパピンねじ60の円筒部59が嵌挿さ
れている。
以下、このミシンのメンテナンスを行う操作手
順について説明する。
まず、締付ねじ44をそれぞれゆるめ、回動ピ
ン55を支点として布押え装置62をストツパピ
ンねじ60の円筒部59がストツパ長穴61の端
部に当接するまで図中時計回りに回動させる。第
4図はこの状態を示したもので、これにより布押
え装置62はミシン頭部1と干渉しない位置まで
移動され、ミシン頭部1は蝶番4を支点として転
倒させることができ、メンテナンスが容易に行え
る。
また、メンテナンスが終わつた後はミシン頭部
1を起立させるとともに布押え装置62をストツ
パピンねじ60の円筒部59がストツパ長穴61
の図中左端部に当接するまで長時計回りに回動さ
せれば通常の縫製状態となり、この状態で締付ね
じ44を締付け固定してメンテナンス操作が完了
する。
このとき、ストツパ長穴61の端部にストツパ
ピンねじ60の円筒部59が当接して布押え装置
62は反時計回り方向の回動が阻止され、この位
置で正確な位置決めがされるのでミシンの針2に
対する布押え装置62の位置関係は常に一定とな
り、被縫製物の縫パターンはずれることなく正確
に縫製される。
なお、上記実施例ではメンテナンス後に縫製状
態位置に位置決めするのにストツパ長穴61とス
トツパピンねじ60を設ける場合について説明し
たが、長穴57のひとつあるいは複数と締付ねじ
44とを用いて布押え装置62を縫製状態位置に
位置決めするようにしても上記実施例と同様の位
置決め効果を奏する。
以上のようにこの考案は、締付ねじをゆるめ、
ミシン頭部を転倒させたときミシン頭部と干渉し
ない位置まで布押え装置が回動されるようにする
とともに、メンテナンスが終わつた後、布押え装
置を縫製位置まで上記と逆方向に回動させて締付
ねじで固定するようにしたので、ベツド下部のメ
ンテナンスを容易に行うことができる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図・第2図は従来の自動縫ミシンを説明す
るためのもので、第1図はその平面図、第2図は
布押え装置の分解斜視図、第3図〜第6図はこの
考案の一実施例による自動縫ミシンを説明するた
めのもので、第3図はその平面図、第4図は布押
え装置を時計方向に回動した状態を示す平面図、
第5図は斜視図、第6図は布押え装置の分解斜視
図である。 図において、同一符号は同一または相当部分を
示し、1はミシン頭部、2は針、6はXYテーブ
ル装置、44は締付ねじ、50は取付台、51は
XY可動台、55は回動ピン、56は支点穴、5
7は長穴、60はストツパピンねじ、61はスト
ツパ長穴、62は布押え装置である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) PROM等の記憶素子に記憶された所望の縫
    パターンの信号によつて直交する二方向に作動
    されるXY可動台と、 被縫製物を挾持する布押え装置と、 上記XY可動台のねじ部と螺合し、上記布押
    え装置を固定する締付ねじと、 上記布押え装置に挾持された被縫製物に縫目
    を形成するミシン頭部と、 上記XY可動台に植立され、上記締付ねじを
    ゆるめたときに上記布押え装置を上記XY可動
    台に対して回動させる回動支点となる回動ピン
    と、 上記布押え装置の上記XY可動台に対する回
    動角度を、一端は上記布押え装置が上記ミシン
    頭部による縫目形成が可能な上記締付ねじによ
    る固定位置に、他端は上記布押え装置が上記ミ
    シン頭部より外れ上記ミシン頭部の転倒可能位
    置に規制する規制手段とを備えた自動縫ミシ
    ン。 (2) 布押え装置には、この布押え装置の回動支点
    と同心円状の複数の長穴が設けられ、この長穴
    に締付ねじが挿通されてこの布押え装置をXY
    可動台に固定することを特徴とする実用新案登
    録請求の範囲第1項に記載の自動縫ミシン。 (3) 規制手段は、布押え装置の回動支点と同心円
    状に設けられた円弧状長穴に、XY可動台に植
    立されたピンが摺動自在に挿通され、このピン
    が上記長穴の端部と当接して布押え装置の回動
    を規制することを特徴とする実用新案登録請求
    の範囲第1項に記載の自動縫ミシン。
JP6034383U 1983-04-22 1983-04-22 自動縫ミシン Granted JPS59165171U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6034383U JPS59165171U (ja) 1983-04-22 1983-04-22 自動縫ミシン

Applications Claiming Priority (1)

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JP6034383U JPS59165171U (ja) 1983-04-22 1983-04-22 自動縫ミシン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59165171U JPS59165171U (ja) 1984-11-06
JPH0310937Y2 true JPH0310937Y2 (ja) 1991-03-18

Family

ID=30190583

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JP6034383U Granted JPS59165171U (ja) 1983-04-22 1983-04-22 自動縫ミシン

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Families Citing this family (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002102569A (ja) * 2000-09-29 2002-04-09 Brother Ind Ltd 縫製装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4186673A (en) * 1978-10-19 1980-02-05 Singer Company, The Material feed mechanism for sewing machines
JPS5739877A (en) * 1980-08-25 1982-03-05 Riccar Sewing Machine Kk Automatic embroidering sewing machine

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JPS59165171U (ja) 1984-11-06

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