JPH03111417A - 縮合性反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマーの製造方法 - Google Patents
縮合性反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマーの製造方法Info
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- JPH03111417A JPH03111417A JP24933289A JP24933289A JPH03111417A JP H03111417 A JPH03111417 A JP H03111417A JP 24933289 A JP24933289 A JP 24933289A JP 24933289 A JP24933289 A JP 24933289A JP H03111417 A JPH03111417 A JP H03111417A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、電気絶縁材料、接着剤、粘着剤、ゴム製品添
加剤、塗料構成成分として使用することのできる、縮合
性反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマ
ーの製造方法に関する。
加剤、塗料構成成分として使用することのできる、縮合
性反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマ
ーの製造方法に関する。
[従来の技術、発明が解決しようとする課題1分子構成
中にアミノ基を有するアミノ化合物は、各種合成樹脂形
成の材料として広く用いられている。例えば、アミノ化
合物とアルデヒドとの縮重合によってアミノ樹脂が形成
される。また、アミノ化合物と有機酸あるいは有機酸無
水物とを反応させることによってポリアミド類を得るこ
とができる。
中にアミノ基を有するアミノ化合物は、各種合成樹脂形
成の材料として広く用いられている。例えば、アミノ化
合物とアルデヒドとの縮重合によってアミノ樹脂が形成
される。また、アミノ化合物と有機酸あるいは有機酸無
水物とを反応させることによってポリアミド類を得るこ
とができる。
しかしながら、従来技術においては、アミノ化合物をさ
らに広い範囲の合成樹脂形成に適用することについて必
ずしも十分な検討がなされていなかった。
らに広い範囲の合成樹脂形成に適用することについて必
ずしも十分な検討がなされていなかった。
本発明の目的は、上記従来技術の有していた課題を解決
して、アミノ化合物を出発点としてさらに広い範囲の合
成樹脂形成を可能とする合成樹脂オリゴマーを製造する
方法を提供することにある。
して、アミノ化合物を出発点としてさらに広い範囲の合
成樹脂形成を可能とする合成樹脂オリゴマーを製造する
方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的は、下記工程からなる製造方法により、縮合性
反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマー
を製造することによって達成することができる。
反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマー
を製造することによって達成することができる。
イ、2個あるいは2個以上のアミノ基を有する物質に、
該物質のアミノ基1個あるいは1個以上に対応する量の
無水マレイン酸あるいはマレイン酸を加え、100℃以
上に加熱して、付加反応によりマレイン化する工程、 ロ、上記マレイン化した物質にホルマリン水あるいはパ
ラホルムアルデヒドなどのようなアルデドを含む物質を
加え、必要な場合は触媒を加えて、加熱することにより
反応させ、残存アミノ基をメチロール化する工程。
該物質のアミノ基1個あるいは1個以上に対応する量の
無水マレイン酸あるいはマレイン酸を加え、100℃以
上に加熱して、付加反応によりマレイン化する工程、 ロ、上記マレイン化した物質にホルマリン水あるいはパ
ラホルムアルデヒドなどのようなアルデドを含む物質を
加え、必要な場合は触媒を加えて、加熱することにより
反応させ、残存アミノ基をメチロール化する工程。
[作用]
以上の工程によって得られたオリゴマーは、そのままの
状態では有機溶剤または極性有機溶剤を含む水溶液に溶
解性を有するが、これを単独であるいは他の合成樹脂モ
ノマーと混合して加熱すると、縮合または重合が進行し
て次第に粘稠化し、遂に固形ゲル体となる。このゲル体
は不溶性であり、また、融点が高い。従って、本オリゴ
マーを単独であるいは他の合成樹脂モノマーと混合した
