JPH03110775A - 多線束摺動ブラシ素材の製造方法 - Google Patents
多線束摺動ブラシ素材の製造方法Info
- Publication number
- JPH03110775A JPH03110775A JP1247244A JP24724489A JPH03110775A JP H03110775 A JPH03110775 A JP H03110775A JP 1247244 A JP1247244 A JP 1247244A JP 24724489 A JP24724489 A JP 24724489A JP H03110775 A JPH03110775 A JP H03110775A
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- JP
- Japan
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- wire bundle
- brush
- wires
- wire
- sliding brush
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、トリマー、ポテンショメータ等に用いる多線
束摺動ブラシを作る為の素材の製造方法に関する。
束摺動ブラシを作る為の素材の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来、多線束摺動ブラシ素材を製造するには、第２図に
示す如く多数のブラシ線ｌを水平に整列集束した線束２
を、該線束２と同幅でブラシ線ｌの線径よりも浅い溝３
を外周面に有する上部ロール電極４に巻き付けて送給し
、これを同じ方向がらフラットな外周面を有する下部ロ
ール電極５上に送給した梯子状の帯状台材６の各棧部７
に上下両ロール電極４．５の加圧通電によりシーム溶接
している。
示す如く多数のブラシ線ｌを水平に整列集束した線束２
を、該線束２と同幅でブラシ線ｌの線径よりも浅い溝３
を外周面に有する上部ロール電極４に巻き付けて送給し
、これを同じ方向がらフラットな外周面を有する下部ロ
ール電極５上に送給した梯子状の帯状台材６の各棧部７
に上下両ロール電極４．５の加圧通電によりシーム溶接
している。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記の線束２と棧部７とのシーム溶接時、各
ブラシ線ｌと棧部７が発熱すると、その熱は両ロール電
極４．５を通して逃げるものと、帯状台材６の両側部へ
逃げるものとがあり、棧部７の温度分布は第３図に示す
ようになる。この為線束２の左右両側部のブラシ線ｌは
中央部のブラシ線Ｉよりも温度が低く、各ブラシ線１の
棧部７に対する溶接面積は第４図に示すようになり、左
右両側部のブラシ線ｌの溶接強度が不安定であった。
ブラシ線ｌと棧部７が発熱すると、その熱は両ロール電
極４．５を通して逃げるものと、帯状台材６の両側部へ
逃げるものとがあり、棧部７の温度分布は第３図に示す
ようになる。この為線束２の左右両側部のブラシ線ｌは
中央部のブラシ線Ｉよりも温度が低く、各ブラシ線１の
棧部７に対する溶接面積は第４図に示すようになり、左
右両側部のブラシ線ｌの溶接強度が不安定であった。
そこで本発明は、線束と棧部とのシーム溶接時、左右両
側部のブラシ線の熱が帯状台材の両側部へ逃げるのを抑
えるようにした多線束摺動ブラシ素材の製造方法を提供
しようとするものである。
側部のブラシ線の熱が帯状台材の両側部へ逃げるのを抑
えるようにした多線束摺動ブラシ素材の製造方法を提供
しようとするものである。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明の多線束摺動ブラシ素
材の製造方法は、多数のブラシ線を水平に整列集束した
線束を、梯子状の帯状台材の各棧部にシーム溶接する多
線束摺動ブラシ素材の製造方法に於いて、前記線束の左
右両外側端にブラシ線と同径又は幾分大径の溶接性の悪
い素線を配列させて、この素線と一緒に線束を帯状台材
の各棧部にシーム溶接し、然る後前記素線を各棧部から
剥すことを特徴とするものである。
材の製造方法は、多数のブラシ線を水平に整列集束した
線束を、梯子状の帯状台材の各棧部にシーム溶接する多
線束摺動ブラシ素材の製造方法に於いて、前記線束の左
右両外側端にブラシ線と同径又は幾分大径の溶接性の悪
い素線を配列させて、この素線と一緒に線束を帯状台材
の各棧部にシーム溶接し、然る後前記素線を各棧部から
剥すことを特徴とするものである。
（作用）
上述の如く本発明の多線束摺動ブラシ素材の製造方法で
は、線束の左右両外側端にブラシ線と同径又は幾分大径
の溶接性の悪い素線を配列させて、この素線と一緒に線
束を帯状台材の各棧部にシーム溶接するので、そのシー
ム溶接により発熱する左右両側部のブラシ線の熱は素線
