JPH03111136A

JPH03111136A - サークリップ組付け装置

Info

Publication number: JPH03111136A
Application number: JP24853589A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Kasahara; 笠原　清
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1989-09-25
Filing date: 1989-09-25
Publication date: 1991-05-10
Anticipated expiration: 2010-07-12
Also published as: JPH0763900B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、取付はワークの内径壁に形成された嵌合溝
にサークリップを組み付けるサークリップ組付は装置に
関するものである。

［従来技術］従来のこの種のものとしては、例えば第４図に示すよう
なものがある。これは、嵌合溝１ａが内径壁１ｄに形成
された組付はワーク１を、ワーク受は台２上にセットし
、この組付はワーク１上に挿入ガイド部材３をセットし
、この挿入ガイド部材３のテーパ形状の内周面３ａに、
サークリップ４をセットする。そして、このサークリッ
プ４の上方から挿入部材５を介してアクチュエータ６に
て下方に押圧する。この挿入部材５は先端部側に図示省
略の複数のスリットが設けられて縮径するようになって
おり、サーブリップ４押圧時には、テーパ形状の内周面
３ａに沿って縮径する。このように縮径しないとサーク
リップ４を確実に押圧することができない。

これにより、サークリップ４を内周面３ａに沿つて下降
させて縮径させて嵌合溝１ａ内に嵌合させるようにして
いる。

なお、この種のものとしては、例えば実開昭６１−１７
８６３５号、実開昭８２−１２３８２８号公報に記載さ
れたようなものがある。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、このような従来のサークリップ組付は装
置にあっては、挿入部材５の先端部にスリットが設けら
れて挿入ガイド部材３の内周面３ａに当接して縮径する
ようにしているため、挿入ガイド部材３との間の摺動に
より摩耗したり、破損したりする虞がある。

［課題を解決するための手段］この発明は、かかる従来の課題に着目してなされたもの
で、組付はワーク上にセットされた挿入ガイドにスナッ
プリングをセットし、該スナップリングを下方に押圧し
て縮径させて、前記組付はワークの内径壁に形成された
嵌合溝に嵌合させるサークリップ組付は装置において、
前記挿入ガイドには、サークリップを縮径させるテーパ
部が形成されると共に、該テーパ部に沿ってサークリッ
プを押圧して縮径させ、組付はワーク内径壁面より内側
に突出させる筒状の一次挿入部材を設け、該一次挿入部
材の押圧後に前記内側に突出したサクリップを押圧して
組付はワークの内径壁に沿って移動させて嵌合溝に嵌合
させる二次挿入部材を、前記一次挿入部材内にスライド
自在に配設したサークリップ組付は装置としたことを特
徴としている。

［作　用］かかる手段によれば、まず、組付はワーク上に挿入ガイ
ドをセットし、この挿入ガイドにサークリップをセット
する。その後、一次挿入部材にてサークリップを押圧す
る。すると、このサークリップが挿入ガイドのテーパ部
にて縮径されて、ワーク内径壁面より内側に突出する。

次いで、この状態から、二次挿入部材を一次挿入部材内
をスライドさせて、サークリップの内側に突出した部分
を押圧し、組付はワークの内径壁に沿って下降させて嵌
合溝に嵌合させる。

このように二段の動作でサークリップを嵌合させること
により、従来のように一次挿入部材をテーパ部に沿って
縮径させる必要がなく、この一次挿入部材をテーパ部上
を摺動させる必要がないことから、一次挿入部材等の摩
耗や損傷を防止する二とができる。

