JPH0210996Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0210996Y2 JPH0210996Y2 JP15579985U JP15579985U JPH0210996Y2 JP H0210996 Y2 JPH0210996 Y2 JP H0210996Y2 JP 15579985 U JP15579985 U JP 15579985U JP 15579985 U JP15579985 U JP 15579985U JP H0210996 Y2 JPH0210996 Y2 JP H0210996Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser
- craft
- slide
- frame
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 28
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 36
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はミシンの刺しゆう装置に係り、特に布
を保持して刺しゆう縫いを行う布押え枠を備えて
ミシンの押え棒に取付けるクラフト押え装置に関
する。
を保持して刺しゆう縫いを行う布押え枠を備えて
ミシンの押え棒に取付けるクラフト押え装置に関
する。
(従来技術)
近年電子記憶装置を備え非常に多くの縫模様を
選択により縫製できるミシンが提供されその模様
をさらに組合せるいわゆるクラフト縫いとして利
用されている。
選択により縫製できるミシンが提供されその模様
をさらに組合せるいわゆるクラフト縫いとして利
用されている。
(考案が解決しようとする問題点)
縫い模様の種類が豊富になつたものでも、その
大きさはミシンの針の振巾に制限されるもので自
動的に行える組合せ模様は送り方向に直線的に並
べることに限られており大きな模様を縫う場合に
は従来通り予め布に下絵を施し適宜布を自分で操
作して形成する必要があつた。
大きさはミシンの針の振巾に制限されるもので自
動的に行える組合せ模様は送り方向に直線的に並
べることに限られており大きな模様を縫う場合に
は従来通り予め布に下絵を施し適宜布を自分で操
作して形成する必要があつた。
本考案においては大きな花がら等の円形模様を
ミシンに内蔵されている単一模様を用いて放射状
に並べて形成するための装置を提供することを目
的とする。
ミシンに内蔵されている単一模様を用いて放射状
に並べて形成するための装置を提供することを目
的とする。
(問題点を解決する手段)
本考案ではミシンの押え棒に固着の押えホルダ
ーに係合して針の振巾に対する開口部を備える脚
体と該脚体の外側に嵌合してスライド可能に支持
され送り歯と協働して布を送るスライド枠を備え
るスライド押えを用いて、外周で布保持手段を回
転可能に嵌合支持するクラフト押え枠を前記スラ
イド枠に固着する。
ーに係合して針の振巾に対する開口部を備える脚
体と該脚体の外側に嵌合してスライド可能に支持
され送り歯と協働して布を送るスライド枠を備え
るスライド押えを用いて、外周で布保持手段を回
転可能に嵌合支持するクラフト押え枠を前記スラ
イド枠に固着する。
(作用)
布保持手段に布を張着し前記スライド枠と共に
送り方向に移動せしめて縫い目を形成し、次に布
保持手段をスライド枠と固着の布押え枠に対して
所定の角度毎に回転させて縫い目を放射状に並べ
て大きな模様を形成する。
送り方向に移動せしめて縫い目を形成し、次に布
保持手段をスライド枠と固着の布押え枠に対して
所定の角度毎に回転させて縫い目を放射状に並べ
て大きな模様を形成する。
(実施例)
本考案の第1の実施例を第1図から第7図を参
照して詳細に説明する。第1図から第4図におい
て、2は通常ボタンホール縫いの時使用する公知
のスライド押えであり、押え棒3にネジ4にて固
着の押えホルダー1に着脱可能に係合している。
前記スライド押え2は第5図に示す如く前記押え
ホルダー1に係合しジグザグ縫い用の長穴17a
を有する脚体17と、該脚体の左右両側及び両側
の上面の一部と底部を覆つて脚体に対し布送り方
向に摺動可能に支持し、底部にその摺動方向に長
い逃げ穴18aを形成すると共に下面が送り機構
の送り歯(図示せず)と協働して布を挾み送るよ
うにしたスライド枠18と、該スライド枠の後端
には前記脚体17の後方に位置して脚体に対する
前記スライド枠18の前方への移動を係止するた
めのストツパー19を配置固定すると共に、該ス
トツパーの下面に設けた収納孔19aにコイル状
に巻いた板バネ20を収納し、該板バネの一端を
前記脚体17に設けたバネ係止部に係合する。こ
の板バネ20の作用により前記スライド枠18後
端のストツパー19は常に前記脚体17の後端面