形で工業用品に適用した場合、当初は含浸、塗工その他
の施工を容易に行うことができ、しかも、若干の加熱あ
るいは使用中の発生熱等により縮合あるいは重合が進行
し、最終的に不溶、不融性となり、長期使用に耐え得る
状態となる。このような特性から、電気絶縁材料、接着
剤、粘着剤、ゴム製品添加剤、塗料構成成分としての使
用が可能である。
状態では有機溶剤または極性有機溶剤を含む水溶液に溶
解性を有するが、これを単独であるいは他の合成樹脂モ
ノマーと混合して加熱すると、縮合または重合が進行し
て次第に粘稠化し、遂に固形ゲル体となる。このゲル体
は不溶性であり、また、融点が高い。従って、本オリゴ
マーを単独であるいは他の合成樹脂モノマーと混合した
形で工業用品に適用した場合、当初は含浸、塗工その他
の施工を容易に行うことができ、しかも、若干の加熱あ
るいは使用中の発生熱等により縮合あるいは重合が進行
し、最終的に不溶、不融性となり、長期使用に耐え得る
状態となる。このような特性から、電気絶縁材料、接着
剤、粘着剤、ゴム製品添加剤、塗料構成成分としての使
用が可能である。
ここで、上記アミノ基を有する物質としては、ユリア(
尿素)、チオユリア、アセトグアナミン、ベンゾグアナ
ミン、トリリンジアミン、ジシアンジアミド、メラミン
、メラミン誘導体のような2個または3個のアミノ基を
有する化合物を単独で、あるいは、混合物として用いる
ことができる。
尿素)、チオユリア、アセトグアナミン、ベンゾグアナ
ミン、トリリンジアミン、ジシアンジアミド、メラミン
、メラミン誘導体のような2個または3個のアミノ基を
有する化合物を単独で、あるいは、混合物として用いる
ことができる。
これらの物質をマレイン酸あるいは無水マレイン酸と混
合し加熱すると、100℃以上で水蒸気を放出しながら
次第に粘稠な溶融体となる。また、マレイン酸あるいは
無水マレイン酸の代りにマレイン酸の異性体フマール酸
を用いた場合は200℃でマレイン酸化し、マレイン基
の付加した化合物を形成する。水蒸気の放出の終ったも
のを放冷し、これをメタノール、エタノールあるいはア
セトンを含む水に溶解して水溶液とし、これに縮合触媒
を加え、さらにホルムアルデヒド液を添加して加熱する
と、昇温に伴い縮合反応を起し、溶液は次第に混濁し、
析出物を生ずる。この析出物を濾別し、乾燥することに
よって合成樹脂オリゴマーが得られる。該オリゴマーは
その構成中にマレイン結合−CH:CH−と、末端に、
アミノ基とホルムアルデヒドとの結合により形成される
メチロール基−CH,OHとを含むと考えられる。
合し加熱すると、100℃以上で水蒸気を放出しながら
次第に粘稠な溶融体となる。また、マレイン酸あるいは
無水マレイン酸の代りにマレイン酸の異性体フマール酸
を用いた場合は200℃でマレイン酸化し、マレイン基
の付加した化合物を形成する。水蒸気の放出の終ったも
のを放冷し、これをメタノール、エタノールあるいはア
セトンを含む水に溶解して水溶液とし、これに縮合触媒
を加え、さらにホルムアルデヒド液を添加して加熱する
と、昇温に伴い縮合反応を起し、溶液は次第に混濁し、
析出物を生ずる。この析出物を濾別し、乾燥することに
よって合成樹脂オリゴマーが得られる。該オリゴマーは
その構成中にマレイン結合−CH:CH−と、末端に、
アミノ基とホルムアルデヒドとの結合により形成される
メチロール基−CH,OHとを含むと考えられる。
該オリゴマーをそのまま加熱すると縮合反応または重合
反応により次第に固化する。また、他の重合性モノマー
またはメチロール基を有する化合物と混合して加熱する
と、同様に、固形化した樹脂体となる。また、重合基を
有するアクリル酸またはメタクリル酸を加えるか、ある
いは、メチロール基を有するフェノール初期縮合物ノボ
ラックまたはレゾールを添加して使用することもできる
。
反応により次第に固化する。また、他の重合性モノマー
またはメチロール基を有する化合物と混合して加熱する
と、同様に、固形化した樹脂体となる。また、重合基を
有するアクリル酸またはメタクリル酸を加えるか、ある
いは、メチロール基を有するフェノール初期縮合物ノボ
ラックまたはレゾールを添加して使用することもできる
。
上記混合・添加材の配合量によって硬、軟各種の物理的
・機械的強度を有する最終固化物が得られるので、目的
によって配合比を選択することができる。なお、極性基
を有するので、繊維、紙、金属等への接着性もある。ま
た、他の天然樹脂シェラツク、アカロイドなどと共用す
ることもできる。
・機械的強度を有する最終固化物が得られるので、目的
によって配合比を選択することができる。なお、極性基
を有するので、繊維、紙、金属等への接着性もある。ま
た、他の天然樹脂シェラツク、アカロイドなどと共用す
ることもできる。
[実施例]
