JPH03111436A - 防黴殺菌性を有するポリビニルアセタール系多孔質体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、多孔質体に微粒子状物質を固定化する方法に
係り、更に詳しくは、防黴性、殺菌性、防臭性等の機能
を多孔質体に付与するために前記機能又は性質を有する
常温で微粒子状の物質を多孔質体へ固定化する方法に関
する。

（従来の技術） 合成あるいは天然の多孔質体に防黴性、殺菌性、脱臭性
等の新たな機能を付与する試みは従来より多く行われ、
例えば多孔質体に付与しようとする機能又は性質をもつ
物質を内添又は外添により施与する方法がその代表的な
ものとして夙に周知である。

即ち、内添法としては、合成樹脂多孔質体の製造時に、
その製造原液に付与したい機能や性質を有する物質を添
加する方法があるが、添加する物質が固体の場合は、そ
の表面が多孔質体の素材に被覆され、効果を十分に出す
には、かなり大量に添加しなければならず、そのため多
孔質体が本来有する性能が低下し、更に機械的強度も著
しく低下する傾向があり好ましくない、又、添加する物
質が液状の場合は多孔質体の構造内にうまくとどまらず
、またとどまったとしてその後の固定化が難しく耐洗濯
性等に問題を有し、耐久性のよいものを得られないとい
う欠点がある。

多孔質体に新たな機能や性質を付与する物質を外添する
場合は、結合剤と混合して付着させる方法や、単独で含
浸、コーティングする方法がある。

このうち結合剤と混合して付着させる方法では、該物質
が液状の場合はにじみ出しが問題となり、固体の場合は
結合剤に該物質が被覆されさらに全体に均一に固着する
ことが難しく、効果を十分に発揮できず、結果的に大量
に添加しなければならないという問題点がある。又単独
で含浸、コーティングして付着する方法では固着性が悪
く、耐洗濯性等の耐久性に乏しいといった欠点がある。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、多孔質体に新たな機能や性質を付与せ
しめるための微粒子状物質を均−且つ効果的に固定化す
る方法を提供するにある０本発明の他の目的は、多孔質
体のもつ特性を損なうことなく耐久性にすぐれた微粒子
状物質の固定化法を提供するにある０本発明の更に他の
目的は、多孔質体に施与した微粒子状物質のにじみ出し
ゃ、たれ落ち等による脱漏を起こさず、ベトッキ感のな
い（タックフリーな）固定化法を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的は、結合剤として熱硬化性樹脂を用い、多孔質
体に該多孔質体よりも融点の低い物質を固定化するに際
し、被固定化物質を含有する熱硬化性樹脂溶液を多孔質
体に施与した後、加熱して被固定化物質を溶融状態で多
孔質微細構内部に拡散浸透すると共に、熱硬化性樹脂を
反応硬化せしめることを特徴とする微粒子状物質の固定
化法により達成される。

本発明では、熱硬化性樹脂の溶液又は分散液に微粒子状
物質を投入し、十分攪拌して該微粒子状物質を均一に分
散せしめた後、この分散液を多孔質体に施与する。上記
分散液の権与方法としては、例えば浸漬、吹き付け、塗
布等が挙げられるが、一般には、上記分散液中に多孔質
体を浸漬し分散液を浸透させ、適宜な手段にて過剰の液
分を除去する方法が好適である。然る後、加熱処理を行
うが、この加熱処理の目的は、該微粒子状物質を融点以
上に加熱して融解し、液体の状態で多孔質微細構造内に
浸透せしめると共に、共存する水又は有機溶媒を除去し
て乾燥状態とし、更に被固定化物質を含有した熱硬化性
樹脂を硬化せしめ安定なＷＩＮ被膜を形成することにあ
る。

加熱処理後、常温にまで冷却すれば、−旦融解した微粒
子状物質は再び固化し、固着するが、その状態はもはや
微粒子状ではなく無定形で且つ均一に固着しているため
、被固定化物質は強固に固着されると共に、微粒子状物
質が多孔質体に付与しようとしていた機能や効果が、多
孔質体全体に均一に付与されることになる。

本発明に用いられる多孔質体としては、例えばポリウレ
タン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルアセタ
ール系樹脂、塩化ビニル樹脂、ビスコース系樹脂等の合
成樹脂よりなる軟質あるいは硬質の多孔質体のほか海綿
等の天然に産する多孔質体等があげられ、就中ポリビニ
ルアセクール系樹脂が好適に用いられる。