部の発熱により阻害されて帯状台材の両側部へ逃げにく
（なり、従って左右両側部のブラシ線は中央部のブラシ
線と同等の温度となり、溶接強度は路間等となり、線束
の各ブラシ線の溶接強度は安定したものとなる。また線
束のシーム溶接後、溶接性の悪い素線を各棧部から剥す
ことは容易で、ロールに巻取り乍ら剥すことができて、
作業性が良い。
は、線束の左右両外側端にブラシ線と同径又は幾分大径
の溶接性の悪い素線を配列させて、この素線と一緒に線
束を帯状台材の各棧部にシーム溶接するので、そのシー
ム溶接により発熱する左右両側部のブラシ線の熱は素線
部の発熱により阻害されて帯状台材の両側部へ逃げにく
（なり、従って左右両側部のブラシ線は中央部のブラシ
線と同等の温度となり、溶接強度は路間等となり、線束
の各ブラシ線の溶接強度は安定したものとなる。また線
束のシーム溶接後、溶接性の悪い素線を各棧部から剥す
ことは容易で、ロールに巻取り乍ら剥すことができて、
作業性が良い。
（実施例）
本発明の多線束摺動ブラシ素材の製造方法の一実施例に
ついて説明すると、第１図に示す如＜２１本の線径７５
μｍのＡｇ４０％−Ｐｄ４０％−Ｃｕ１９．５％−Ｐｔ
Ｏ，５％より成るブラシ線ｌを整列集束した幅１．６ｍ
ｍの線束２を、該線束２と同幅でブラシ線ｌの線径より
も浅い４０μｍの扁平角形の溝３を外周面に有する幅１
２ｍｍ、外径１２０ｍｍのＣｒＯ３４％Ｃｕより成る上
部ロール電極４に巻き付けて送り速度１０００ｍｍ／ｍ
ｉｎで送給し、これを同じ方向からフラットな外周面を
有する幅１２ｍｍ、外径１２０ ｍｍのＣｒＯ，４％−
Ｃｕより成る下部ロール電極５上に送給した幅１１ｍｍ
、厚さ０．２ｍｍのりん青銅より成る帯状台材６の長手
方向に２．５ｍｍ間隔に設けられた長さ４ｍｍ、幅０．
６ｍｍの各棧部７に上下ロール電極４．５の加圧通電に
よりシーム溶接するに於いて、前記線束２の左右両側端
にブラシ線１と同径の溶接性の悪い素線、本例ではＢｅ
−Ｃｕ線８を配列させて、このＢｅ−Ｃｕ線８と一緒に
線束２を帯状台材６の各棧部７に上下ロール電極４．５
間でシーム溶接して多線束摺動ブラシ素材９を得た。
ついて説明すると、第１図に示す如＜２１本の線径７５
μｍのＡｇ４０％−Ｐｄ４０％−Ｃｕ１９．５％−Ｐｔ
Ｏ，５％より成るブラシ線ｌを整列集束した幅１．６ｍ
ｍの線束２を、該線束２と同幅でブラシ線ｌの線径より
も浅い４０μｍの扁平角形の溝３を外周面に有する幅１
２ｍｍ、外径１２０ｍｍのＣｒＯ３４％Ｃｕより成る上
部ロール電極４に巻き付けて送り速度１０００ｍｍ／ｍ
ｉｎで送給し、これを同じ方向からフラットな外周面を
有する幅１２ｍｍ、外径１２０ ｍｍのＣｒＯ，４％−
Ｃｕより成る下部ロール電極５上に送給した幅１１ｍｍ
、厚さ０．２ｍｍのりん青銅より成る帯状台材６の長手
方向に２．５ｍｍ間隔に設けられた長さ４ｍｍ、幅０．
６ｍｍの各棧部７に上下ロール電極４．５の加圧通電に
よりシーム溶接するに於いて、前記線束２の左右両側端
にブラシ線１と同径の溶接性の悪い素線、本例ではＢｅ
−Ｃｕ線８を配列させて、このＢｅ−Ｃｕ線８と一緒に
線束２を帯状台材６の各棧部７に上下ロール電極４．５
間でシーム溶接して多線束摺動ブラシ素材９を得た。
この実施例の多線束摺動ブラシ素材９と、左右両側端に
溶接性の悪い素線を配列していない実施例と同一寸法、
同一材質の線束２を実施例と同一寸法、同一材質の帯状
台材６の各棧部７に上下ロール電極４．５間でシーム溶
接して得た第２図に示す従来例の多線束摺動ブラシ素材
とにおけるブラシ線ｌの１本当りの引張り強さを測定し
た処、下記の表に示すような結果を た。
溶接性の悪い素線を配列していない実施例と同一寸法、
同一材質の線束２を実施例と同一寸法、同一材質の帯状
台材６の各棧部７に上下ロール電極４．５間でシーム溶
接して得た第２図に示す従来例の多線束摺動ブラシ素材
とにおけるブラシ線ｌの１本当りの引張り強さを測定し
た処、下記の表に示すような結果を た。
・※試料数は２１本ＸＩＯケ＝２１θ本である。
上記の表で明らかなように従来例の多線束摺動ブラシ素
材は、ブラシ線１本当りの引張り強さのばらつきが大き
いのに対し、実施例の多線束摺動ブラシ素材はブラシ線
１本当りの引張り強さのばらつきが小さいことが判る。
材は、ブラシ線１本当りの引張り強さのばらつきが大き
いのに対し、実施例の多線束摺動ブラシ素材はブラシ線
１本当りの引張り強さのばらつきが小さいことが判る。
尚、上記実施例では線束２の左右両側端にブラシ線１と
同径の溶接性の悪い素線（Ｂｅ−Ｃｕ線）を配列したが
、ブラシ線ｌよりも幾分大径の素線を配列した方が素線
部の発熱が多（なるので、左右両側端のブラシ線ｌの熱
が帯状台材の両側部へ逃げるのを妨げる効果がある。ま
た素線はＢｅ−Ｃｕ線に限るものではなく、ＳＵＳ線で
も良く、また溶接するブラシ線と異質な金属で且つ溶接
条件に差のあるもの、例えばＷ、Ｍｏ等の高融点材でも