以下、本発明の縮合性反応基と重合性反応基とを併有す
る合成樹脂オリゴマーの製造方法について、実施例によ
って具体的に説明する。
る合成樹脂オリゴマーの製造方法について、実施例によ
って具体的に説明する。
実施例 1
メラミン126gと無水マレイン酸98gとを混合して
加熱すると、100℃以上でガス状物質を放出して、次
第に粘稠体となる。融点が100℃になったと思われる
とき冷却し、メタノールを約300m1加えて、約40
%の溶液体とする。次いで、これに200m1の37%
ホルマリン液を加え、さらに塩酸1mlを加えて加熱す
ると、40℃以上で次第に縮合が進行し、不溶物を析出
する。
加熱すると、100℃以上でガス状物質を放出して、次
第に粘稠体となる。融点が100℃になったと思われる
とき冷却し、メタノールを約300m1加えて、約40
%の溶液体とする。次いで、これに200m1の37%
ホルマリン液を加え、さらに塩酸1mlを加えて加熱す
ると、40℃以上で次第に縮合が進行し、不溶物を析出
する。
これを濾別し、乾燥することによって、求める合成樹脂
オリゴマーが得られる。
オリゴマーが得られる。
上記オリゴマーを150℃以上に加熱すると、琥珀状の
固形樹脂となる。該固形樹脂はアルコール、ケトン、酢
酸エチル等の溶剤に溶解し、溶液状とすることができる
。なお、上記ホルマリン縮合の際、反応を円滑にするた
めに、高級アルコール系乳化剤を用いることもできる。
固形樹脂となる。該固形樹脂はアルコール、ケトン、酢
酸エチル等の溶剤に溶解し、溶液状とすることができる
。なお、上記ホルマリン縮合の際、反応を円滑にするた
めに、高級アルコール系乳化剤を用いることもできる。
一般的には、アミノ基を有する出発原料1モルあたりの
アミノ基(NH,)の数をn個とし、これにマレイン酸
mモルを加えて反応させた場合、未反応残有アミノ基は
(n−m)モルとなり、これをホルマリンと縮合させる
と(n−m)モルのメチロール基を有するものとなる。
アミノ基(NH,)の数をn個とし、これにマレイン酸
mモルを加えて反応させた場合、未反応残有アミノ基は
(n−m)モルとなり、これをホルマリンと縮合させる
と(n−m)モルのメチロール基を有するものとなる。
この(n−m)は、目的物の所望の物理化学的性質、機
械的性質に応じて変えることができる。
械的性質に応じて変えることができる。
また、この材料は、一般的な合成樹脂初期縮合物または
エチレン基を有する合成樹脂モノマーと共用することが
できる。
エチレン基を有する合成樹脂モノマーと共用することが
できる。
実施例 2
尿素1モル(60g)、トリリンジアミン1/2モル(
66g)、メラミンl/2モル(63g)の混合物に無
水マレイン酸2モル(196g)を混合し、徐々に加熱
すると、次第に溶融して透明液となり、100℃以上で
水分を蒸発して粘稠固体となる。水分の逸散によるガス
体の放出が止まった後、冷却、粉砕し、エタノール30
0m1を加えて混合溶液とする。これに37%ホルマリ
ン水300m1,28%アンモニア水5mlを加えて9
0℃に加熱すると、反応が次第に進行して白濁が形成さ
れ、この加熱を約10時間継続した後放冷すると不溶析
出物が得られる。これを濾過、乾燥することによって、
目的とする合成樹脂オリゴマーが得られる。
66g)、メラミンl/2モル(63g)の混合物に無
水マレイン酸2モル(196g)を混合し、徐々に加熱
すると、次第に溶融して透明液となり、100℃以上で
水分を蒸発して粘稠固体となる。水分の逸散によるガス
体の放出が止まった後、冷却、粉砕し、エタノール30
0m1を加えて混合溶液とする。これに37%ホルマリ
ン水300m1,28%アンモニア水5mlを加えて9
0℃に加熱すると、反応が次第に進行して白濁が形成さ
れ、この加熱を約10時間継続した後放冷すると不溶析
出物が得られる。これを濾過、乾燥することによって、
目的とする合成樹脂オリゴマーが得られる。
これを、そのまま、あるいは溶液状として、求める合成
樹脂の製造に用いる。また、これに他の合成樹脂、例え
ばフェノールノボラック糸線金物、を加えて、工業材料
、塗料、接着剤、粘着剤等の製造に供することができる
。
樹脂の製造に用いる。また、これに他の合成樹脂、例え
ばフェノールノボラック糸線金物、を加えて、工業材料
、塗料、接着剤、粘着剤等の製造に供することができる
。
[発明の効果コ
以上述べてきたように、本発明の方法によって縮合性反
応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマーを
製造することによって、従来技術の有していた課題を解
決して、目的とする最終製品の特性に応じて広い選択適
用範囲を有する合成樹脂オリゴマーを得ることができた
。
