JPH01234120A - 3点支持ダイガイド装置 - Google Patents
3点支持ダイガイド装置Info
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- JPH01234120A JPH01234120A JP63059228A JP5922888A JPH01234120A JP H01234120 A JPH01234120 A JP H01234120A JP 63059228 A JP63059228 A JP 63059228A JP 5922888 A JP5922888 A JP 5922888A JP H01234120 A JPH01234120 A JP H01234120A
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- JP
- Japan
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- port
- air
- wire
- point support
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Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 4
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はワイヤカット放電加工機の自動結線装置に関
する。
する。
従来技術
ウォータージェット方式によるワイヤカット放電加工機
の自動結線機構は、下ガイドに3点支持部を有したダイ
ガイドと該支持部の可動片を常時押圧するアクチユエー
タを備え、ワイヤカット加工時(以下、単に加工時とい
う)は前記可動片をワイヤに向けて押圧することにより
、ワイヤのガイドを正確に行い、自動結線時には可動片
を他の2片から引離して開き、ワイヤの挿通が容易なよ
うに構成されている。
の自動結線機構は、下ガイドに3点支持部を有したダイ
ガイドと該支持部の可動片を常時押圧するアクチユエー
タを備え、ワイヤカット加工時(以下、単に加工時とい
う)は前記可動片をワイヤに向けて押圧することにより
、ワイヤのガイドを正確に行い、自動結線時には可動片
を他の2片から引離して開き、ワイヤの挿通が容易なよ
うに構成されている。
すなわち、第2図において下ガイド1は3点支持部2(
第3図)を有したダイガイド3、エア作動アクチュエー
タ4を籠え、前記アクチュエータ4のピストンロッド5
が左方に突出して3点支持部2の可動片6に当接してい
る。符号7はワイヤ、符号8はワークである。
第3図)を有したダイガイド3、エア作動アクチュエー
タ4を籠え、前記アクチュエータ4のピストンロッド5
が左方に突出して3点支持部2の可動片6に当接してい
る。符号7はワイヤ、符号8はワークである。
ダイガイド3は第3図のように、3点支持部2を通過し
て上下に貫通したワイヤガイド孔9を有すると共に、嵌
合して装着するための7ランジ10を備えている。フラ
ンジ10には加工液の流通孔11が形成されている。
て上下に貫通したワイヤガイド孔9を有すると共に、嵌
合して装着するための7ランジ10を備えている。フラ
ンジ10には加工液の流通孔11が形成されている。
3点支持部2は第4図のように、角度をもって開いた固
定片12に対し前記の可動片6が対向し、両者の間にワ
イヤ7が挿通するta′Itiであり、可動片6の下部
はスプリングに構成されて固定片12との間隔を常時、
広げる方向に付勢されている。
定片12に対し前記の可動片6が対向し、両者の間にワ
イヤ7が挿通するta′Itiであり、可動片6の下部
はスプリングに構成されて固定片12との間隔を常時、
広げる方向に付勢されている。
エア作動アクチュエータ4は、シリンダ13とピストン
14を備え、シリンダ13はピストン14に対しダイガ
イド3側にエア供給ポート15を備えると共にピストン
14がばね16で常時ダイガイド3側に付勢された1I
IT1である。したがって、このエア作動アクチュエー
タ4はダイガイド3の3点支持部2における可動片6を
常時押圧している。
14を備え、シリンダ13はピストン14に対しダイガ
イド3側にエア供給ポート15を備えると共にピストン
14がばね16で常時ダイガイド3側に付勢された1I
IT1である。したがって、このエア作動アクチュエー
タ4はダイガイド3の3点支持部2における可動片6を
常時押圧している。
そして、加工時は第2図の状態において、加工液Wが下
方から上方へ、途中、ハウジング17に形成した連通孔
18や環状溝19及びダイガイド3の7ランジ10にお
ける流通孔11を経由して下ガイド上部のノズル20か
らワーク8に対し供給される。また、自動結線時は、指
令により電磁弁21が駆動されて、図示していないエア
庄原からのエアEがエア作動アクチュエータ4のエア供
給ポート15に供給され、ピストン14がばね16を圧
縮して右方に移動される。
方から上方へ、途中、ハウジング17に形成した連通孔
18や環状溝19及びダイガイド3の7ランジ10にお
ける流通孔11を経由して下ガイド上部のノズル20か
らワーク8に対し供給される。また、自動結線時は、指
令により電磁弁21が駆動されて、図示していないエア
庄原からのエアEがエア作動アクチュエータ4のエア供
給ポート15に供給され、ピストン14がばね16を圧
縮して右方に移動される。
以上の従来例の構造、作動において、加工時、ノズル2
0とワーク8との間隔は1〜2mmであるので、加工液
の吐出抵抗は非常に大きく、一方、加工液は最大15気
圧程度で供給されるので、加工中、下ガイド1内部は高
圧となり、加工液は矢印で示すように上部の環状溝18
からダイガイド3のワイヤガイド孔9に入り、3点支持
部を構成するために形成した切欠きに充満し、さらに、
ピストンロッド5とハウジング17との間隙をIIして
