JPH0311243B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は建材、家具、楽器等を構成する構造物
素材の木口を水分の浸入等から保護すべく合成樹
脂によつて被覆処理する木口処理装置に関するも
のである。

（従来の技術） 建材、家具、楽器等のうちでも、とりわけ木材
合成樹脂木材、ボード、石綿板等により製造され
たものは、一般にその内部を保護する目的で表面
に耐食性、耐衝撃性に富む樹脂による仕上げ処理
を施しているが、この種の製品を構成する構造物
表材は、特にその切断面である木口部分からの水
分含浸により、反り、歪、くるい、割れ等を生じ
易いため、周囲の樹脂加工面以外の木口部分にも
表面処理を施し内部への水分浸入を防止する必要
がある。

そのため、従来の製品素材加工行程において
は、第２図に示す如く構造物素材１の木口１ａ以
外の面をあらかじめ樹脂材料よりなる表面仕上材
２で被覆し、該構造物素材１の木口１ａに対し、
該木口１ａに適合する形状に裁断した前記表面仕
上材２と同質の木口化粧板３を接着剤で貼り付
け、養生を行つた後、はみだし部分を手加工で仕
上げ処理する方法が採られていた。

ところが、かかる従来の構造物の木口処理方法
では、構造物素材の木口が比較的単純な形状であ
る場合においても、前記木口化粧板３を別途裁断
して用意する必要があるばかりでなく、素材の木
口形状が複雑な場合は、木口化粧板の裁断や、該
木口化粧板周囲の接着剤はみ出し部分の手加工が
困難であり、作業が極めて煩雑になる外、木口化
粧板の剥離等による木口への水分浸入の恐れを免
れなかつた。

そこで、かかる従来の木口化粧板による木口処
理を改善すべく、構造物素材１の木口１ａに対し
て合成樹脂の被膜を形成することが考えられ、例
えば合成樹脂液を直接刷毛で塗布することが行わ
れている。しかしかかる手段による場合、合成樹
脂液の粘度が低いと、塗布作業が不完全であるの
みならず、木口に形成される樹脂被膜の厚さも不
充分で木口の仕上り状態を不良とし、また、逆に
樹脂被膜の厚さを保つために、高粘度の樹脂液を
刷毛塗りしようとすれば、木口処理面に刷毛によ
る筋目が残るという結果を生じ、結局一定厚さの
美麗な合成樹脂被膜を形成することが困難で、必
ずしも前述の化粧板による木口処理に比して上記
合成樹脂被膜による処理方法が有利であるとは限
らなかつた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記の実状に対処し、合成樹脂被膜に
よる木口処理の改善をはかるべく、所定厚さの合
成樹脂被膜を機械的に木口面に形成し得る木口処
理装置を開発して、木口への水分の浸入防止をは
かると共に、美麗な仕上がりの木口面を効率よ
く、均一に形成することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 即ち、上記目的に適合する本発明の特徴は、並
行した２つのローラ間に広巾のベルトを巻掛けて
なるベルトコンベアと、該ベルトコンベアの往路
側前端上部に設置され、ペースト状の合成樹脂を
前記ベルト面上へ供給するスプレツダと、コンベ
ア走行方向において該スプレツダの後方に設置さ
れベルト面上の前記ペースト状合成樹脂を所定厚
さに均一化するスケージと、該スケージの後方に
設けられ、前記構造物素材の木口をベルト面に所
定圧で押圧する圧接手段と、前記ベルトコンベア
往路側後端に設けられた構造物素材取出手段とを
備えて木口処理装置を構成せしめたことにある。

（作用） 上記の構成により、ペースト状の合成樹脂は、
スプレツダからベルト面上に供給され、ベルトの
走行に従い、スケージによつてベルト面上に所定
の厚さで広げられる。

このベルト面上の合成樹脂層の上に圧接手段を
介して構造物素材の木口面を圧接し、ベルトの走
行と共にベルト後端部まで保持しつつ移送し、次
いでベルト後端部において取出手段を用いて構造
物素材を引き上げると、ベルト面には樹脂液のな
い空白部分ができ、代わりに前記構造物素材の木
口面に合成樹脂が均一な厚さで付着する。

