JPH0311244B2 - - Google Patents
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- JPH0311244B2 JPH0311244B2 JP9231683A JP9231683A JPH0311244B2 JP H0311244 B2 JPH0311244 B2 JP H0311244B2 JP 9231683 A JP9231683 A JP 9231683A JP 9231683 A JP9231683 A JP 9231683A JP H0311244 B2 JPH0311244 B2 JP H0311244B2
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、防腐防虫性に優れた土台等の木質構
造材に関するものであり、詳しくは、木材の水酸
基の一部を無水酢酸で処理してなるアセチル化処
理木材を用いた木質構造材の製造方法に関するも
のである。
造材に関するものであり、詳しくは、木材の水酸
基の一部を無水酢酸で処理してなるアセチル化処
理木材を用いた木質構造材の製造方法に関するも
のである。
従来、住宅等建築物の土台、大引、根太、柱等
の木質構造材は、各種菌類の侵蝕や白蟻等の虫害
を受けて腐朽し易く、建築物の耐久性を低下させ
る一因となつており、特に今日のように暖房設備
が普及した環境下では、このような腐朽や虫害の
発生が増大する傾向があつた。
の木質構造材は、各種菌類の侵蝕や白蟻等の虫害
を受けて腐朽し易く、建築物の耐久性を低下させ
る一因となつており、特に今日のように暖房設備
が普及した環境下では、このような腐朽や虫害の
発生が増大する傾向があつた。
一般に、このような木質構造材の腐朽や虫害の
発生を制御する方法として、クレオソート油等の
防腐防虫剤を土台等構造材表面へ含浸する方法が
実施されているが、この方法によると防腐剤の臭
気が著しくて扱い難く、又、油性の物質を含浸す
るために構造材が可燃性を増して防火上好ましく
なく、更には土台の如く大断面の木材は内部まで
充分含浸するのが困難であるため永続的な防腐防
虫効果を期待し難いという問題があり、防腐処理
構造材としては充分なものでなかつた。
発生を制御する方法として、クレオソート油等の
防腐防虫剤を土台等構造材表面へ含浸する方法が
実施されているが、この方法によると防腐剤の臭
気が著しくて扱い難く、又、油性の物質を含浸す
るために構造材が可燃性を増して防火上好ましく
なく、更には土台の如く大断面の木材は内部まで
充分含浸するのが困難であるため永続的な防腐防
虫効果を期待し難いという問題があり、防腐処理
構造材としては充分なものでなかつた。
一方、木材を無水酢酸で処理して木質材の水酸
基の一部をアセチル化することが木材の防腐性、
防虫性、および寸法安定性を改善する上で効果的
であることが知られており、上記構造材をこのよ
うなアセチル化処理木材で形成して防腐、防虫性
を付与することが考えられるが、従来のアセチル
化処木材は反応液中に浸漬することで木材の水酸
基をアセチル化せしめていたため、大きな断面の
木材を処理する場合には反応に極めて長時間を要
してしまい、処理に際して木材が膨潤し、さらに
は木材成分が抽出されることによつて強度低下を
生じるという問題がある。
基の一部をアセチル化することが木材の防腐性、
防虫性、および寸法安定性を改善する上で効果的
であることが知られており、上記構造材をこのよ
うなアセチル化処理木材で形成して防腐、防虫性
を付与することが考えられるが、従来のアセチル
化処木材は反応液中に浸漬することで木材の水酸
基をアセチル化せしめていたため、大きな断面の
木材を処理する場合には反応に極めて長時間を要
してしまい、処理に際して木材が膨潤し、さらに
は木材成分が抽出されることによつて強度低下を
生じるという問題がある。
従つて、木材を強度低下させることなく迅速に
アセチル化するには、厚さが１mm以下の薄板の状
態で処理するしか方法がなく、このような薄いア
セチル化処理木材薄板を積層接着して土台の如く
大断面の構造材を形成するには、多くの積層枚数
を要して製造に手間がかかると共に高価なものに
なるという欠点があつた。
アセチル化するには、厚さが１mm以下の薄板の状
態で処理するしか方法がなく、このような薄いア
セチル化処理木材薄板を積層接着して土台の如く
大断面の構造材を形成するには、多くの積層枚数
を要して製造に手間がかかると共に高価なものに
なるという欠点があつた。
本発明は上記従来の欠点及び問題点に鑑みてな
されたものであり、酢酸塩を含浸しな木材単板
に、無水酢酸を反応体とする反応液を注入したの
ち、該単板を無水酢酸を反応体とする反応液中で
処理してアセチル化処理単板となし、このアセチ