に圧接する方向、すなわち脚体17に対し前記ス
ライド枠18が布の送りと反対方向に弾発される
ようになつている。
照して詳細に説明する。第1図から第4図におい
て、2は通常ボタンホール縫いの時使用する公知
のスライド押えであり、押え棒3にネジ4にて固
着の押えホルダー1に着脱可能に係合している。
前記スライド押え2は第5図に示す如く前記押え
ホルダー1に係合しジグザグ縫い用の長穴17a
を有する脚体17と、該脚体の左右両側及び両側
の上面の一部と底部を覆つて脚体に対し布送り方
向に摺動可能に支持し、底部にその摺動方向に長
い逃げ穴18aを形成すると共に下面が送り機構
の送り歯(図示せず)と協働して布を挾み送るよ
うにしたスライド枠18と、該スライド枠の後端
には前記脚体17の後方に位置して脚体に対する
前記スライド枠18の前方への移動を係止するた
めのストツパー19を配置固定すると共に、該ス
トツパーの下面に設けた収納孔19aにコイル状
に巻いた板バネ20を収納し、該板バネの一端を
前記脚体17に設けたバネ係止部に係合する。こ
の板バネ20の作用により前記スライド枠18後
端のストツパー19は常に前記脚体17の後端面
に圧接する方向、すなわち脚体17に対し前記ス
ライド枠18が布の送りと反対方向に弾発される
ようになつている。
クラフト押え枠5の角穴部5aは前記スライド
押え2が収納可能で更にスライド押え2の送り方
向長さに対し大きく形成され、前記クラフト押え
枠5に対しスライド押え2が送り方向位置調節可
能に挿入できるようになつている。
押え2が収納可能で更にスライド押え2の送り方
向長さに対し大きく形成され、前記クラフト押え
枠5に対しスライド押え2が送り方向位置調節可
能に挿入できるようになつている。
該スライド押えはスライド押え板6、ネジ7、
ナツト8により前記クラフト押え枠5に抜け止め
されており、調節ネジ9ナツト10とによりクラ
フト押え枠5の円形外周に対する中心「O」針落
中心Mとの距離「S」を調節出来るようになつて
いる。クラフト中枠11は第2図に示す如く前記
クラフト押え枠5と押え板12により挾持されシ
メネジ13と前記押え板12に形成のメネジ部1
2aとにより抜け止めされている。14は調節ネ
ジであり前記メネジ部12aに螺合しており前記
クラフト押え枠5とクラフト中枠11の回転を固
定したい時に使用する。15はクラフト外枠であ
りその内周側に前記クラフト中枠11の外周とで
布16を張設保持するための弾性爪15aを備え
ている。装置は以上の如く構成され組み付けた状
態では第2図に示す如く前記スライド押え2の底
部は他の底面より出るように取り付けられる。
ナツト8により前記クラフト押え枠5に抜け止め
されており、調節ネジ9ナツト10とによりクラ
フト押え枠5の円形外周に対する中心「O」針落
中心Mとの距離「S」を調節出来るようになつて
いる。クラフト中枠11は第2図に示す如く前記
クラフト押え枠5と押え板12により挾持されシ
メネジ13と前記押え板12に形成のメネジ部1
2aとにより抜け止めされている。14は調節ネ
ジであり前記メネジ部12aに螺合しており前記
クラフト押え枠5とクラフト中枠11の回転を固
定したい時に使用する。15はクラフト外枠であ
りその内周側に前記クラフト中枠11の外周とで
布16を張設保持するための弾性爪15aを備え
ている。装置は以上の如く構成され組み付けた状
態では第2図に示す如く前記スライド押え2の底
部は他の底面より出るように取り付けられる。
次にこのクラフト押えを用いた縫い方について
説明する。
説明する。
第7図に示す縫い目を形成するため、第1図及
び第2図に示す如く前記スライド押え2に形成さ
れている針落位置を示す指示印2bと前記クラフ
ト押え枠5に印されている表示5bとにより距離
Sの位置に前記調節ネジ9、ナツト10を調節、
固定し、前記クラフト押え枠5の外周に形成の表
示5cと前記クラフト中枠11に形成の指示印1
1aとを合致させて前記調節ネジ14にて固定す
る。
び第2図に示す如く前記スライド押え2に形成さ
れている針落位置を示す指示印2bと前記クラフ
ト押え枠5に印されている表示5bとにより距離
Sの位置に前記調節ネジ9、ナツト10を調節、
固定し、前記クラフト押え枠5の外周に形成の表
示5cと前記クラフト中枠11に形成の指示印1
1aとを合致させて前記調節ネジ14にて固定す
る。
前記クラフト中枠11と前記クラフト外枠15
との間に布16を挾み込んで張設固定する。前記
押え棒3に前記ネジ4にて取付けた前記押えホル
ダー1と前記スライド押え2とを第2図の如く係
合せしめる。
との間に布16を挾み込んで張設固定する。前記
押え棒3に前記ネジ4にて取付けた前記押えホル
ダー1と前記スライド押え2とを第2図の如く係
合せしめる。
布を張着したクラフト押え装置は前記板バネ2
0の作用により前記脚体17に対し前記ストツパ
ー19が圧接している。
0の作用により前記脚体17に対し前記ストツパ