そして、こうして形成される合成樹脂被膜は、
刷毛の筋目などのない、所定厚さの美麗な被膜と
なり、しかも一連の機械作業によつて形成される
ため、どのような構造物素材に対しても所定の厚
さで被着される。

（実施例） 以下、図面にもとづき本発明の実施例を説明す
る。

第１図は本発明に係る木口処理装置の概要を示
し、図において４はベルトコンベアで、並行した
２つのローラ１４，１４′間に巾広のベルト５を
巻掛けてなる既知のコンベアである。

そして上記ベルトコンベア４はその往路側に図
示の如くスプレツダ６、スケージ７、構造物素材
圧接手段８及び構造物素材取出手段９が順次配設
される。

このうち上記スプレツダ６は、ベルト面５にペ
ースト状合成樹脂１０を供給するもので、所定形
状、例えば断面が略逆三角形をした横長形状の容
器にペースト状合成樹脂１０を貯溜しておき、容
器の最下端においてベルト５巾方向にわたつて設
けられた開口部１１から前記合成樹脂１０をベル
ト５面上に供給する。このためスプレツタ６内部
には開口部１１に向かつて上下動し得るピストン
１２が配設され、該ピストン１２の押出動作によ
つて前記合成樹脂１０が排出されるようになつて
いる。また、前記開口部１１はベルト５面と適当
な間隔を有して対面しており、ベルト５面への合
成樹脂１０の供給を可能にしている。

ここで上記ペースト状合成樹脂１０としては、
一般に構造物素材木口面への接着力に富み、強化
後において耐水性被覆を形成する種々の樹脂が使
用可能であるが、塩化ビニール樹脂その他、可塑
化効果をもつ樹脂は最も好ましく、これらはいず
れもその溶液に粘度降下剤、増粘剤、チクソトロ
ープ剤等の粘度調整剤を適当量加えることにより
粘度および界面張力が予め適宜に調整され、適切
なペースト状溶液で使用される。

特に粘度の調整は極めて重要であり、これによ
つて木口面に形成される樹脂被膜の厚さが決定さ
れると共に、木口処理仕上り面の状態が左右され
る。なお、粘度調整剤としては市販の各調整剤を
用いる。

次に前記スケージ７は、前記スプレツダ６から
供給されたペースト状合成樹脂１０をベルト５面
上にかきならすためのもので、ベルト５巾と略同
一巾のヘラ部１３を下端に有し、該ヘラ部１３を
ベルト５面上、走行方向に対して直角に保持し、
かつ前記ヘラ部１３と、ベルト５面との間に所要
の間隔を保有せしめて設置される。なお、上記間
隔は適宜調節可能となつている。

かくして、上記の如きスケージ７によつて前記
スプレツダ２６から供給されたペースト状合成樹
脂１０は、ベルト５の走行に伴い、ベルト５面上
に広げられ、ベルト５上に均一な厚さの樹脂溶液
層１０′を形成する。

一方、構造物圧接手段１０、構造物取出手段９
としては、例えば、既知のマニピユレータが適用
される。

殊に前者の圧接手段８は前記スケージ７の後方
に位置する圧接位置１５において、構造物素材１
１の木口１ａ面を前記の合成樹脂溶液層１０′に
所定圧で圧接するものであり、このときの圧接力
は、前記合成樹脂溶液層１０′を介して木口１ａ
面をベルト５面に当接させるに必要かつ十分な力
を要し、このためかかる圧接力の自動制御機構を
もつたマニピユレータが好ましい。

また後者の取出手段９はベルトコンベア４の後
端部取出位置１６において構造物素材１を引き上
げるものであり、勿論、前記圧接手段８とは別個
の装置を用いてもよいが、前述の圧接手段８とし
て用いたマニピユレータにベルト５走行方向に沿
う往復移動機能をもたせ、かつ圧接動作と取出動
作とを兼ね備えさせることで、圧接から取出しに
至る一連の自動化を可能とするのも好ましく、こ
の場合は、圧接位置１５から取出位置１６に至る
間も、構造物素材１をマニピユレータにによつて
支持することができるため、たとえ倒れやすい形
状の構造物素材であつても、走行ベルト５上に不
都合なく立設し得るという利点がある。