ル化処理単板を積層して構造材を構成することに
より、均質で安定した防腐防虫性、寸法安定性を
有し、しかも生産性よく、経済的に形成できる耐
久性に優れた木質構造材の製造方法を提供しよう
とするものである。
されたものであり、酢酸塩を含浸しな木材単板
に、無水酢酸を反応体とする反応液を注入したの
ち、該単板を無水酢酸を反応体とする反応液中で
処理してアセチル化処理単板となし、このアセチ
ル化処理単板を積層して構造材を構成することに
より、均質で安定した防腐防虫性、寸法安定性を
有し、しかも生産性よく、経済的に形成できる耐
久性に優れた木質構造材の製造方法を提供しよう
とするものである。
以下、本発明に係る木質構造材の製造方法につ
いて詳述する。
いて詳述する。
本発明に用いるアセチル化処理単板１は、木材
単板に予め酢酸ナトリウム、酢酸カリウム等の酢
酸塩を含浸せしめたものを用いて形成される。
単板に予め酢酸ナトリウム、酢酸カリウム等の酢
酸塩を含浸せしめたものを用いて形成される。
上記酢酸塩の含浸は例えば酢酸塩の水溶液中に
木材単板を浸漬する方法あるいは酢酸塩の水溶液
を減圧・加圧下で強制的に含浸させる方法等によ
つて行われる。
木材単板を浸漬する方法あるいは酢酸塩の水溶液
を減圧・加圧下で強制的に含浸させる方法等によ
つて行われる。
ここで、木材単板に酢酸塩を含浸させて用いる
理由は、酢酸塩は木材と無水酢酸とのアセチル化
反応を促進する触媒としての効果を有しており、
単板中に含浸させておくことで単板内部でのアセ
チル化反応を迅速にして処理時間を短縮するため
である。
理由は、酢酸塩は木材と無水酢酸とのアセチル化
反応を促進する触媒としての効果を有しており、
単板中に含浸させておくことで単板内部でのアセ
チル化反応を迅速にして処理時間を短縮するため
である。
尚、酢酸塩の水溶液を含浸した単板は乾燥し
て、次の反応液の注入を行う。
て、次の反応液の注入を行う。
本発明では、上記酢酸塩を含浸した木材単板に
無水酢酸を反応体とする反応液を減圧、加圧ある
いは減圧加圧下で注入してから、さらに無水酢酸
を反応体とする反応液中で処理して木材単板をア
セチル化して用いる。
無水酢酸を反応体とする反応液を減圧、加圧ある
いは減圧加圧下で注入してから、さらに無水酢酸
を反応体とする反応液中で処理して木材単板をア
セチル化して用いる。
即ち、木材単板に無水酢酸を反応体とする反応
液を強制的に注入しておくことにより、木材単板
内部から迅速にアセチル化反応を生じさせて均一
に反応処理できるようにしておき、さらにこれを
無水酢酸を反応体とする反応液中で処理すること
で内部及び表層の全てを均一にかつ短時間でアセ
チル化処理するものである。
液を強制的に注入しておくことにより、木材単板
内部から迅速にアセチル化反応を生じさせて均一
に反応処理できるようにしておき、さらにこれを
無水酢酸を反応体とする反応液中で処理すること
で内部及び表層の全てを均一にかつ短時間でアセ
チル化処理するものである。
ここで、上記木材単板中に注入する反応液およ
び木材単板を浸漬する反応液には、トルエン、ベ
ンゼン、キシレン等の無水酢酸と反応しない芳香
族炭化水素等の有機溶媒を添加して用いるのが望
ましく、各々反応液中に30重量％〜80重量％の範
囲で添加される。。
び木材単板を浸漬する反応液には、トルエン、ベ
ンゼン、キシレン等の無水酢酸と反応しない芳香
族炭化水素等の有機溶媒を添加して用いるのが望
ましく、各々反応液中に30重量％〜80重量％の範
囲で添加される。。
このような有機溶媒は反応に必要以上の高価な
無水酢酸を置換するために経済的に反応が行え、
又、無水酢酸に比べて木材成分を抽出する力が弱
く木材成分の抽出による木材の劣化を防止する効
果がある。
無水酢酸を置換するために経済的に反応が行え、
又、無水酢酸に比べて木材成分を抽出する力が弱
く木材成分の抽出による木材の劣化を防止する効
果がある。
又、反応液には木材と無水酢酸の反応を迅速に
するために100℃以上に加温して用いるのが望ま
しい。なんとなれば、反応時間が短い程木材成分
の抽出による強度低下が防止できることによる。
このようにして形成したアセチル化処理単板はア
セチル化率が重量増加率にして15％以上、好まし
くは20％以上になるまで処理して水洗、乾燥され
る。
するために100℃以上に加温して用いるのが望ま
しい。なんとなれば、反応時間が短い程木材成分
の抽出による強度低下が防止できることによる。
このようにして形成したアセチル化処理単板はア
セチル化率が重量増加率にして15％以上、好まし
くは20％以上になるまで処理して水洗、乾燥され
る。
このようにして形成されたアセチル化処理単板
１は、厚さが３mm以上を越えるような厚さのもの
でも単板内部から均一にかつ迅速にアセチル化反
応が行われているため、処理ムラがなく均一な防