［実施例］以下、この発明を実施例に基づいて説明する。

第１図および第２図は、この発明の一実施例を示す図で
ある。

まず構成を説明すると、第１図中符号１０はベースプレ
ートで、このベースプレート１０上には、嵌合溝１ａを
有する組付はワーク１がセットされるワーク受は台１１
が載置されている。このワーク受は台１１は、内部に空
間部１１ａが形成されると共に、この空間部１１ａから
上方に貫通する貫通孔１１ｂが形成されている。そして
、このワーク受は台Ｉｌ内には、筒部１２ａおよびこの
筒部１２ａの下部に形成されたフランジ部１２ｂを有す
る検出ガイド１２が上下動自在に配設され、スプリング
１３により上方に付勢されている。この検出ガイド１２
の筒部１２ａの上端部には、傾斜面部１２ｃが形成され
ている。また、この検出ガイド１２のフランジ部１２ｂ
から挿通孔１１ｃを介して側方に向けて延設枠１４が突
設され、この延設枠１４先端部の下側には、検出器１５
が配設されている。この検出器１５には、検出ロッド１
５ａが設けられ、このロッド１５ａの先端部が前記延設
枠１４の下側に当接して、延設枠１４の上下動に追従し
て検出ロッド１５ａが上下動することにより、検出器１
５により、検出ガイド１２の上下動量が測定されるよう
になっている。なお、検出ガイド１２の内部には、ベー
スプレート１０から突設された支柱１０ａが挿通されて
いる。

一方、サークリップ４が組み付けられる組付はワーク１
は、図中上下方向に貫通する貫通孔１ｂが形成され、こ
の貫通孔１ｂの内径壁１ｄには、サークリップ４が嵌合
される嵌合溝１ａが形成されている。この貫通孔１ｂに
は、前記検出ガイド１２の筒部１２ａが上下動自在に挿
入されるようになっている。

また、この組付はワーク１の上端部１ｃには、サークリ
ップ４をガイドする挿入ガイド１６がセットされるよう
になっている。この挿入ガイド１６は、大略リング状を
呈し、内部には下方に向けて縮径するテーバ部ｌｅａお
よび平行筒状のガイド筒部１６ｂが形成されている。

一方、上記各部材１６等の上側には、アクチュエータ１
８により上下動される駆動ロッド１９が設けられ、この
駆動ロンド１９には、一次挿入部材２０が装着されてい
る。詳しくは、この駆動ロッド１９には、フランジ部１
９ａが形成され、このフランジ部１９ａに、一次挿入部
材２０の上端部２０ａが係止されて、下方への抜落ちを
防止するようにしている。そして、この一次挿入部材２
０と前記アクチュエータ１８との間にスプリング２１が
配設され、このスプリング２１により一次挿入部材２０
が下方に付勢されている。また、駆動ロッド１９のフラ
ンジ部１９ａとの間にも、スプリング２２が配設されて
下方に付勢されている。

そして、この一次挿入部材２０の下端部には、前記挿入
ガイド１６の上部が挿入される挿入溝２０ｂが形成され
、この挿入溝２０ｂの内側に押圧リング部２０ｃが形成
されている。この押圧リング部２０ｃによりサークリッ
プ４を下方に押圧して、テーバ部１６ａに沿って縮径さ
せて内径部分を内径壁１ｄより内側に突出させるように
している。

なお、駆動ロッド１９の下側の部分が、一次挿入部材２
ｏによる押圧後に、内側に突出したサークリップ４を押
圧する二次挿入部材１９ｂとなっている。

次に、かかる構成より成るサーブリップ組付は装置の作
用について説明する。

まず、第２図の（ａ）に示すように、二次挿入部材１９
ｂおよび一次挿入部材２０を上昇させた状態で、挿入ガ
イド１６のテーバ部ｌｅａの上側にサークリップ４をセ
ットする。

その後、アクチュエータ１８を介して駆動ロッド１９を
下降させる。すると、第２図の（ｂ）に示すように、一
次挿入部材２０の挿入溝２０ｂに挿入ガイド１６の上部
側が挿入されていき、押圧リング部２０ｃにより、サー
クリップ４が下方に押圧されて、テーバ部ｌｅａを摺動
して縮径され、このサークリップ４の内側が抑圧リング
部２０ｃの内面部より内側（内径壁１ｄより内側）に突
出する。

この状態から、更に、駆動ロッド１９を下降させると、
スプリング２１．２２の付勢力に抗して、二次挿入部材
１９ｂが下降して、この部材１９ｂの下端部により、サ
ークリップ４が押圧されて、挿入ガイド１６のガイド筒
部１６ｂおよび内径壁１ｄに沿って下降されて、第２図
の（ｃ）に示すように、組付はワーク１の嵌合溝１ａに
嵌合されることとなる。

このように−次、二次挿入部材２０，１９ｂにて、二段
の動作で、サークリップ４を嵌合溝１ａに嵌合させるこ
とにより、従来のように一次挿入部材２０をテーバ部１
６ａにより縮径させる必要がないため、摩耗や破損を防
止することができる。