本発明に適用される熱硬化性樹脂としては、特に限定さ
れるものではないが自己架橋型のものが好ましく、例え
ばウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、あるいはアクリル
酸エステル系樹脂が好適であリフエノール系樹脂も用い
ることができる。又、２種類以上の熱硬化性樹脂を混合
したものでもよい、上記熱硬化性樹脂を溶解又は分散す
る液は、水でも有機溶媒でもよい、該熱硬化性樹脂は、
例えば５〜３０重量％の濃度の溶液又は分散液として用
いられる。

本発明に用いられる被固定化物質である微粒子状物質は
、粒径が前記多孔質体の孔径より十分小さい必要があり
、好ましくは１００μｍ以下、更に好ましくは１０μｍ
以下である。又、常温の熱硬化性溶液中で固体状態であ
るが、融点を有し加熱することにより融解し、更に例え
ば防黴性、殺菌性、防臭性等の機能を多孔質体に付与す
るものである。又、該微粒子状物質の付着量については
、そのものの効果によって異なるが、製品の乾燥重量に
対して２重量％を超えない範囲となることが好ましい。

上記微粒子状物質の融点は、本発明に係る多孔質体の融
点より低いものであって、好ましくは用いられる熱硬化
性樹脂を熱硬化反応せしめる温度より低いことである。

係る物質としては、例えばω−ポリクロルヒドロキシジ
フェニルエーテルを挙げることができ、就中２，４．４
’−トリクロル−２′−ヒドロキシジフェニルエーテル
がすぐれた防黴性を付与するものとして好適である。

（効果） 本発明の方法によれば微粒子状物質を多孔質体本来の物
性を疎害することな（、全体に均一に固着され且つ樹脂
被膜に保護されるため例えば、洗濯等の外力にも強く、
また昇華性をもつ物質であってもその昇華を十分に抑制
することができる。

固着される物質が防黴性、殺菌性、防臭性等をもつもの
であれば耐久性よく付着量に対し高い効率でその効果を
発揮する。

本発明の方法を利用すれば、化粧用パフ、吸水材、クツ
ション材、緩衝材あるいは気体用液体用のｔハ材等に、
例えば防黴性、殺菌性、防臭性等の機能を付与すること
ができ、その用途の一層の拡大が可能となる。就中、化
粧用の水性パフの最大の欠陥とされている発黴が耐久性
よく抑制されることが可能となる。

以下実施例をあげて本発明方法を具体的に説明する。

（実施例） ウレタン樹脂〔商品名：テイサンウレタンＥＸＰ−１２
６．帝国化学特製〕のエマルジョンを稀釈して濃度２０
％のエマルジョンに調整し、微粒子状物質として２．４
．４’−）ジクロル２′−ヒドロキシジフエニルエーテ
ルの粉末を上記エマルジョンに対し０．６５重量％加え
撹拌し、均一分散液とした。

この液に、気孔率９０容量％、平均気孔径５００μのポ
リビニルアセクール系多孔質弾性体よりなるパフを浸清
し、遠心分離機を用いて過剰の液を除去した後、８０℃
で３時間熱処理を行なった。

樹脂の付着量は１４．６重量％で、２，４．４’−トリ
クロル−２′−ヒドロキシジフェニルエーテルの付着量
は０．３７重量％であった。このものを、顕微鏡で観察
した結果、２．４．４’−７）ジクロル−２′−ヒドロ
キシジフエニルエーテルの粉末は全く見あたらず、完全
に融解含浸されたことが確認された。このものの防黴試
験は極めて良好であり、また１０回洗濯後もその効果は
ほとんど変わることがなかった。

（比較例） 実施例と同じ処方にてエマルジエンを調製した。

微粒子状物質として、約１５０℃の融点を有する高密度
ポリエチレン〔商品名：サンテックーＨＤＪ−２４０．
旭化成工業製〕の微粉末を用い、上記エマルジョンに対
し０．６５重量％加え撹拌して、均一分散液とした。

この液に、実施例と同じパフを浸漬し、遠心分離機を用
いて過剰の液を除去した後、８０℃で３時間熱処理を行
なった。樹脂の付着量は１２．８重量％、高密度ポリエ
チレンの付着量は０．２５重量％であった。このものを
顕微鏡で観察した結果、高密度ポリエチレンは当初の微
粉末と同じ形態で多孔質体骨格に付着しており、内部へ
の浸透はされていなかった。１０回洗濯を行った後、再
度検鏡したところ、付着微粉末の量はかなり少なくな っており・ 洗濯によって脱落していた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 結合剤として熱硬化性樹脂を用い、多孔質体に該多孔質
   体よりも融点の低い物質を固定化するに際し、被固定化
   物質を含有する熱硬化性樹脂溶液を多孔質体に施与した
   後、加熱して被固定化物質を溶融状態で多孔質体微細孔
   内部に拡散浸透すると共に、熱硬化性樹脂を反応硬化せ
   しめることを特徴とする微粒子状物質の固定化法。