腐、防虫性と寸法安定性を有すると共に、浸漬の
みによつて反応処理する場合の1/2以下の反応時
間で所望のアセチル化率が得られるために無水酢
酸による劣化が生じ難く、構造材を構成しても強
度的に充分な性能を有するものである。
１は、厚さが３mm以上を越えるような厚さのもの
でも単板内部から均一にかつ迅速にアセチル化反
応が行われているため、処理ムラがなく均一な防
腐、防虫性と寸法安定性を有すると共に、浸漬の
みによつて反応処理する場合の1/2以下の反応時
間で所望のアセチル化率が得られるために無水酢
酸による劣化が生じ難く、構造材を構成しても強
度的に充分な性能を有するものである。
本発明は、こうして形成したアセチル化処理単
板を単独であるいは無処理の木質材と組合わせて
積層接着した木質構造材であり、積層する構成は
繊維方向を直交させて合板構成にして行つてもよ
く、又、互いに平行にしてもよく、これを組合せ
て構成してもよい。
板を単独であるいは無処理の木質材と組合わせて
積層接着した木質構造材であり、積層する構成は
繊維方向を直交させて合板構成にして行つてもよ
く、又、互いに平行にしてもよく、これを組合せ
て構成してもよい。
また、無処理の木質材と組合せる場合には第２
図に示す如く木質構造材の少なくとも表層の一面
が上記アセチル化処理単板１により形成されるよ
うに積層して、接着一体化するものであり、この
アセチル化処理単板によつて腐朽菌の繁殖を抑制
して耐久性を向上させることができる。
図に示す如く木質構造材の少なくとも表層の一面
が上記アセチル化処理単板１により形成されるよ
うに積層して、接着一体化するものであり、この
アセチル化処理単板によつて腐朽菌の繁殖を抑制
して耐久性を向上させることができる。
無処理の木質材２としては合板、LVL等の単
板積層材の他、柱材、板材等が使用できる。
板積層材の他、柱材、板材等が使用できる。
実施例 １
15重量％の酢酸ナトリウムを含有した３mm厚60
mm×55mmのエゾ松乾燥単板９枚をメタキシレン：
無水酢酸＝60：40の重量割合からなる反応液中に
浸漬し、減圧加圧して反応液を単板内に注入し
た。
mm×55mmのエゾ松乾燥単板９枚をメタキシレン：
無水酢酸＝60：40の重量割合からなる反応液中に
浸漬し、減圧加圧して反応液を単板内に注入し
た。
続いてこの注入処理単板を約125℃に加温され
た上記と同様の混合割合からなる反応液中に浸漬
し、20分間反応させ、反応終了後単板に残存する
混合液を乾留により除去し、温水洗浄後乾燥し、
見掛けのアセチル化率約25％のアセチル化単板を
得た。
た上記と同様の混合割合からなる反応液中に浸漬
し、20分間反応させ、反応終了後単板に残存する
混合液を乾留により除去し、温水洗浄後乾燥し、
見掛けのアセチル化率約25％のアセチル化単板を
得た。
次いで２、４、６、８層目に配される単板の両
面に各々200ｇ／m2の割合でフエノール系先着剤
を塗布し、仕組んだ後140℃10kｇ／cm2の条件で
約60分熱圧で断面25mm厚の積層材を得た。
面に各々200ｇ／m2の割合でフエノール系先着剤
を塗布し、仕組んだ後140℃10kｇ／cm2の条件で
約60分熱圧で断面25mm厚の積層材を得た。
本積層材は強度的に無処理の木材とほぼ同等の
強度を存するものであつた。
強度を存するものであつた。
実施例 ２
実施例１と同様にして得た見掛けのアセチル化
率約25％のアセチル化単板を３mm厚60mm×55mmの
無処理エゾ松単板７枚を積層し、その表面にアセ
チル化単板を配し、実施例と同一の条件で積層材
とした。
率約25％のアセチル化単板を３mm厚60mm×55mmの
無処理エゾ松単板７枚を積層し、その表面にアセ
チル化単板を配し、実施例と同一の条件で積層材
とした。
この積層材の表面を露水面にして防腐試験に供
した所、表面に腐朽菌の付着は見られたが内部へ
の菌の侵入はなく充分室用に供することが可能な
ものであつた。
した所、表面に腐朽菌の付着は見られたが内部へ
の菌の侵入はなく充分室用に供することが可能な
ものであつた。
以上述べた如く、本発明は、酢酸塩を含浸した
木材単板に無水酢酸を反応体とする反応液を注入
したのち、該単板を無水酢酸を反応体とする反応
液中で処理してアセチル化処理単板となし、これ
を複数枚積層して接着一体化してなる土台等の木
質構造材の製造方法に係るものであるので、木質
材のアセチル化によつて防腐性、防虫性、寸法安
定性に優れていると共に厚さが３mm以上の単板で
あつても迅速かつ均一にアセチル化されているた
め、厚さの厚い単板を用いて生産性良く形成する
ことができるものである。
木材単板に無水酢酸を反応体とする反応液を注入
したのち、該単板を無水酢酸を反応体とする反応
液中で処理してアセチル化処理単板となし、これ
を複数枚積層して接着一体化してなる土台等の木