応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマーを
製造することによって、従来技術の有していた課題を解
決して、目的とする最終製品の特性に応じて広い選択適
用範囲を有する合成樹脂オリゴマーを得ることができた
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記工程からなることを特徴とする、縮合性反応基
と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマーの製造
方法。 イ、2個あるいは2個以上のアミノ基を有する物質に、
該物質のアミノ基1個あるいは1個以上に対応する量の
無水マレイン酸あるいはマレイン酸を加え、100℃以
上に加熱して、付加反応によりマレイン化する工程、 ロ、上記マレイン化した物質に、ホルマリン水あるいは
パラホルムアルデヒドなどのようなアルデヒドを含む物
質を加え加熱することにより、必要な場合は触媒を加え
て、反応させ、残存アミノ基をメチロール化する工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24933289A JPH0639513B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 縮合性反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24933289A JPH0639513B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 縮合性反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03111417A true JPH03111417A (ja) | 1991-05-13 |
| JPH0639513B2 JPH0639513B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=17191439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24933289A Expired - Lifetime JPH0639513B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 縮合性反応基と重合性反応基とを併有する合成樹脂オリゴマーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639513B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103012707A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-04-03 | 乌鲁木齐益好天成新型节能材料有限公司 | 一种酸酐改性密胺树脂的方法 |
| CN110981270A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-10 | 乌鲁木齐久久兴新材料有限公司 | 一种石膏粉体外加剂及微波辐射制备方法 |
| CN108822273B (zh) * | 2018-05-17 | 2021-04-13 | 浙江新华新材料科技有限责任公司 | 一种苯代三聚氰胺改性氨基树脂及其制备方法 |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP24933289A patent/JPH0639513B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103012707A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-04-03 | 乌鲁木齐益好天成新型节能材料有限公司 | 一种酸酐改性密胺树脂的方法 |
| CN108822273B (zh) * | 2018-05-17 | 2021-04-13 | 浙江新华新材料科技有限责任公司 | 一种苯代三聚氰胺改性氨基树脂及其制备方法 |
| CN110981270A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-10 | 乌鲁木齐久久兴新材料有限公司 | 一种石膏粉体外加剂及微波辐射制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639513B2 (ja) | 1994-05-25 |
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