JPH0311244Y2 - - Google Patents

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JPH0311244Y2
JPH0311244Y2 JP1989075026U JP7502689U JPH0311244Y2 JP H0311244 Y2 JPH0311244 Y2 JP H0311244Y2 JP 1989075026 U JP1989075026 U JP 1989075026U JP 7502689 U JP7502689 U JP 7502689U JP H0311244 Y2 JPH0311244 Y2 JP H0311244Y2
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clothing
resin layer
synthetic resin
needle
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は紡績の梳綿機に使用するトツプに関す
るものである。
(従来の技術およびその課題) トツプの針高精度を向上するために、従来、ト
ツプ針布の裏面とトツプバーの針布張付け面との
間に熱可塑性合成樹脂層を設け、上記トツプ針布
の針頭面を定盤に押しつけながら熱可塑性合成樹
脂層を加熱軟化させて、針高をそろえる方法が考
えられている。
しかし、上記方法の場合、加熱軟化した合成樹
脂層は、クラウン、基布裏面およびトツプバーの
針布張付け面間にある空隙を流動するが、トツプ
バーの張布張付け面の精度が著しく悪い場合、そ
の低い個所を充分に充填することは困難であつ
た。そのため、トツプを梳綿機に取付けて長く使
用していると針高精度が悪くなるという欠点があ
つた。
(課題を解決するための手段) 本考案は上記従来の欠点を解消し、針高精度の
良いトツプを提供するものであり、以下実施例を
図面に基いて説明する。
(実施例 1) 第1図は本考案のトツプの1実施例を示す。均
一な針頭面を有するトツプ針布1の裏面と、トツ
プバー2の針布張付け面との間に、発泡剤を含有
するポリアミド系、ポリエステル系、E.V.A、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等
の熱可塑性合成樹脂、或いは、発泡剤を含有する
フエノール樹脂、尿素樹脂、ポリウレタン等熱硬
化性合成樹脂を、針先よりの伝導熱により発泡し
て充填してなる発泡樹脂層3を設け、上記トツプ
針布1、発泡樹脂層3およびトツプバー2をサイ
ドクリツプ4により固着して本考案のトツプを構
成するものである。
本考案のトツプの製造方法は下記に述べる。
第2図において、2はトツプバーを示し、5は
トツプバー2のトツプ針布張付け面である。
第3図イに示すように、トツプ針布1の裏面に
発泡剤を含有する熱可塑性合成樹脂シート、或い
は熱硬化性合成樹脂シートより成る合成樹脂層6
を接着する。次に第3図ロに示すように、トツプ
バー2のトツプ針布張付け面5に、上記合成樹脂
層6が接するようトツプ針布1を取付け、サイド
クリツプ4により、トツプバー2、合成樹脂層
6、およびトツプ針布1を一体に組付ける。次
に、第4図イに示すように、トツプ針布の針頭面
7上から一定距離の点に遠赤外線ヒータ8を設
け、遠赤外線を針頭面7に照射する。
第4図ロはトツプの一部断面拡大図である。図
に示すように、遠赤外線を吸収して加熱された針
頭面の熱は、多数の針を伝導して、基布裏面のク
ラウン10の温度をより急速に上昇させる。
合成樹脂層は発泡剤により発泡し、クラウン1
0と基布裏面からトツプバー張付け面の隙間を埋
めた発泡樹脂層3を形成する。
なお、トツプバー張付け面5側の発泡樹脂層に
薄い非接着性シート12を粘着しておくと、該ト
ツプバーを使つてトツプ針布を再張付する場合に
便利である。
次に、第4図ハに示すように、表面が高精度に
平滑に加工された定盤13に、上記トツプの針頭
面7を押しつけ、針高をそろえた状態で冷却す
る。
なお、冷却は放冷でも強制的に冷却させてもよ
い。
このとき軟化、発泡した樹脂層は、トツプバー
の針布張付け面と、針布間で圧力を発生するが、
トツプバーは定盤から一定の距離に保持されてい
るために、その圧力は、トツプ針布裏面を定盤に
押しつける。そのために、トツプ針布の針頭面
は、定盤面に密着し、トツプ針布裏面と、トツプ
バーの針布張付け面との間の空隙が完全に合成樹
脂で埋められて冷却するので、定盤からトツプバ
ーを外しても、針高精度は定盤の精度を保持して
いる。なお、遠赤外線ヒータによる加熱は、トツ
プ針布面を上向けてもよいが、定盤に乗せる作業
上、針布面を下向けて下にヒータを設置するとよ
い。
(実施例 2) 第5図イに示すように、トツプバー2のトツプ
針布張付け面5に熱可塑性で且加熱により発泡す
る合成樹脂を塗布して、熱可塑性合成樹脂層6を
形成し、上記トツプバー2にトツプ針布1を張付
け、サイドクリツプ4で固定し、本考案のトツプ
を構成する。
次いで、実施例1と同様の方法で発泡樹脂層を
形成するものである。
なお、上記実施例において熱可塑性で且つ加熱
で発泡する合成樹脂層は、トツプ針布の裏面に、
