JPH0311213A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0311213A JPH0311213A JP1145933A JP14593389A JPH0311213A JP H0311213 A JPH0311213 A JP H0311213A JP 1145933 A JP1145933 A JP 1145933A JP 14593389 A JP14593389 A JP 14593389A JP H0311213 A JPH0311213 A JP H0311213A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- air
- secondary air
- fuel
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用の燃焼装置に関するものである。
従来の技術
従来この種の燃焼装置は第2図に示すように円筒状燃焼
室21内のノズル部22に空気旋回部23をもち、ノズ
ル22から噴出する燃料を空気を激しく混合して燃焼さ
せる元混合式の拡散燃焼器や、一部の空気を予混合して
ノズルから噴出させ、その周囲に拡散用燃焼用の空気を
供給している場合が多い、これらはいかにして早く空気
と燃料を混合して燃やすかということを狙いとして考え
られてきた。すなわち火炎の長いことは望ましくなく、
長くすればススの発生をもたらすものであった。、又、
急激な空気と燃料の混合は火炎の不安定性をもたらし、
混合を弱くすると上記ススの発生を見た。
室21内のノズル部22に空気旋回部23をもち、ノズ
ル22から噴出する燃料を空気を激しく混合して燃焼さ
せる元混合式の拡散燃焼器や、一部の空気を予混合して
ノズルから噴出させ、その周囲に拡散用燃焼用の空気を
供給している場合が多い、これらはいかにして早く空気
と燃料を混合して燃やすかということを狙いとして考え
られてきた。すなわち火炎の長いことは望ましくなく、
長くすればススの発生をもたらすものであった。、又、
急激な空気と燃料の混合は火炎の不安定性をもたらし、
混合を弱くすると上記ススの発生を見た。
発明が解決しようとする課題
上記の構成では燃焼負荷は高く、小さな燃焼室で燃焼を
完結させることはできるが燃焼部が非常に高温になり、
材料の耐久性が課題になる。一方火炎を長くすればスス
あるいはCOの課題によりその長さは制限される。実験
によれば20〜25c+eの長さが限界である。
完結させることはできるが燃焼部が非常に高温になり、
材料の耐久性が課題になる。一方火炎を長くすればスス
あるいはCOの課題によりその長さは制限される。実験
によれば20〜25c+eの長さが限界である。
本発明はかかる従来の課題を解決するもので、従来は不
可能とされていた長い安定した火炎を形成し、温度差の
少ない長い加熱面を得ることを目的とする。
可能とされていた長い安定した火炎を形成し、温度差の
少ない長い加熱面を得ることを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の燃焼装置は送風手段
の下流側に燃料と空気を混合する予混合室を設け、前記
予混合室の上流側に燃料ノズルを臨ませ、前記予混合室
の下流側に炎孔を設け、前記予混合室の外周には同心状
に2次空気通路を設け、前記炎孔の下流側へ前記2次空
気通路と連通して長い燃焼室を設け、前記2次空気通路
の適所に多孔材からなる整流板を設けた構成としたもの
である。
の下流側に燃料と空気を混合する予混合室を設け、前記
予混合室の上流側に燃料ノズルを臨ませ、前記予混合室
の下流側に炎孔を設け、前記予混合室の外周には同心状
に2次空気通路を設け、前記炎孔の下流側へ前記2次空
気通路と連通して長い燃焼室を設け、前記2次空気通路
の適所に多孔材からなる整流板を設けた構成としたもの
である。
作用
本発明は上記した構成により、送風手段の作動と燃料ノ
ズルにより、予混合室内で燃料と空気が混合し、炎孔か
ら燃焼室内へ噴出し点火手段によって火炎が形成される
。同時に2次空気通路からの空気は強制的に火炎の外周
へ供給され、燃焼用の2次空気となる。このとき2次空
気は多孔材から成る整流板を通過することによって流速
が均一に整流され火炎を局部的に乱すことがない、さら
にこの2次空気は燃焼室内において予混合気の流れを引
き伸ばし、安定した長い火炎を燃焼室内へ形成するので
燃焼室内を熱的にほぼ均一に保つことができる。
ズルにより、予混合室内で燃料と空気が混合し、炎孔か
ら燃焼室内へ噴出し点火手段によって火炎が形成される
。同時に2次空気通路からの空気は強制的に火炎の外周
へ供給され、燃焼用の2次空気となる。このとき2次空
気は多孔材から成る整流板を通過することによって流速
が均一に整流され火炎を局部的に乱すことがない、さら
にこの2次空気は燃焼室内において予混合気の流れを引
き伸ばし、安定した長い火炎を燃焼室内へ形成するので
燃焼室内を熱的にほぼ均一に保つことができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面を基に説明する。
第1図において、1は軸流ファン等の送風手段であり破
線矢印は空気である。2は略円筒状の予混合室であり、
上流側に燃料バイブ4がらの燃料(ガス)を予混合室2
内へ噴出する燃料ノズル3を臨ませである。実線矢印は
ガスである。5は予混合室2内へ設けた多孔板(−次空
気入口ともいう)であり、予混合室2へ供給する空気の
流速を均一にしている。6はパンチング板又は金網等で
構成した炎孔であり、7は炎孔6の周囲に形成し、炎孔
6を予混合室2へ固定する保炎部である。8は予混合室
2の外周に同心状に設けた2次空気通路である。9は2
次空気通路8へ設けた多孔状の整流板であり、2次空気
の流速を均等にするものである。9は2次空気通路8の
外周へ設けた円筒状のバーナケースである。10は2次
空気通路8と連通し、炎孔6の下流側へ設けた長い燃焼
室であり、11は燃焼室lOの周囲に形成された水冷壁
である。12は炎孔6の下流側2次空気通路8へ設けた
絞り部である。13は炎孔6の下流側へ形成される火炎
であり、14は点火手段である。
線矢印は空気である。2は略円筒状の予混合室であり、
上流側に燃料バイブ4がらの燃料(ガス)を予混合室2
内へ噴出する燃料ノズル3を臨ませである。実線矢印は
