JPH03111128A - 開閉ワイヤガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、自動ワイヤ結線機構を装備したワイヤカッ
ト放電力］汀機のワイヤガイドに関する。

従来技術 自動ワイヤ結線機構を装備し、た＋ｊフイヤヵット放電
加−１１機では、自動ワイヤ結線時に上ガイド組立から
下ガ、イド組立への結線を容易にするために、下ガイド
組立にいわゆる３点支持ガイド機構を備えたワイヤガイ
ドを用いている。

このガイド１は、第５図（イ）（ロ）（ハ）のようにへ
ｌ溝２を有する受け体３と押え板４を備え、押え板４は
板バネ５の先に固定されて該バネ５によって前記Ｖ溝２
を開放する方向に常時付勢されるとともに、エアアクチ
コエータ６によってこの押え板４の開閉が行なわれる。

、 ワイヤカット加工中は該アクチュエータ６のスプリング
７が押え板４をピストン８を介１７て受（１体３に押圧
し、３点支持ガイド機構か閉じられるのでワイヤ（Ｗ）
が安定し、た状態でガイドされる。

また、自動ワイヤ結線時はエアアクヂュエータ６にエア
が供給されてピストン８を逆方向に動かｌ、５．３点支
持ガイド機構を開くので、新たなワイヤが容易に挿通さ
れる。

この様な開閉するワイヤガイドは自動ワイヤ結線機構に
よってスｊ１−ズな結線を行い、また、加工中、放電の
衝撃によってワイヤが振動するのを抑制する一Ｆから必
要なものである。

しかし２、前記の構造ではワイヤカット加工中、受け体
３のＶ溝２を構成する両壁と押え板４の３点ａ、ｂ、ｃ
にワイヤが常時接触し、しかも前記のスプリング７によ
って押圧（スプリング圧・・約４０ｇ）されているので
、接触箇所にいわゆる放電カス（放電時の熱や電気的作
用により生成される物質）が滞留して接触抵抗が変化し
たり、また、加工中に高圧で供給されガイド１の内部に
入り込む加工液の圧によって、前記スプリング７による
ワイヤと３点支持箇所の接触圧が変動する等してワイヤ
張力が変動し、加工精度にむらの出ることがある。

これは所定時間毎に前記ガイド１を取外して洗滌すると
か、エアアクチュエータ６にスプリング７の押圧力を補
償する機構を設けることで解決できるが、手間が掛かっ
たり機構が高価になったりする難点がある。

考案が解決しようとする課題 この考案は、ワイヤ張力に変動を与えることがない開閉
ワイヤガイドの提供を課題とする。

課題を解決するための手段 ワイヤガイドに受け体と押え板を備える。

受け体は一側が開放されたワイヤ受け溝を有する。

押え板は受け体におけるワイヤ受け溝の開放側面に押圧
および引離し操作される。

押え板で閉じられたワイヤ受け溝はワイヤを押圧するこ
となくワイヤを拘束するワイヤガイド孔を形成する。

作用 受け体に押え板が押圧されると、ワイヤガイド孔が形成
され、該ガイド孔はワイヤを押圧することなく拘束する
。

押え板が引離し操作されると前記ワイヤガイド孔は開放
され、ワイヤの挿通を容易にする。

実施例 第３図は自動ワイヤ結線機構を装着可能なワイヤカット
放電加工機における上ガイド組立９と下ガイド組立１０
の部分を示し、上ガイド組立９はホールドローラ１１を
備え、下組立１−０は開閉可能なワイヤガイド１２を備
える。

上組立９における符号１３は給電用のピンチロ−ラであ
り、下組立１０における符号１４はエアアクチュエータ
でワイヤガイド１２を開閉操作するためのものである。

なお、エアアクチュエータ１４は従来例で示したものと
同じ構成でスプリング７、ピストン８を備えている。

ワイヤガイド１２は縦方向のガイド部１５とこれから横
方向に張出したフランジ部１６からなり、該フランジ部
１６で下組立１０内に組付けられる。

ガイド部１５は、上部で拡大された貫通孔１７を備え、
該拡大部１８の箇所ではこれに連通した窓（開口）１９
が形成されている。前記拡大部１８には先端部材２０が
装着されるとともに、その下部の窓１９と対応した位置
に受け体２１と押え板２２が装着されている。

先端部材２０は中央にワイヤ挿通孔２３を備え、先端側
がろうと状の滑かな案内面とされたルビー等硬質の部材
であり、受け体２１は窓１９側が平らに形成され、この
面に断面■字形で前記のワイヤ挿通孔２３に連続したワ
イヤ受け溝２４が形成されている。すなわち、受け体２
１はワイヤ受け溝２４の開放側を窓側々して取付けられ
ている。

押え板２２は、下部に固定した板ばね２５をガイド部１
５の取付は部に嵌着するとともに窓］９から嵌込まれ、
前記ワイヤ受け溝２４の開放側面と対向している。なお
、押え板２２は前記板ばね２５によって、受け体２１か
ら引き離されワイヤ受け溝２４を開放する方向に付勢さ
れている。