熱可塑性合成樹脂で発泡するシートを接着する
か、或いはトツプバーのトツプ針布張付け面に熱
可塑性で発泡する合成樹脂を塗布することにより
設けているが、トツプバーとトツプ針布の間に熱
可塑性で且発泡する合成樹脂シートを挿入する
か、またはトツプ針布の基布に上記シートを貼り
付け、針を植針してトツプ針布となしたものを用
いることも可能である。
さらに、合成樹脂層を軟化、発泡させる方法と
しては、遠赤外線以外の方法で、定盤やトツプバ
ーを外部から加熱するか、または高周波電波によ
り合成樹脂層のみを誘導加熱するか、またはトツ
プバーと共に誘導加熱することにより行うことも
可能である。
(考案の効果) 本考案は上記のように、トツプ針布をトツプバ
ーに張付けた後、トツプ針布の針頭を研磨しなく
ても、針高精度が出ているため、トツプの性能を
損なうことなく、針頭面の針高精度を得ることが
でき、またトツプバーやトツプ針布の精度が悪く
ても、極めて容易にトツプの針頭面の針高精度が
得られ、しかも、張付け後の修正加工が不要とな
る。
又、合成樹脂層が軟化するとき発泡しており、
非発泡合成樹脂層のように硬くならず、気泡によ
る弾性を持ち、さらに、針が基布より速く加熱さ
れるため、クラウンに接する合成樹脂層の発泡が
著しく、クラウンを弾力的に把握しているので、
梳綿作用によつて針先に負荷がかゝつても、針に
大きい応力を生じさせず、針の変形を少くし、又
繊維切断も減少する。また、発泡により、合成樹
脂層の厚みが薄くならず、発泡の圧力により、ト
ツプバーの歪などが著しい場合でも、低い所にも
完全に密着し、トツプバーとトツプ針布裏面間の
隙間を完全に満たすので、トツプバーやトツプ針
布の精度が著しく悪い場合でも充分に針高精度を
良くすることができるトツプバーの針布張付面と
発泡樹脂層との間に非粘着性シートを介在させて
いるので、損傷したトツプ針布を張替える場合で
も容易にトツプ針布を取りはずすことができ、さ
らにトツプバーも清浄であるので、トツプ針布の
再張付けも容易にできるなど実用的効果の大きい
考案である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の1実施例を示すトツプの断面
図、第2図は本考案に用いるトツプバーの側面
図、第3図イ,ロは本考案のトツプの製造方法を
示し、イはトツプ針布の裏面に合成樹脂層を設け
た断面図、ロはトツプ針布をトツプバーに張付け
た状態を示す断面図、第4図イはトツプを加熱す
る状態を示す断面図、ロは加熱により発泡する発
泡樹脂層の状態を示す拡大断面図、ハは定盤の上
でトツプを冷却する状態を示す断面図、第5図
イ,ロは本考案の他の実施例を示し、イはトツプ
バーに合成樹脂層を設けた状態を示す断面図、ロ
はトツプ針布をトツプバーに張付けた状態を示す
断面図である。 1……トツプ針布、2……トツプバー、3……
発泡樹脂層、4……サイドクリツプ、5……トツ
プ針布張付け面、6……合成樹脂層、7……針頭
面、8……遠赤外線ヒータ、9……基布裏面、1
0……クラウン、11……基布、12……非接着
性シート、13……定盤。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 均一な針頭面を有するトツプ針布の裏面と、薄
    い非粘着性シートを張り付けたトツプバーの針布
    張付面との間に針先よりの伝導熱により発泡充填
    する発泡樹脂層を設け、上記トツプ針布、発泡樹
    脂層およびトツプバーをサイドクリツプにて固着
    してなることを特徴とするトツプ。
JP1989075026U 1989-06-27 1989-06-27 Expired JPH0311244Y2 (ja)

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JP1989075026U JPH0311244Y2 (ja) 1989-06-27 1989-06-27

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JPH0210471U JPH0210471U (ja) 1990-01-23
JPH0311244Y2 true JPH0311244Y2 (ja) 1991-03-19

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ID=31300107

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5143618U (ja) * 1974-09-20 1976-03-31
JPS5824528B2 (ja) * 1978-09-20 1983-05-21 金井 宏之 トツプの針高修正方法
JPS606446Y2 (ja) * 1979-07-25 1985-03-01 金井 宏之 固定フラット

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JPH0210471U (ja) 1990-01-23

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