良い。
同径の溶接性の悪い素線（Ｂｅ−Ｃｕ線）を配列したが
、ブラシ線ｌよりも幾分大径の素線を配列した方が素線
部の発熱が多（なるので、左右両側端のブラシ線ｌの熱
が帯状台材の両側部へ逃げるのを妨げる効果がある。ま
た素線はＢｅ−Ｃｕ線に限るものではなく、ＳＵＳ線で
も良く、また溶接するブラシ線と異質な金属で且つ溶接
条件に差のあるもの、例えばＷ、Ｍｏ等の高融点材でも
良い。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の多線束摺動ブラシ素材
の製造方法によれば、梯子状の帯状台材の各棧部にシー
ム溶接される線束の各ブラシ線の溶接強度をほぼ均一な
ものにできて、ブラシ線の引張り強さのばらつきの小さ
い安定した多線束摺動ブラシ素材を得ることができる。
の製造方法によれば、梯子状の帯状台材の各棧部にシー
ム溶接される線束の各ブラシ線の溶接強度をほぼ均一な
ものにできて、ブラシ線の引張り強さのばらつきの小さ
い安定した多線束摺動ブラシ素材を得ることができる。
第１図は本発明の多線束摺動ブラシ素材の製造方法の一
実施例を示す斜視図、第２図は従来の多線束摺動ブラシ
素材の製造方法を示す斜視図、第３図は従来の製造方法
における帯状台材の棧部の発熱分布を示す図、第４図は
従来の製造方法における線束の各ブラシ線の棧部に対す
る溶接面積を示す図である。
実施例を示す斜視図、第２図は従来の多線束摺動ブラシ
素材の製造方法を示す斜視図、第３図は従来の製造方法
における帯状台材の棧部の発熱分布を示す図、第４図は
従来の製造方法における線束の各ブラシ線の棧部に対す
る溶接面積を示す図である。
Claims (1)
- １．多数のブラシ線を水平に整列集束した線束を、梯子
状の帯状台材の各棧部にシーム溶接する多線束摺動ブラ
シ素材の製造方法に於いて、前記線束の左右両外側端に
ブラシ線と同径又は幾分大径の溶接性の悪い素線を配列
させて、この素線と一緒に線束を帯状台材の各棧部にシ
ーム溶接し、然る後前記素線を各棧部から剥すことを特
徴とする多線束摺動ブラシ素材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247244A JP2733335B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 多線束摺動ブラシ素材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247244A JP2733335B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 多線束摺動ブラシ素材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03110775A true JPH03110775A (ja) | 1991-05-10 |
| JP2733335B2 JP2733335B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=17160601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247244A Expired - Lifetime JP2733335B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 多線束摺動ブラシ素材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733335B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130387A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Matsushita Electric Works Ltd | ランプソケット及びそれを用いた照明器具 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1247244A patent/JP2733335B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130387A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Matsushita Electric Works Ltd | ランプソケット及びそれを用いた照明器具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2733335B2 (ja) | 1998-03-30 |
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