前記ワイヤ受け溝２４は開放側が押え板２２て閉じられ
ることにより断面においてほぼ正三角形のワイヤガイド
孔２６を形成する。この正三角形の大きさはワイヤ（Ｗ
）の外径（φ０．２〜Ｑ、２５ｍｍ）によって選択され
るが、いずれの場合も、ワイヤが中央にある時ワイヤ外
周面とワイヤ受け溝２４の面および押え板２２０面とが
接触することなく、かつ、両者が最も接近する３箇所（
ａ、　　ｂ、　　ｃ）での距離が５〜１０μを越えない
ものとする。

エアアクチュエータ１４におけるピストン８の先端は常
時押え板２２の背面に接している。

−加工経路の加工が完了すると、ワイヤカット放電加工
装置では加工物が抜は落ちる前に自動ワ・ｆヤ結線機構
が作動し、ます、ピンチローラ１３が開くと共にホール
ドローラ１１によってワ、イヤが保持さオ］た後、ワイ
ヤが切断さ第１、下カイト組立て１０側のワイヤが除去
される。

一ついて、上下のカイト組立９．１０が次の前二り経路
の開始孔に移動しくワークとの相対移動）、−１−ガイ
ド組立９のホールドローラ１１が回転してワイヤを下方
に繰出し、Ｆガイド組立１０との間にワイヤを新たに張
架する。

この間、トガイド組立１０にお番」るワイヤガイド１２
は開放状態にある。すなわち、エアアクチュエータ６に
エアが供給されてピストン８がスプリング７に抗Ｉ７て
後退し、これにより押え板２２も板ばね２５の付勢で受
け体２１から離れた位置にある。したがって、−トガイ
ド組立９から繰りだされるワイヤの先端は簡単にワイヤ
ガイド１２に挿通される。そして、新たなワイヤの先端
がフィードローラに到達する等、ワイヤの結線が確認さ
れるとエアアクチュエータ１４に対するエアの供給が遮
断され、押え板２２はスプリング７により受け体２１に
押圧され、ワイヤをワイヤガイド孔２６に保持する。

これにより自動ワイヤ結線作動は完了して以後通常のワ
イヤカット加工が続行される。

そして、加工中は高圧で供給される加」−１液がワイヤ
ガイド孔内部にも充満（２、ワイヤ表受け体２１および
押え板２２の前記した間隔に水膜のように介在するので
、ワイヤがワイヤガイド孔１２内を自由に変位すること
は困難で、結局ワイヤガイド孔２６に拘束された状態と
なる。また、仮に左右に変位しても５〜１０μの範囲で
あり、加り精度に格別な影響はない。

さらに、押え板２２はワイヤに接触せず、受け体２１に
当接するだけであるからスプリング７の付勢力はワイヤ
の張力と無関係である。

第２図は受け体２１と押え板２２に関する他の実施例を
示したもので、受け体２１側に設けるワイヤ受け溝２４
が断面でＵ字形をしている点に特徴がある。Ｕ字形の溝
２４の壁面および押え板２２の内面とワイヤとの間隔は
、前記のようにワイヤを拘束できる５〜１０μである。

発明の効果 ワイヤを押圧することなく拘束するので、放電カスの滞
留やこれに基づく摩擦抵抗の変動等、受け体や押え板と
の接触に起因するワイヤ張力の変動がない。

押え板の押圧力の全ては受け体て受ｌＩ−められ、その
変動がワイヤ張力に影響を与えることはないから、押圧
力を調整する機構を必要としない。

従来の３点支持機構の開閉機構をそのまま使用できて安
価であり、しかもワイヤは確実に拘束され、ワイヤガイ
ドの機能が損われることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は第４図のＡ−Ａ線相当部分の断面図、第２図は
他の実施例に関する前記Ａ−Δ線相当部分の断面図、第
３図は正面図、第４図は縦断面図、第５図（イ）は同図
Ｃ口）のＡ−Ａ線で切断した平面図、第５図（ロ）は同
図（イ）の１３−Ｂ線に沿う縦断面図、第５図（ハ）は
同図（ロ）におけるＡ−Ａ線相当部分の断面図である。 １２・・・ワイヤガイド、２１・・・受け体、２２・・
押え板、２４・・・ワイヤ受け溝、２６・・ワイヤガイ
ド孔。 ０ ２３ 単 赫ｉ〜 ５図 特開平 １１１１２８（５） （ハ） ノ ーツク４１ト／

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一側が開放されたワイヤ受け溝を有する受け体とこれの
   前記ワイヤ受け溝の開放側面に押圧および引離し操作さ
   れる押え板を備え、押え板で閉じられたワイヤ受け溝が
   ワイヤを押圧することなくワイヤを拘束するワイヤガイ
   ド孔に形成されることを特徴とした開閉ワイヤガイド。