JPH0311264B2

JPH0311264B2 -

Info

Publication number: JPH0311264B2
Application number: JP58212481A
Authority: JP
Inventors: Tomofumi Onoda; Koji Hiraoka; Takenori Kikuchi
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1983-11-14
Filing date: 1983-11-14
Publication date: 1991-02-15
Also published as: JPS60105537A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、カーボンブラツクが配合されてい
るポリオレフイン成形物を押出し成形して得られ
た導電性のポリオレフインフイルムから形成され
た積層シートであつて、『独立した空気室を形成
している凸状の突起を多数有するポリオレフイン
製の緩衝性シート』と、極めて薄い金属箔、特に
鉄箔とが、接着剤層または粘着剤層を介して一体
に積層されているシート状の包装用の複合材料、
およびその複合材料から形成された包装容器に係
る。

従来、IC、FPCなどの高価な電子部品材料ま
たはその製品を、輸送、保存するための包装容器
は、電磁波などに対してシールド性を有すると共
に、導電性および非帯電性を有している、しかも
その内面が精密な前記電子部品を破損させないよ
うな適度の緩衝性を有していなければならないと
いう極めて多様な性能を要求されていたが、その
ような性能をすべて有する包装用の材料は、ほと
んど知られていなかつたのである。

特に、包装材料の緩衝性は、種々のプラスチツ
クス材料（例えば、発泡材料など）で、包装材料
に付与することが出来るが、同時にそのプラスチ
ツクス材料に電時波に対するシールド性および導
電性と非帯電性を安定して付与することは極めて
困難であつた。

この発明者らは、カーボンブラツクが配合され
ているポリオレフイン成形物を押出し成形して得
られた導電性のポリオレフインフイルムから、
『独立した空気室を形成している凸状の突起を多
数有するポリオレフイン製の緩衝性シート』が工
業的に製造できること、およびその緩衝性シート
が充分な導電性および非帯電性を有しているこ
と、さらに、この緩衝性シートを金属箔、特に鉄
箔と組み合わせることによつてすぐれた電気的性
能を有する軽量な包装材料となることを見いだ
し、この発明の複合材料および包装容器を発明し
た。

すなわち、この発明は、カーボンブラツクが約
５〜30重量％の割合でポリオレフインに配合され
ているポリオレフイン組成物を押出し成形して得
られた導電性のポリオレフインフイルムから形成
された積層シートであつて、しかもその積層シー
トが、独立した空気室を形成している凸状の突起
を多数有するものである緩衝性シートと、厚さが
約10〜200μである金属箔（特に鉄箔）とが、接
着剤層または粘着剤層を介して一体に積層されて
いることを特徴とする包装用の複合材料および、
そのシート状の複合材料から、緩衝性シート層を
内面として、形成されている袋状または箱型の包
装容器に関する。

この発明の包装用の複合材料は、極めて軽量で
あつて、裁断が簡単にでき、湾曲させたり、折り
曲げることができると共に、優れた強度を有し適
度の腰の強さをも有しているので、そのまま裁断
して緩衝型の中敷きシートとして使用することが
できると共に、袋、筒、箱などの包装用の容器を
自由に製造することができる。

また、その複合材料から形成された包装容器
は、その側壁の外面が金属箔、特に鉄箔層で形成
されているので充分な強度を有していると共に、
電磁波などに対してシールド性を有しており、ま
たその内面が、カーボンブラツクが配合された導
電性である柔軟なポリオレフインフイルム製の緩
衝性シート層で形成されていると共に、その緩衝
性シートの独立した空気室を形成している凸状の
突起によつて、柔らかい空気クツシヨン性で示さ
れる緩衝性を有するので、包装するために内蔵さ
れた被包装物、特にIC.FPCなどの精密で高価な
電子材料などの被包装物に対して、輸送、移動時
の振動、衝撃からそれらの破損を防止すると共
に、電気的な悪影響を受けないようにすることが
できる優れた包装容器となつているのである。

以下、この発明の包装用の複合材料および包装
容器について、図面も参考にして、さらに詳しく
説明する。

第１図は、この発明の包装用の複合材料に使用
する緩衝性シートの一例を示す斜視図とそのシー
トの断面の一部を拡大して示す断面図である。

第２図は、この発明の包装用の複合材料の一例
を示す斜視図とその複合材料の断面の一部を拡大
して示す断面図である。

第３〜４図は、この発明の包装用の複合材料の
他の二つ例の断面の一部をそれぞれ拡大して示す
断面図である。

第５図は、この発明の包装容器の一例を示す断
面図である。

この発明において使用される緩衝性シートは、
カーボンブラツクが、約５〜30重量％、特に７〜
20重量％の割合で、ポリオレフイン、特に低密度
ポリエチレンに配合されているポリオレフイン組
成物を、インフレーシヨン成形法またはＴダイ成
形法で押出し成形して得られた導電性のポリオレ
フインフイルムから成形された積層シートであつ
て、第１図に示されたように、独立した空気室２
を形成している凸状の突起３を、配列して多数有
するポリオレフインフイルム製の緩衝性シート１
である。