ついにはシリンダ13に達する。上部の環状II!19
からダイガイド3とハウジング17との間隙を浸透して
前記ピストンラド5とハウジング17との間隙を経て、
シリンダ13に達する加工液もある。
0とワーク8との間隔は1〜2mmであるので、加工液
の吐出抵抗は非常に大きく、一方、加工液は最大15気
圧程度で供給されるので、加工中、下ガイド1内部は高
圧となり、加工液は矢印で示すように上部の環状溝18
からダイガイド3のワイヤガイド孔9に入り、3点支持
部を構成するために形成した切欠きに充満し、さらに、
ピストンロッド5とハウジング17との間隙をIIして
ついにはシリンダ13に達する。上部の環状II!19
からダイガイド3とハウジング17との間隙を浸透して
前記ピストンラド5とハウジング17との間隙を経て、
シリンダ13に達する加工液もある。
このようにして、シリンダ13のピストン14に対しダ
イガイド側の空間に充満した加工液は、その圧力でピス
トン14をばね16に抗して押し戻す作用をする。
イガイド側の空間に充満した加工液は、その圧力でピス
トン14をばね16に抗して押し戻す作用をする。
これを避けるため従来からハウジング17に前記ピスト
ンロッドとの間隙に通じる圧抜き孔22を設けているが
、充分に水圧を抜くことができず、また、これを大きく
するとピストン14を作動するためのエアが漏れるよう
になり、充分に大きくすることができない。
ンロッドとの間隙に通じる圧抜き孔22を設けているが
、充分に水圧を抜くことができず、また、これを大きく
するとピストン14を作動するためのエアが漏れるよう
になり、充分に大きくすることができない。
そのため、従来の3点支持ガイド装置は、加工時に3点
支持部の可動片6が固定片12に向けて確実に押圧され
ず、ワイヤ7が正確にガイドされない場合があるという
欠点があった。
支持部の可動片6が固定片12に向けて確実に押圧され
ず、ワイヤ7が正確にガイドされない場合があるという
欠点があった。
発明が解決しようとする課題
この発明は、自動結a機能を備えたワイヤカット放電加
工機において、加工時にワイヤを正確にガイドすること
ができる3点支持ガイド装置の提供を課題とする。
工機において、加工時にワイヤを正確にガイドすること
ができる3点支持ガイド装置の提供を課題とする。
課題を解決するための手段
自動結mm能を備えたワイヤカット放電加工機の下ガイ
ドに3点支持部を有したダイガイド、エア作動アクチュ
エータ、エア作動切換弁で3点支持ガイド装置を構成す
る。
ドに3点支持部を有したダイガイド、エア作動アクチュ
エータ、エア作動切換弁で3点支持ガイド装置を構成す
る。
3点支持部の可動片をエア作動アクチュエータで常時押
圧するよう構成する。
圧するよう構成する。
エア作動切換弁は開放ポートと切換ポート及びエア供給
ポートを有し、切換ポートが常*mt放ポートに連通さ
れている構成とする。
ポートを有し、切換ポートが常*mt放ポートに連通さ
れている構成とする。
エア作動切換弁の切換ポートをエア作動アクチュエータ
のエア供給ポートに連通し、該切換弁のエア供給ポート
をv4wJ弁を介してエア庄原に接続する。
のエア供給ポートに連通し、該切換弁のエア供給ポート
をv4wJ弁を介してエア庄原に接続する。
作用
エア作動アクチュエータのエア供給ポート側に達した加
工液はエア作動切換弁に抜け、該弁の開放ポートから外
部に放出される。
工液はエア作動切換弁に抜け、該弁の開放ポートから外
部に放出される。
エア作動切換弁はエアの供給で切換ねり、エア作動アク
チュエータをエア庄原に接続する。
チュエータをエア庄原に接続する。
実施例
第1図の実施例は、第2図の従来例の構造に本発明によ
る構成を付加したちのであって、エア作動切換弁22に
関する構成が異なるだけで他は同じである。したがって
、同じ栴成部分には同じ符号を付して説明を省略する。
る構成を付加したちのであって、エア作動切換弁22に
関する構成が異なるだけで他は同じである。したがって
、同じ栴成部分には同じ符号を付して説明を省略する。
エア作動切換弁22はシリンダ23の内部にピストン型
の弁体24をばね25を介して摺動自在に納め、シリン
ダ23に開放ポート26、切換ポート27及びエア供給
ポート28を設けている。
の弁体24をばね25を介して摺動自在に納め、シリン
ダ23に開放ポート26、切換ポート27及びエア供給
ポート28を設けている。
ばね25は弁体24を図において常時右方に付勢し、切
換ポート27を常時、開放ポート26に切換えている。
換ポート27を常時、開放ポート26に切換えている。
エア切換作動弁22の切換ポート27はエア作動アクチ
ュエータ4のエア供給ポート15に接続され、エア供給
ポート25は流体制御弁の一つである電磁弁21を介し
で図示していないエア庄原に接続されている。開放ポー
ト26は常時、外部に開放されている。
ュエータ4のエア供給ポート15に接続され、エア供給
ポート25は流体制御弁の一つである電磁弁21を介し
で図示していないエア庄原に接続されている。開放ポー
ト26は常時、外部に開放されている。
第1図の状態はワイヤカット放電加工機が加工時にあり
、従来例に関して説明したと同様に、加工液Wが下方か
ら上方へ供給され、ダイガイド3における3点支持部2
の可動片6がエア作動アクチュエータ4のピストンロッ
ド先端で押圧され、ワイヤ7がダイガイド3を目通して
ガイドされている。
、従来例に関して説明したと同様に、加工液Wが下方か
ら上方へ供給され、ダイガイド3における3点支持部2
の可動片6がエア作動アクチュエータ4のピストンロッ
ド先端で押圧され、ワイヤ7がダイガイド3を目通して
ガイドされている。
下ガイド1の内部に充満し、高圧となった加工液はハウ
ジング17とピストンロッド5の間隙などを浸透してエ
ア作動アクチュエータ4のシリンダ13に達するが、こ
の部分にはエア供給ポート15が形成され、この供給ポ