質構造材の製造方法に係るものであるので、木質
材のアセチル化によつて防腐性、防虫性、寸法安
定性に優れていると共に厚さが３mm以上の単板で
あつても迅速かつ均一にアセチル化されているた
め、厚さの厚い単板を用いて生産性良く形成する
ことができるものである。
さらに、従来の如く、木材単板を加温された反
応液中で長時間処理する必要がなく、反応時間を
１／２以下にすることが出来るため木材単板の劣化
はほとんどなく、耐久性の物性面でも優れたもの
である。
応液中で長時間処理する必要がなく、反応時間を
１／２以下にすることが出来るため木材単板の劣化
はほとんどなく、耐久性の物性面でも優れたもの
である。
又、本発明は、上記アセチル化処理単板と無処
理の木質材とを、少なくとも表層の一面がアセチ
ル化処理単板により形成されるように積層して一
体化してなる木質構造材に係るものであるので、
大断面の構造材であつても安価に防腐、防虫処理
することができ、経済性にも優れたものである。
理の木質材とを、少なくとも表層の一面がアセチ
ル化処理単板により形成されるように積層して一
体化してなる木質構造材に係るものであるので、
大断面の構造材であつても安価に防腐、防虫処理
することができ、経済性にも優れたものである。
第１図は本発明の木質構造材を示す斜視図であ
り、第２図は本発明の第２発明に係る木質材構造
材の斜視図である。 １……アセチル化処理単板、２……無処理の木
質材。
り、第２図は本発明の第２発明に係る木質材構造
材の斜視図である。 １……アセチル化処理単板、２……無処理の木
質材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酢酸塩を含浸した木材単板に無水酢酸を反応
体とする反応液を注入したのち、該単板を無水酢
酸を反応体とする反応液中で処理してアセチル化
処理単板となし、これを複数枚積層して接着一体
化してなる木質構造材の製造方法。 ２ 反応液に無水酢酸を有機溶媒で希釈したもの
を用いてなる特許請求の範囲第１項記載の木質構
造材の製造方法。 ３ 酢酸塩を含浸した木材単板に無水酢酸を反応
体とする反応液を注入したのち、該単板を無水酢
酸を反応体とする反応液中で処理してアセチル化
処理単板となし、該アセチル化処理単板と無処理
の木質材とを少なくとも表層の一面がアセチル処
理単板により形成されるように積層して接着一体
化してなる木質構造材の製造方法。 ４ 反応液に無水酢酸を有機溶媒で希釈したもの
を用いてなる特許請求の範囲第３項記載の木質構
造材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231683A JPS59218805A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 木質構造材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231683A JPS59218805A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 木質構造材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218805A JPS59218805A (ja) | 1984-12-10 |
| JPH0311244B2 true JPH0311244B2 (ja) | 1991-02-15 |
Family
ID=14050990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9231683A Granted JPS59218805A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 木質構造材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218805A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0432246Y2 (ja) * | 1985-11-15 | 1992-08-03 | ||
| JPS62114706U (ja) * | 1986-01-09 | 1987-07-21 |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9231683A patent/JPS59218805A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59218805A (ja) | 1984-12-10 |
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