その緩衝性シートは、例えば、特公昭37−
13782号公報、特公昭38−330号公報に記載されて
いうような公知の製造方法で製造されたものであ
ればよく、その製造方法の具体例を詳しく述べる
と、例えば、加熱・軟化させた一枚目の原料フイ
ルムを、凹部を多数有する加熱されたエンボスロ
ールに巻き掛けて、その凹部内に原料フイルムを
密着させて、凸状の突起部を最初の原料フイルム
にう形成させ、ついで突起部が形成された最初の
フイルムの上に、加熱・軟化させた二枚目の原料
フイルムを巻き掛けて、最初のフイルムの凸状の
突起部以外の面に後から巻き掛けた二枚目の原料
フイルム（バツクフイルム）を熱融着する方法が
好適である。

また、緩衝性シートとしては、前述のようにし
て製造された二枚のフイルムから形成された緩衝
性シート（第１図のシート）に、さらに加熱・軟
化させた三枚目の原料フイルムをその緩衝性シー
トの突起の先端側から重ね合わせて熱的に接合し
て製造された第４図に示す複合材料に使用されて
いる三枚のフイルムからなる緩衝性シート１′で
あつてもよい。

あるいは、緩衝性シートとしては、金属蒸着膜
を片面に有する金属蒸着膜付きプラスチツクスフ
イルムが、前述の二枚のフイルムまたは三枚のフ
イルムからなる緩衝性シートに接着剤層を介して
貼着されている緩衝性シート（図示しなかつた）
であつてもよい。

前記緩衝性シートの凸状の突起３は、角柱状、
円柱状、楕円柱状、半球状などの形状、またはそ
れらを組合わせた形状の空気室を形成しているも
のであればよい。特にその凸状の突起は、高さ
が、１〜20mm、特に２〜18mm程度であつて、底面
積が0.1〜15cm²、特に0.2〜10cm²程度である円柱
状、楕円柱状などの柱状の空気室２を形成してい
るものが好適である。

この緩衝性シートは、凸状の突起同士の間隔が
0.5〜20mm、１〜15mmとなるように全面的に配列
された多数の凸状の突起を有することが好まし
い。

この発明において、緩衝性シートを形成するポ
リオレフインフイルムは、カーボンブラツクが約
５〜30重量％、特に７〜20重量％、さらに好まし
くは８〜15重量％の割合で、ポリオレフイン、特
にポリエチレンに配合されているポリオレフイン
組成物を押出し成形して得られた厚さ約20〜
300μ、特に30〜200μ程度の導電性のポリオレフ
インフイルムである。

前記のカーボンブラツクは、特にオイルフアー
ネスタイプのカーボンブラツクが好ましく、さら
に、粒径が約1000オングオローム（Å）以下、特
に500オングオローム以下であり、細孔構造を有
し、多孔度（カーボンブラツクの粒子の容積に対
する細孔の容積の割合を示す）が約50％以上と高
いものであることが、ポリオレフインへの配合割
合を少なくできるので望ましい。

前記のポリオレフインフイルムは、表面固有電
気抵抗が、約10²〜10⁸オーム、特に10⁴〜10⁷オー
ム程度であるような電気的導電性を示すフイルム
であることが、このフイルムから成形される緩衝
性シートが、IC、LSIなどの被包装物を電気的な
悪影響から保護するのに必要な導電性および非帯
電性のために好適である。

前記のポリオレフインフイルムの製造に使用さ
れるポリオレフイン組成物、特にポリエチレン組
成物は、メルトインデツクス（MI）が、約0.3
ｇ／10分以下、特に0.01〜0.2ｇ／10分程度であ
ることが、フイルムの成形性がよく、しかもその
フイルムから緩衝性シートを効率よくまた再現性
よく成形するために、また、その緩衝性シートが
『独立した空気室を形成している凸状の突起』の
空気密封性能を高くして、その緩衝性シートの長
期間の緩衝性を維持するために好適である。

この発明において使用する金属箔は、電気鋳造
法、あるいは、圧延法などの製法によつて製造さ
れる、厚さが約10〜200μ、特に15〜150μである
銅、アルミ、鉄、またはそれらの金属、特に鉄を
主成分とする金属性の薄板であり、その引張強度
が約15〜80Kg／mm²、特に20〜60Kg／mm²程度であ
り、裁断や折り曲げが比較的簡単に可能であるも
のであればよい。

この金属箔（鉄箔、銅箔など）は、導電性が充
分であるので、電磁波に対するシールド性が高い
のである。

この発明の包装用の複合材料は、第２図に示す
ように、前記の緩衝性シート１と、金属箔（鉄
箔）４とが、接着剤層または粘着剤層５を介して
一体に積層されているのであるが、その接着剤ま
たは粘着剤層５は、緩衝性シート１と鉄箔４との
接合を、緩衝性シートの融解温度以下で行うこと
ができ、しかも緩衝性シートと鉄箔とを接合した
後の接着力（180度剥離強度）が、0.1Kg／25mm以
上、特に0.5Kg／25mm以上であるようなものであ
ればどのような種類の接着剤または粘着剤から形
成されたものであつてもよく、また適当な導電性
の添加剤（例えば、カーボンブラツク、金属紛な
ど）が約20重量％以下の割合で配合されていて、
導電性が付与されているものがよい。