なお、ここで述べる構造物素材１としては、建
材、家具、楽器等を構成する任意の素材、例えば
木材、合成樹脂木材、ボード、石綿板があげら
れ、これらは通常、いずれも本発明処理装置を使
用するに先立つて木口１ａを除く表面が化粧板の
貼付け、合成樹脂塗料の塗布等の任意の公知手段
により化粧面に仕上げられたものであり、木口１
ａ面のみは未処理の状態におかれている。

そこで、前述のベルト５面に形成された合成樹
脂溶液層１０′に対して構造物素材１の木口１ａ
面を圧接し、ベルト５の走行と共に取出位置１６
で構造物素材１を取り出すと、ベルト５面にあつ
た合成樹脂溶液層１０′が木口１ａに対して一定
の厚さで付着する。

そしてこの後は、既知の手段により木口を熱処
理して木口１ａに付着した合成樹脂を硬化固定す
ると、木口１ａには他の化粧面に劣らない美麗な
被膜が形成される。

（発明の効果） 以上述べる如く本発明に係る木口処理装置は、
スプレツダからベルトコンベア上にペースト状の
合成樹脂溶液を供給し、該樹脂溶液をベルトの走
行に伴つてスケージにより所定厚さに均一化し、
その一方で、圧接手段及び取出手段を介して構造
物素材の木口面を前記樹脂溶液層の中に圧接し、
一定時間保持することによつて、木口に一定厚さ
の合成樹脂被膜を形成するものであるから、木口
への水分浸入を完全に防止し得ることは勿論、従
来の木口化粧板を用いる木口処理方法の如く、構
造物素材の木口形状に適合した木口化粧板を用意
する必要がなく、また、いかなる複雑な形状の木
口をも、迅速かつ容易に木口処理することが可能
であると共に、比較的粘度の高い樹脂液を用いて
従来の化粧板処理に遜色のない木口を形成するこ
とできる。

しかも、比較的高粘度のペースト液を用いても
樹脂を刷毛塗りした場合のように仕上り面に刷毛
の筋目を残す懸念もなく、木口を所定厚さの合成
樹脂被膜で美麗に仕上げることができるのみなら
ず、木口周囲の化粧面への余分な樹脂液の食み出
しを防止し、構造物素材１の表面仕上げ状態を良
好とする。

また、ベルトコンベアによる一連の流れ作業に
よつて多数の構造物素材の木口処理を効率よく行
うことができると共に、各構造物素材の木口面に
対して所定の厚さの樹脂被膜を正確に自動形成す
ることができ、合成樹脂被膜による木口処理の実
用化に際して顕著な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る木口処理装置の一例を示
す概要説明図、第２図は従来の木口処理方法の一
例を示す斜視説明図である。 １……構造物素材、１ａ……木口、４……ベル
トコンベア、５……ベルト、６……スプレツダ、
７……スケージ、８……圧接手段、９……取出手
段、１０……ペースト状合成樹脂。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 構造物素材の木口を合成樹脂によつて被覆処
   理する木口処理装置であつて、並行した２つのロ
   ーラ間に広巾のベルトを巻掛けてなるベルトコン
   ベアと、該ベルトコンベアの往路側前端上部に設
   置され、ペースト状の合成樹脂を前記ベルト面上
   へ供給するスプレツダと、コンベア走行方向にお
   いて該スプレツダの後方に設置されベルト面上の
   前記ペースト状合成樹脂を所定厚さに均一化する
   スケージと、該スケージの後方に設けられ、前記
   構造物素材の木口をベルト面に所定圧で押圧する
   圧接手段と、前記ベルトコンベア往路側後端に設
   けられた構造物素材取出手段とを備えてなること
   を特徴とする木口処理装置。