JPH03110385A

JPH03110385A - 溶融スラグ吸引装置

Info

Publication number: JPH03110385A
Application number: JP24527489A
Authority: JP
Inventors: Kiyoyuki Honda; 本多　清之; Fumio Hayashi; 林　文雄; Yasuo Obana; 尾花　保雄; Hisashi Takamoto; 高本　久; Yasumasa Yamanaka; 山中　康聖
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1989-09-22
Filing date: 1989-09-22
Publication date: 1991-05-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は溶融金属表面に浮遊する溶融スラグを吸引する
装置に関する。

〔従来の技術］従来、例えば高炉の溶銑、キュポラの溶湯等をトーピー
ド、鍋等に収容し、精錬処理を行う際、溶融金属の表面
に溶融スラグ（ノロ）が浮上する。

処理後、このスラグを除去してから後工程への注湯を行
わないと、スラグを巻き込み精錬の効果を劣化せしめる
。そこで、真空ポンプなどに連通したサクションヘッド
でスラグを吸引除去する装置が開発され、さらにその改
良技術、例えば該ヘッドの吸引口が溶湯表面に近づき過
ぎて該吸引口を溶湯もしくはスラグが塞ぎ、吸引不能に
するような事態を防止する技術が特開昭５３−２５２０
５、特開昭５５−９５０８３などで開示されている。

また、精錬作業中、溶融スラグの表面が固化して皮膜が
生じる場合があり、この皮膜の厚さが数ｍｍにもなると
吸引そのものが不可能となる。かかる場合、吸引を中止
して人力で該皮膜を破り、保温剤を投入して表面を軟化
していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、スラグ表面に生じた皮膜を入力で破壊する
ことは高温作業で危険であり、また吸弓速度も低下し、
非能率的であった。本発明は機械的手段で該皮膜を破壊
することにより、従来の上記問題点を解決したものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はサクションヘッドの外周に皮膜破壊装置を適当
個数（例えば１〜４個）配設し、該装置の皮膜破壊ヘッ
ドが溶融スラグ皮膜を貫通する位置まで、該ヘッドを上
下動可能に構成したものである。

〔作　用〕

サクションヘッドで溶融スラグを吸引中、該スラグ表面
が固化して皮膜が生じた場合、サクションヘッドの外周
であって、スラグ吸引口の近傍に設けた上記の構成にな
る皮膜破壊装置を直ちに作動し、そのヘッドをスラグ中
に突入して、上記皮膜を破壊し、引続きスラグを吸引す
る。このように、本発明の装置はサクションヘッドの移
動に追従して、常にそのスラグ吸引口近傍の皮膜を破壊
することができる。

以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

〔実施例〕

第１図は本発明の溶銑を吸引する場合の全体概略図であ
り、溶銑鍋１に収容されている溶銑２の表面に浮遊して
いる溶融スラグ３をサクションヘッド５で吸引する例を
示している。６は本発明に係る溶融スラグ皮膜破壊装置
であり、７はシリンダー機構、８はシリンダー駆動の圧
力供給管である。上記皮膜破壊装置の詳細を第２図〜第
４図で説明する。第２図は皮膜破壊装置の一部断面詳細
図であり、第３図は第２図Ａ−Ａ断面図、第４図は第２
図のＢ−Ｂ断面図である。図において、皮膜破壊装置６
は上端にシリンダー１１を有し、該シリンダー１１で上
下動する可動軸１３と、該可動軸１３の下端に設けた皮
膜破壊ヘッド１８とより成っている。シリンダー１１は
シリンダーボックス１０に包囲され、シリンダー支持板
１１−１で支持されている。

シリンダーボックス１０は止環状ボックス９と連結して
おり、該ボックス９内には上支承板１６−１がサクショ
ンヘッド５の外周部に固着されている（第３図参照）。

８−１はシリンダー１１へ圧力を供給する管の配管分岐
カバーである。軸受け１７は軸受はボックス１５内に収
納され、下支承板１６−２に固定されている。該下支承
板１６−２は下環状ボックス１４内においてサクション
ヘッド５の外周部に固着されている（第４図参照）。ま
た、前記軸受はボックス１５と下環状ボックス１４は一
体に構成され、止環状ボックス９と同様軸受けや支承板
を高熱又はスラグの飛沫から保護している。上下環状ボ
ックス９．１４の間は数本の連結ロッド２０により、そ
れぞれの支承板１６−１　、１６−２を介して固定、保
持されている。２１は接近電極、２２は位置決め電極で
ある。本発明は以上の構成をなすので、サクションヘッ
ド５で溶融スラグ３を吸引する際、該スラグ表面に皮膜
３−１が形成されると、直ちにシリンダー駆動系へ指令
が出て、配管分岐カバー８−１内の圧力供給管８と連結
したシリンダー１１が作動し、第２図の実線位置にある
皮膜破壊ヘッド１８を仮想線位置まで降下せしめ、羽根
１９を介して皮膜３−１を破壊する。このようにしてサ
クションヘッド５の吸込み口５−１の周囲の皮膜をスラ
グ吸引中に迅速に破壊することができる。

〔発明の効果〕

本発明は上述した如く、サクションヘッドによるスラグ
吸引作業を継続しながら、スラグ表面皮膜を迅速に破壊
することができるので、極めて効果的にスラグを吸引す
ることができる。従って、高熱作業を回避すると共に吸
引処理時間を従来法に比し３０％以上も短縮することが
でき、作業能率を大幅に改善することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の全体概略図であり、第２図は本発明の一部断面詳細図であり、第３図は第２
図のＡ−Ａ線断面図であり、第４図は第２図のＢ−Ｂ線
断面図である。１・・・溶銑鍋、　　　　　　２・・・溶銑、３・・・
スラグ、　　　　　　４・・・吸引管、３−１・・・ス
ラグ皮膜、５・・・サクションヘット、６・・・皮膜破壊装置、　　７・・・シリンダー機構、
８・・・圧力供給管、８−１・・・配管分岐カバー９・・・上環状ボックス、１０・・・シリンダーボックス、１１・・・シリンダー、１１−１・・・シリンダー支持板、１２・・・軸継手、　　　　　１３・・・可動軸、１４
・・・下環状ボックス、　１５・・・軸受はボックス、
１６−１・・・上支承板、　　１６−２・・・下支承板
、１７・・・軸受け、　　　　　１８・・・皮膜破壊ヘ
ッド、１９・・・羽根、　　　　　　２０・・・連結ロ
ッド、２１・・・接近電極、　　　　２２・・・位置極
め電極。第１　図溶銑鍋溶銑スラブ吸引管サクションヘッド皮膜破壊装置シリンダー機構圧力供給管

Claims

【特許請求の範囲】

溶融金属表面に浮遊する溶融スラグを吸引するサクショ
ンヘッドの外周に溶融スラグ皮膜破壊装置を配設し、該
装置の皮膜破壊ヘッドが溶融スラグ皮膜を貫通する位置
まで、該皮膜破壊ヘッドを上下動可能に構成したことを
特徴とする溶融スラグ吸引装置。