ート15がエア作動切換弁22の切換ポート27に連通
され、さらに該ポート27は開放ポート26に切換えら
れているから、結局、前記シリンダ13部分に達した加
工液は開放ポート26から順次、外部に排出される。
ジング17とピストンロッド5の間隙などを浸透してエ
ア作動アクチュエータ4のシリンダ13に達するが、こ
の部分にはエア供給ポート15が形成され、この供給ポ
ート15がエア作動切換弁22の切換ポート27に連通
され、さらに該ポート27は開放ポート26に切換えら
れているから、結局、前記シリンダ13部分に達した加
工液は開放ポート26から順次、外部に排出される。
したがって、加工時、前記エア作動アクチュエータ4の
ピストン14に対しダイガイド3側のシリンダ内部は開
放ポート26により常時圧抜きされており、ピストン1
4に対し加工液の圧力が作用するということは無い。
ピストン14に対しダイガイド3側のシリンダ内部は開
放ポート26により常時圧抜きされており、ピストン1
4に対し加工液の圧力が作用するということは無い。
自動結線作動において、3点支持部2における可動片6
を固定片12に対し開いて、ワイヤ受入れ状態とする時
は、指令によりて電磁弁21が駆動されて、エアEがエ
ア作動切換弁22のエア供給ポート28に供給される。
を固定片12に対し開いて、ワイヤ受入れ状態とする時
は、指令によりて電磁弁21が駆動されて、エアEがエ
ア作動切換弁22のエア供給ポート28に供給される。
すると、ばね25を押°圧して弁体24が左方に移動さ
れ、切換ポート27がエア供給ポート28に切換えられ
、エアEはエア作動アクチュエータ4のピストン14を
ばね16に抗して右方に移動させる。このため、ピスト
ンロッド5は引込まれ、3点支持片2の可動片6が固定
片12から離れ、開く。
れ、切換ポート27がエア供給ポート28に切換えられ
、エアEはエア作動アクチュエータ4のピストン14を
ばね16に抗して右方に移動させる。このため、ピスト
ンロッド5は引込まれ、3点支持片2の可動片6が固定
片12から離れ、開く。
自動結線作動が終了すると電磁弁21は逆に駆動され、
エア供給ポート28を外部に開放するのでエア作動切換
弁22のピストン24、エア作動アクチュエータ4のピ
ストン14は、それぞればね25.16により元の位置
にもどり、第1図の加工時の状態となる。
エア供給ポート28を外部に開放するのでエア作動切換
弁22のピストン24、エア作動アクチュエータ4のピ
ストン14は、それぞればね25.16により元の位置
にもどり、第1図の加工時の状態となる。
なお、この発明はエア作動アクチュエータ及びエア作動
切換弁に実施例のようなピストン・シリンダ型以外のも
のを用いても構成することができる。
切換弁に実施例のようなピストン・シリンダ型以外のも
のを用いても構成することができる。
発明の効果
加工時にワイヤが、ダイガイドの3点支持部における可
動片で常に充分に押圧されるので、加工時、ワイ−7が
正確にガイドされ、加工精度が向上する。
動片で常に充分に押圧されるので、加工時、ワイ−7が
正確にガイドされ、加工精度が向上する。
第1図は断面にて示す正面図、第2図は断面にて示す正
面図、第3図は斜視図、第4図は斜視図である。 1・・・下ガイド、2・・・3点支持部、3・・・ダイ
ガイド、4・・・エア作動アクチュエータ、5・・・ピ
ストンロッド、6・・・可動片、7・・・ワイヤ、8・
・・ワーク、9・・・ワイヤガイド孔、10・・・フラ
ンジ、11・・・流通孔、12・・・固定片、13・・
・シリンダ、14・・・ピストン、15・・・エア供給
ポート、16・・・ばね、17・・・ハウジング、18
・・・連通孔、19・・・環状溝、20・・・ノズル、
21・・・電磁弁、22・・・エア作動切換弁、23・
・・シリンダ、24・・・弁体、25・・・ばね、26
・・・開放ポート、27・・・切換ポート、28・・・
エア供給ポート。 憾 寸 城
面図、第3図は斜視図、第4図は斜視図である。 1・・・下ガイド、2・・・3点支持部、3・・・ダイ
ガイド、4・・・エア作動アクチュエータ、5・・・ピ
ストンロッド、6・・・可動片、7・・・ワイヤ、8・
・・ワーク、9・・・ワイヤガイド孔、10・・・フラ
ンジ、11・・・流通孔、12・・・固定片、13・・
・シリンダ、14・・・ピストン、15・・・エア供給
ポート、16・・・ばね、17・・・ハウジング、18
・・・連通孔、19・・・環状溝、20・・・ノズル、
21・・・電磁弁、22・・・エア作動切換弁、23・
・・シリンダ、24・・・弁体、25・・・ばね、26
・・・開放ポート、27・・・切換ポート、28・・・
エア供給ポート。 憾 寸 城
Claims (1)
- 自動結線機能を備えたワイヤカット放電加工機の下ガイ
ドに構成され、3点支持部を有したダイガイドと該支持
部の可動片を常時押圧するエア作動アクチュエータ、及
び開放ポートと切換ポートさらにエア供給ポートを有し
切換ポートが常時開放ポートに切換えられているエア作
動切換弁を備え、エア作動切換弁の切換ポートをエア作
動アクチュエータのエア供給ポートに連通し、該切換弁
のエア供給ポートを制御弁を介してエア圧源に接続して
あることを特徴とした3点支持ダイガイド装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059228A JPH01234120A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 3点支持ダイガイド装置 |
| DE1989604419 DE68904419T2 (de) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Fuehrungsanordnung fuer die drahtelektrode fuer drahtschneidefunkerosions bearbeitungsvorrichtung. |