ー19が圧接している。
次にミシンの縫い模様を選択する。この実施例
では第8図に示す単一の縫い模様Aである。ミシ
ンの押え上げレバーを下ろしクラフト縫い装置を
下ろす。先述の如くクラフト縫い装置において前
記スライド押え2の下面が最も下に突出してお
り、針板、送り歯に布を介して押え圧を加えられ
て当接している。
では第8図に示す単一の縫い模様Aである。ミシ
ンの押え上げレバーを下ろしクラフト縫い装置を
下ろす。先述の如くクラフト縫い装置において前
記スライド押え2の下面が最も下に突出してお
り、針板、送り歯に布を介して押え圧を加えられ
て当接している。
第6図において、針はまずM1に落ち次にミシ
ンに記憶された縫い模様A(第8図)を2模様L1
だけ縫う。次に押え上げレバーを上げてクラフト
押え装置を上げると前記板バネ20の作用により
前記布16を保持する前記クラフト押え枠5は縫
い始めの位置、針落位置M1まで戻る。次に前記
調節ネジ14をゆるめて布16を保持する前記ク
ラフト中枠11及びクラフト外枠15をθだけ回
転して前記クラフト押え枠5の表示5cを前記ク
ラフト中枠11の指示印11aに合致させて前記
調節ネジ14にて固定する。前記クラフト押え枠
5に対し前記布16を回転することにより針位置
はM2に位置し、M2から縫い模様Aを同じく2模
様L1縫う。この様に順次前記クラフト中枠11
をθづつ回転させて縫い、単一の各縫い模様が回
転中心の「O」より常にSはなれた距離で縫われ
て一周して第7図の如くの組合せ模様が形成され
る。なおLは前記スライド押え2の運動可能範囲
でありL1の模様がミシンの送り歯により送られ
た事になる。
ンに記憶された縫い模様A(第8図)を2模様L1
だけ縫う。次に押え上げレバーを上げてクラフト
押え装置を上げると前記板バネ20の作用により
前記布16を保持する前記クラフト押え枠5は縫
い始めの位置、針落位置M1まで戻る。次に前記
調節ネジ14をゆるめて布16を保持する前記ク
ラフト中枠11及びクラフト外枠15をθだけ回
転して前記クラフト押え枠5の表示5cを前記ク
ラフト中枠11の指示印11aに合致させて前記
調節ネジ14にて固定する。前記クラフト押え枠
5に対し前記布16を回転することにより針位置
はM2に位置し、M2から縫い模様Aを同じく2模
様L1縫う。この様に順次前記クラフト中枠11
をθづつ回転させて縫い、単一の各縫い模様が回
転中心の「O」より常にSはなれた距離で縫われ
て一周して第7図の如くの組合せ模様が形成され
る。なおLは前記スライド押え2の運動可能範囲
でありL1の模様がミシンの送り歯により送られ
た事になる。
次に第9図から第11図を参照して第2の実施
例を説明する。第1の実施例では前記スライド押
え2における針の振巾中心M位置の送り方向延長
線上に前記クラフト押え枠5の外周円の中心
「O」(すなわち保持する布の回転中心)が一致す
るものであつたのに対しこの実施例では第9図の
如くR寸法だけオフセツトして設けている点が異
なり他の構成は同一である。
例を説明する。第1の実施例では前記スライド押
え2における針の振巾中心M位置の送り方向延長
線上に前記クラフト押え枠5の外周円の中心
「O」(すなわち保持する布の回転中心)が一致す
るものであつたのに対しこの実施例では第9図の
如くR寸法だけオフセツトして設けている点が異
なり他の構成は同一である。
第9図では前記クラフト押え枠5の外周円の中
心「O」はミシンの針落中心Mに対し送り方向に
S、送りと直角方向にR離れた位置に設定されて
いる。縫い目の形成は第1の実施例と同じく布1
6を前記クラフト中枠11と前記クラフト外枠1
5の間に張設して第10図に示す縫い模様Bを第
11図の如くM1から1模様を縫い、押え上げを
操作してクラフト押え装置を上げると前記板バネ
20の作用により前記クラフト押え枠5と共に布
16が移動しM1に戻る。次に前記調節ネジ14
をゆるめて前記クラフト中枠11をθだけ回転さ
せて押え上げを操作してクラフト押え装置を下ろ
すと、M2の位置に針落が設定される。同様に第
10図に示す縫い模様Bを次々に形成して放射状
に組合せる。
心「O」はミシンの針落中心Mに対し送り方向に
S、送りと直角方向にR離れた位置に設定されて
いる。縫い目の形成は第1の実施例と同じく布1
6を前記クラフト中枠11と前記クラフト外枠1
5の間に張設して第10図に示す縫い模様Bを第
11図の如くM1から1模様を縫い、押え上げを
操作してクラフト押え装置を上げると前記板バネ
20の作用により前記クラフト押え枠5と共に布
16が移動しM1に戻る。次に前記調節ネジ14
をゆるめて前記クラフト中枠11をθだけ回転さ
せて押え上げを操作してクラフト押え装置を下ろ
すと、M2の位置に針落が設定される。同様に第
10図に示す縫い模様Bを次々に形成して放射状
に組合せる。
この装置を用いることにより縫い目は布の回転
中心「O」に対して距離√2+2はなれた位置