ガスである。5は予混合室2内へ設けた多孔板(−次空
気入口ともいう)であり、予混合室2へ供給する空気の
流速を均一にしている。6はパンチング板又は金網等で
構成した炎孔であり、7は炎孔6の周囲に形成し、炎孔
6を予混合室2へ固定する保炎部である。8は予混合室
2の外周に同心状に設けた2次空気通路である。9は2
次空気通路8へ設けた多孔状の整流板であり、2次空気
の流速を均等にするものである。9は2次空気通路8の
外周へ設けた円筒状のバーナケースである。10は2次
空気通路8と連通し、炎孔6の下流側へ設けた長い燃焼
室であり、11は燃焼室lOの周囲に形成された水冷壁
である。12は炎孔6の下流側2次空気通路8へ設けた
絞り部である。13は炎孔6の下流側へ形成される火炎
であり、14は点火手段である。
上記構成において、燃料ノズル2より燃料ガスが予混合
室2内へ噴出し、同時に送風手段lの作動により多孔板
5を通過してほぼ均一になった空気が予混合室2へ入り
、燃料ガスと混合し火炎6側へ流れる。又、他の空気は
2次空気通路8内の多孔状の整流板9を通過することに
よって流速をほぼ均一にし、絞り部12を通過して燃焼
室10側へ流れる。さて、火炎6から噴出した燃料ガス
と空気との混合気は点火手段14によって火炎13とな
る。
室2内へ噴出し、同時に送風手段lの作動により多孔板
5を通過してほぼ均一になった空気が予混合室2へ入り
、燃料ガスと混合し火炎6側へ流れる。又、他の空気は
2次空気通路8内の多孔状の整流板9を通過することに
よって流速をほぼ均一にし、絞り部12を通過して燃焼
室10側へ流れる。さて、火炎6から噴出した燃料ガス
と空気との混合気は点火手段14によって火炎13とな
る。
この時2次空気通路8からの空気は絞り部12によって
強制的に火炎の外周へ供給され、2次空気として燃焼を
促進させることができる。又、この2次空気は燃焼室1
0内において予混合気の流れを弓き伸ばすとともに燃焼
室10の内壁近傍に空気層を存在させるため火炎13が
長くなっても空気不足によるススの発生がなく安定した
燃焼を得ることができる。又、燃焼室10内に長い火炎
I3が形成されるので燃焼室10内を熱的にほぼ均一に
保つことができる。なお、火炎長は予混合室2内へ供給
される空気量を増減することによって調整することがで
きる。
強制的に火炎の外周へ供給され、2次空気として燃焼を
促進させることができる。又、この2次空気は燃焼室1
0内において予混合気の流れを弓き伸ばすとともに燃焼
室10の内壁近傍に空気層を存在させるため火炎13が
長くなっても空気不足によるススの発生がなく安定した
燃焼を得ることができる。又、燃焼室10内に長い火炎
I3が形成されるので燃焼室10内を熱的にほぼ均一に
保つことができる。なお、火炎長は予混合室2内へ供給
される空気量を増減することによって調整することがで
きる。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効果を得る
ことができる。すなわち、煤の出ない安定した長い火炎
を形成させることが可能であり、かつ長く、温度差の小
さい加熱面を持つ柱状の燃焼装置が得られ、暖房、給湯
、乾燥など用途が広いものである。
ことができる。すなわち、煤の出ない安定した長い火炎
を形成させることが可能であり、かつ長く、温度差の小
さい加熱面を持つ柱状の燃焼装置が得られ、暖房、給湯
、乾燥など用途が広いものである。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部断面
図、第2図は従来のIP!焼装置のバーナ部の概略断面
図である。 1・・・・・・送風手段、2・・・・・・予混合室、3
・旧・・燃料ノズル、5・・・・・・多孔板1次空気入
口)、6・・・・・・炎孔、8・・・・・・2次空気通
路、9・・・・・・整流板、10・・・・・・燃焼室。
図、第2図は従来のIP!焼装置のバーナ部の概略断面
図である。 1・・・・・・送風手段、2・・・・・・予混合室、3
・旧・・燃料ノズル、5・・・・・・多孔板1次空気入
口)、6・・・・・・炎孔、8・・・・・・2次空気通
路、9・・・・・・整流板、10・・・・・・燃焼室。
Claims (1)
- 送風手段の下流側に燃料と空気を混合する予混合室を設
け、前記予混合室の上流側に燃料ノズルと1次空気入口
を臨ませ、前記予混合室の下流側に炎孔を設け、前記予
混合室の外周には同心状に2次空気通路を設け、前記炎
孔の下流側へ前記2次空気通路と連通して長い燃焼室を
設け、前記2次空気通路の適所に多孔材から成る整流板
を設けた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1145933A JPH0311213A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1145933A JPH0311213A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0311213A true JPH0311213A (ja) | 1991-01-18 |
Family
ID=15396432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1145933A Pending JPH0311213A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0311213A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102026973B1 (ko) * | 2019-02-28 | 2019-09-30 | 천지산업주식회사 | 가스터빈용 파이롯트 노즐 제작방법 |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP1145933A patent/JPH0311213A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102026973B1 (ko) * | 2019-02-28 | 2019-09-30 | 천지산업주식회사 | 가스터빈용 파이롯트 노즐 제작방법 |
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