| US07/432,773 US5045661A (en) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Wire electrode guide apparatus in a wire-cut electric discharge machine |
| EP89903217A EP0393193B1 (en) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Wire electrode guide apparatus for wire cut electric discharge machine |
| PCT/JP1989/000281 WO1989008526A1 (fr) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Dispositif de guidage de fil-electrode pour machines d'etincelage par fil |
| KR1019890701993A KR900700225A (ko) | 1988-03-15 | 1989-10-27 | 와이어커트 방전가공기의 와이어 전극 가이드 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059228A JPH01234120A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 3点支持ダイガイド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234120A true JPH01234120A (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=13107309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63059228A Pending JPH01234120A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 3点支持ダイガイド装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5045661A (ja) |
| EP (1) | EP0393193B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01234120A (ja) |
| KR (1) | KR900700225A (ja) |
| WO (1) | WO1989008526A1 (ja) |
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| JPH03190623A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-20 | Makino Milling Mach Co Ltd | ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内装置 |
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| KR200445238Y1 (ko) | 2009-03-19 | 2009-07-10 | (주)대한펌프테크 | 배관의 에어 자동 배출장치 |
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1988
- 1988-03-15 JP JP63059228A patent/JPH01234120A/ja active Pending
-
1989
- 1989-03-15 WO PCT/JP1989/000281 patent/WO1989008526A1/ja not_active Ceased
- 1989-03-15 US US07/432,773 patent/US5045661A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-15 EP EP89903217A patent/EP0393193B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-27 KR KR1019890701993A patent/KR900700225A/ko not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03111128A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-10 | Fanuc Ltd | 開閉ワイヤガイド |
| JPH03190623A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-20 | Makino Milling Mach Co Ltd | ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0393193B1 (en) | 1993-01-13 |
| KR900700225A (ko) | 1990-08-11 |
| EP0393193A1 (en) | 1990-10-24 |
| WO1989008526A1 (fr) | 1989-09-21 |
| US5045661A (en) | 1991-09-03 |
| EP0393193A4 (en) | 1990-06-27 |
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