に各々θだけ傾いて縫い模様が形成される。
中心「O」に対して距離√2+2はなれた位置
に各々θだけ傾いて縫い模様が形成される。
なお第1の実施例において布の回転中心である
前記クラフト押え枠5に対し前記スライド押え2
を送り方向に調節可能な例を示したが同様にして
送りを直角方向に調節可能としても良い。
前記クラフト押え枠5に対し前記スライド押え2
を送り方向に調節可能な例を示したが同様にして
送りを直角方向に調節可能としても良い。
(効果)
以上の如く本考案によればミシンに内蔵されて
いる単一模様を極座標的に位置決めし放射状に縫
つて組合せることが出来、大きな花がら模様等の
模様縫いが簡単に形成できる。
いる単一模様を極座標的に位置決めし放射状に縫
つて組合せることが出来、大きな花がら模様等の
模様縫いが簡単に形成できる。
第1図はクラフト押え装置の平面図、第2図は
その−で示す断面図、第3図は−で示す
断面図、第4図は装置を構成する部品図、第5図
はスライド押えの斜視図、第6図は組合せ縫いの
説明図、第7図は組合せ模様、第8図は第1の実
施例に使用するミシンに内蔵する単一模様、第9
図は他の実施例のクラフト押え装置の平面図、第
10図は他の実施例に使用するミシンに内蔵する
単一模様、第11図は組合せ縫いの説明図であ
り、1は押えホルダー、17は脚体、18はスラ
イド枠、2はスライド押え、5はクラフト押え枠
である。
その−で示す断面図、第3図は−で示す
断面図、第4図は装置を構成する部品図、第5図
はスライド押えの斜視図、第6図は組合せ縫いの
説明図、第7図は組合せ模様、第8図は第1の実
施例に使用するミシンに内蔵する単一模様、第9
図は他の実施例のクラフト押え装置の平面図、第
10図は他の実施例に使用するミシンに内蔵する
単一模様、第11図は組合せ縫いの説明図であ
り、1は押えホルダー、17は脚体、18はスラ
イド枠、2はスライド押え、5はクラフト押え枠
である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 機枠のアームに上下可能に支持される押え棒
に固着する押えホルダーに係合して針の振巾に
対する開口部を備える脚体と該脚体の外側に嵌
合しスライド可能に支持され送り歯と協働して
布を送るスライド枠を備えるスライド押えと、
前記スライド枠に固着し外周で布保持手段を回
転可能に嵌合支持するクラフト押え枠とで構成
するクラフト押え装置。 2 前記布保持手段の回転中心は前記スライド押
えにおける針落中心の送り方向延長線上に位置
することを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載のクラフト押え装置。 3 前記布保持手段の回転中心は前記スライド押
えにおける針落中心の送り方向延長線上に対し
てオフセツトされた位置にあることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項記載のクラフ
ト押え装置。 4 前記布保持手段の回転中心は前記スライド押
えにおける針落中心の送り方向及び送りと直角
方向のうちいずれか1つの方向の延長線上で位
置調整可能であることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第2項及び第3項のうちいずれか
1つに記載のクラフト押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15579985U JPH0210996Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15579985U JPH0210996Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264474U JPS6264474U (ja) | 1987-04-21 |
| JPH0210996Y2 true JPH0210996Y2 (ja) | 1990-03-19 |
Family
ID=31076826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15579985U Expired JPH0210996Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0210996Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP15579985U patent/JPH0210996Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6264474U (ja) | 1987-04-21 |
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