この発明の複合材料においては、金属箔、特に
鉄箔に貼着される緩衝性シートは、そのシートの
いずれの側の面で金属箔に貼着されていてもよい
が、特に、第２図に示す複合材料のように、緩衝
性シート１が、片側に凸状の突起３を一面に突出
しており、そ反対側の面が平面になつていて、そ
の緩衝性シート１の平面側に金属箔４が貼着され
ていることが、被包装物に対する緩衝性のために
は好適である。

また、この発明の複合材料は、第３図に示すよ
うに、緩衝性シート１′の凸状の突起３′が突出し
ている側に、金属箔４′が、接着剤層５′を介して
接合されている複合材料６′または、第４図に示
すように、三枚のポリオレフインフイルムから形
成された緩衝性シート１″（三層構造）を、金属
箔（鉄箔）４″に、接着剤層５″を介して接合され
ている複合材料６″であつてもよい。

さらに、この発明の複合材料は、図示しなかつ
たが、前記の緩衝性シートが、金属箔の両面に接
着剤層などを介して接合されていて、複合材料の
表裏の両面に緩衝性を有する層が形成されていて
もよい。

この発明の複合材料は、種々の性能を同時に有
していることに特長がある。すなわち、この発明
の複合材料は、全体に軽量であつて、その表面層
が空気クツシヨン性に基づく緩衝性を有している
と共に、この複合材料を裁断したり、折り曲げる
ことができ、さらに優れた強度を有し適度の腰の
強さをも有しており、紙製またプラシチツクス製
の段ボールと同様の性状及び加工性を有している
のであり、しかも、この複合材料全体が導電性お
よび非帯電性であり、また電磁波に対してシール
ド性を有している。したがつて、この複合材料
は、このまま裁断することによつて、電子材料等
を包装容器に配置する際に、その緩衝性および導
電性を有する中敷きシートとして好適に使用する
ことができるのである。

また、この発明の包装容器は、第５図に示すよ
うに、前述の緩衝性シート１と金属箔４とが接着
剤層４を介して接合されている緩衝性シート６か
ら、その緩衝性シート１の層を内面にして、袋
状、箔型またはその類似の形状に形成されている
包装容器７である。

この発明の包装容器は、前野の複合材料を、適
当な形状に裁断し、折り曲げて、そのコーナー部
または重ね合わせ部などを接合または接続するこ
とによつて、製造されたものであれば、その形
状、サイズなごが特に限定ざれることはなく、ま
た、前述の複合材料に、他の適当な部材（例え
ば、シール用部材、密封用部材、留め部材など）
が併用されていてもよい。

この発明の包装容器は、その金属箔層、特に鉄
箔層が充分な導電性能を有することによつて、電
磁波に対するシールド性が優れていると共に、そ
の容器を形成している複合材料全体が適当な導電
性を有し、非帯電性であるので、自ら帯電するこ
とがなく、また異常な電流が流れることがあつて
も、その影響を除くことができる包装容器であ
り、IC、LSIなどの電子部材の包装用に好適に使
用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の包装用の複合材料に使用
する緩衝性シートの一例を示す斜視図とそのシー
トの断面の一部を拡大して示す断面図である。第
２図は、この発明の包装用の複合材料の一例を示
す斜視図とその複合材料の断面の一部を拡大して
示す断面図である。第３〜４図は、この発明の包
装用の複合材料の他の二つの例の断面の一部をそ
れぞれ拡大して示す断面図である。第５図は、こ
の発明の包装容器の一例を示す断面図である。１；緩衝製シート、２；空気室、３；凸状の突
起、４；金属箔（鉄箔）、５；接着剤層または粘
着剤層、６；複合材料、７；包装容器。

Claims

【特許請求の範囲】１カーボンブラツクが約５〜30重量％の割合で
ポリオレフインに配合されているポリオレフイン
組成物を押出し成形して得られた非帯電性のポリ
オレフインフイルムから形成された積層シートで
あつて、独立した空気室を形成している凸状の突
起を多数有する緩衝性シートと、厚さが約10〜
200μである金属箔とが、接着剤層または粘着剤
層を介して一体に積層されていることを特徴とす
る包装用の複合材料。２カーボンブラツクが約５〜30重量％の割合で
ポリオレフインに配合されているポリオレフイン
組成物を押出し成形して得られた導電性のポリオ
レフインフイルムから形成された積層シートであ
つて、独立した空気室を形成している凸状の突起
を多数有する緩衝性シートと、厚さが約10〜
200μである金属箔とが、接着剤層または粘着剤
層を介して一体に積層されている包装用の複合材
料から、その緩衝性シート層を内面にして、袋状
または箱型に形成されていることを特徴とする包
装容器。