その後、駆動ロッド１９を上昇させると、検出９− ガイド１２がスプリング１３の付勢力により上昇するが
、サークリップ４が組付はワーク１の嵌合溝１ａに嵌合
された状態では、このサークリップ４の内径部に検出ガ
イド１２の傾斜面部１２ｃが当接するため、上昇が停止
される。すると、この位置が延設棒１４等を介して検出
器１５により検出されることから、サークリップ４の取
付は状態が確認されると共に、傾斜面部１２ｃの角度と
高さ位置との関係からサークリップ４の内径を検出する
ことができる。

また、第３図には、この発明の第２実施例を示す。

この実施例のものは、複数の組付はワーク１にそれぞれ
同時にサークリップ４を組み付けることができるもので
ある。

すなわち、図中符号２４は駆動ロッドで、この駆動ロッ
ド２４の下部には、円盤部２４ａが形成されている。こ
の円盤部２４ａの周囲には、適当間隔に複数の挿入ロッ
ド２５が下方に向けて突設されている。

１〇− そして、この駆動ロッド１９および挿入ロッド２５に対
して上下動部材２６が上下動自在に配設されている。こ
の上下動部材２６は、前記挿入ロッド２５に対応して複
数の一次挿入部材２７が形成され、この一次挿入部材２
７内に前記挿入ロッド２５が上下動自在に挿入されてい
る。この一次挿入部材２７の下端部には、第１実施例と
同様に挿入溝２７ａおよび押圧リング部２７ｂが形成さ
れている。さらに、この駆動ロッド２４の円盤部２４ａ
と上下動部材２６との間には、スプリング２８が介在さ
れ、上下動部材２６が下方に付勢されている。

なお、図示していないが、各一次挿入部材２７の下側に
は、第１実施例と同様に、挿入ガイド］６、組付はワー
ク１．ワーク受は台１１等が配設されている。

このようなものにあっては、駆動ロッド２４を下降させ
ると、まず、第１実施例と同様に、複数の押圧リング部
２７ｂにより、複数のサークリップ４が押圧されて縮径
され、テーパ部１６ａに沿１って下降され、次いで、スプリング２８の付勢力に抗し
て一次挿入部材２７によりサークリップ４が下降されて
組付はワーク１の嵌合溝１ａにサークリップ４が嵌合さ
れる。これにより、複数のサークリップ４を同時に組み
付けることができる。

他の構成及び作用は第１実施例と同様であるので説明を
省略する。

［発明の効果］以上説明してきたように、この発明によれば、一次挿入
部材でサークリップを押圧して、挿入ガイドのテーパ部
に沿って縮径させ、その後、二次挿入部材で組付はワー
クの嵌合溝に嵌合させるようにしているため、従来のよ
うに挿入部材をテーパ部に沿って摺動させて、この挿入
部材の先端部をも縮径させる必要がないことから、挿入
部材の摩耗や破損を防止することができる、という実用
上有益な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明のサークリップ組付は装
置の第１実施例を示す図で、第１図は同２− 装置の断面図、第２図は同装置の作用を示す要部断面図
、第３図はこの発明の第２実施例を示す半断面図、第４
図は従来のサークリップ組付は装置を示す断面図である
。１・・・組付はワーク１ａ・・・嵌合溝１６・・・挿入ガイド１６ａ・・・テーパ部１９ｂ、　２５・・・二次挿入部材２０、２７・・・一次挿入部材１３− 特開平３１１１１３６（５）特開平３１１１１３６（７）

Claims

【特許請求の範囲】組付けワーク上にセットされた挿入ガイドにスナップリ
ングをセットし、該スナップリングを下方に押圧して縮
径させて、前記組付けワークの内径壁に形成された嵌合
溝に嵌合させるサークリップ組付け装置において、前記挿入ガイドには、サークリップを縮径させるテーパ
部が形成されると共に、該テーパ部に沿ってサークリッ
プを押圧して縮径させ、組付けワーク内径壁面より内側
に突出させる筒状の一次挿入部材を設け、該一次挿入部
材の押圧後に前記内側に突出したサークリップを押圧し
て組付けワークの内径壁に沿つて移動させて嵌合溝に嵌
合させる二次挿入部材を、前記一次挿入部材内にスライ
ド自在に配設したことを特徴とするサークリップ組付け
装置。